
книги из ГПНТБ / Крылов Н.В. Организация и планирование кислородного производства [учеб. пособие]
.pdfих разімещения от уровня пола должна быть равной ПО—120 см, а при вертикальной оси расположения — на уровне опущен ных рук (70—80 см от пола). Отклонения от указанных высот вызовут дополнительную затрату энергии рабочим.
В целях создания благоприятных условий для многоаппаратпого обслуживания приборы и органы управления следует располагать с учетом обеспечения минимального пути, прохо димого рабочим в пределах обслуживаемой зоны. Это дости гается путем фронтального расположения контрольно-измери тельных приборов и органов управления с небольшой разни цей их уровня с учетом максимальной доступности, а также группировкой КИП и органов управления на общих щитах.
При наличии нескольких площадок для обслуживания ап паратов или при расположении оборудования на разных отмет ках целесообразно осуществлять оснащение машин и аппара тов приборами дистанционного контроля, что в значительной, степени снижает утомляемость рабочего, облегчает условия труда, увеличивает зоны обслуживания.
Применение автоматического регулирования и дистанцион ного управления позволит при строительстве новых цехов и станций по производству кислорода выносить технологическое оборудование из зданий на открытые площади. В этом случае управление оборудованием будет вестись оператором с цент рального пульта, т. е. будет создана новая форма организации труда, при которой труд рабочего по своему характеру прибли зится к труду инженерно-технических работников.
Корганизации рабочего места оператора, контролирующего
ирегулирующего производственный процесс с центрального пульта, должны предъявляться особые требования, Во-первых, следует рационально размещать контрольно-измерительные приборы на пульте управления и, во-вторых, разделить поме щение, в котором работает оператор, на рабочую зону и зону отдыха и соответствующим образом их оснастить.
Участки, где расположены пульты управления и шкафы с приборами, образуют рабочую зону. Здесь все внимание опе ратора должно быть сосредоточено на источниках информа ции: приборах, сигнальных лампах, ручках управления и т. д Поэтому пульты и приборные шкафы лучше окрашивать в хо лодные топа и освещать их поверхности концентрированным светом.
Целесообразно |
предусматривать автоматическое снижение |
|
(в 2—3 раза) |
освещенности в зоне отдыха и яркое освещение |
|
того пульта |
или |
приборного шкафа, где произошли те или |
иные изменения в работе приборов, что сразу же переключит внимание оператора.
Звеном, связывающим оператора с машинами, является пульт управления с расположенными на нем приборами. Рас пределение приборов следует осуществлять на пульте таким образом, чтобы они были в поле зрения оператора, помещая
5* |
67 |
наиболее важные из них в центре пульта, так как установле но, что с удалением приборов от центра точность их чтения падает. Следующие по степени важности приборы должны рас полагаться справа от центра, потому что из-за асимметрии зри тельной системы человек слева видит хуже, чем справа.
Нулевые отметки у приборов необходимо располагать оди наково (в самом верху шкалы). Поскольку оператор в течение часа вмешивается в управление технологическим процессом всего 2—3 раза и большую часть времени проводит в зоне от дыха, она должна быть наиболее комфортабельной (цвета з зоне отдыха должны быть теплыми, бодрящими; свет в элек тролампах рассеянный и пр.). Там, где это необходимо, следует предусматривать искусственный климат.
Проектирование рациональных методов и приемов труда предусматривает определение последовательности выполнения трудовых действий с учетом возможного совмещения отдель ных приемов во времени и перекрытия их автоматической ра ботой оборудования; выбор рациональных маршрутов переме щения рабочего на рабочем месте или в зоне обслуживания; установление наиболее выгодных режимов работы оборудова ния; исключение из трудовых приемов статических элементов, выбор наиболее благоприятных поз рабочего с минимальными статическими и динамическими напряжениями.
Важным организующим фактором, влияющим на произво дительность труда и на качество работы исполнителя, являет ся чистота рабочего места. Постоянное поддержание чистоты— это признак производственной культуры, стимулирующий тща тельность ведения трудового процесса, повышающий дисципли ну труда. Систематическая уборка рабочих мест, возлагаемая как на основных рабочих, так и на специальных вспомогатель ных. является важным фактором в деле безопасной работы.
