
книги из ГПНТБ / Кропивницкий Н.Н. Общий курс слесарного дела учеб. для проф.-техн. училищ
.pdfработающими правильных приемов работы, загромождения ра бочего места заготовками, деталями и разными ненужными пред метами. Нередко причиной несчастного случая является загряз ненный, мокрый и скользкий пол на рабочем месте. Чтобы избе жать несчастных случаев, работающий на сверлильном станке должен содержать в порядке рабочее место, соблюдать правила техники безопасности, умело пользоваться инструментом.
Приступая первый раз к работе на сверлильном станке или к использованию механизированного инструмента, слесарь дол жен получить от мастера подробный инструктаж.
Перед началом работы нужно привести в порядок одежду и головной убор, проверить состояние рабочего места, удостове риться в том, что ограждения станка находятся на своих ме стах и хорошо закреплены. Необходимо помнить, что свисаю щие части одежды или головного убора, длинные волосы могут быть захвачены вращающимися частями станка — шпинделем или сверлом, могут зацепиться за выступающие части. Поэтому перед работой нужно завязать тесемки на рукавах и на голов ном уборе, тщательно убрать длинные волосы под головной убор.
Нельзя удалять стружку из отверстий пальцами или сдувать ее. Это надо делать крючком или щеткой и только после оста новки станка. Нельзя для охлаждения в процессе резания поль зоваться смоченной тряпкой; тряпка может намотаться на сверло и захватить пальцы работающего. При работе на свер лильном станке нельзя держать обрабатываемую деталь ру ками; ее нужно зажимать в станочных тисках или надежно прикреплять к столу станка.
Недопустимо проверять остроту сверла рукой на ходу станка, такие попытки всегда кончаются травмой. Нельзя уста навливать инструмент во время вращения шпинделя; это может привести к тяжелому ранению рук.
Работая электрической сверлильной машинкой, необходимо хорошо заземлить корпус машинки через специальный провод. Машинка обязательно должна быть предварительно проверена на отсутствие повреждения электроизоляции. Работающий дол жен стоять на изолированном полу или на резиновом коврике.
При |
пользовании пневматической |
машинкой следует |
пу |
||
скать ее |
только в том |
случае, когда |
инструмент |
установлен |
|
в рабочее положение. При случайном |
пуске машинки можно |
||||
сильно повредить себе руки и травмировать других. Нужно |
ра |
||||
ботать исправным инструментом и не |
очень сильно |
нажимать |
|||
на машинку в процессе |
работы. |
|
|
|
Только при самом строгом соблюдении требований техники безопасности создаются наилучшие условия работы, исключаю щие возможность несчастных случаев.
Глава V I I
ОБРАБОТКА РЕЗЬБОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Н а р е з а н и е р е з ь б ы — операция, выполняемая со сня тием стружки или методом накатывания, в результате которой образуются винтовые канавки на цилиндрических и конических поверхностях. Нарезание резьбы на винтах, болтах, в гайках и прочих деталях производится преимущественно на станках. В практике слесарной обработки на сборке, при ремонте обору дования и монтажных работах прибегают к нарезанию резьбы
вручную |
и |
с |
помощью |
машинок-резьбонарезателей |
электриче |
|||||||
ского и пневматического |
действия. |
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
§ |
52. |
Резьба и ее элементы |
|
|
||
|
Образование винтовой линии. Если мы вырежем из бумаги |
|||||||||||
прямоугольный треугольник 2, у которого катет АВ |
равен длине |
|||||||||||
окружности |
цилиндра /, |
т. е. AB = nd |
(рис. 180, а), |
и |
навернем |
|||||||
его |
на |
поверхность |
цилинд |
|
|
|
|
|||||
ра, |
то |
катет |
АВ |
обернется |
|
|
|
|
||||
вокруг |
цилиндра |
один |
раз, |
|
|
|
|
|||||
а |
гипотенуза |
АС |
|
образует |
|
|
|
|
||||
кривую |
|
на |
его поверхности, |
|
|
|
|
|||||
называемую |
|
винтовой |
ли |
|
|
|
|
|||||
нией. |
|
а, |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Угол |
|
под |
|
которым |
|
|
|
|
|||
поднимается |
винтовая |
ли |
|
|
|
|
||||||
ния, называется |
|
у г л о м |
|
|
|
|
||||||
п о д ъ е м а |
|
в и н т о в о й |
|
|
|
|
||||||
л и н и и. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Винтовая |
линия |
(резь |
|
|
|
|
|||||
ба) может быть правой и |
|
|
|
|
||||||||
левой, в зависимости от на |
|
|
|
|
||||||||
правления |
подъема |
витков |
Образование винтовой линии |
|||||||||
на |
цилиндрической |
поверх |
||||||||||
ности. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Если винтовая линия поднимается слева направо |
(против |
||||||||||
часовой |
|
стрелки), |
|
то соответствующая |
ей резьба |
называется |
||||||
п р а в о й |
(рис. 180, |
а). |
При образовании |
винтовой линии в про |
тивоположном направлении (рис. 180, б) соответствующая ей резьба называется л е в о й ,
241
Для получения резьбы с определенным углом подъема вин товой линии на цилиндрической поверхности прорезают винто вую канавку определенного профиля.
