книги из ГПНТБ / Кропивницкий Н.Н. Общий курс слесарного дела учеб. для проф.-техн. училищ

работающего должно быть 150 -120 мм). Опираясь на левую ногу, выставленную несколько вперед, правую нужно поставить по отношению к левой иод углом 60—70°. При работе корпус

ее нужно плавно, без рывков, слегка прижимая вниз ножовку

Рис. 100. «Хватка» ножовки: а — подготовительный прием; б — испол­ нительный

Скорость движения ножовки зависит от твердости разрезае­ мого материала и в среднем составляет от 30 до 60 двойных ходов в минуту. Для уменьшения трения о стенки разрезаемой заготовки следует периодически смазывать полотно густым са­ лом, минеральным маслом или другой смазкой.

В процессе работы ножовочное полотно иногда «уводит» в сторону от разметки; выправлять его не следует, так как воз­ можна поломка или выкрашивание зубьев полотна. В этом слу­ чае лучше начать резку заготовки с противоположной стороны.

Выкрашивание зубьев ножовочного полотна происходит так­ же вследствие чрезмерной твердости разрезаемого металла, от сильного нажима на полотно в процессе резки узких заготовок, наличия в металле газовых пузырей (пустот), неметаллических включений и т. п. Исправить поврежденное полотно можно пу­ тем стачивания мест поломки зубьев на точиле, чтобы обеспе­ чить плавный переход от поломанных зубьев к целым. Продол­ жать работу ножовкой с восстановленным полотном можно только после удаления из прорези остатков сломанных зубьев.

Для более экономичного расходования ножовочных полотен следует новыми полотнами сначала резать мягкие металлы—• медь, алюминиевые сплавы, а затем использовать их для раз­ резания стали или чугуна. Латунь и бронзу рекомендуется раз­

но

резать только новыми полотнами, так как даже слегка изно­ шенные полотна больше скользят, чем режут.

резания распределяется на меньшей площади и резание проис­ ходит быстрее. Во избежание поломки полотна необходимо,

Рис. 101. Приемы разрезания ножовкой полосового и листового металла

чтобы толщина полосы перекрывалась не менее чем тремя зубь­ ями. Если же этого нельзя выполнить, то тонкую полосу разре­ зают по широкой ее стороне. Зажав полосу в тиски широкой стороной, напильником делают пропил на кромке и лишь после этого начинают резку, немного наклонив ножовку от себя. В процессе резки наклон ножовки уменьшают, захватывая всю ширину полосы и придержи­ вая ножовку в горизонталь­ ном положении.

В ряде случаев при раз­ резании длинных (высоких) заготовок не удается довести рез до конца из-за того, что ножовочный станок упирает­ ся в их торец. Для устране­ ния этого препятствия мож­ но перезажать заготовку и, врезавшись в нее ножовкой

сдругого конца, закончить работу, Более целесообразным, од­ нако, является другой способ: производить разрезание ножовкой

сполотном, повернутым на 90° (рис. 101, а). Таким способом можно разрезать полосы любой длины.

Тонкие листы или полосы укладывают между деревянными брусками, зажимают в тисках, а затем разрезают вместе с брусками (рис. 101,6).

Вырезание в тонких местах криволинейных или угловых про­ резей производится специальными ножовками, называемыми л о б з и к а м и (рис. 102), у которых вместо ножовочного по­ лотна закрепляется узкая тонкая пила с мелкими зубьями.

141

Работают лобзиком «на себя». При вырезании лобзиком фигур­ ных прорезей в местах изменения направления выпиливаемого контура просверливают отверстия диаметром, равным ширине пилы лобзика. Пропустив через такое отверстие пилу, закреп­ ляют ее в рамке и осуществляют резку по заданному направ­ лению.

более 50 мм разрезают, как правило, иа приводных ножовках, дисковых пилах, отрезных и других станках.

