книги из ГПНТБ / Крылов Н.В. Организация и планирование кислородного производства [учеб. пособие]

Ежемесячно по величине затраченного труда и фактической сумме денежных затрат осуществляется оперативный контроль за ходом выполнения плана научно-исследовательских и опыт­ но-конструкторских работ.

5. Определение экономической эффеңтивности планируемых мероприятий

Наиболее ответственным вопросом при составлении плана повышения эффективности производства является расчет эко­ номии, которую получит предприятие в результате внедрения каждого из мероприятий. При этом должны учитываться как денежные показатели, так технические и социальные преимуще­ ства, которые не могут быть выражены в денежных показате­ лях.

Затраты на разработку и внедрение мероприятий подразде­

вующем производстве; реконструкцию цехов, участков, а также при проектировании новых производств, оборудования, техно­ логических процессов и др.) и затратами, которые отражаются в себестоимости продукции (затраты на разработку мероприя­ тий, приобретение недорогостоящей до 50 руб. оснастки и ин­ вентаря, покраску стен и оборудования и др.).

Текущие (эксплуатационные) затраты периодически возоб­ новляются в процессе производства в связи с необходимостью обеспечения постоянного действия мероприятий и списываются в установленном порядке на себестоимость продукции текущего года.

При расчете экономической эффективности определяются общие и дополнительные капитальные затраты. Общие капи­ тальные затраты включают в себя новые капитальные затраты, стоимость используемой после внедрения мероприятия - части

му общих капитальных затрат не входит стоимость оборудо­ вания, переданного для использования на другом предприятии. В новые капиталовложения включается стоимость новых зда­ ний, сооружений, технологического, энергетического, подъемно­ транспортного оборудования, затраты на их монтаж, модерни­ зацию и доставку; новой технологической оснастки, средств механизации, автоматизации, контроля, которые имеют срок службы более одного года и цену за единицу свыше 50 руб.; проектных работ по расширению производства или изменению производственных процессов; пополнения или уменьшения ве­ личины оборотных фондов. Стоимость нового оборудования определяется по прейскурантным ценам, а специального — по

219

договорным или плановым калькуляциям с доведением их до отпускной цены. Затраты на специальное оборудование, изго­

мым вариантами понимаются варианты до и после внедрения мероприятия или сравниваемые варианты после их внедрения.

При неизменном объеме выпуска продукции (В! = В2) Кдоп= К.2—Кь Если внедряемое мероприятие приводит к увели­

из потребности в новом оборудовании и возможности исполь­ зования действующего по формуле

где Kg— балансовая стоимость ликвидируемого оборудования;

транспортные расходы).

Изменение текущих эксплуатационных затрат (изменение себестоимости продукции) определяется сравнением затрат на производство единицы продукции (работ) по базовому и внед­ ряемому вариантам. Для базового варианта при сравнении принимается плановая себестоимость единицы продукции или фактическая себестоимость, если она ниже плановой.

При внедрении мероприятия на промежуточных производ­ ственных операциях или работах, где полную себестоимостьпродукции определить невозможно, расчет затрат производит­ ся только на выполнение этих операций или работ. Если внед­ рение мероприятия отражается лишь на некоторых статьях за­ трат, величина изменения себестоимости определяется только« по-этим статьям затрат.

Расчет экономии по отдельным статьям производится сле­ дующим образом:

1. Экономия по основным и вспомогательным материалам определяется как разность между нормами их расхода на еди­

220

ницу продукции до и после внедрения мероприятия, умножен­ ная на годовой выпуск продукции после внедрения мероприя­ тия и цену единицы материала. При отсутствии норм расхода к началу внедрения мероприятия за базовую величину прини­ маются фактические удельные расходы за последние несколько месяцев. По покупным материалам, сырью, полуфабрикатам экономия исчисляется по оптовым ценам, действующим на момент внедрения мероприятия с учетом транспортно-заготови­ тельных расходов. Экономия по материалам, сырью, полуфаб­ рикатам собственного производства рассчитывается исходя из плановой или фактической (если они ниже плановой) фабрич­ но-заводской себестоимости их производства к началу внедре­ ния мероприятия.

2.Экономия от сокращения расхода топлива, электроэнер­ гии, пара, воды, сжатого воздуха определяется как разность между нормами их расхода на единицу продукции или единицу оборудования до и после внедрения мероприятия, умноженная на годовой выпуск продукции или годовой период работы обо­ рудования после внедрения мероприятия и отпускную цену при получении топлива, электроэнергии, пара, воды, сжатого воз­ духа со стороны, а при выработке самим предприятием на их плановую себестоимость.

