
книги из ГПНТБ / Кропивницкий Н.Н. Общий курс слесарного дела учеб. для проф.-техн. училищ
.pdfиз углеродистой инструментальной стали марок У13 и У13А. Надфили (см. рис. 126)—это те же напильники, но меньших размеров и с насечкой только на половину или три четверти своей длины. Гладкая часть надфиля служит рукояткой. Над фили изготовляются из стали У12 и У12А, они применяются для обработки малых поверхностей и доводки деталей неболь ших размеров.
Р а ш п и л и (см. рис. 123,б) отличаются от напильников и надфилей конструкцией насечки. Они применяются для грубой
обработки мягких |
металлов — цинка, свинца |
и |
т. п., а |
также |
|
для опиливания дерева, кости, рога. |
|
|
|
|
|
Ш а б е р ы (рис. 14,6) представляют собой |
|
стальные |
полосы |
||
или стержни определенной длины с тщательно |
заточенными ра |
||||
бочими гранями |
(концами). По конструкции |
|
шаберы |
разде- |
Рис. 14. Напильники и шаберы
ляются на цельные и составные; по форме рабочей части — на плоские, трехгранные и фасонные, а по числу режущих кромок — на односторонние, имеющие обычно деревянные рукоятки, и дву сторонние без рукояток.
Кроме цельных шаберов, в последнее время применяют и сменные, составные, состоящие из державки и вставных пластин. Режущими лезвиями таких шаберов могут служить пластинки инструментальной стали, твердого сплава и быстрорежущей стали. Шаберы не стандартизованы. Они изготовляются из ин струментальной углеродистой стали У10А и У12А с последующей закалкой.
О т в е р т к и |
(рис. |
15, а) применяются |
для завинчивания |
и |
|
отвинчивания |
винтов |
и шурупов, |
имеющих |
прорезь (шлиц) |
на |
головке. Они |
подразделяются на |
цельнометаллические с дере |
вянными щечками, проволочные, коловоротные, специальные и механизированные. Отвертка состоит из трех частей: рабочей части (лопатки), стержня и ручки. Выбирают отвертку по ши рине рабочей части, которая зависит от размера шлица в го ловке шурупа или винта.
Г а е ч н ы е |
к л ю ч и |
являются |
необходимым инструментом |
при сборке и |
разборке |
болтовых |
соединений. Головки ключей |
30
стандартизованы и имеют определенный размер, который ука зывается на рукоятке ключа.
Размеры зева (захвата) делаются с таким расчетом, чтобы зазор между гранями гайки или головки болта и гранями зева был от 0,1 до 0,3 мм.
Гаечные ключи разделяют на простые одноразмерные, уни версальные (разводные) и ключи специального назначения.
- ^ - • 1 = ^ ^ Э - Е 3 - -
j
Рис. 15. Отвертки и гаечные ключи
Простые одноразмерные ключи бывают плоские односторон ние и плоские двусторонние (рис. 15,6); накладные глухие; для круглых гаек; торцовые изогнутые и прямые. Торцовые ключи прямые и изогнутые (рис. 15, в) применяются в тех случаях, когда гайку невозможно завинтить обычным ключом.
Простыми одноразмерными ключами можно завинчивать
гайки только одного размера |
и одной формы. Раздвижные |
(раз |
|
водные) ключи (рис. 16) от |
|
|
|
личаются от простых ключей |
|
|
|
тем, что они могут приме |
|
|
|
няться для |
отвинчивания |
|
|
или завинчивания гаек раз |
|
|
|
личных размеров. Они имеют |
|
|
|
размеры зева ОТ 19 до 50 мм |
Рис. 16. Раздвижной (разводной) |
ключ |
|
при различных |
длинах ру |
|
|
кояток. Специальные ключи носят название по роду применения, • например ключ под вентиль, ключ к гайке муфты и т. д., а также
для работы в труднодоступных |
местах. |
||
Р у ч н а я |
н о ж о в к а |
(см. |
рис.99) обычно применяется для |
разрезания |
металла, а |
также |
для прорезания пазов, шлицев |
в головках винтов, обрезки заготовок по контуру и т. п. Она со стоит из станка и ножовочного полотна. Ножовочные станки бы вают'цельными и раздвижными. Последние имеют то преимуще ство, что в них можно крепить ножовочные полотна различной длины.
