
книги из ГПНТБ / Кропивницкий Н.Н. Общий курс слесарного дела учеб. для проф.-техн. училищ
.pdfМ Л — микрометры листовые с циферблатом для измерения тол щины листов и лент;
MX —микрометры трубные для измерения толщины стенок труб;
МЗ —микрометры |
зубомерные |
для измерения зубчатых колес. |
||
У г о л ь н и к и |
и м а л к и —наиболее |
распространенный |
ин |
|
струмент для проверки прямых |
углов. |
Стальные угольники |
с |
|
Рис. 22. Угольники с углом 90° и способы их применения |
углом |
90°" бывают различных размеров, цельные или составные |
(рис. |
22), |
Угольники изготовляют четырех классов точности: 0; 1; 2 и 3. Наиболее точные угольники класса 0. Точные угольники с фас ками называются лекальными (рис. 22, а, б). Для проверки прямых углов угольник накладывают на проверяемую деталь и определяют правильность обработки проверяемого угла на про свет. При прЪверке наружного угла угольник накладывают на
деталь его внутренней частью (рис. |
22, в), а при проверке |
внут |
|||
реннего |
угла — наружной |
частью. |
Наложив |
угольник |
одной |
стороной |
на обработанную |
сторону |
детали, |
слегка прижимая |
40
его, совмещают другую сторону угольника с обрабатываемой
стороной детали и |
по образовавшемуся |
просвету судят |
о точ |
ности выполнения |
прямого угла (рис. |
22, г). Иногда |
размер |
просвета определяют с помощью щупов. Необходимо следить за
тем, |
чтобы |
угольник устанавливался в плоскости, перпендику |
||
лярной к |
линии |
пересечения плоскостей, образующих прямой |
||
угол |
(рис. |
22, |
д). При |
наклонных положениях угольника |
(рис. |
22, е, ж) возможны |
ошибки замеров. |
Простая малка |
(рис. 23, а) состоит из |
обоймы / |
и линейки |
2, закрепленной |
шарнирно между двумя |
планками |
обоймы. |
Шарнирное крепление обоймы позволяет линейке занимать по отношению к обойме положение под любым углом. Малку уста навливают на требуемый угол по образцу детали или по угло вым плиткам. Требуемый угол фиксируется винтом 3 с бараш ковой гайкой.
Простая малка служит для измерения (переноса) одновре
менно только |
одного угла. |
|
Универсальная |
малка служит для одновременного переноса |
|
двух или трех |
углов. |
41
Двойная |
малка состоит из двух линеек |
1 и 3 (рис. 23,6), |
|
соединенных шарнирно с рычагом 2. Конец |
линейки / |
срезан |
|
под углом 45°, а концы линейки 3 — под углом |
30 и 60°. Линейка |
||
3 и рычаг |
2 имеют продольные прорези, по |
которым |
переме |
щается винт 4; винт может быть закреплен в различных |
местах |
||
прорези. |
|
|
|
При измерении углов линейки двойной малки устанавливают под углом, который требуется проверить (рис. 23, в). Если необ ходимо проверить сразу два-три угла, то рычаг также устанав ливают под нужным углом. Когда малка установлена на опре
деленный угол и |
винты |
закреплены, |
ее накладывают |
на |
деталь |
и просматривают |
на свет, наблюдая, совпадают ли грани |
линеек |
|||
малки с поверхностями |
детали или |
нет. В процессе |
проверки |
не следует сильно нажимать малкой на деталь, так как этим можно сбить установку линеек. Если при наложении малк^ на деталь между гранями линеек и поверхностями детали заметны просветы, это значит, что деталь изготовлена неправильно.
Малка особенно удобна в тех случаях, когда по готовой — образцовой детали требуется изготовить ряд других, подобных ей. В этом случае малку устанавливают по образцовой детали,
авсе новые детали проверяют по этой установке.
Спомощью угольников и малки можно лишь проверить правильность выполнения заданных углов, но судить о величине отклонений нельзя.
Угольники и малки изготовляют из углеродистых инструмен тальных сталей У7 и У8 с последующей закалкой.
Для измерения или разметки углов, для настройки малок или определения величины перенесенных ими углов пользуются угломерными инструментами с независимым углом. К таким инструментам относятся транспортиры и углохмеры.
Т р а н с п о р т и р ы обычно применяются для измерения и разметки углов на плоскости. Угломеры бывают простые и уни версальные.