3.Экономия заработной платы по работам, оплачиваемым

повременно, определяется как разность между расходом фон­ да заработной платы рабочих до и после внедрения мероприя­ тия, а по работам, оплачиваемым сдельно, как разность сдель­

(установленных для кислородных предприятий, цехов и стан­ ций) к сумме основной и дополнительной заработной платы. Если внедрение мероприятия вызывает прирост средней зара­ ботной платы, то сумма прироста вычитается из полученной экономии.

При подсчете экономии от внедрения мероприятий, направ­ ленных на удешевление ремонта оборудования, затраты опре­ деляются по соответствующим нормативным данным, утверж­ денным вышестоящей организацией.

Расчет экономии по мероприятиям, снижающим расходы по содержанию оборудования (экономия смазочных, обтирочных материалов) и заработной плате рабочих, обслуживающих оборудование, производится так же, как и экономии ,по основ­ ным материалам и заработной плате рабочих-повременщиков.

Экономия в связи со снижением потерь от брака (Эб) опре­ деляется по формуле:

Эб — (Б1— Б,,)-В2-С2: 100,

221

Экономия по транспортным расходам определяется по дан­ ным объема перевозок и погрузочно-разгрузочных работ до и после внедрения мероприятия, изменения отдельных статей плановой себестоимости этих работ, и потребного количества транспортных и погрузочно-разгрузочных средств (электрока­ ров, грузовых машин, автопогрузчиков, транспортеров).

При определении экономии по условно-постоянным расхо­ дам необходимо различать абсолютную и относительную эко­ номию. Абсолютная экономия — это экономия, получаемая от снижения затрат по тем статьям, на которые внедрение меро­ приятия оказывает непосредственное влияние. Расчет экономии производится сопоставлением этих затрат по смете за годовой период до и после внедрения мероприятия. Под относительной экономией понимается экономия на единицу продукции, полу­ ченная в результате увеличения годового объема производства.

При росте объема производства годовой экономический эффект может быть образован за счет:

1. Экономии от снижения себестоимости на условно-постоян­ ных расходах (Эур), которая определяется по формуле:

Эур = У(В2- В 1) : В 1,

где У — годовая сумма условно-постоянных расходов в себе­ стоимости продукции базисного периода, руб; Вь В2 — годовой объем производства продукции в натуральном выражении до

ипосле внедрения мероприятия.

2.Экономии от снижения удельных капиталовложений в ре­ зультате лучшего использования оборудования (Эуо), опреде­ ляемой по формуле:

Эуо = Ен-К6-Р: 100,

где Е„ — нормативный коэффициент сравнительной экономиче­ ской эффективности; Кб — балансовая стоимость оборудования, на котором увеличился выпуск продукции в результате внедре­

бочих, экономия на условно-постоянных расходах по участку,

Экономия по заработной плате вспомогательных рабочих и других категорий работающих, сумма заработной платы кото­ рых входит в условно-постоянные расходы, не рассчитывается. При увеличении выхода продукции более высокого качества, за счет снижения выхода продукции низкого качества, эконо­ мия (Эк) рассчитывается по формуле:

Эк = С0(В2- В , ) - ( - Со • (в2 Ві—\

222

где Вь В2 — годовой объем производства продукции в нату­ ральных величинах высшего сорта до и после внедрения меро­ приятия; В /, В / — то же первого сорта до и после внедрения мероприятия; С0', С0 — оптовая цена единицы продукции пер­ вого и высшего сорта.

При освоении производства новых более рентабельных про­

случаях, когда невозможно пользоваться показателем себе­ стоимости из-за несопоставимости видов продукции, получен­ ных из одного и того же сырья.

Экономический эффект от внедрения мероприятий опреде­ ляется показателями условно-годовой экономии и экономии до конца планируемого года. Условно-годовая экономия (Эуг) рассчитывается по формуле:

внедрения мероприятия; Вк — выпуск продукции от срока внед­ рения мероприятия до конца года.

Условно-годовая экономия служит для расчета срока оку­ паемости дополнительных капитальных затрат и суммы воз­ награждения, причитающегося автору за разработку меро­ приятия. Экономия до конца года находит свое отражение при расчете себестоимости продукции в плановом году.

Годовой экономический эффект (экономия приведенных за­

мероприятия; К ед — единовременные затраты, связанные с раз­ работкой и внедрением мероприятий, руб.

С учетом деления текущих (эксплуатационных) затрат на условно-постоянные и условно-переменные расчет годового

223

где Ст1, Ст2 — текущие затраты на единицу продукции (работ) по статьям условно-переменных расходов в себестоимости про­ дукции до и после внедрения мероприятия, руб.

