книги из ГПНТБ / Крылов Н.В. Организация и планирование кислородного производства [учеб. пособие]

тием путей. На основании этого правила ведется расчет, пре­ дусмотренный сетевым графиком, ранних и поздних сроков

шения завершающего события — 22 дня, что соответствует ве­ личине, подсчитанной при определении полных путей и крити­ ческого пути сетевого графика. В рассматриваемом сетевом графике поздний срок свершения последнего события 13 со­ ставляет 22 дня. Поздний срок свершения события 12 опреде­ ляется вычитанием из позднего срока свершения события 13 продолжительности работы, ведущей от события 12 к событию 13, что составит 18 дней (22—4). Таким же образом устанав­ ливаются поздние сроки свершения и всех остальных событий, кроме 1 и 9. После,события 1 следует четыре работы: работа 1—3,П —2, 1—4, 1—5. В подобных случаях выбирается мини­ мальная по продолжительности разность между поздним сро­ ком свершения последующего события и сроком выполнения работы, ведущей от данного события к последующему. Отсюда

скольку эта величина меньше возможных других трех величин, так как, если берем путь 1—3, то поздний срок свершения со­

+ 5)—2= 4 дня. Аналогично этому ранний срок свершения собы­

= 14 дней. Разность между поздним и ранним сроками уста­

дней (15—10), события 9—2 дня (11—9), события 10—5 дней

(20—15), события 11—2 дня (15—13), события 12—0 (18—18),

события 13—0 (22—22). Так как критический путь проходит через события с нулевыми резервами времени, его продолжи­ тельность может быть -определена как сумма времени сверше­ ния событий 1, 2, 4, 7, 12, 13, что совпадает с ранее сделан­ ными расчетами длительности критического пути.

3. Оптимизация сетевого графика

Первоначальный вариант сетевого графика выявляет кри­ тический путь, продолжительность которого, как правило, от­ клоняется от заданного директивного срока выполнения всего

комплекса работ. Если продолжительность критического пути меньше заданного срока выполнения работ, возникает дополни­ тельный резерв времени, который может быть использован для увеличения продолжительности отдельных критических работ.

Выявленные резервы времени характеризуют предельно допустимые сроки задержки свершения соответствующих со­ бытий без увеличения критического пути (критический путь никаких резервов времени не имеет для оптимизации сетевого графика). После нахождения критического пути и резервов времени осуществляется всесторонний анализ первоначально составленного графика и намечаются меры для его оптимиза­ ции. Суть анализа сетевого графика состоит в выявлении воз­ можностей сокращения сроков выполнения всего комплекса работ в целом.

При анализе устанавливается соответствие расчетных пара­ метров утвержденной программе работ, проверяется достовер­ ность работ, находящихся в критической зоне. Если первона­ чальный вариант сети не обеспечивает достижения директив­ ных показателей, то производится оптимизация сетевого гра­ фика.

Под оптимизацией понимают последовательное сокращение продолжительности критического пути за счет использования имеющихся резервов времени или привлечения дополнитель­ ных ресурсов.

Существует несколько способов приведения параметров сетевого графика в соответствие с заданными сроками.

1. Выявляют возможность сокращения продолжительности критических работ за счет использования резервов времени: ненапряженных работ. В этом случае планируемые параметры сетевой модели изменяются путем пересмотра состава или по­ следовательности выполнения отдельных работ, направленных на сокращение длительности критического пути; уменьшается продолжительность отдельных работ в зоне критического пути за счет совмещения работ во времени и перераспределения ресурсов с некритических работ на критические. Некритические работы можно удлинить на срок не больший, чем резерв вре­ мени. Наибольшую эффективность дает сокращение продолжи­ тельности работ, находящихся на критическом пути. При этом результаты от уменьшения продолжительности их цикла сле­ дует рассматривать с точки зрения всего комплекса работ. Даже значительное удорожание данных частных работ, вы­ званное увеличением количества работников, выполняющих их в целях сокращения цикла, в целом по всей совокупности работ будет незначительным. В результате сокращения продолжи­ тельности одних работ,и увеличения других, с которых сни­ мают резервы, возникают новые критические пути, которые требуют расчета всех параметров и проверки их соответствия, заданным срокам.