П р о с т о й у г л |
о м е р |
состоит |
из линейки |
/ и транспортира |
|
2 (рис. 24, а) . При |
измерениях угломер |
накладывают на деталь |
|||
так, чтобы линейка |
/ и |
нижняя |
часть |
полки |
транспортира 2 |
совпадали со сторонами измеряемой детали 3. Величину угла
определяют по указателю 4, перемещающемуся по шкале |
транс |
|
портира вместе с линейкой. Простым угломером |
можно |
изме |
н я т ь величину углов с точностью 0,5—1°. |
1 (рис. 24, б), |
|
О п т и ч е с к и й у г л о м е р состоит из корпуса |
в котором закреплен стеклянный диск со шкалой, имеющей де ления в градусах и минутах. Цена малых делений 10'. С корпу сом жестко скреплена основная (неподвижная) линейка 3. На диске 5 смонтирована лупа 6, рычаг 4 и укреплена подвижная линейка 2. Под лупой параллельно стеклянному диску распо ложена небольшая стеклянная пластинка, на которой нанесен указатель, ясно видимый через окуляр. Линейку 2 можно пере-
42
мещать в продольном направлении и с помощью рычага 4 за
креплять |
в нужном положении. Во время поворота линейки 2 |
|||
в ту.или |
другую |
сторону будут |
вращаться в том же направле |
|
нии диск |
5 и лупа 6. |
Таким |
|
|
образом, |
определенному |
поло |
|
|
жению линейки будет соответ |
|
|||
ствовать |
вполне |
определенное |
|
|
положение диска |
и лупы. Пос |
|
||
ле закрепления линеек зажим |
|
|||
ным кольцом 7, |
наблюдая че- |
f |
||
рез лупу 6, производят отсчет |
|
|||
показаний |
угломера. |
|
|
Лоле зрения
Рис. 24. Угломеры: а — простой; б — оптический
Оптическим угломером можно измерять углы от 0 до 180°. Допускаемые погрешности показания оптического угломера ± 5 ' .
aj
Щ
|
Рис. |
25. Конструктивные формы (а) лекальных линеек |
|
|||||
|
(ЛД— двусторонняя; |
ЛТ— |
трехгранная; |
ЛЧ—четы |
|
|||
|
|
рехгранная) и прием наложения линейки (б) |
|
|
||||
П о в е р о ч н ы е л и н е й к и |
служат |
для |
проверки |
плоско |
||||
стей |
на прямолинейность. |
В |
процессе |
обработки |
плоскостей |
|||
чаще |
всего |
пользуются |
лекальными |
линейками. |
Они под |
|||
разделяются |
на' линейки лекальные с |
двусторонним |
скосом, |
|||||
трехгранные |
и четырехгранные |
(рис. 25,а) . |
|
|
|
43
Лекальные линейки изготовляются с высокой точностью и имеют тонкие ребра с радиусом закругления 0,1—0,2 мм, благо даря чему можно весьма точно определить отклонение от пря молинейности по способу световой щели (на просвет). Для этого линейка своим ребром устанавливается на проверяемую
поверхность |
детали против |
света |
(рис. 25,6). |
Имеющиеся от |
|||||
клонения |
от прямолинейности |
|
будут при этом |
заметны |
между |
||||
линейкой |
и |
поверхностью |
детали. |
При хорошем |
освещении |
||||
можно обнаружить отклонение |
от |
прямолинейности величиной |
|||||||
от 0,005—0,002 мм. Лекальные |
линейки изготовляются |
длиной |
|||||||
от 25 до 500 мм из углеродистой инструментальной |
или легиро |
||||||||
ванной стали |
с последующей |
закалкой. |
|
|
|
||||
Хранение |
измерительного |
инструмента и уход |
за ним. Точ |
ность и долговечность инструмента зависят не только от качества изготовления и умелого обращения, но также от правильного хранения и ухода за ним.
Простейший измерительный инструмент хранится обычно в ящике верстака, где его располагают в определенном порядке по типам инструмента и-размерам. Штангенциркули и лекальные линейки хранятся в специальных футлярах с закрывающимися крышками. Для предохранения от ржавчины инструмент сма зывают тонким слоем чистого технического вазелина, предвари тельно хорошо протерев сухой тряпкой. Перед употреблением инструмента смазка удаляется чистой тряпкой или промыва нием в бензине.
При появлении пятен ржавчины инструмент необходимо по ложить на сутки в керосин, после чего промыть бензином, на сухо протереть и снова смазать.