Процесс разрезания сводится к тому, что на куске стали круглого сечения предварительно наносят разметочную риску. Затем заготовку зажимают в тисках в горизонтальном положе­ нии и трехгранным напильником по риске делают небольшой пропил с тем, чтобы врезать ножовочное полотно в металл на заданном размере по длине. Иногда для направления ножовки в начале реза поступают следующим образом. У риски на за­ готовке ставят большой палец левой руки, упираясь ногтем в риску, а полотно ножовки придвигают вплотную к ногтю. Затем ножовке, поддерживаемой правой рукой с вытянутым указа­ тельным пальцем, создают устойчивое направление при вреза­ нии ее в металл .(рис. 103, а). И только убедившись в правиль­ ности врезания ножовочного полотна, встают в рабочую позу и продолжают резание до конца, не допуская отламывания заго­ товки (рис. 103,6). Отламывание заготовки разрешается в том случае, когда торцы ее опилены. В этом случае в прутках (кус-

142

ницей, что ножовку слегка наклоняют от себя в начале процесса резания (рис. 104). По мере врезания наклон постепенно умень­ шают до тех пор, пока рез не дойдет до противоположной кромки заготовки. Затем уже ведут разрезание при горизон­

(рис. 104). При разрезании профилей фасонного проката необ­

пользоваться специальной ножовкой с тонким полотном. Более широкие прорези (шлицы) в головках винтов можно получить обыкновенной ножовкой с одним или двумя ножовочными по­ лотнами, вставленными вместе в ножовочный станок.

разметка мест разреза, правильный выбор ножовочного полотна и соблюдение основных правил работы ножовкой.

Разметку места реза выполняют с помощью упрощенного шаблона и чертилки. Шаблон вырезают из тонкой жести в виде пластинки прямоугольной формы, изгибаемой по трубе. Затем этот шаблон подводят к месту реза и по его кромке чертилкой наносят по окружности трубы разметочную риску.

И З

Шаг зубьев ножовочного полотна следует выбирать тем мень­ ший, чем тверже материал трубы и чем тоньше ее стенка.

Для разрезания трубу зажимают в тисках в горизонтальном положении. Тонкостенные трубы с чисто обработанной поверхно­ стью следует зажимать в тисках между специальными деревян­ ными пагубниками (рис. 105, а) . Пользуются также трубными прижимами с деревянными подкладками, в которых вырезаны углубления по диаметру трубы. Удобным является крепление труб в цепных (рис. 105,6), винтовых (рис. 105, в), а при реза­ нии тонких труб — в специальных зажимах.

Рис. 105. Способы зажима труб при разрезании их ножовкой

При разрезании трубы держать ножовку следует горизон­ тально и по мере углубления ножовочного полотна в трубу слегка наклонять ее к себе. Если полотно будет защемляться в прорези, ножовку следует вынуть, повернуть трубу от себя на 45—60° и продолжить резку, слегка нажимая на полотно.

Если при разрезании ножовку уводит в сторону от разме­ точной риски, то трубу нужно повернуть и начать рез снова.

Разрезание труб ручной ножовкой — трудоемкая и тяжелая операция, особенно при разрезании труб больших диаметров. Более производительным является разрезание при помощи спе­ циальных труборезов, приспособлений и др.

Т р у б о р е з представляет собой специальное приспособле­ ние, у которого режущим инструментом служат стальные дис­ ковые резцы (ролики). Наиболее распространены роликовые, хомутиковые и цепные конструкции труборезов (рис. 106).

Роликовой труборез состоит из скобы 2 (рис. 106, а), винто­ вого рычага / и трех дисковых роликов 4, два из которых ус­ тановлены на осях в скобе 2, а третий смонтирован на оси, за-

144

крепленной в подвижном кронштейне 3. Разрезаемая труба крепится в прижиме 6 винтом 7, после чего труборез устанав­ ливается на трубу 5. При вращении винтового рычага / вправо кронштейн 3 переместит режущий ролик 4 до соприкосновения со стенкой трубы под некоторым нажимом. Труборез с тремя

Рис. 106. Разрезание труб труборезами

роликами режет одновременно в трех местах, поэтому при ра­ боте его раскачивают при помощи рычага (примерно на '/з оборота, в обе стороны). Чтобы предотвратить нагрев режущих роликов в процессе работы, место реза смазывают машинным маслом, а резание производят без приложения больших усилий. Трубы большого диаметра разрезают хомутиковым или цепным труборезом (рис. 106, б, в).

