Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Нигматулин И.Н. Тепловые двигатели учеб. пособие

.pdf
Скачиваний:
86
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
17.31 Mб
Скачать

ние пара в последнем лабиринте. Для любого газа можем принимать Ркр= ТкрРж- Заменяя в (1-67) рх значением из последнего условия, получаем

P K P = T K P P I K 1 / [ « 2 ( Z - 1 ) + 1]

(1-69)

Подставляя в это уравнение численные значения Y p и а, можем определить р , ф . Например, для перегретого пара можно принять у к р = = 0,55 и а = 0,649; тогда, подставляя эти значения в (1-69) и произ­ ведя вычисления, получаем

р к р = 0,55р1 1/1/[0,6492 (г — 1) +

1] = 0,85рх / Уг + 1,375. (1-70)

При заданных ри

рг и числе лабиринтов z утечки Gy T

определяются

следующим образом.

Если величина

давления ркр,

полученная из

Рис. 1-19.

Коэффициент расхода

для учета

утечки в лабиринтовых

уп­

 

лотнениях

 

(1-70), окажется

меньше

р2,

то

скорость

потока

в

последнем

лабиринте

меньше

критической

и расход пара Gy T

нужно

опре­

делять по (1-64). Если же

 

ркр>

р2,

то

в последнем

 

лабиринте

скорость будет

критическая и

расчет

утечек

следует произво­

дить по (1-68).

 

 

 

 

 

 

Нужно

заметить,

что

при

критических

скоростях

потока

в

последнем

лабиринте

утечки

через

зазоры

получаются

боль­

шими,

за

счет чего заметно сни­

жается

экономичность турбины.

Поэтому

при

конструировании

лабиринтовых

 

уплотнений

под­

бирают

такое

 

число

лабирин­

тов z,

чтобы

 

в

последнем

 

ла­

биринте

былэ с <

с к р ,

что зна­

чительно

 

может

уменьшить

утечки.

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент

расхода

[

для

учета утечки

из

лабиринтовых

уплотнений

принимается в

Азави­

симости

от

конструкции

 

лаби­

ринтов,

их

толщины

и зазора

по рис.

1-19.

 

 

 

 

 

 

Потери через внутренние зазоры в реактивных турбинах. На

рис. 1-2 показана схема реактивной турбины. Направляющие лопатки закрепляются непосредственно в корпусе, а рабочие — в стенках ба­ рабана ротора. Таким образом, как между направляющими лопатками и барабаном ротора, так и между рабочими лопатками и корпусом турбины образуются радиальные кольцевые зазоры. Величина за­ зора Ьг выбирается с таким расчетом, чтобы при работе турбины

40

движущиеся части

не задевали за неподвижные. Так как по обе сто­

роны направляющих и рабочих лопаток имеется

перепад давлений,

то через зазоры 8Г будет

протекать некоторое количество пара, не со­

вершая

полезной

работы.

 

 

 

 

 

При расчетах тепловую потерю через радиальные зазоры прибли­

женно можно определять по формуле

 

 

 

 

 

 

 

/zVT

= [ V ( / s i n a i ) ] 0 o - / 2 ) ,

 

 

(1-71)

где ai — угол

наклона

потока, выходящего из сопловых лопаток,

град; Ьг — величина радиального зазора,

мм; / — высота

направляю­

щих лопаток,

мм; /0 — энтальпия

пара

перед сопловыми

лопатками,

кДж/кг; i2— энтальпия

пара за

рабочими лопатками

с учетом всех

потерь, кроме утечек, кДж/кг.

 

 

 

 

 

Так

как

обычно в

реактивной

ступени

ai ~

fe. то (1-71)

пригодна и для оценки утечки через зазоры между рабочими

лопатка­

ми и корпусом, т. е. для ступени в целом.

 

Потери от влажности пара. В турбинах конденсационного типа

несколько последних ступеней обычно работает в области

влажного

пара, в результате чего образуются капельки воды. Эти

капельки

под действием центробежной силы отбрасываются к периферии. Одно­ временно они получают ускорение от частиц пара основного потока, движущегося со скоростью с4 . Таким образом, на сообщение ускоре­ ния капелькам воды расходуется некоторое количество энергии. Вследствие того что абсолютная скорость пара с4 значительно больше: скорости частичек воды cie, направление вектора относительной ско­ рости wiB входа капель воды на рабочие лопатки отлично от направле­ ния входа пара. Капельки воды движутся под углом к спинкам рабо­ чих лопаток, вследствие чего последние испытывают удары о капли воды. Удары капелек воды в спинки лопаток не проходят бесследно для работы ступени. С одной стороны, входные кромки рабочих лопа­ ток, как показал опыт эксплуатации паровых турбин, подвергаются износу. С другой стороны, требуется некоторое количество энергии на преодоление тормозящего действия, оказываемого на рабочие ло­ патки частичками воды.