31
Использование рассмотренного выше ручного инструмента связано с трудоемкой и малопроизводительной работой, тем не менее до сих пор еще многие слесари применяют только руч ной инструмент, в то время как значительная доля слесарных работ может быть механизирована путем использования раз личных стационарных и переносных машин, а также электри ческих и пневматических инструментов. Применение таких ин струментов позволяет значительно повысить производительность труда. Так, например, завертывание болтов и гаек при помощи механизированного гайковерта производится в 4—10 раз быст рее, чем вручную обычным гаечным ключом; зачистка поверх ностей с помощью переносных шлифовальных машинок осуще
ствляется в 5—20 раз быстрее, а шабрение |
механизированным |
|||||||||||
шабером |
в 2—3 раза |
быстрее, чем ручные операции шабрения. |
||||||||||
Под |
механизацией |
слесарных |
работ следует |
понимать |
усо |
|||||||
вершенствование |
ручного |
труда путем |
применения |
высокопроиз |
||||||||
водительного |
оборудования, |
различных |
приспособлений |
и |
меха |
|||||||
низированного |
|
инструмента, |
значительно |
облегчающих |
|
труд, |
||||||
повышающих |
качество |
продукции |
и |
снижающих |
ее |
себестои |
||||||
мость. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Устройство |
и действие |
различных |
видов |
механизированного |
||||||||
инструмента |
рассматриваются |
в главе IX, стр. 282. |
|
|
||||||||
Контрольно-измерительный инструмент. Правильность за |
||||||||||||
данных чертежом размеров и формы |
деталей в процессе их из |
|||||||||||
готовления проверяют |
штриховым |
(шкальным) |
измерительным |
инструментом, а также поверочными линейками, плитами, опти ческим и др. инструментом.
Поэтому, кроме типового набора рабочего инструмента, сле сарь должен иметь необходимый (ходовой) контрольно-измери тельный инструмент. К нему относятся: масштабная линейка, рулетка, кронциркуль и нутромер, штангенциркуль, угольник, малка, транспортир, угломер, поверочная линейка, микрометри
ческие и оптические |
инструменты. |
|
М а с ш т а б н а я |
л и н е й к а имеет |
штрихи-деления, распо |
ложенные друг от друга на расстоянии |
1; 0,5 и иногда 0,25 мм. |
Эти деления и составляют цену деления линейки. Для удобства расчета размеров каждое полусантиметровое деление шкалы от личается удлиненным штрихом, а каждое сантиметровое — еще более удлиненным штрихом, над которым проставляется цифра, указывающая число сантиметров от начала шкалы. Масштаб ной линейкой производят измерения наружных и внутренних размеров и расстояний с точностью до 1 мм. Масштабные ли нейки изготовляют жесткими или упругими с длиной шкалы 100, 150, 200, 300, 500, 750 и 1000 мм, шириной 10—25 мм и толщи
ной 0,3—1,5 |
мм из углеродистой инструментальной стали |
ма |
рок У7 или У8. |
|
|
Приемы |
измерения масштабной линейкой1 показаны |
на |
рис. 17. |
|
|
32 |
|
|
ч
Р у л е т к а |
представляет |
собой'стальную ленту, на |
поверхно |
|
сти которой |
нанесена шкала |
с ценой деления 1 мм |
(рис. 18). |
|
Лента заключена в футляр |
и |
втягивается в него либо |
пружиной |
Рис. 17. Масштабные металлические линейки и приемы измере ния ими
^~(самосвертывающиеся рулетки), либо вращением рукоятки (про стые рулетки), либо вдвигается вручную (желобчатые рулетки). Самосвертывающиеся и желобчатые рулетки изготовляются с длиной шкалы 1 и 2 м, а простые — с длиной шкалы 2, 5, 10, 20,
Рис. 18. Рулетка: а — кнопочная самосвертываю щаяся; б — простая; в — желобчатая, вдвигаемая вручную
30 и 50 м. Рулетки применяются для измерения линейных раз меров: длины, ширины, высоты деталей и расстояний между их отдельными частями, а также длин дуг и окружностей и кривых. Измеряя окружность цилиндра, вокруг него плотно обертывают стальною ленту рулетки. При этом деление шкалы, совпадаю-
2 Н, Н, Кропивницкий |
33 |
щес с нулевым делением ленты, указывает нам длину измеряе мой окружности. Такими приемами пользуются обычно при не обходимости определить длину развертки или диаметр большого цилиндра, если непосредственное измерение его затруднено.
Для переноса размеров на масштабную линейку и контроля размеров деталей в процессе их изготовления пользуются крон циркулем и нутромером.