§ 4. Техника безопасности и пожарная профилактика
Техника безопасности. Техника безопасности-—это часть охраны труда, которая рассматривает организационные и техни ческие методы обеспечения безопасности труда. Основное со держание мероприятий по технике безопасности заключается в профилактике травматизма, т. е. в предупреждении несчастных случаев на производстве. С целью обеспечить безопасность труда на современном этапе высокомеханизированного произ водства требуется создать такие совершенные по конструкции машины и механизмы, работа на которых не представляла бы опасности захвата движущимися или вращающимися частями, ранения, ушибов и т. п., а также позволяла рационально орга низовать производство.
На организм человека воздействуют различные факторы внешней среды, такие, как состояние воздушной среды (ее тем пература, влажность, загрязненность пылью, вредными парами и газами), уровень освещенности рабочих мест; наличие и ин тенсивность электромагнитных полей, шума и др. Все они могут
44
привести к профессиональным заболеваниям. Кроме того, они ослабляют организм, понижают внимание к опасности и таким образом могут служить первопричиной возникновения многих несчастных случаев на производстве.
Таким образом, условия и безопасность профессионального труда слесаря, токаря, фрезеровщика и рабочих других спе циальностей определяются как совершенством применяемых станков, механизмов, технологии и организации производства, так и санитарно-гигиенической обстановкой.
Поэтому другую значительную часть, охраны труда состав ляет производственная санитария, основное содержание которой заключается в обеспечении санитарно-гигиенических условий труда, способствующих сохранению здорового самочувствия работающих, а также предупреждению возникновения профес сиональных заболеваний и отравлений. .
Наконец, третья часть вопросов охраны труда — это право вая охрана труда. Советское трудовое законодательство уста новлено в интересах трудящихся и, следовательно, охраняет их труд. Основные требования законодательства об охране труда изложены в разделе «Охрана труда» Кодекса законов о труде (КЗОТ) союзных республик.
Специальные правила по технике безопасности и производ ственной санитарии для отдельных отраслей народного хозяй ства издаются Центральными Комитетами профсоюзов по со гласованию с заинтересованными министерствами и ведомствами. Таковы, например, Правила, утвержденные ЦК профсоюза ра бочих машиностроения 19 ноября 1958 г. для работ при холод ной обработке металлов, Правила техники безопасности и производственной санитарии при окраске изделий в машино строении и ряд других правил. В соответствии с этими прави лами все рабочие, поступающие на предприятия машинострое ния, проходят сначала вводный инструктаж по технике безопас
ности и производственной санитарии, а |
затем инструктаж |
или обучение безопасным методам работы |
на своем рабочем |
месте. |
|
В учебных заведениях профтехобразования изучение правил по технике безопасности и производственной санитарии произ водится на уроках теоретического и производственного обу чения.
Руководствуясь отраслевыми правилами техники безопасно сти и производственной санитарии, администрация предприятия разрабатывает инструкции по безопасным способам работы для каждой профессии с учетом специфических условий данного производства, работы на данном станке, агрегате и т. п. В При ложении (см. стр. 384) приводится такая инструкция для слеса рей. Такие инструкции утверждаются главным инженером пред приятия. Они вывешиваются на рабочих местах и выдаются на руки рабочим. -
45
Для организации работы по технике безопасности и произ водственной санитарии на предприятиях создаются отделы или бюро по технике безопасности, подчиненные главному инженеру предприятия, на небольших заводах и в крупных цехах предус матривается должность инженера по технике безопасности.
Техника безопасности органически связана с противопожар ной техникой. Эта связь исходит из необходимости защиты здо ровья и жизни людей от огия. Поэтому строгое соблюдение противопожарного режима в учебных мастерских, на предприя тии, в любых других помещениях и в особенности в пожаровзрывоопасных производствах — это также важнейшее требова ние и^ехники безопасности.
Контроль за охраной труда работающих в СССР осущест вляется профсоюзами и специальными органами государствен ного надзора (Госсанинспекция, Госинспекция по промышлен
ной энергетике |
и энергонадзору и др.). |
|
|
П р о и з в о д с т в е н н ы й т р а в м а т и з м и п р о ф е с с и о |
|||
н а л ь н ы е з а б о л е в а н и я . |
Производственный травматизм — |
||
это внезапное |
повреждение организма человека (ранение, ушиб, |
||
ожог, острое |
отравление), |
происшедшее в |
производственной |
обстановке. |
' |
|
|
Физические |
повреждения |
или нарушения |
нормальной дея |
тельности человеческого организма, возникшие в течение дли тельного времени работы во вредных условиях производства, называются профессиональными заболеваниями. К ним, напри
мер, относятся заболевание легких (силикоз) |
от воздействия |
пыли кремния, притупление слуха (глухота) |
при работе в |
шумных цехах, заболевание глаз от воздействия ультрафиолето вых лучей и т. д.