210

2.При недостаточности внутренних ресурсов изыскивают возможности привлечения рабочей силы и механизмов извне и увеличивают сменность работ, что сокращает продолжитель­ ность цикла выполнения всего комплекса работ.

3.Изменяют топологию всего сетевого графика, т. е. техно­ логию выполнения работ. Это возможно потому, что отдельные работы можно выполнять различными способами. Выбирают такой вариант, при котором работы, ранее выполняемые после­ довательно, могли быть выполнены параллельно. Параллель­ ности можно добиться также путем расчленения работ боль­ шой продолжительности на более мелкие работы, что дает возможность последующую работу начать до полного оконча­ ния предшествующей. В ряде случаев изменение технологии позволяет заменить некоторые работы, лежащие на критиче­ ском пути, работами другого содержания, требующими мень­ ших затрат времени. Оптимизированный вариант сетевого гра­ фика является документом, по которому осуществляется опе­ ративное управление всем комплексом работ. Предположим, что директивный срок ,монтажа компрессора — 20. дней. Полу­

ченная продолжительность критического пути составила 22 дня, т. е. сетевой график должен быть сжат на 2 дня. Не­ критическая работа 1—3 имеет резерв 5 дней. Целесообразно резервы данной работы перебросить, на критическую работу 1—4. Удлинив работу 1—3 до 6 дней сокращаем работу 1—4

дальнейшая оптимизация до тех пор, пока не будет получено приемлемое решение.

Оптимизация сетевого графика ведет не только к сокраще­ нию длины критического пути, но и к повышению напряженно­ сти работ.

В результате многократной оптимизации может возникнуть несколько критических путей. В идеальном случае пути могут стать критическими или близкими к ним подкритическими пу­ тями. Тогда все работы будут выполняться с одинаково макси­ мальным напряжением, а общий срок завершения комплекса работ станет минимально возможным. Достижение критическо­ го срока завершения всего комплекса работ за счет повышения напряженности всех работ усложняет организацию руковод­ ства работами. Однако эффект повышения напряженности ра­

расчета его параметров определяют календарные даты начала выполнения каждой работы, предусмотренной сетевым графи­ ком. С этой целью строят две шкалы времени: одну под дру­

гой. На верхней проставляют порядковые номера рабочих дней от 1-го до величины, определяющей продолжительность крити­ ческого пути (для каждого случая от 1 до 20), а на.нижней— календарные рабочие дни месяцев (исключая выходные дни), начиная с того дня, когда необходимо будет приступить к вы­ полнению всего комплекса работ.

После занесения календарных дат в сетевой график ответ­ ственному исполнителю каждой из работ вручается официаль­ ный документ, в котором указывается календарная дата ран­ него начала работы, ее продолжительность и выделенный ре­ зерв времени.

Преимущества СПУ заключаются в том, что планирование работ осуществляется комплексно. Любое существенное откло­ нение, влияющее на общие результаты работы, учитывается в процессе ее выполнения и немедленно прогнозируется влияние

экономию в средствах и увеличивает народнохозяйственную эффективность.

ПР О И З В О Д С Т В А

1.Значение и задачи технического развития кислородного производства

Развитие кислородного производства, повышение его эффек­ тивности в решающей степени определяются техническим про­ грессом, который предусматривает внедрение новой техники, прогрессивной технологии, научной организации труда и про­ изводства. Технический прогресс является основой повышения производительности труда и качества продукции, снижения издержек производства, улучшения условий труда, повышения квалификации и культурно-технического уровня работников. Направления и темпы развития технического прогресса в ки­ слородном производстве определяются общегосударственным планом технического развития.

Планы технического развития производства подразделяются на перспективные и годовые. Перспективный план определяет направление и устанавливает количественные показатели на ближайшие 5 лет (увеличение выпуска и повышение качества продукции с указанием изменения или расширения номенкла­ туры и ассортимента продукции, уровень роста производитель­

212

ности труда и снижение себестоимости продукции). В этом плане для обеспечения выполнения перечисленных заданий да­ ется перечень методов и предложений, с помощью которых пла­ нируется выполнение предусмотренных показателей (расширение и реконструкция цехов или участков производства, мероприя­ тия по выпуску новых видов продукции, усовершенствование или внедрение новых технологических процессов, перечень не­ обходимых научно-исследовательских и проектно-конструк­

торских работ.и др.).