В области влажного пара в связи с частичным выделением влаги работу совершает не все количество пара, проходящего через ступень, а только часть его. Та часть пара, которая в процессе расширения превращается в воду, определяет основную составляющую потерь от влажности. С достаточной для практических целей точностью потери от влажности пара можно определять по уравнению

hM = (l-x)hi,

(1-72)

где hL — использованный перепад тепла на ступени с учетом всех по­ терь, кроме потери от влажности, кДж/кг; х — средняя степень су­ хости пара в ступени:

х = {xi 4- х2)12,

где Xi и х2 — степени сухости пара соответственно перед соплами и за рабочими лопатками.

41

Потери в выпускном патрубке. Отработавший пар турбины отво­ дится через выпускной патрубок с некоторой скоростью. Для создания скорости затрачивается перепад давления.

В паровых турбинах с противодавлением скорости пара в выпуск­ ных патрубках относительно невелики (4Q-—60 м/с). В конденсацион­ ных турбинах скорости в выпускных патрубках достигают значений ЮО-120 м/с. Кинетическая энергия, с которой пар покидает турбину, обусловливается потерей давления. Величина потерь давления в вы­ пускном патрубке при расчетах турбомашин

ДРп =р2 Ргк == ^(сп /100)2 р2 к,

(1-73)

где pz — давление пара за лопатками турбины; р— давление пара

при

входе в конденсатор; сп — скорость пара в выпускном патрубке;

X =

0,07ч-0,1 — коэффициент.

Тепловые потери в турбине повышают теплосодержание отрабо­ тавшего пара, уменьшая полезно использованное тепло.

§ 1-10. Внешние потери

Механические потери. Эти потери обусловливаются затратой час­ ти энергии на преодоление сопротивлений в опорных и упорных под­ шипниках, включая опорные подшипники генератора или другой машины, соединенной с валом турбины, на приводы системы регули­ рования и главного масляного насоса. В турбинах с водяными уплот­ нениями или водяным охлаждением конца вала на преодоление вред­ ных сопротивлений дополнительно затрачивается часть энергии. Водя­ ные (гидравлические) затворы устанавливаются на паровых турбинах,

100 200

500

woo

1500 для нижних хриВых

W00

5000

10000

15000

20000

25000

Рис. 1-20. Механический к. п. д. в зависимости от мощности турбины и ее числа оборотов

чаще для охлаждения концов вала турбины. Отечественные заводы

СССР в настоящее время, как правило, не применяют водяные уплот­ нения. Механические потери в турбоагрегате учитываются механиче­ ским к.п.д. TJm , и сумму механических потерь можно определить опыт­ ным путем.

42

При расчетах можно пользоваться кривыми м, приведенными на рис. 1-20, которые дают представление о средней величине механиче­ ского к.п.д. турбин разной мощности, находящихся в хорошем состоя­ нии.

Потери от утечек через концевые уплотнения вала. В паровой турбине, при давлении пара в ее корпусе выше атмосферного, часть пара из турбины вытекает наружу через уплотнения вала. В конден­ сационной паровой турбине, со стороны отработавшего пара, во избе­ жание подсоса воздуха в конденсатор к лабиринтовым уплотнениям вала подводится пар с давлением несколько выше атмосферного.

При расчете концевых уплотнений вала иногда необходимо опреде­ ление числа лабиринтов по заданным расходам пара и перепаду дав­ лений. В этом случае можно воспользоваться одним из уравнений (1-64) или (1-68). Затем по (1-70) определить р к р и сравнить его с дав­ лением р2 (давление среды, куда вытекает пар). Если окажется, что расчет произведен неправильно [см. примечание к (1-70)], то следует выполнить его заново, применив другое из уравнений (1-64) или (1-68).