6. Условия труда
Научная организация труда предусматривает создание та ких условий труда в производстве, которые обеспечили бы »ми нимальные психофизиологические нагрузки, благоприятные са нитарно-гигиенические условия, наиболее производительную и безопасную работу при ее оптимальной интенсивности, исклю чающей переутомление и снижение внимания в процессе труда.
Условия труда характеризуются следующим комплексом показателей: температурой, влажностью и подвижностью воз духа в помещениях; степенью излучения тепла от производст венных источников; концентрацией вредных примесей в воз душной среде; величиной шума, вибрации; освещенностью, тя жестью и напряженностью труда (физическими усилиями, нерв но-психическим напряжением, темпом, ритмом и монотонностью труда); долей ручных работ в общей трудоемкости; режимом
68
труда и отдыха; эстетическими условиями производства (цве товая окраска оборудования и помещений, форма и качество рабочей одежды, музыкальное производственное вещание, бла гоустройство и озеленение цехов и территории, оформление наглядной агитации).
Создание нормальных санитарно-гигиенических и безопас ных условий труда повышает трудоспособность рабочего и со храняет его здоровье. Температура воздуха в производствен ных помещениях, его чистота и влажность должны поддержи ваться согласно нормам, предусмотренным правилами санитар ной техники. Загрязненность воздуха пылью, раздражающими газами и парами не только вредны для здоровья, но и в зна чительной степени снижают производительность труда, вызы вая быстрое утомление, замедляя темп работы. Поэтому необ ходима тщательная герметизация машин и аппаратов, в кото рых циркулируют вредные газы, чтобы они не проникали в по мещение, а в местах возможного попадания вредных газов следует устанавливать аварийную вентиляцию.
Освещение рабочих мест должно быть нормальным, без рез ких -колебаний. Известно, что недостаточное освещение утом ляет органы зрения и снижает производительность.
Немаловажное значение в кислородных производствах име ет борьба с шумом, отрицательно сказывающимся на трудо способности. Технический уровень кислородного производства привел к тому, что рабочие, обслуживающие машины и аппа раты, испытывают не столько физическое, сколько нервное на пряжение и утомление. В связи с этим требуется тщательное изучение влияния условий на психофизиологическое состояние рабочих, недооценка психофизиологических особенностей чело века может нарушить нормальный ритм труда и снизить его производительность.
Правильная окраска помещений и оборудования, использо вание удобной спецодежды, обладающей защитными и гигие ническими свойствами, в значительной степени определяют усло вия и производительность труда.
Разработка рационального режима труда и отдыха преду сматривает составление графика выхода на работу и определе ние времени перерывов и их количество в процессе смены. Гра фики выхода на работу в кислородном производстве состав ляются с учетом: использования среднемесячной нормы рабо чего времени, режима и особенностей производственного про цесса (прерывный или непрерывный); закрепления оборудова ния за определенными рабочими; регулярного и равномерного чередования работы и отдыха. Ниже приводятся два наиболее
типичных графика, применяемых |
в кислородном производстве. |
1. Четырехбригадный график с 8-часовыми сменами и про |
|
должительностью отдыха между |
сменами 48 часов (А, Б, В, |
Г — наименование сменных бригад).
69
С м е н ы |
Ч а с ы |
|
I |
1 о |
со |
и8 — 1 6
.111 |
1 6 - 2 4 |
Отдых . . . .
|
|
|
|
|
|
|
Д н и |
м е с я ц а |
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
и |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
А А А А Б Б Б Б В В В В Г Г Г Г
і В Г Г Г Г А А > А Б Б Б Б В В В
і Б Б В В В В Г Г Г Г А А А А Б Б
Г В Б Б А Г В В Б А Г Г В Б А А
Через каждые 16 дней график повторяется в той же после довательности.