Основные элементы резьбы. В зависимости от того, где наре зается резьба —на поверхности стержня или внутри отверстия,
различают |
резьбу |
н а р у ж н у ю |
(на |
стержне) |
и |
в н у т р е н |
||||||||||||||
н ю ю |
(в отверстии). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Стержень с наружной резьбой называется |
в и н т о м |
(бол |
||||||||||||||||||
том), |
деталь |
с |
внутренней |
резьбой |
называется |
г а й к о й . |
Сле- |
|||||||||||||
- |
' |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
дует, |
|
однако, отметить, |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
что в машиностроении |
не |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
все |
|
стержни, |
имеющие |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
винтовую |
нарезку, назы |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ваются |
винтами. Приняты |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и другие |
|
наименования. |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепежные |
детали |
|
для |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
соединения |
|
деревянных |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
частей |
независимо от дли |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ны |
нарезки |
называются |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в и н т а м и по д е р е в у , |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
или |
|
ш у р у п а м и . |
|
Де |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
тали |
|
с |
|
наружной |
резь |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
бой |
для |
передачи |
движе |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ния |
|
называют |
обычно |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
винтами; |
|
например, |
|
хо |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
довой винт станка и др. |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Во всякой резьбе раз |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
личают |
|
следующие |
|
ос |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
новные |
|
элементы: |
про |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
филь; |
шаг; глубину; |
на |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ружный, |
средний |
и |
внут |
||||||
Рис. |
181. Профили |
и элементы резьбы: а — |
|
ренний |
диаметры. |
|
|
|
||||||||||||
|
Очертания |
впадин |
и |
|||||||||||||||||
треугольная; |
б — прямоугольная; в — трапе |
|
выступов |
|
в |
продольном |
||||||||||||||
цеидальная; |
г |
— упорная |
(пилообразная); |
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
д — круглая |
|
|
|
|
разрезе, |
проходящем |
че |
|||||||||
образуют профиль резьбы (рис. 181) |
|
рез ось болта или гайки, |
||||||||||||||||||
По форме профиля резьбы |
||||||||||||||||||||
подразделяются |
на |
т р е у г о л ь н у ю |
со |
срезанными |
или |
за- |
||||||||||||||
кругленными |
вершинами |
(рис. |
181, |
а); |
|
п р я м о у г о л ь н у ю |
||||||||||||||
(рис. |
181, |
б); т р а п е ц е и д а л ь н у ю |
(рис. |
181, |
в); |
у п о р н у ю |
||||||||||||||
(пилообразную, |
рис. 181, г) |
и к р у г л у ю |
(рис. 181, |
д). |
|
|
|
|||||||||||||
|
Н и т к о й |
(витком) |
называется |
часть |
|
резьбы, |
образуемая |
|||||||||||||
при одном полном обороте профиля. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
Ш а г о м |
р е з ь б ы |
5 называется |
расстояние |
между |
парал |
лельными сторонами двух рядом лежащих витков, измеренное вдоль оси резьбы. В треугольной резьбе шагом является рас стояние между вершинами двух рядом лежащих витков (рис. 181, а).