§ 1 -11. К. п. д. промежуточных ступеней турбины

Полезная работа ступени турбины оценивается относительным внутренним к.п.д. ri0i. К.п.д. rl0i промежуточной турбинной ступени

-qoi

= hi/Eop

= (Е0 — 2 hn)/Eop = \[>.hlp + h0 — (he + К + h7p + hyT +

 

 

+ hBJl + hB)]/(^+h0

 

- ! ^ B ) ,

 

(1-74)

где

E0 =

jjAeP -fh0 — располагаемая

энергия

на

ступени,

кДж/кг;

с"р /2000 =

hnp — тепловая энергия от выходной скорости предыдущей

ступени, частично используемая

в

соплах

данной

ступени,

кДж/кг;

£ 0 р

= Е0

— \>hB— располагаемая

энергия

на

ступени: за

вычетом

частичной энергии (\>hB) от выходной скорости, используемой в соплах

последующей ступени, кДж/кг;

/г„ =

с?/2СС0 — потери

с

выходной

скоростью, кДж/кг;

р — коэффициент

использования энергии

выход­

ной скорости с рабочих лопаток

(при расчетах принимают

(л =

0,84-

-г-1,0); /гс, ЛЛ ) в, hlB,

hyi, в л

— потери соответственно

в соплах, на

рабочих лопатках с

выходной

скоростью, на трение и

Еентиляцию,

от утечек через радиальные зазсры и от влажности, кДж/кг.

На рис. 1-21 показаны тепловые процессы для промежуточных турбинных ступеней, в котсрых учтены частичные использования энергий от выходных скоростей с лопаток предыдущих ступеней, а также частичные использования энергий от выходных скоростей дан­ ных ступеней в соплах последующих.

Кинетическая энергия пара при входе в сопла цилиндров соответ­ ственно низкого, среднего и высокого давлений (ЦНД, ЦСД и ЦВД) из-за ее незначительной величины не учитывается при тепловом рас­ чете этих ступеней. При частичном использовании кинетической энер­ гии (л/гв в последующей ступени каждого цилиндра к.п.д. т10. подсчитывается по уравнению

43

h0 (j, hB

(1-75)

•\>.liB

Для ступеней, в которых учитывается [JA"P И не используется \xhB (последние ступени цилиндров высокого и среднего давлений, послед­ ние ступени турбин и ступени перед разрывом проточной части),

(lAgP + ftp - (fte + Йд + ft„ + ftT. в + Аут + /»вл)

А;

(1-76)

 

 

1 < р + А„

Рис. 1-21. Тепловые процессы в промежуточных ступенях

турбины в /—s-диаграмме:

а) активной; б) с произвольной степенью реактивности; в) реактивной

Наконец, для ступеней, в которых не учитывается JJ./I"p и не исполь­ зуется \xhB (регулирующие ступени с парциальным подводом),

4oi = {K-HK)lh0

= hilhu.

(1-77)

В турбинах небольшой мощности, главным образом с противодавле­ нием, для группы первых ступеней принимаются постоянные диамет­ ры по средним окружностям, одинаковые отношения и/са и равные располагаемые тепловые перепады. В этом случае при равенстве ско­ ростных коэффициентов ср и ^ будут равны полезно используемые теп­ ловые перепады на ступенях при равенстве h"Bp = hB, и можно прини­ мать (in p = (х. Тогда (1-74) примет вид

7|„, =

V-h"p + h0

(hc +h„ +hTB +hyr +hBls +hB)

h-t

.

. , _ „ . ,

 

:

= - _

(1-76)

44

При разработке проектов турбомашин стремятся для них получить

высокие

значения к.п.д. Известно, что к.п.д. турбомашины зависит

от к.п.д.

ее ступеней, а также что наивыгоднейшее (максимальное)

значение

к.п.д. ступени зависит от отношения окружной

скорости и

к скорости истечения пара из сопел, т. е. от u/ci. Ниже

приводятся

основные данные, которые можно использовать при проектировании

ступеней

турбины:

 

 

 

 

 

1) (u/ci)„

=

0,364-0,40 — для одновенечной одноступенчатой тур­

бины

или

одновенечной

регулирующей ступени

многоступенчатой

турбины;

 

 

 

 

 

 

 

2)

(ы/сОн =

0,20-^-0,24 — для

одноступенчатой

турбины

с двумя

венцами

рабочих лопаток

на диске или двухвенечной регулирующей

ступени

многоступенчатой

турбины;

 

 

3)

{uld)n

=

0,43-i-0 54 — для

промежуточной

ступени

турбины

при

реактивности

(10—20)% от

h0;

 

 

4)

(u/Ci)n

=

0,80-=-1,00 — для

промежуточной ступени с

реактив­

ностью

-~50%

от

h0.