2. Четырехбригадный график с 8-часовыми сменами и про должительностью отдыха между сменами 56 часов.
|
|
Д н и |
м е с я ц а |
Смены |
Ч а с ы |
1 ‘2 3 4 ] 5 6 1 7 1 8 9 10 |
11 12 ) 13 14 1 15 16 17 18 19 20 |
|
|
||
1 |
00 1 о |
А А А А а | б Б Б Б Б В В В В В Г Г Г Г Г |
|
к |
8 - 1 6 |
Б Б Б ! В В В В В Г Г Г Г Г А А А А А Б Б |
|
і и |
1 6 -2 4 |
В Г Г Г г г А А А А А Б Б Б Б Б В В В В |
Отдых . . |
Г j В 1В Б 1 Б а| |
г Г в| в | б |а |а | г | г| в Б Б j А А |
По первому графику переход рабочих из смены в смену |
||
происходит |
через каждые 4 |
дня при отдыхе между сменами |
48 часов, а по второму — через каждые 5 дней при отдыхе меж ду сменами 56 часов.
Из четырех бригад три ежедневно работают, а одна отды хает. Отличаются эти графики один от другого' продолжитель ностью рабочей недели.
В кислородном производстве рабочим предоставляется пе рерыв для принятия пищи в течение смены поочередно с заме ной друг друга на рабочих местах, а также кратковременные перерывы сверх обеденного для отдыха с учетом особенностей производственного процесса и физиологических закономерно стей изменения работоспособности человека.
7. Повышение квалификации кадров и распространение передовых методов труда
Производственно-техническое обучение, непрерывное повы шение квалификации и рост культурно-технического уровня промышленно-производственного персонала являются важны ми условиями дальнейшего технического прогресса, максималь ного использования производственных мощностей, правильной эксплуатации оборудования, роста выпуска продукции при по вышении ее качества и снижении себестоимости.
Учитывая сложность технологического процесса и применяе мого оборудования, от работников, которые заняты в сфере кислородного производства, требуются разносторонние специ альные и общетехпические знания. Поэтому для того чтобы каждый производственник в совершенстве знал технику и тех нологию производства на том участке, где он трудится, владел передовыми методами труда, неуклонно повышал качество вы рабатываемой продукции при повышении производительности груда и снижении себестоимости продукции, необходимо осу ществлять систематическое обучение кадров, непрерывно повы шая их знания, совершенствуя практические приемы ведения производственного процесса.
Производственным обучением должны охватываться не толь ко вновь поступающие рабочие, но и весь уже работающий производственный персонал. Для этой цели используются раз личные формы и виды обучения (технический минимум, курсы повышения квалификации, овладения несколькими профессия ми и др.) с обязательным включением в учебные программы таких вопросов, как изучение технологических инструкций, пра вил эксплуатации оборудования, лучших приемов выполнения работ с показом их на рабочих местах.
При подготовке новых кадров процесс обучения техниче скому минимуму должен включать как освоение основных тео ретических положений по данной специальности, так и практи ческих навыков обслуживания и ухода за агрегатом, на кото ром предполагается использование обучаемого рабочего. В качестве преподавателей (инструкторов) следует привлекать лиц из числа наиболее квалифицированных инженерно-техни ческих работников, имеющих достаточный технический и орга низационный опыт и знания в области технологии и эксплуа тации оборудования.
Для передачи накопленного и систематизированного опыта работы передовых рабочих организуются курсы повышения квалификации соответствующих профессий, на которых кроме практического материала более углубленно изучаются й основ ные теоретические вопросы.
Важной формой обучения на кислородных предприятиях является подготовка рабочих к овладению несколькими специ альностями, что дает возможность широкой маневренности при перестановке кадров.
В кислородных производствах применяются режимные тех нологические карты, которые содержат значения всех парамет ров режима, перечень допустимых отклонений от нормы и ме тоды корректировки режима. Кроме того, для аппаратчиков и
машинистов |
составляется инструктивный регламент работы, |
без четкого |
усвоения которого рабочий не должен допускать |
ся к работе. Поэтому неотъемлемой функцией производствен ного обучения является устный и письменный инструктаж.
Проводит инструктаж мастер или бригадир. При этом уст
71
ный инструктаж должен строиться так, чтобы наряду с обуче нием раоочего правильным методам работы провести провер ку усвоения им письменных инструкций, устанавливающих оп тимальные параметры производственного процесса, технологию и организацию работ, правила техники безопасности.