242
У г л о м п р о ф и л я |
р е з ь б ы |
<р называется |
угол, заключен |
|||||||
ный между |
боковыми |
сторонами |
профиля |
резьбы, измеренный |
||||||
в плоскости, проходящей через ось болта. |
|
|
|
|||||||
В е р ш и н а р е з ь б ы — участок |
профиля |
резьбы, |
находя |
|||||||
щийся на наибольшем расстоянии от оси болта. |
|
|
||||||||
О с н о в а н и е |
р е з ь б ы |
(впадина) — участок |
профиля |
|||||||
резьбы, |
находящийся на |
наименьшем |
расстоянии от оси болта. |
|||||||
Г л у б и н о й |
р е з ь б ы |
h называется расстояние от |
вершины |
|||||||
резьбы |
до |
основания |
профиля, |
измеряемое |
перпендикулярно |
|||||
к оси болта. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н а р у ж н ы м |
д и а м е т р о м |
р е з ь б ы |
с? является |
наиболь |
ший диаметр, измеряемый по вершине резьбы в плоскости, пер пендикулярной к оси болта.
С р е д н и й д и а м е т р d2 — это диаметр воображаемого ци линдра, который делит профиль резьбы так, что ширина витка
резьбы |
равна |
ширине |
соот |
|
|
|
|
|
|
|||||
ветствующего |
|
промежутка |
|
|
|
|
|
|
||||||
между |
витками. |
Средний |
|
|
|
|
|
|
||||||
диаметр |
измеряется |
в |
пло |
|
|
|
|
|
|
|||||
скости, |
перпендикулярной |
|
|
|
|
|
|
|||||||
к оси болта или гайки. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
В н у т р е н н и й |
|
д и а |
|
|
|
|
|
|
||||||
м е т р |
р е з ь б ы |
й\-— это |
|
|
|
|
|
|
||||||
наименьший |
диаметр |
резь |
|
|
|
|
|
|
||||||
бы, |
измеренный |
по |
впади |
Рис. 182. Одно-, двух- и трехзаходные |
||||||||||
нам ее витков в направле |
||||||||||||||
|
|
резьбы |
|
|
||||||||||
нии, |
перпендикулярном |
к |
|
|
|
|
|
|
||||||
оси |
болта. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
По числу ниток в резьбовой |
нарезке |
резьбы |
разделяются на |
|||||||||||
о д н о з а х о д н ы е |
(одноходовые), когда на торце винта или |
|||||||||||||
гайки виден только |
один |
конец |
витка (рис. 182,а), |
и |
м н о г о - |
|||||||||
з а х о д н ы е , |
в |
которых |
на торце винта |
или гайки |
видны два |
|||||||||
(двухзаходные) |
или несколько |
концов |
витка |
(рис. |
182,б, в). |
В этих случаях шагом резьбы называется расстояние вдоль оси винта между одноименными точками витка одной и той же нити.
У многозаходных резьб следует различать термины «шаг» и «ход»; последний обозначает то расстояние, на которое переме стится вдоль оси винт при одном полном его обороте,-т. е. шаг одной и той же винтовой линии резьбы. Ход резьбы равен про изведению шага на число заходов. У однозахддной резьбы шаг равен ходу.
Типы и системы резьб. Профили резьбы получаются в зави симости от формы режущей части инструмента, при помощи ко торого нарезается резьба. Тип или профиль резьбы выбирают согласно ГОСТ применительно к ее назначению.
По назначению резьбы делятся на крепежные и специальные. К крепежным относятся треугольные резьбы, к специальным — прямоугольные, трапецеидальные, упорные и круглые (рис. 181).
243
Наибольшее |
распространение имеет ц и л и н д р и ч |
е с к а я |
т р е у г о л ь н а я |
р е з ь б а , у которой вершины профиля |
лежат |
на цилиндрической поверхности. Обычно эту резьбу называют
крепежной, |
так как ее нарезают на болтах, шпильках, |
гайках |
и т. п. Для |
получения особо плотных (обеспечивающих |
герме |
тичность) соединений треугольную резьбу нарезают на кониче ских пробках, штуцерах масленок, в арматуре и др. У этой
резьбы |
вершины профиля лежат на |
конической |
поверхности. |
|
П р я м о у г о л ь н у ю |
и т р а п е ц е и д а л ь н у ю |
р е з ь б ы на |
||
резают |
на деталях, |
преобразующих |
вращательное движение |
в поступательное, например на ходовых винтах токарно-винто-
резных |
станков, винтах слесарных тисков и |
др. У п о р н у ю |
р е з ь б у |
нарезают на деталях, испытывающих |
большое давле |
ние в одном направлении, например на винтах мощных прессов, домкратах и т. д. Круглая резьба обладает большой выносливо стью в загрязненной среде и поэтому применяется в деталях арматуры, в вагонных сцепках, цоколях и патронах электролам почек и т. п.