В годовом плане повышения эффективности производства разрабатываются и обосновываются мероприятия по выполне­ нию принятых на предстоящий год в техпромфинплане показа­ телей работы предприятия. Для предприятий в централизован­ ном порядке планируются только основные задания по внедре­ нию новой техники, поэтому большая часть мероприятий по техническому совершенствованию производства и повышению его эффективности разрабатывается самостоятельно коллекти­ вом предприятия.

2. Содержание плана повышения эффективности производства

План повышения эффективности производства определяет качественную сторону деятельности предприятия и включает в себя мероприятия, обеспечивающие техническое и организа­ ционное совершенствование предприятия. План повышения

ских регламентов; применение новых способов очистки редких газов; внедрение прогрессивных стандартов и технических усло­ вий; снятие с производства устаревшей продукции и др.).

ских процессов; механизация производства, включая механиза­ цию тяжелого физического труда; автоматизация и внедрение поточных линий).

3. Совершенствование управления, планирования и органи­ зации производства (совершенствование систем управления производством, планирования и экономического стимулирова­ ния; специализация производственных подразделений; совер­ шенствование оперативно-производственного планирования, технической подготовки производства и технического контро­ ля, форм и методов внутризаводского хозрасчета; системы уче­ та, отчетности и делопроизводства, материально-технического снабжения; внедрение механизации и автоматизации планово­ учетных работ и процессов управления).

4. План по научной организации труда рабочих, ИТР и слу­ жащих, предусматривающий совершенствование организации

213

рабочих мест (улучшение их специализации; оснащение инвен­ тарем, подъемно-транспортным оборудованием, средствами контроля, освещенность) и их обслуживание (рациональные способы обеспечения сырьем, материалами, инструментами; наладка оборудования; транспортировка готовой продукции и Др.); разделение труда (квалификационное, технологическое, физиолого-функциональное) и его кооперирование (многоста­ ночное обслуживание, совмещение профессий и др.); передовые методы и приемы труда; нормирование и оплата труда, совер­ шенствование технического нормирования, внедрение научно обоснованных норм; материальное и моральное стимулирова­ ние; условия труда (режим труда и отдыха, санитарно-гигие­ нические мероприятия; техника безопасности, техническая эсте­ тика); дисциплина труда; повышение квалификации и культур­ но-технического уровня работников.

5.Мероприятия по экономии овеществленного труда (эконо­ мия сырья и материалов, всех видов энергии, топлива, замена дефицитных и дорогостоящих материалов).

6.Научно-исследовательские и опытно-конструкторские ра­

боты, выполняемые как силами предприятия, так и совместно с научно-исследовательскими и проектно-конструкторскими ор­ ганизациями. Кроме того, в план повышения эффективности производства включаются вопросы использования производст­ венных фондов, модернизации и капитального ремонта обору­ дования. Рассматриваемый план разрабатывается ежегодно на основе перспективного плана предприятия и является частью отраслевого плана.

3. Составление плана повышения эффективности производства

Исходными материалами для составления плана повышения эффективности производства являются главнейшие направле­ ния развития науки и внедрения новой техники в' народное хо­ зяйство СССР, перспективные планы отрасли и предприятия, результаты законченных работ отраслевых НИИ и ПКБ, а также работы, выполненные АН СССР и высшими учебными заведениями. Широкое использование должны находить дости­ жения зарубежной науки и техники и патентные материалы.

Организационно-технические мероприятия, направленные на повышение эффективности кислородного производства, в основ­ ном вытекают из рационализаторских предложений по ликви­ дации всякого рода излишеств и потерь.

План повышения эффективности производства разрабаты­ вается под руководством главного инженера при активном участии планово-экономического отдела, отделов главного ме­ ханика и энергетика. В целях усиления технического развития производства и повышения его эффективности необходима ква­ лифицированная организация работ по рационализации и изо­

214

бретательству, быстрое рассмотрение и внедрение изобретений, и рационализаторских предложений, своевременная выплата изобретателям и рационализаторам установленного вознаграж­ дения, поддержка и поощрение новаторов производства.