Большое значение в деле повышения квалификации рабо чих имеют посылка их на другие родственные предприятия с целью изучения опыта работы этих предприятий, создание меж заводских школ по обучению рабочих отдельных профессий, широкое использование мероприятий и рекомендаций, выявлен ных в процессе работы межзаводских школ.
Повышение технического уровня кислородного производст ва, степени автоматизации и механизации производственных процессов ведет к изменению характера труда, требует даль нейшего повышения квалификации рабочих, более глубокого знания ими оборудования, понимания совокупности всех ста дий технологического процесса, их связи и взаимосвязи, уме ния пользоваться сложнейшей контрольно-измерительной, ре гулирующей и сигнальной аппаратурой, способности быстро ориентироваться и оперативно ликвидировать возникающие отклонения от оптимального технологического режима. Оче видно, что в этом случае требуется создание и применение та ких методов и форм повышения квалификации производствен ного персонала, которые включали бы ряд элементов инженер но-технической подготовки. При этом повышаются требования и ко всем ИТР и прежде всего к осуществляющим руководст во обучением производственных рабочих. Повышению деловой квалификации ИТР и их технической грамотности должно уде ляться большое внимание. Для этой цели необходима система тическая учеба ИТР, например, путем организации семинаров по различным вопросам техники и экономики с использованием конкретных примеров из практики отдельных производствен ных звеньев или цеха. Руководить семинарами должны квали фицированные специалисты, глубоко знающие новейшие дости жения в области техники, технологии, механизации и автома тизации производства и экономики кислородных предприятий.
В целях повышения квалификации ИТР, расширения их кругозора следует осуществлять широкий обмен опытом с дру гими родственными предприятиями, в частности путем органи зации производственных экскурсий. Результаты экскурсий должны детально обсуждаться на совещаниях ИТР с тем, что бы все полезное, почерпнутое в ходе обмена опытом, было внед рено в практическую деятельность предприятия. Правильно подготовленные и творчески проведенные экскурсии приносят обоюдную пользу в работе предприятий, обменивающихся про изводственным опытом.
В широком распространении передового опыта и развер тывания социалистического соревнования большая роль при надлежит ИТР.
В кислородном производстве выявление.передовых методов, ^.целесообразнее всего осуществлять путем изучения трудового и технологического процессов на конкретных данных работы смежных бригад, обслуживающих соответствующую установ ку глубокого охлаждения, а также отдельных рабочих, обслу живающих определенный агрегат, машину или аппарат, что дает возможность правильно оценить выполняемые коллекти вом или отдельным рабочим действия и их влияние на показа тели технологического процесса (производительность, расхож
дение норм и др.).
Полученные данные по каждой сменной бригаде или конк ретному рабочему месту сравниваются и анализируются. Вы являются отклонения от оптимального режима; наилучшпе ме тоды организации трудового процесса в целом, выполнения от дельных операций и ведения технологического режима. Затем наиболее передовые методы, позволяющие получить максималь ный эффект, распространяются на все сменные бригады п ра бочие места. Но при этом должны быть тщательно разработа ны и намечены конкретные пути для внедрения рекомендуемых передовых методов по отдельным агрегатам и установке в це лом.
В дальнейшем осуществляется разработка обобщенного ме тода, составляются его описание, производственные инструкции и для наглядности и лучшего освоения оформляются плакаты или другие документы наглядного обучения.
8.Организация социалистического соревнования
иразвитие творческой активности трудящихся
Социалистическое соревнование является важнейшим фак тором повышения производительности труда.
Гласность, сравнимость результатов и возможность переда чи передового опыта — основные условия организации социа листического соревнования. Гласность соревнования осущест вляется путем освещения обязательств в печати, выпуска спе циальных листков и плакатов, организации стендов и т. д. Конкретность обязательств, систематическая организация конт роля и учета их выполнения облегчают проведение сравнимо сти результатов и установление их правильности.