В машиностроении приняты три системы резьб: метрическая,
дюймовая и трубная. |
|
|
М е т р и ч е с к а я |
р е з ь б а |
имеет в профиле вид равносто |
роннего треугольника |
с углом |
при вершине 60° (рис. 183, а). |
Вершины выступов винта и гайки плоско срезаются во избежа ние заедания при свинчивании. Метрическая резьба характери зуется шагом и диаметром винта, выраженными в миллиметрах. Согласно ГОСТ 8724—58, метрические резьбы подразделяются на резьбы с крупным шагом и резьбы с мелким шагом. Резьбы с крупным шагом обозначаются буквой М и цифрой, характери зующей диаметр, например М5, М20 и т. д. Резьбы с мелким шагом обозначаются буквой М и цифрами, показывающими диаметр и шаг (через знак умножения), например: М24Х1.5; М12Х Г и т. д.
Д ю й м о в а я р е з ь б а в машиностроении применяется только при ремонтных работах, при изготовлении запасных ча стей для старых машин (рис. 183, б). Эта резьба имеет в про филе равнобедренный треугольник с углом при вершине 55°. Вершины выступов винта и гайки плоско срезаны, по наруж ному и внутреннему диаметрам резьбы имеются зазоры. Дюймо
вая |
резьба |
характеризуется числом |
ниток, которое |
приходится |
|||||
на |
1 дюйм |
ее |
длины. |
Наружный |
диаметр |
резьбы |
(диаметр |
||
болта) измеряется в дюймах. |
|
|
|
|
|
||||
|
Крепежные дюймовые резьбы нарезают диаметром от 3 / i6 до |
||||||||
4" с числом ниток на \" от 24 до 3. |
|
|
|
|
|
||||
|
Т р у б н а я |
р е з ь б а |
имеет профиль такой же, как и дюймо |
||||||
вая |
резьба, |
но |
меньше |
по шагу (рис. 183, в). |
Она |
измеряется |
|||
в дюймах и характеризуется числом ниток резьбы |
на |
1". Эта |
|||||||
резьба охватывает диаметры от Vs до 6" при числе |
ниток |
на 1" |
|||||||
от 28 до 11. Диаметром |
трубной резьбы условно считают |
внут- |
244
ренний диаметр трубы (диаметр отверстия), а |
не |
наружный. |
|
Трубная резьба применяется |
для соединения труб, |
арматуры |
|
трубопроводов и других тонкостенных деталей. |
|
|
|
Трубная цилиндрическая |
резьба на чертежах |
обозначается |
|
с указанием наружного диаметра, например: Труб. |
3/а". |
Определение размеров резьбы. В практике слесарной обра ботки нередко возникает необходимость определить размеры элементов резьбы на готовой детали.
Наружный диаметр измеряют с помощью штангенциркуля или микрометра, шаг резьбы — с помощью миллиметрового или дюймового резьбомера (рис. 184, д,б).
Рис. 184. Определение шага резьбы
При отсутствии резьбомера шаг резьбы измеряют масштаб ной линейкой или штангенциркулем. Для этого на резьбу вдоль ее оси накладывают линейку так, чтобы ее нулевое деление сов пало с вершиной одного из витков, и отсчитывают число уло жившихся на длине 1" (25,4 мм) витков резьбы. Разделив \ "
на полученное число |
витков, определяют шаг резьбы в дюймах; |
|
определенное число |
витков соответствует числу ниток на |
\". |
Аналогично определяют и шаг метрической резьбы. Если в |
\" |
|
не укладывается целое число витков, то подсчет производят |
на |
|
длине двух-трех дюймов. |
|
245
Шаг резьбы можно также измерить по ее оттиску на бумаге или дереве. К такому приему часто приходится прибегать при измерении шага внутренней резьбы малого диаметра. Для этого в отверстие резьбы вводят тоненькую деревянную палочку, при жимают ее к резьбе и' получают оттиск, по которому измеряют шаг резьбы. Шаг специальной резьбы (прямоугольной, трапе цеидальной) измеряют штангенциркулем (рис. 184,б) или по оттиску резьбы на бумаге.