В результате воздействия на организм человека |
вредных |
веществ в значительной (большой) концентрации |
возможны |
случаи острых отравлений. Такие несчастные случаи, происшед шие в производственной обстановке, рассматриваются как про
изводственные |
травмы. |
Р а з м е щ е н и е о б о р у д о в а н и я и б е з о п а с н а я о р |
|
г а н и з а ц и я |
р а б о ч е г о м е с т а . Правильное размещение |
металлорежущих станков, верстаков и другого оборудования в мастерских является основным условием организации безопас ной работы. При размещении оборудования необходимо соблю дать установленные минимальные разрывы между верстаками или станками и отдельными элементами здания, правильно оп ределять ширину проходов, и проездов.
Размещение слесарных верстаков или станков и другого обо рудования в мастерских принимается таким, чтобы расстояния между ними были достаточными для свободного прохода рабо тающих. Ширина проходов должна быть не менее 1 м.
Расстояние между верстаками при поперечном расположе нии их к проезду (в затылок работающих) должно равняться
46
0.9 м, а при попарном расположении (лицом к лицу работаю щих) — 1,6 м.
Для перевозки грузов автомашинами устанавливаются про езды шириной 3,5 м. Загромождение проходов и проездов, а также рабочих мест различными предметами не разрешается. Проходы и проезды должны содержаться в чистоте и порядке, границы их обычно отмечают белой краской или металлическими светлыми кнопками.
Ширина рабочей зоны принимается не менее 0,8 м. Рабочее место, как было сказано выше, организуется в соответствии с характером выполняемой работы. От того, насколько правильно и рационально будет организовано рабочее место, зависит безо пасность и производительность труда. Отсутствие на рабочем месте удобного вспомогательного оборудования или нерацио нальное его расположение, захламленность рабочего места соз дают условия для возникновения травматизма.
На тех частях механизмов, которые могут быть опасны'для работающего, должны быть вывешены предупредительные
надписи. |
|
|
М е р ы |
б е з о п а с н о с т и п р и р а б о т е |
о б о р у д о в а - |
н и я. При |
эксплуатации оборудования воз*можны нарушения |
нормального режима работы: перегрузка механизмов, резкое
повышение |
давления, |
нарушение |
герметичности, разрушение |
|
отдельных |
деталей |
(например, шлифовальных кругов) и т. д., |
||
поэтому в |
машинах |
и |
механизмах |
должны предусматриваться |
специальные предохранительные и защитные устройства, преду преждающие или исключающие аварии и поломки.
Защитные и предохранительные устройства изготовляют в виде жестких крышек, кожухов, щитов или сеток, органически соединенных с основными частями машины в единую конструкию.
В современных станках, прессах и другом оборудовании все движущиеся и вращающиеся части располагают внутри станин, корпусов и коробок, при этом отпадает необходимость устрой
ства каких-либо дополнительных ограждений. |
|
|
Для промежуточных |
звеньев машин (ременных |
передач, |
муфт и пр.) применяют |
стационарные или подвижные |
сплошные |
сетчатые или решетчатые ограждения. Подвижное ограждение,
например, |
устраивается |
для |
выступающих |
концов |
вала |
или |
||
винта в том случае, если длина их вылета изменяется при |
ра |
|||||||
боте в значительных |
пределах. |
|
|
|
|
|||
М е р ы п р е д у п р е ж д е н и я о п а с н о с т и п о р а ж е н и я |
||||||||
э л е к т р и ч е с к и м |
т о к о м . |
Воздействие |
электрического |
тока |
||||
на организм человека может |
иметь |
серьезные |
последствия. |
|||||
Действие |
электрического |
тока |
может |
быть . тепловым (ожог), |
механическим (разрыв тканей, повреждение костей), химическим (электролитическое действие). Кроме того, ' ток действует
47
биологически, нарушая |
процессы, свойственные живой материи, |
с которыми связана ее |
жизнеспособность. |
Поражение всего организма в целом, вызванное прохожде нием через него электрического тока, принято называть элек трическим ударом. В отличие от этого внешние местные пора жения (ожог, металлизация кожи, электрический знак) носят общее название электротравм.
Характер действия электрических токов неодинаков. Уста новлено, что для напряжений ниже 500 В переменный ток опас нее равного ему по напряжению постоянного тока, а при на пряжении более 500 В увеличивается опасность воздействия постоянного тока. Среди переменных токов различной частоты наибольшую опасность представляют токи промышленной ча стоты. Токи высокой частоты (500 кГц и выше) безопасны с точки зрения внутренних поражений, они не вызывают электри ческого удара. Однако они могут вызвать ожог и этим они не менее опасны, чем постоянные или переменные токи промыш ленной частоты.