Эффективной формой соревнования, при которой наиболее полно проявляется творческая инициатива работников, явля ется соревнование за повышение производительности труда на каждом рабочем месте на основе индивидуальных, бригадных и цеховых планов НОТ. Основными показателями социалисти ческого соревнования являются: перевыполнение норм выра ботки, овладение передовыми методами труда, повышение ка чества продукции, экономия сырья, материалов, топливно-энер гетических ресурсов, увеличение выхода продукции, снижение-
73
себестоимости. Значение социалистического соревнования за ключается прежде всего в том, что опыт и достижения передо виков производства становятся достоянием всех работников и могут быть в широких масштабах внедрены в производство.
Итоги соревнования подводятся соответствующими цеховы ми и заводскими комиссиями и затем обсуждаются на заседа ниях профсоюзных комитетов завода, цеха.
Передовиков социалистического соревнования следует по ощрять, используя систему моральных и материальных поощ рений (присуждение Красного знамени, занесение на Доску почета, присвоение высоких званий ударников и бригад комму нистического труда, занесение в Книгу почета, присвоение зва ния. лучшего рабочего данной профессии, объявление благо дарностей, выдача премий и т. д.).
В новых условиях хозяйствования для поощрения передо виков социалистического соревнования необходимо шире ис пользовать различные формы морального и материального по ощрения.
9. Планирование и внедрение научной организации труда
Работа по совершенствованию организации труда на пред приятиях предусматривает анализ существующей организации груда, составление планов НОТ с разработкой мероприятий, внедрение мероприятий и определение уровня НОТ.
Для развития творческой инициативы и привлечения рабо тающих к составлению и -внедрению планов НОТ создаются творческие бригады, которые изучают и анализируют состоя ние существующей организации труда и намечают пути ее со вершенствования. К работе творческих бригад привлекаются
План НОТ рабочих,
Плановые затраты, тыс. руб.
в том числе по источ никам финансирования
71
экономисты, технологи, механики, нормировщики, рационали заторы, рабочие-новаторы, а в случае необходимости физиоло ги, психологи, социологи, художники. Сведения о состоянии организации труда собираются с помощью конкретно-социоло гических исследований, в задачу которых входит изучение ин тересов, потребностей, творческой активности работников, про цессов общения с членами производственного коллектива, об щего кругозора, степени развитости чувства товарищества и взаимопомощи и др. Полученные на. основе таких исследова ний материалы используются для улучшения организации тру да, оптимизации его условий и повышения эффективности дея тельности производственного коллектива. Анализ существую щей организации труда предусматривает также выявление не достатков в условиях труда, в его разделении и кооперации, в планировке, оснащенности и обслуживании рабочих мест и др.
результате анализа определяются основные направления и ооъекты, на которых должна в первую очередь проводиться работа по научной организации труда в планируемом периоде.
В план НОТ включаются мероприятия, намеченные в соот ветствии с предложениями, вытекающими из анализа состоя ния организации труда и поступившие от рабочих, служащих и ИТР. При составлении планов НОТ по каждому мероприя тию указывается цель проведения, затраты на внедрение, ис точник финансирования, ожидаемая экономическая эффектив ность, срок внедрения и лицо, ответственное за исполнение. План НОТ составляется по форме, указанной в табл. 2. Эко номический эффект внедрения мероприятий по НОТ рассчиты вается в соответствии с методикой, утвержденной Госкомите том Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы 28 июля 1970 года. Завершающим этапом работы по НОТ является внедрение ее рекомендаций в производство и
Таблица 2
ИТР и служащих
іI
опредление уровня НОТ. Внедрение запланированных мероприя тий по совершенствованию организации труда предусматрива ет ознакомление рабочих с передовыми методами и приемами труда, осуществление системы производственных тренировок и инструктажа, внедрение применительно к новым организаци онно-техническим условиям производства норм затрат труда и систем морального и материального стимулирования.