„ J
^Кронциркуль 5)
Рис. 19. Кронциркуль и нутромер. Способы измерения ими
К р о н ц и р к у л ь применяется для измерения наружных раз меров деталей: диаметров, длин толщин буртиков, стенок и т. п. Он состоит из двух изогнутых по большому радиусу ножек дли ной 150—200 мм, соединенных шарниром (рис. 19, а) . При из мерении кронциркуль берут правой рукой за шарнир и раздви гают его ножки так, чтобы их концы касались проверяемой де тали и перемещались по ней с небольшим усилием. Размер де тали определяют наложением ножек кронциркуля на масштаб ную линейку.
34
Более удобен пружинный кронциркуль (рис. 19,6). Ножки такого кронциркуля под давлением кольцевой пружины / стре мятся разойтись, но гайка 2, навернутая на стяжной винт 3, укрепленный на одной ножке и свободно проходящий сквозь другую, препятствует этому. Вращением гайки 2 по винту 3 с мелкой резьбой устанавливают ножки на размер, который не
может измениться произвольно. |
1 |
Точность измерения кронциркулем 0,25—0,5 мм. Изготовляют его из углеродистой инструментальной стали У7 или У8, а изме
рительные концы на длине 15—20 мм закаливают. |
|
||
Н у т р о м е р служит |
для измерения |
внутренних |
размеров: |
диаметров отверстий, |
размеров пазов, |
выточек |
и т. п. На |
рис. 19, а и б показаны обыкновенный и пружинный |
нутромеры. |
В отличие от кронциркуля он имеет прямые ножки с отогну тыми губками. Устройство нутромера аналогично устройству кронциркуля.
При измерении диаметра ножки нутромера разводят до лег кого касания со стенками детали и затем вводят в отверстие отвесно. Замеренный размер отверстия будет соответствовать действительному только в том случае, когда нутромер не будет перекошен, т. е. линия, проходящая через концы ножек, будет
перпендикулярной оси отверстия. Отсчет |
размера производится |
||||||
по измерительной линейке; при этом одну ножку |
нутромера |
||||||
упирают |
в плоскость, к которой под прямым |
углом |
прижата |
||||
торцовая |
грань |
измерительной |
линейки, |
и |
производят по ней |
||
отсчет размера |
(рис. 19, в). На рис. 19, г |
показано |
измерение |
||||
развода ножек нутромера при помощи |
штангенциркуля. При |
||||||
этом обеспечивается большая |
точность |
(до±0,1 мм), чем при |
|||||
отсчете по линейке. |
|
|
|
|
|
||
Изготовляют |
нутромеры из |
углеродистой |
инструментальной |
||||
стали У7 или У8 с закалкой |
измерительных |
концов |
на длине |
15—20 мм.
Точность измерений, которую можно получить с помощью масштабной линейки, складного метра или рулетки, далеко не всегда удовлетворяет требованиям современного машинострое ния. Поэтому при изготовлении ответственных деталей машин пользуются более совершенными масштабными инструментами, позволяющими определять размеры с повышенной точностью. К таким инструментам, в первую очередь, относится штанген циркуль.
Ш т а н г е н ц и р к у л и |
применяются |
трех типов: ШЦ-1, |
||||
ШЦ-П и ШЦ - Ш . Штангенциркули изготовляют |
с пределами |
|||||
измерений 0—125 |
мм (ШЦ-1); 0—200 и 0—320 мм |
(ШЦ - П); |
||||
0—500; 250—710; 320—1000; 500—1400; 800—2000 |
( Ш Ц - Ш ) . |
|||||
Штангенциркуль |
ШЦ-1 с |
величиной |
отсчета |
по |
нониусу |
|
0,1 мм применяется |
для измерения как наружных, |
так и внут |
||||
ренних |
размеров деталей (рис. 20, а). Он состоит |
из штанги 8 |
||||
и двух |
губок: нижних / и 2 и верхних 3 |
и 4. Губки / |
и 4 изго- |
2* |
35 |
товлены заодно с рамкой 5, скользящей по штанге. С помощью винта 6 рамка может быть закреплена в требуемом положении
на штанге. Нижние губки служат для измерения |
наружных |
||||
размеров, а верхние — для внутренних измерений. |
Глубиномер |
||||
9 |
соединен с подвижной рамкой 5, передвигается по пазу |
штанги |
|||
8 |
и служит для измерения глубины отверстий, пазов, |
выточек |
|||
и |
др. Отсчет целых |
миллиметров производится |
по |
шкале |
|
штанги, а отсчет долей миллиметра — по шкале |
нониуса |
7, |
|||
помещенной в вырезе |
рамки 5 штангенциркуля. Шкала |
нониуса |