При определении экономической целесообразности меро­ приятия необходимо учитывать время, за которое окупаются затраты на его внедрение. Мероприятие считается экономически эффективным, если срок окупаемости единовременных затрат (Го) не превышает нормативный (Гп). Срок окупаемости опре­ деляется по формуле:

При сравнении нескольких вариантов внедрения мероприя­ тия оптимальным является тот, у которого будет наименьшая величина приведенных затрат, определяемых как сумма теку­

При расчетах сравнительной экономической эффективности вариантов должен определяться также коэффициент рента­ бельности дополнительных капиталовложений (Ер). Он может быть рассчитан по формуле:

С(0)2 — Со)'— (С01 — О)

с плановым дает ответ на вопрос о том, - обеспечивает ли дан­ ное техническое решение увеличение рентабельности продук­ ции.

Величина ожидаемого эффекта, полученного в результате расчетов, должна быть учтена в соответствующих разделах техпромфинплана (по производительности труда, себестоимо­ сти продукции и др.). Поэтому эффективность мероприятия определяется в показателях, которые являются сопряженными с соответствующими результативными показателями отдельных разделов техпромфинплана (увеличение производства продук­ ции по количеству в натуральном и денежном выражениях; сокращение трудоемкости в нормо-часах и по численности вы­

структуру в разрезе отдельных видов затрат, но и создает ус­ ловия для полного отражения эффекта при расчете показателей техпромфинплана.

224

„6. Источники финансирования мероприятий по повышению эффективности производства

Все включенные в план мероприятия по повышению эффек­ тивности производства должны быть обеспечены финансирова­ нием в соответствии с действующим положением.

Мероприятия, не изменяющие величину основных средств, финансируются из оборотных средств предприятия.

При внедрении крупных мероприятий, связанных с приобре­ тением и установкой нового оборудования и реконструкцией действующего, капитальные затраты включаются в титульные списки и финансируются за счет средств капитального строи­ тельства.

Выполняемые силами предприятия научно-исследователь­ ские работы финансируются за счет внепроизводственных рас­ ходов (включаемых в себестоимость продукции), фонда разви­ тия производства и специальных бюджетных ассигнований.

Финансирование, необходимое для освоения новых и вы­ пуска улучшенных видов продукции, производится из центра­ лизованного фонда освоения новой техники, образуемого за счет отчислений предприятия от себестоимости продукции (из общей суммы отчислений до 50% средств остается в распоря­ жении предприятия и показывается по статье «Внепроизводственные расходы»), а остальные средства направляются в цент­ рализованный фонд вышестоящей организации. За счет этого фонда производятся затраты на разработку рецептуры новых видов изделий, технологию их производства, на испытание сырья, материалов и полуфабрикатов для производства новой и улучшенной продукции, подготовку к массовому выпуску но­ вых и улучшенных изделий.

На каждом предприятии создается специальный фонд раз­

по повышению эффективности производства. Этот фонд обра­ зуется за счет части амортизационных отчислений, предназна­ ченных для полного восстановления производственных основ­ ных фондов, части прибыли предприятия, выручки от реализа­ ции выбывшего и излишнего имущества, числящегося в составе основных фондов, за вычетом расходов, связанных с их ликви­ дацией, Для реализации запланированных мероприятий пред­ приятие может пользоваться кредитами Госбанка, которые предоставляются в пределах сумм недостатка средств фонда развития производства.

Мероприятия по внедрению изобретений и технических усо­ вершенствований, имеющих отраслевое значение и требующих единовременных затрат, могут финансироваться из государст­ венного бюджета.

15 Зак. 420

Г л а в а XI V

Р А С Ч Е Т И П Л А Н И РО В А Н И Е И С П О Л Ь ЗО В А Н И Я П Р О И З В О Д С Т В Е Н Н О Й М О Щ Н О С Т И

1.Производственная мощность

ифакторы, ее определяющие

Для обоснования производственной программы кислородного предприятия, цеха или участка определяется их производствен­ ная мощность.

Под производственной мощностью завода, цеха, участка понимается максимально возможный выпуск продукции данно­ го ассортимента за определенный период времени (обычно за год) в условиях применения прогрессивной технологии и пере­ довой организации труда и производства. Как правило, произ­ водственная мощность определяется объемом выпуска продук­ ции в натуральных показателях, т. е. количеством выпускаемой продукции применительно к специализации кислородных пред­ приятий, цехов и станций и установленным соотношением меж­ ду отдельными видами вырабатываемых газов.