Оценка изменения уровня НОТ в результате внедрения ме роприятий производится с помощью следующих частных коэф
фициентов: |
|
и кооперации |
труда: |
|
||||
1. Коэффициенты разделения |
|
|||||||
|
- іф |
|
|
|
|
V т |
|
|
К„ |
|
|
К, |
1 |
-Ml |
|
||
1 -----, |
|
|
Tcu- R ’ |
|
||||
рт |
К'М -А? |
|
’ к т ~~ |
|
|
|||
где 2Гup — время |
выполнения |
|
рабочими |
несвойственной |
им |
|||
функции, мин; 2Тик — потери |
времени из-за |
упущений в коопе |
||||||
рации труда, мин; |
7фм — продолжительность |
смены, мин; |
R — |
|||||
количество рабочих. |
|
и обслуживания |
рабочих мест: |
|||||
2. Коэффициент организации |
||||||||
|
К,ор |
|
1 |
Ru |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где /?Мц — общее количество рабочих мест в цехе; Rmi— коли чество рабочих мест, состояние или обслуживание которых не удовлетворительны.
3. Коэффициент рациональных приемов труда:
1 |
Е Г „ т |
|
TcM-R ’ |
||
|
где 1Тпт— потери времени в результате применения нерацио нальных приемов труда, мин.
4. Коэффициент многоаппаратного обслуживания и совме щения профессий:
Кѵ |
|
Riю -f- Rсп |
|
|
R |
|
|
|
|
|
|
где RH0— численность рабочих, перевыполняющих норму обслу |
|||
живания; Rcn — численность работников, |
совмещающих функ |
||
ции (профессии). |
|
передового |
опыта: |
5. Коэффициент освоения |
|||
тг |
_^?по |
|
|
|
ПО --- £) > |
|
где #по — общая численность рабочих, освоивших передовые приемы, методы работы и вторые профессии, а также повысив ших квалификацию.
6. Коэффициент стабильности кадров:
Кг 1 - А
R
где Ry — общая численность работников, уволенных по различ ным причинам.
76
,. Коэффициент использования рабочего времени:
Грб-+-Гц 4- 7вс4- 7’п-(- та
Крв 1
где Гн — номинальный фонд рабочего времени в человеко
днях; |
Гро — невыходы по балансу рабочего времени в человеко |
|
днях; |
Гц — количество целосменных простоев в |
человеко-днях; |
Тпс — внутрисмеппые простои рабочего времени |
в пересчете па |
человеко-дни; Т„ — потери рабочего времени, связанные с про гулами и другими нарушениями трудовой дисциплины в пере
счете |
на человеко-дни; |
Га — невыходы с |
разрешения |
админи |
|
страции в человеко-днях. |
|
|
труда: |
||
8. |
Коэффициент санитарно-гигиенических условий |
||||
|
і.л __Кв -Ь Кш + І'т + К0 |
|
|||
|
<Ѵу — |
4 |
I |
|
|
где Кв — коэффициент |
состояния воздушной среды (загазован |
||||
ности, |
запыленности); |
Кш — коэффициент |
шума; Кт — коэффи |
||
циент температурных условий; |
Ко— коэффициент освещенности. |
Все составляющие коэффициенты определяются как отношение количества рабочих мест, на которых имеются отклонения от требований санитарно-гигиенических норм, к общему количе
ству рабочих мест в цехе. |
|
9. Коэффициент охраны труда: |
|
1 |
Гд |
R • 10, |
где Гд — количество человеко-дней, потерянных в отчетном ме сяце в результате травматизма, профзаболеваний; 10 — произ вольно выбранное число для усиления значения коэффициента.
10. Коэффициент технологической дисциплины:
щ ■
|
|
Кт = |
1 |
Щ |
|
|
где П\ — число |
|
|
|
|
|
|
нарушении технологии производства |
по |
регла |
||||
ментированным |
показателям; |
|
п2 — число замечаний |
по |
техно |
|
логии производства; |
п0— общее число показателей |
технологи |
||||
ческого режима, регистрируемых в течение месяца. |
|
|
||||
11. Коэффициент |
использования сырья: |
|
|
Н„
Кс нф
где Нц, Нф — соответственно плановая и фактическая нормы расхода сырья на единицу продукции.
12. Коэффициент автоматизации и механизации инженерно го и управленческого труда:
Кѵ = - Rа + Rи
Яѵ
где Ry — численность работников управления; Rit, RM— числен ность работников управления, которые используют в своей ра
77