длиной 19 мм разделена на 10 равных частей; следовательно, каждое деление нониуса равно 19: 10=1,9 мм,, т. е. оно короче расстояния между каждыми двумя делениями, нанесенными на шкалу штанги, на 0,1 мм. При сомкнутых губках начальное деление нониуса совпадает с нулевым штрихом шкалы штанген циркуля, а последний— 10-й штрих нониуса — с 19-м штрихом шкалы. При измерении детали штангенциркулем сначала отсчи тывают целое число миллиметров по шкале на штанге, отыски вая его под первым штрихом нониуса, а затем с помощью но ниуса определяют десятые доли миллиметра. При этом замечают деление нониуса, совпадающее с делением на штанге. Порядко
вое число этого деления показывает |
десятые доли миллиметра, |
||||
которые прибавляют к целому числу миллиметров. |
|
||||
Штангенциркуль ШЦ-П — с |
двусторонним |
расположением |
|||
губок предназначен для наружных и внутренних измерений |
и |
||||
для разметочных работ (рис. 20, |
б). |
Он |
состоит |
из штанги / |
с |
неподвижными измерительными |
губками |
б и 7 и рамки 10— |
с |
подвижными измерительными губками 5 и 8 и винтом 9. На штанге нанесена основная шкала штангенциркуля с делениями через 1 мм, а на рамке, которая может перемещаться вдоль штанги, закреплен нониус 4. Наружные размеры измеряются с помощью обеих пар губок. Но кроме того, верхние губки 7 и 8 заострены и могут быть использованы для разметочных работ.
Для измерения внутренних размеров на концах нижних гу бок 5 и 6 штангенциркуля имеются уступы с цилиндрическими измерительными поверхностями. Губки имеют суммарную тол щину 9 или 10 мм (размер маркируется на губках). Таким об разом, измеряемый размер равен величине отсчета штангенцир куля плюс толщина губок.
Штангенциркуль имеет микрометрическое устройство, позво
ляющее с большой точностью регулировать перемещение |
рамки |
с подвижной губкой и быстро устанавливать заданный |
размер. |
Микрометрическое устройство состоит из хомутика 12, мик |
|
рометрического винта 2, одним концом скрепленного с |
рамкой |
10, стопорного винта 11 и гайки 3, помещенной в прорези хому тика 12. При зажатом стопорном винте 11 и вращении гайки 3 рамка плавно перемещается вдоль штанги.
Шкала нониуса 4 закреплена на подвижной рамке 10 штан генциркуля. Шкала нониуса имеет длину 39 мм и разделена на
36
20 равных частей. Следовательно, каждое деление нониуса, со ставляющее 39:20=1,95 мм, короче каждых двух делений, на несенных на шкале штанги, на 0,05 мм (2,0—1,95) рис. 20, в. Для удобства отсчета результатовизмерения нониуса через каждые пять делений последовательно нанесены числа 25; 50;
Ф
к
VYYYYYYYY.Y.A
В)
|
|
// |
12 |
|
|
|
Т~1~2 |
3 * |
5 Л6 |
7 |
8 Э 10 |
11 12 13 |
14 15 |
'])Щ|ЩЦ|11111Ц|у|111Ц|)" |
| ш 1 |
ilni |
ilimiiiiiliiiimnlu |
i l i n i i n n l i i i i i i i i i l i i |
nl m i n i m i |
0,, 1мм J |
2 |
3 |
|
135мм 25 |
50 |
75 |
1 |
|
0,05MM |
|
|
Рис. 20. Штангенциркули с точностью |
измерения 0,1 мм (а) и 0,05 мм |
||
|
( б и в ) |
|
|
75 и 1. Первое от нуля деление нониуса, совпавшее с какимлибо делением шкалы, на штанге показывает 0,05 мм, второе — 0,10 мм, третье — 0,15 мм, четвертое — 0,20 мм и т. д. Отсчет размеров производится следующим образом. Предположим, что нулевое деление нониуса не совпадает с делением основной шкалы. Она находится между 20 и 21-м делениями основной шкалы, а 11-е деление шкалы нониуса совпало с делением ос новной шкалы. Тогда действительный размер будет состоять из
37
20 мм целых |
и 11X0,05 = 0,55 мм, т. е. бу^ет |
равен 20+ (11 X |
|
Х0,05) =20,55 мм. |
|
|
|
Чтобы избежать |
ошибок при измерении, необходимо при от |
||
счете размера |
смотреть на шкалу под прямым углом. В ряде |
||
случаев на шкалу |
смотрят под разными углами, что приводит |
||
к значительным погрешностям. |
|
||
Штангенциркуль |
ШЦ-Ш — с односторонним |
расположением |
|
губок и величиной |
отсчета по нониусу 0,05 мм служит для из |
мерения наружных поверхностей и отверстий. Этот штанген циркуль применяется для измерения деталей больших размеров
Рис. 21. |
Микрометр: |
а — уст |
|
|||
ройство; |
б — пример |
отсчета |
|
|||
размера по микрометру |
|
|
||||
/ — скоба; 2 — неподвижная изме |
|
|||||
рительная пятка; 3 — микрометри |
|
|||||
ческий |
винт |
(шпиндель); |
4 — |
сто |
О |
|
порное .кольцо; 5 — стебель; |
6 — - |
|||||
гильза; |
7 — барабан; 8 — микро |
|||||
метрическая |
гайка; 9 — трещотка |
от 500 до 2000 мм. Его устройство почти такое же, как и выше описанного штангенциркуля, а последовательность отсчета раз меров аналогична ШЦ-П.