Расчет производственной мощности на отдельных предприя­ тиях, цехах и даже участках имеет свои особенности, опреде­ ляемые характером технологических процессов.

Расчет производственной мощности предприятия следует вести по максимальной мощности ведущих цехов, расчет мощ­ ности цехов — по максимальной мощности ведущих участков, участков — по мощности ведущего оборудования.

В кислородном производстве ведущим является цех разде­ ления воздуха, так как мощность других цехов или участков,, например аргонного цеха, участка по производству криптона или других редких газов, получаемых при разделении воздуха, находится в прямой зависимости от производственной мощно­ сти цеха разделения. Ведущим участком в цехе будет тот, ко­ торый играет решающую роль в выполнении производственной программы цеха. Например, в цехе разделения ведущим яв­ ляется участок блоков разделения. Ведущим оборудованием считается то, на котором выполняются основные операции тех­ нологического процесса, определяющие специализацию и мас­ штаб производства или операции с наибольшей трудоемкостью. В кислородном производстве ведущим оборудованием является блок разделения воздуха.

Производственная мощность завода, цеха, участка опреде­ ляется следующими основными показателями: а) составом обо­

226

более эффективного использования оборудования с учетом внутренних резервов производства. Никаких скидок на перебои в материально-техническом снабжении, на трудности освоения новых технологических процессов, на потери продукции от воз­ можных простоев при расчете производственной мощности не может делаться. При расчете производственной мощности учи­ тывается как все наличное в цехах, так и вновь устанавливае­ мое оборудование, которое должно быть введено в действие в планируемом году. Исключение составляет резервное оборудо­

по максимальной мощности ведущих участков или оборудова­ ния следует предусмотреть ликвидацию так называемых «уз­ ких» мест,/ под которыми понимается одно или ряд производст­ венных звеньев, не соответствующих по своей мощности веду­ щим участкам или оборудованию. Для этого разрабатывается как по заводу в целом, так и по отдельным цехам и участкам специальный план мероприятий.

Производственная мощность является переменной величи­ ной. Она непрерывно изменяется, возрастая по мере внедрения передовой техники, улучшения технологии и организации про­ изводства, роста квалификации кадров, установки допол­ нительного более производительного оборудования.

Величину производственной мощности необходимо периоди­ чески пересматривать, доводя до максимума использование имеющихся резервов. Мощности подразделяют на входную (на начало года), выходную (на конец года), отражающую все изменения (ввод нового оборудования или выбытие старого, наращивание мощности за счет реконструкции и т. д.) и сред­ негодовую (мощность, которой будет располагать завод, цех в среднем за плановый период). Среднегодовая производствен­

оказывает режим работы завода, цеха, участка, который в це­ лом зависит от характера производства (периодическое, непре­ рывное), технологических особенностей оборудования и др.

В непрерывных производствах (сюда относится и кислород­ ное производство) годовой фонд рабочего времени определяется вычитанием из календарного фонда времени, необходимого на ремонт оборудования и на технологические остановки агрегатов (время отогревов, включая пуск, промывку аппаратов и др.).

При производстве капитального ремонта оборудования, ко­ торое имеет межремонтный цикл более одного года, время на ремонт оборудования при расчете производственной мощности исключается из того года, в котором будет производиться ре­ монт.

При расчете фондов производственного времени оборудова­ ния никакие потери,' связанные с организационно-техническими неполадками (отсутствие электроэнергии, пара, воды и т. д.), во внимание не принимаются, так как при правильной органи­ зации производства перерывы по указанным причинам не дол­ жны иметь места.

2. Методика расчета производственной мощности участка, цеха и завода в целом, вырабатывающих газы методом глубокого охлаждения

В основу расчета производственной мощности завода, стан­ ции, цеха, участка, вырабатывающих продукты разделения воз­ духа, кладется производственная мощность блока разделения, который является ведущим агрегатом. При однономенклатур­ ной программе выпуска продукции и однотипном оборудовании производственная мощность (М) определяется по формуле:

М = Р • tK■У0 ■тк,

где Р — среднепрогрессивная производительность установки, в м3/ч; tK— время на получение продукции в одну кампанию, ч;

нии определяется накоплением СО2 в количествах, препятст­ вующих нормальной работе блока разделения. В том случае, когда рабочее состояние однотипных установок неодинаково, производственная мощность рассчитывается отдельно по каж­ дой установке.

При комплектовании завода, цеха установками различного типа производственная мощность определяется следующим об­ разом:

на получение продукции в кампанию для установок соответст­

228