§53. Инструмент для нарезания внутренней резьбы
Всовременном машиностроении широко используются высо копроизводительные методы нарезания резьбы на металлорежу щих станках с помощью резьбонарезных инструментов; успешно
получают резьбу и с помощью инструментов для накатывания и др. Однако в практике слесарной обработки в большинстве
случаев приходится нарезать резьбу вручную. |
|
|||
Для нарезания резьбы |
в |
отверстиях |
применяются метчики, |
|
а для нарезания наружной |
резьбы — плашки различной |
конст |
||
рукции. |
|
|
|
|
М е т ч и к — режущий |
инструмент, |
представляющий |
собой |
закаленный винт, на котором прорезано несколько продольных прямых или винтовых канавок, образующих режущие кромки (рис. 185). Метчик имеет рабочую часть и хвостовик, заканчи
вающийся квадратом. |
|
Р а б о ч а я |
ч а с т ь метчика состоит из заборной и калибрую |
щей частей. |
З а б о р н а я ч а с т ь — передняя конусная часть |
метчика, которая первой входит в отверстие и осуществляет всю
основную работу |
резания. К а л и б р у ю щ а я |
часть направляет |
||
метчик в отверстие и окончательно калибрует |
резьбу. |
|||
Р е ж у щ и м и |
п е р ь я м и |
называются зубья |
резьбовой ча |
|
сти метчика, расположенные |
на его окружности |
(рис. 185,а). |
Режущие грани на зубьях образуются благодаря наличию кана вок, разделяющих перья.
Канавки представляют собой углубления между режущими перьями и предназначены для образования режущих кромок, а также для выхода стружки, образующейся в процессе нареза
ния резьбы. Профиль |
канавки |
ограничивается п е р е д н е й |
п о |
||||
в е р х н о с т ь ю , |
по |
которой |
сходит срезаемая |
стружка, и |
|||
з а д н е й п о в е р х н о с т ь ю , |
служащей |
для уменьшения |
тре |
||||
ния зубьев метчика о стенки нарезаемого отверстия. |
|
||||||
Метчики диаметром до 20. мм |
обычно |
изготовляют с тремя, |
|||||
а метчики диаметром от 20 до 40 |
мм — с четырьмя |
канавками. |
|||||
Р е ж у щ и м и |
к р о м к а м и |
называют |
кромки на |
режущих |
перьях метчика (рис. 185, б), образованные пересечением перед них поверхностей канавки с задними (затылованными) поверх ностями рабочей части.
246
\
З а д н я я п о в е р х н о с т ь режущих зубьев затылуется по спирали, что позволяет сохранять постоянным профиль зубьев после их переточек.
На рис. 185, б показаны углы режущих зубьев метчика: пе редний угол у , задний угол а, угол заострения и угол реза ния б; величина этих углов выбирается в зависимости От обра батываемого металла.
К8адрат
Передняя Хвостовик поверхность
Канавка |
Режущая |
Нитка |
кромка |
(виток)' |
|
|
Затылованная |
|
поверхность |
Режущее |
Задняя . |
поверхность |
|
перо |
|
S)
Рис. 185. Метчики и их элементы: а — общий вид; б — ра диальное сечение; в и г — метчики с винтовыми канавками; д —
бесканавочный метчик .
Как правило, метчики имеют прямые канавки, но для улуч шения условий резания, получения точных и чистых резьб целе сообразно применять метчики не с прямыми, а с винтовыми канавками (рис. 185,в). Угол наклона со винтовой канавки у та ких метчиков составляет 8—15°.
При нарезании резьбы в сквозном отверстии стружка выво дится из отверстия в направлении подачи метчика. При нареза нии резьбы в глухих отверстиях следует применять метчики с противоположным направлением наклона винтовой канавки,
247
тогда и стружка будет выводиться в противоположном направ лении (рис. 185, г).