М и к р о м е т р предназначен для измерения наружных раз меров деталей (рис. 21). Основной несущей деталью микрометра является скоба / (рис. 21, а), с одной стороны которой имеется неподвижная измерительная пятка 2 (у микрометров с преде лами измерениясвыше 300 мм пятка переставная), а с другой стебель 5. Внутри стебля закреплена гильза 6, в которую ввер тывается микрометрический винт 3, выполненный с шагом 0,5 мм. Левый конец винта имеет полированную измерительную поверх ность с торца, а правый конец заканчивается конусом; надетый на него барабан 7 закрепляется стопорной гайкой.
На правом конце стебля микрометра имеется специальное приспособление, называемое трещоткой, предназначенное для
38
обеспечения постоянного усилия при измерении. Она соединена с винтом так, что при увеличении измерительного усилия свыше 0,9 кг микрометрический винт вращаться не будет. Трещотка представляет собой головку, при помощи которой вращают ба рабан 7, выдвигая шпиндель микрометрического винта 3, при жимают им измеряемую деталь. Закрепление микрометрического винта на определенном размере осуществляется стопорным коль цом 4. Шкалы микрометра нанесены на наружной поверхности
стебля и на окружности скоса барабана |
(рис. 21,6). На |
стебле |
5 нанесена основная шкала, состоящая |
из продольной |
риски, |
вдоль которой (ниже и выше) нанесены миллиметровые штрихи, причем верхние штрихи делят нижние деления пополам — на полумиллиметры. Каждый пятый миллиметровый штрих основ
ной шкалы удлинен, и |
около |
него поставлена |
соответствую |
|
щая цифра: 0, 5, 10, 15, 20, 25 |
и т. д. Шкала барабана |
7 (или |
||
круговая шкала) — нониус предназначена для отсчета |
сотых |
|||
долей делений основной |
шкалы и разделена |
на 50 |
равных |
частей. При повороте барабана на одно деление по окружности, т. е. на '/so часть оборота, измерительная поверхность мик
рометрического винта перемещается на |
'/so шага резьбы винта, |
т. е. на 0,5:50 = 0,01 мм. Следовательно, |
цена каждого деления |
на скосе барабана составляет 0,01 мм. |
|
При измерении микрометром деталь помещают между мери тельными поверхностями и, вращая трещотку, прижимают де таль шпинделем к пятке. После того как трещотка начнет про
вертываться, издавая треск, закрепляют шпиндель микрометра v |
|
стопорным кольцом и производят отсчет показаний |
микро |
метра. |
|
При измерениях целое число миллиметров отсчитывают по |
|
нижней шкале стебля, половины миллиметров — по |
верхней |
шкале |
стебля, а сотые доли миллиметров — по шкале |
барабана. |
|
Число |
сотых |
долей миллиметра отсчитывают по делению шка |
|
лы барабана, |
совпадающему с продольной линией |
на стебле. |
Например, если на шкалах микрометра видно, что край бара бана перешел седьмое деление, а сам барабан по отношению к продольной линии на стебле повернулся на 23 деления (рис. 21,6),
то это соответствует его продольному |
перемещению |
на |
||
0,01X23 = 0,23 мм. Таким |
образом, полное |
показание |
шкал |
|
микрометра |
будет 7,23 мм. |
|
|
|
Величина |
перемещения |
микрометрического винта (шпинде |
||
ля) обычно |
не превышает |
25 мм, что объясняется трудностью |
изготовления винтов большой длины с необходимой точностью. Микрометры выпускаются промышленностью с пределами изме рения 0—25; 25—50; 50—75; 75—100 и т. д. до 275—300 мм (через 25 мм) и др. Изготовляют следующие типы микро метров:
МК — микрометры гладкие для измерения наружных размеров деталей;
39