О ж о г и происходят вследствие теплового действия тока и образования электрической дуги. При высокой частоте тока мо
гут иметь место ожоги внутреннего характера, даже |
без замет |
ного повреждения кожной поверхности. |
|
Э л е к т р и ч е с к и е з н а к и т о к а представляют |
собой от |
метку или отпечаток той части электроустановки или провод
ника, |
с которой произошло соприкосновение (плотный |
контакт). |
М |
е т а л л и з а ц и я к о ж и — пропитывание кожи |
мельчай |
шими частицами металла, разрушающегося и проникающего в кожу на месте контакта.
Все электротехнические установки и сети подразделяются, исходя из необходимых мероприятий по обеспечению техники безопасности, на две группы: установки и сети с номинальным напряжением до 1000 В и выше 1000 В.
Основная масса оборудования в цехах машиностроительных
заводов питается |
током напряжением |
380/220 В |
и относится |
к установкам первой группы. |
|
|
|
Воздушные и |
кабельные линии, |
питающие |
предприятия |
электроэнергией, как правило, высоковольтные, со стандартным напряжением 3., 6, 12, 120 кВ и выше. Кроме транспортных под
станций и распределительных |
устройств |
напряжение |
свыше |
1000 В имеют высокочастотные |
установки |
промышленной |
элек |
тротермии, электрокрасочные установки, установки очистки воз духа от пыли и др.
Для безопасности обслуживания электрических установок большое значение имеет окружающая производственная среда. Как уже отмечалось, высокая температура, влага, пыль, едкие пары и газы вредно действуют на человека. Эти же факторы разрушительно действуют на электроизоляцию, на одежду и обувь человека, способствуют возникновению электропоражений
48
и аварий. В связи с этим все помещения по степени опасности поражения электрическим током делят на три категории: поме щения без повышенной опасности, помещения с повышенной опасностью и особо опасные помещения.
К помещениям без повышенной опасности относятся сухие
отапливаемые помещения с температурой воздуха |
не выше 30° С, |
|
с полами из дерева или |
из других непроводящих ток материа |
|
лов, например чертежные |
залы, учебные кабинеты, |
классы, кон |
торские помещения и др. |
|
|
На предприятиях машиностроительной промышленности ме |
||
ханические, слесарные и |
сборочные цехи относят |
к категории |
помещений с повышенной опасностью, а литейные, кузнечные, гальванические и термические цехи — к особо опасным.
Помещениями, опасными в пожарном отношении, считаются такие, в которых обрабатываются или хранятся легковоспламе
няющиеся предметы и в которых по условиям |
производства |
|||
могут содержаться |
легковоспламеняющиеся |
газы, |
пары, |
пыль |
или волокна. |
|
|
|
|
К взрывоопасным относят помещения, в которых изготов |
||||
ляют, обрабатывают |
или хранят взрывчатые |
вещества |
или в |
которых могут появляться пары и пыль, образующие взрывчатые смеси.
Для того чтобы исключить возможность непосредственного прикосновения человека к токоведущим частям, их тщательно изолируют, ограждают кожухами, щитками или располагают на недоступной высоте.
Важнейшим мероприятием, способствующим уменьшению опасности воздействия на человека, электрического тока, является применение тика пониженного напряжения. Это меро приятие особенно важно для работающих в помещениях, кото рые имеют повышенную или особую электрическую опасность.
Согласно правилам техники безопасности, пониженное на пряжение, т. е. напряжение до 36 В, должно применяться для питания ручного и переносного электроинструмента, для ламп местного освещения у верстаков, станков и др., а также для све тильников общего освещения, имеющих высоту подвеса над по лом менее 2 м, для подогревания пресс-форм и т. д. Напряжение ручных переносных электрических ламп, применяемых в поме щениях с повышенной опасностью, должно быть не выше 36 В, а в помещениях особо опаснык и вне помещений — не выше 12 В.
П р о м ы ш л е н н о е о с в е щ е н и е . . Организация рациональ ного освещения производственных помещений и рабочих мест является одним из главных вопросов охраны труда. ч
При хорошем освещении устраняется напряжение глаз, ус коряется темп работы. Свет возбуждает деятельность всего ор ганизма, темнота его угнетает.
Существуют два вида освещения: естественное и искусствен ное. Роль естественного освещения в обеспечении благоприятных
49