С целью получения чистой и точной резьбы в сквозных от верстиях при обработке мягких и вязких металлов применяют бесканавочные метчики (рис. 185, д), располагающие лишь очень короткими винтовыми канавками а на заборной части. Длина этих канавок составляет 6—10 мм, а угол наклона к оси мет чика 9—12°. При нарезании резьбы таким метчиком стружка выходит в отверстие впереди метчика. Для нарезания резьб в глухих отверстиях бесканавочные метчики непригодны; в этих
|
г) |
|
случаях |
иногда |
применя- |
||||
|
Я |
ю т |
метчики |
с центр аль- |
|||||
|
' |
H i |
ным |
|
отверстием |
для |
от |
||
|
|
|
вода |
стружки. |
|
|
|||
|
|
|
Устройство |
метчиков |
|||||
|
|
|
определяется |
их |
назначе |
||||
|
|
|
нием. |
В |
зависимости |
от |
|||
|
|
|
назначения метчики |
под |
|||||
|
|
|
разделяются |
на |
ручные |
||||
|
|
|
(слесарные), |
гаечные |
ма |
||||
|
|
|
шинно-ручные, |
плашеч- |
|||||
|
|
|
ные |
и маточные, |
сборные |
||||
|
|
|
и специальные. |
По |
спо |
||||
|
|
|
собу |
применения метчи |
|||||
|
|
|
ки делятся на две груп |
||||||
|
|
|
пы: |
|
ручные |
и |
машин |
||
Рис. 186. Метчики для нарезания трубной |
ные. |
|
|
|
|
|
|||
резьбы (а, б)\ плашечный |
метчик (в); маточ |
Р у ч н ы е |
( с л е с а р |
||||||
ный метчик |
(г) |
|
н ы е ) |
м е т ч и к и |
служат |
||||
|
|
|
для |
|
нарезания |
резьбы |
вручную. Они обычно изготовляются комплектами из двух или трех метчиков. В комплект, состоящий из трех метчиков, входят черновой, средний и чистовой метчики (или 1, 2 и 3-й), а в комплект из двух метчиков — черновой и чистовой. В таком же порядке они применяются и при нарезании резьбы.
Метчики условно обозначены: черновой |
имеет |
на хвостовике |
||
одну круговую риску |
(канавку), средний метчик — две |
и чисто |
||
вой— три риски; там |
же указывается тип |
резьбы |
и ее |
размер. |
По внешнему виду метчики одного комплекта различаются тем, что черновой метчик имеет большую заборную часть (конус) и срезанную нарезку на калибрующей части, средний метчик имеет меньшую заборную часть и более полную нарезку на ка либрующей части, а чистовой метчик имеет незначительный
заборный конус и полный профиль резьбы |
на калибрующей |
|||||||
части. Обычно заборная |
часть первого метчика имеет 6—8 вит |
|||||||
ков, второго 3—4 |
витка |
и третьего 1,5—2 |
витка. Первый |
метчик |
||||
срезает |
половину |
высоты |
витка |
резьбы, |
второй — еще |
0,3 вы |
||
соты, а |
третий калибрует |
резьбу |
начисто. |
Для |
основной |
метри- |
248
ческой и дюймовой резьбы комплект состоит из трех метчиков, для мелких метрических, а также для трубных резьб — из двух.
Трубную резьбу нарезают цилиндрическими и коническими метчиками (рис. 186, а, б). В комплект метчиков для нарезания плашек входят один плашечный и три маточных метчика. Плашечным метчиком производят предварительное нарезание резьбы в плашках (рис. 186, е), а маточным (рис. 186, г) — окон чательное (снятие припуска, зачистка и калибровка). Плашеч ный метчик отличается от слесарного наличием большой забор ной части, а маточные — наличием шести винтовых канавок.
Р и с . 187. Комбинированные инструменты: а — комбини рованный метчик; б, в — сверло-метчик
Маточные метчики употребляются также для прочистки плашек, находящихся в работе.
Применение стандартных метчиков комплектами из двух или трех штук связано с дополнительными затратами времени. Ра ционализаторская мысль новаторов производства направлена на отыскание возможностей совместить обработку, выполняемую несколькими метчиками, заменив их одним комбинированным инструментом. На рис. 187, а в качестве примера такого инстру мента показан комбинированный метчик, представляющий собой как бы комплект из двух метчиков, собранных на одной оправке.
Он состоит из двух резьбовых |
частей: для чернового (2) и для |
||
чистового |
(7) нарезания резьбы. |
|
|
На станкостроительном заводе «Красный пролетарий» при |
|||
меняется |
комбинированный |
инструмент — |
сверло-метчик |
(рис. 187, |
б), позволяющий совместить операции |
сверления и |
249