Недостаток роликовых труборезов заключается в том, что торец трубы при разрезании вдавливается внутрь отверстия; при

145

этом образуются наружные и внутренние заусенцы, для сня­ тия которых требуется выполнить дополнительную работу. Этот

§ 27. Разрезание металла механическими ножовками и пилами

Повышение производительности труда при разрезании метал­ ла достигается за счет применения механических ножовок и раз­

ставляет собой металлорежущий станок. Она состоит из чугун­ ной станины 1 со столом 2 и хоботом 4 (рис. 107, а). Хобот слу­ жит направляющей для пильной рамы 3, в которой устанавли­ вается ножовочное полотно 5. Вместе с рамой полотно совер­ шает возвратно-поступательное движение, врезается в заготовку 6 и разрезает ее. Охлаждается ; ножовочное полотно в процессе разрезания эмульсией, поступающей rlo трубке 7. Ножовка при­ водится в действие электродвигателем 8. Станочные ножовоч­ ные полотна изготовляют из сталей марок Р9, 6ВФ толщиной

тродвигатель, на вал которого насажен барабан 2. В спираль­

боты ножовка упирается скобой 5 и поддерживается за ру­ коятку.

Разрезание труб и профильного металла, а также резка ли­

ленности. Они делятся на универсальные, маятниковые и пилы трения. Рабочей частью пилы является диск с режущими

146

металла различных сечений, для продольных разрезов, надрезов

лена вертикальная колонка 2 (рис. 108, а) . На колонке смон­ тирован поворотный кронштейн-5 с направляющими 7 для элек­ тродвигателя, на оси которого устанавливается режущий диск

9. Кронштейн можно поворачивать вокруг колонки и опускать или поднимать на необходимую высоту. Подача электродвига­ теля с режущим диском в процессе резания осуществляется рукояткой 8. Установка режущего диска при работе в зависи­

с опорой на специальные планки 8.

147

Процесс разрезания пилой сводится к плавному опусканию хобота с вращающимся режущим диском на металл и после­ дующей плавной подаче диска.

Режущие диски диаметром до 400—500 мм изготовляют из целых листов инструментальной стали толщиной 1—3,5 мм. В дисках больших размеров применяют вставные зубья из бы­

Рис. 108. Механические пилы: а — универсальная дисковая; б — маятниковая

косновении с разрезаемым металлом нагревает его в месте реза до температуры плавления. Разогретые частицы легко отделя­ ются вращающимся диском и выбрасываются наружу. Поверх­ ность разреза получается ровной, чистой, но с наплывом по краям. Наплыв легко снимается зубилом. Стол пилы имеет за­ жимное приспособление для крепления металла. Режущий диск такой пилы изготовляется из низкоуглеродистой стали специаль­ ного проката.

разрезании толстых листов со сложными или криволинейными

148

применяются для резки по криволинейным контурам с малыми радиусами закруглений.

ЛС-80 (рис. 109). Она состоит из чугунной станины 1 и стола 2. В верхней части станины на оси смонтирован ведомый шкив, закрытый кожухом 5. Ведущий шкив и электродвигатель раз­ мещены в нижней части станка. В столе имеется прорезь, через которую проходит режущее полотно 3. Конструкция стола по­ зволяет осуществлять резку металла под углом. Натяг полотна

производится маховиком 4. Для предупреждения сползания ре­ жущей ленты со шкивов на их ободы наклеены ленты из про­ резиненной ткани.

Процесс резки листового металла сводится к подаче листа, уложенного на стол станка, под движущуюся на шкивах ре­ жущую ленту. Разрезание ведется по разметочным рискам. Ленточная пила должна иметь хорошее ограждение, перекры­ вающее всю ленту; за исключением той ее части, которая вы­ полняет работу резания.

§ 28. Разрезание металла ручными ножницами

В слесарных и жестяницких цехах широкое распространение имеет разрезание металла ручными ножницами. , С помощью ножниц возможно разрезание весьма тонкого листового и поло­ сового материала, а также заготовок сложной конфигурации.

149