 

 

 

 

§ 1-12. Определение размеров лопаток турбин

Размеры сопел. Подвод пара к соплам турбины называется полным, если сопла расположены по всей длине окружности и пар поступает сразу на все рабочие лопатки. Если же сопла расположены на части длины окружности, то такой подвод пара к ступени называют парци­ альным.

Отношение длины дуги т, занятой соплами, к длине окружности nd называется степенью парциальности впуска:

е = ml(nd) = tzl^d),

(1-78)

где d — средний диаметр венца ступени, мм; t — шаг сопел по средне­ му диаметру, мм; г —• число сопловых каналов.

Выходная площадь суживающегося сопла, нормальная к вектору скорости си определяется из соотношения

 

 

A =

fl/z,

(1-79)

где а — ширина

выходного

(минимального)

сечения

сопла, мм;

/ — высота сопла

со стороны

выхода пара, мм; z — число сопловых

каналов.

 

 

 

 

Уравнение неразрывности для выходного сечения сопел ступени имеет вид

 

 

G i V l

= fiCi,

(1-80)

где Gt — расход пара через сопла,

кг/с; Vi — удельный объем пара в

выходном

сечении

сопла, м3 /кг; ct

— действительная скорость

пара в

выходном

сечении

сопла, м/с.

 

 

Из (1-78), (1-79) и (1-80) получаем

 

 

Gx

vx = al zct = tlz sin ai = nd гкх sin ax.

(1-81)

45

Из последнего уравнения

находим

 

 

l = Glvi/(,xdec1

sin at)

(1-82)

или

vt I (к diet sin aj).

(1-83)

Е = G4

Уравнения (1-82) и (1-83) позволяют определить основные размеры соплового аппарата. Так как все величины в этих уравнениях, кроме / и е, известны из теплового расчета, то, принимая е, определяем / по (1-82) или, задаваясь /, подсчитываем е по (1-83).

Как будет показано ниже, потери энергии в соплах увеличиваются с уменьшением высоты сопел и степени парциальности впуска. Для турбин малых мощностей с малым пропуском пара при номинальном числе оборотов 3000 об/мин значения / и е получаются малыми. В этих случаях для турбин мощностью до 4000 кВт стремятся повысить рабо­ чее число оборотов до 5000-^6000 в минуту, а иногда и до более высо­

ких значений, чтобы

уменьшить диаметр рабочего колеса при одной

и той же

окружной

скорости и тем самым получить более высокие

значения

/ и е.

 

Рис. 1-22. Принципиальные схемы промежуточных ступеней:

а) активной; б) с произвольной степенью реактивности; в) реактивной

Для

турбин большой мощности при относительно высоких соп­

лах степень парциальности достигает значения,

близкого единице.

При е =

1 имеем

 

 

I = G1v1l (к dcx sin a4).

(1-84)

При критических скоростях потока для определения выходного сечения суживающегося и минимального расширяющегося сопел при­ меняется уравнение (1-32"')

Un = Gmj{wbV ' pj v0).

(1-85)

Размеры рабочих лопаток. Входная высота лопатки (рис. 1-22) делается несколько больше высоты сопла. Для коротких лопаток /2 принимается на 2-М мм больше, чем /. Для длинных лопаток разница между /2 и / составляет 4 мм и больше (4 — высота рабочих лопаток на входе).

46

Выходное сечение каналов рабочих лопаток в направлении, пер­ пендикулярном к направлению потока пара,

f2 = Gv2/w2.

(1-86)

Выходное сечение лопаток в плоскости диска

 

ha = /Уsin р2 = Gv2l(w2sin р2 ).

(1-87)

С другой стороны, величину f2a можно выразить следующим обра­ зом:

 

ha =

fli^j/sin

р2 == Ц^гг = ndt2s,

(1-88)

где d — диаметр рабочих лопаток по средней окружности;

— шири­

на выходного сечения лопаток; /4

—• шаг лопаток по среднему диамет­

ру; 4 — выходная высота

рабочей лопатки; г — число рабочих ло­

паток

на диске.

 

 

 

 

 

Из

(1-87) и (1-88) находим

 

 

 

 

 

l2 = Ga2%dsuy2sin(32).

 

(1-89)

При полном подводе пара по окружности

е = 1, из треугольника

скоростей (см. рис. 1-12) имеем:

 

 

 

 

с4 sin otj =

cia;

w2 sin p2 =

c2a,

 

где cl f l

и c2a — соответственно проекции скоростей c4 и w2 на ось тур­

бины.