Для обеспечения организационно-технического развития предприятия и направления рационализаторской и изобрета­ тельской работы составляются тематические планы, в которых перечисляются вопросы, требующие первоочередного решения. К их составлению привлекается весь коллектив предприятия и общественные организации. В процессе составления этих пла­ нов используются результаты производственно-технической и финансово-хозяйственной деятельности предприятия за отчет­ ный период, материалы отраслевых конференций и научноисследовательских организаций, результаты обмена передовым опытом и достижения новаторов производства.

Разработка годового плана повышения эффективности про­ изводства должна предшествовать составлению остальных раз­ делов техпромфинплана. Вместе с тем этот план должен быть увязан со всеми разделами техпромфинплана и найти отраже­

прибыль, рентабельность, материально-техническое снабжение, нормы и нормативы, заработная плата, штаты и др. В первую очередь отбираются и включаются в план законченные разра­ боткой мероприятия, внедрение которых необходимо для обес­ печения выполнения принятых в техпромфинплане на плани­ руемый год количественных и качественных показателей.

По своему значению мероприятия, включаемые в план поповышения эффективности производства, подразделяются на общезаводские, действие которых распространяется на пред­ приятие-в целом и на несколько цехов, и на цеховые, куда включаются мероприятия по данному цеху или, одному из его участков. Целесообразно из общего плана выделять мероприя­ тия, запланированные по вспомогательным цехам. Это позво­ лит усилить контроль за повышением их технического и орга­ низационного уровня. План повышения эффективности произ­ водства должен обсуждаться на производственном совещании. До включения в план обосновывается техническая возможность и экономическая целесообразность осуществления каждого мероприятия. Планируемые мероприятия должны быть реаль­ ными. С этой целью в ходе планирования устанавливается ис­ точник финансирования, предусматриваются материальные ресурсы, заблаговременно проводится разработка соответст­ вующей технической документации.

План составляется с разбивкой по кварталам по форме, приведенной в табл. 30.

Перед началом каждого квартала цеховые планы корректи­ руются, уточняются сроки их выполнения по месяцам и допол­ няются новыми мероприятиями.

215

Ежемесячно цехи отчитываются за выполнение плана, ре­ зультаты выполнения учитываются при премировании работни­ ков, а также при подведении ежеквартальных итогов социали­ стического соревнования.

4.Планирование научно-исследовательских

ипроектно-конструкторских работ

Вразработке и осуществлении мероприятий по повышению эффективности производства большую роль играют научноисследовательские и опытно-конструкторские работы, проводи­ мые на предприятиях.

Втом случае, когда научно-исследовательская тематика,

имея прикладное значение, предполагает и серьезные теорети­ ческие изыскания, которые не по силам самому предприятию, необходимо использовать услуги отраслевых научно-исследова­ тельских организаций или высших учебных заведений.

К научно-исследовательским и опытным работам на кисло­ родных предприятиях относятся: проведение опытов и исследо­ ваний в области повышения качества продукции, совершенст­ вование организации доставки продуктов разделения воздуха, повышение эксплуатационных характеристик оборудования, совершенствование организации труда, нормирования расхода материальных и топливно-энергетических ресурсов, изучение и обобщение новейших достижений отечественной и зарубеж­ ной науки и техники, прогрессивной технологии, опыта передо­ вых предприятий, разрешение специальных проблем, постав­ ленных вышестоящими организациями.

В научно-исследовательские работы могут включаться ис­ следования рабочих-новаторов, которые проводятся в содруже­ стве с научными работниками, для проверки рационализатор­ ских предложений или решения задач, направленных на улуч­ шение качества продукции, повышение использования произ­ водственных мощностей цехов и предприятия в целом, по снижению материальных и других затрат.

При планировании научно-исследовательских и опытно­ конструкторских работ на предприятии определяется трудоем­ кость, продолжительность и стоимость выполнения каждой темы; устанавливается объем работ в плановом периоде, раз­ мер экономического эффекта и необходимые для их выполнения материальные ресурсы и производственная база. Основная задача планирования научно-исследовательских и опытно-кон­

денежных ресурсов по каждой теме составляется рабочая про­ грамма, в которой указываются пути, методы и сроки выпол' нения, исполнители, смета затрат и условно-годовая экономия от внедрения научно-исследовательских и опытно-конструктор­ ских работ в производство (табл. 31).

21?