 

 

 

 

 

 

Если введем эти обозначения

в (1-82) и (1-89), а затем

разделим

(1-89) на (1-82), то получим

 

 

 

 

 

 

l2/l=v2cJ(viC2a).

 

(1-90)

Из

последнего уравнения

найдем

 

 

 

l2 =

l(v2cla)/(vlC2a).

 

(1-91)

По условиям плавности проточной части и заполнения сечения каналов не следует допускать большой разницы между высотами /2 и /.

Глава 1-4.

МНОГОСТУПЕНЧАТЫЕ ПАРОВЫЕ ТУРБИНЫ И И Х МОЩНОСТЬ

§ 1-13. Основные сведения о многоступенчатой паровой турбине

Стационарные паровые турбины предназначаются для привода электрических генераторов переменного тока. Многоступенчатые тур­ бины могут изготовляться различных конструкций и с различным числом ступеней, которое зависит от параметров свежего и отработав-

47

шего пара, а также от требований к ее экономичности. При разра­ ботке проекта новой турбины заводы используют богатый опыт в об­ ласти турбостроения и принимают более надежные и экономичные узлы ее конструкции. Турбостроительные заводы СССР изготовляют стационарные паровые турбины активного типа, допуская некоторую реактивность на рабочих лопатках, что обеспечивает плавную проточ­ ную часть и высокий к.п. д. ступеней и турбины. Реактивность на ра­ бочих лопатках современных турбин изменяется от 6-М 2% в первых ступенях с увеличением ее на последующих ступенях до 20^-35% и на последней турбинной ступени до » 5 0 % от hQ. Иностранныетурбостроительныэ фирмы строят современные турбины большой единич­ ной мощности активного типа также с увеличивающейся реактив­ ностью на рабочих лопатках и комбинированные активно-реактивные турбины. В зависимости от величины единичной мощности эти турби­

ны изготовляются

одновальными и двухвальными.

В реактивной

турбине располагаемый тепловой перепад ступени

распределяется между направляющими и рабочими лопатками при­ близительно поровну. Таким образом, с точки зрения теплового процесса на ступенях активных и реактивных турбин стирается грань по распределению теплопадений на направляющих и рабочих лопат­ ках. Однако, как увидим дальше, конструктивное выполнение актив­ ных и реактивных турбин совершенно различно.

Комбинированные турбины активно-реактивного типа изготовля­ ются, как правило, с одновенечной или двухвенечной активной регу­ лирующей ступенью при последующих реактивных ступенях. Одновенечные регулирующие ступени обычно применяются в современных турбинах большой мощности и высокой экономичности. Двухвенечные регулирующие ступени широко применялись и частично исполь зуются теперь в турбинах малых и средних мощностей. Преимущество таких турбин состоит в том, что они конструктивно более простые и дешевые, но менее экономичные. Конструкции турбин рассматривают­

ся

в гл.

1-7.

 

 

 

 

 

 

 

§ 1-14.

Тепловой процесс многоступенчатой турбины в

 

 

i—s-диаграмме

 

 

 

 

На рис. 1-23, а, б приведены соответственно тепловые процессы

паровой

турбины

и

ступени

в i — s-диаграмме. Состояние пара для

турбин в i—s-диаграмме

при

параметрах р0 и Т0

определяется точкой

А0.

Располагаемый

(адиабатный) перепад тепла на турбину при ко­

нечном давлении

за

выпускным патрубком р

соответственно равен

Я 0 .

Располагаемый

перепад

тепла на проточную часть турбины от

точки Аа'

Д О точки

Аи

составляет Я 0 ' : ;

 

 

 

 

 

Я 0

= Я 0 - ( Д Я к + Д Я . п ) ,

 

где Д Я К — тепловые потери в клапанах парораспределения (автомати­ ческий стопорный и регулирующие клапаны), кДж/кг; Д Я В П — тепло­ вые потери в выпускном патрубке, кДж/кг.

48

Состояния пара перед соплами первой и второй ступени определя­ ются точками А о и а ь а третьей и последующих ступеней (с учетом параметров торможения) — точками а2, а3 и т. д. Располагаемые теп­ ловые перепады на турбинных ступенях: h0, ti0, ti0' и т. д.

Полезно использованные тепловые перепады на ступенях турбины

Ht = i0 — i2 = 2 ht = h\ + h] + h'/' + ... + h]

(1-92)

Состояние рабочего тела за рабочими лопатками последней ступе­ ни определяется точкой Аи а за выхлопным патрубком турбины — А2.

Рис. 1-23. Тепловой процесс турбины в

i—s-диаграмме

49

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