Т а б л и ц а X IV .3
Соединения зубчатые (шлицевые) прямобочные (составлено по ГОСТ 1139—58)
|
|
|
Легкая |
серия |
|
|
|
Число |
Номинальный размер, |
мм |
di, мм |
а, мм |
Номиналъ- |
|
|
|
|
не более |
зубьев z |
d |
D |
ъ |
не менее |
не менее |
нын размер |
|
|
|
k, мм |
|
6 |
23 |
26 |
6 |
22,1 |
3,54 |
0,3 |
0,2 |
6 |
26 |
30 |
6 |
24,6 |
3,85 |
0,3 |
0,2 |
6 |
28 |
32 |
7 |
26,7 |
4,03 |
0,3 |
0,2 |
8 |
32 |
36 |
6 |
30,4 |
2,71 |
0,4 |
0,3 |
8 |
36 |
40 |
7 |
34,5 |
3,46 |
0,4 |
0,3 |
8 |
42 |
46 |
8 |
40,4 |
5,03 |
0,4 |
0,3 |
8 |
46 |
50 |
9 |
44,6 |
5,75 |
0,4 |
0,3 |
8 |
52 |
58 |
10 |
49,7 |
4,89 |
0,5 |
0,5 |
8 |
56 |
62 |
10 |
53,6 |
6,38 |
0,5 |
0,5 |
8 |
62 |
68 |
12 |
59,8 |
7,31 |
0,5 |
0,5 |
10 |
72 |
78 |
12 |
69,6 |
5,45 |
0,5 |
0,5 |
10 |
82 |
88 |
12 |
79,3 |
8,62 |
0,5 |
0,5 |
10 |
92 |
98 |
14 |
89,4 |
10,08 |
0,5 |
0,5 |
10 |
102 |
108 |
16 |
99,9 |
11,49 |
0,5 |
0,5. |
10 |
112 |
120 |
18 |
108,8 |
10,72 |
0,5 |
0,5 |
|
|
|
Средняя серия |
|
|
|
6 |
11 |
14 |
3 |
9,9 |
— |
0,3 |
0,2 |
6 |
13 |
16 |
3,5 |
12.0 |
— |
0,3 |
0,2 |
6 |
16 |
20 |
4 |
14,54 |
— |
0,3 |
0,2 |
6 |
18 |
22 |
5 |
16,7 |
— |
0,3 |
0,2 |
6 |
21 |
25 |
5 |
19,5 |
1,95 |
0,3 |
0,2 |
6 |
23 |
28 |
6 |
21,3 |
- 1,34 |
0,3 |
0,2 |
6 |
26 |
32 |
6 |
23,4 |
1,65 |
0,4 |
0,3 |
6 |
28 |
34 |
7 |
25,9 |
1,70 |
0,4 |
0,3 |
8 |
32 |
38 |
6 |
29,4 |
— |
0,4 |
0,3 |
8 |
36 |
42 |
7 |
33,5 |
1,02 |
0,4 |
0,3 |
Продолжение табл. ХІѴ.З
Число |
Номйна льный размер, мм |
|
d x, мм |
а, мм |
Номиналъ- |
Г, ММ |
|
|
|
|
|
|
зубьев z |
d |
|
D |
|
ь |
|
не менее |
не менее |
ный размер |
не более |
|
|
|
|
k, мм |
8 |
42 |
|
48 |
|
8 |
|
39,5 |
2,57 |
0,4 |
0,3 |
8 |
46 |
|
54 |
|
9 |
|
42,7 |
— |
0,5 |
0,5 |
8 |
52 |
|
60 |
|
10 |
|
48,7 |
2,44 |
0,5 |
0,5 |
8 |
56 |
|
65 |
|
10 |
|
52,2 |
2,5 |
0,5 |
0,5 |
8 |
62 |
|
72 |
|
12 |
|
57,8 |
2,4 |
0,5 |
0,5 |
10 |
72 |
|
82 |
|
12 |
|
67,4 |
— |
0,5 |
0,5 |
10 |
82 |
|
92 |
|
12 |
|
77,1 |
3,0 |
0,5 |
0,5 |
10 |
92 |
|
102 |
|
14 |
|
87,3 |
4,5 |
0,5 |
0,5 |
10 |
102 |
|
112 |
|
16 |
|
97,8 |
63,3 |
0,5 |
0,5 |
10 |
112 |
|
125 |
|
13 |
|
106,3 |
4,4 |
0,5 |
0,5 |
|
|
|
|
|
Тяжелая серия |
|
|
|
Число |
Номинальный размер, мм |
|
(11 М М , |
Номинальный |
Г , М М , |
|
|
|
|
|
|
зубьев |
d |
1 |
D |
( |
b |
|
не менее |
размер k, мм |
не более |
|
|
|
|
|
|
10 . |
16 |
|
20 |
|
2,5 |
|
14,1 |
|
0,3 |
0,2 |
10 |
18 |
|
23 |
|
3 |
|
15,6 |
|
0,3 |
0,2 |
10 |
21 |
|
26 |
|
3 |
|
18,5 |
|
0,3 |
0,2 |
10 |
23 |
|
29 |
|
4 |
|
20,3 |
|
0,3 |
0,2 |
10 |
26 |
|
32 |
|
4 |
|
23,0 |
|
0,4 |
0,3 |
10 |
28 |
|
35 |
|
4 |
- |
24,4 |
|
0,4 |
0,3 |
10 |
32 |
|
40 |
|
5 |
|
28,0 |
|
0,4 |
0,3 |
10 |
36 |
|
45 |
|
5 |
|
31,3 |
. |
0,4 |
0,3 |
10 |
42 |
|
52 |
|
6 |
|
36,9 |
|
0,4 |
0,3 |
10 |
46 |
|
56 |
|
7 |
|
.40,9 |
|
0,5 |
0,5 |
16 |
52 |
|
60 |
|
5 |
|
47,0 |
|
0,5 |
0,5 |
16 |
56 |
|
65 |
|
5 |
|
50,6 |
|
0,5 |
0,5 |
16 |
62 |
|
72 |
|
6 |
|
56,1 |
|
0,5 |
0,5 |
16 |
72 |
|
82 |
|
7 |
|
65,9 |
|
0,5 |
0,5 |
20 |
82 |
|
92 |
|
6 |
|
75,6 |
|
0,5 |
0,5 |
20 |
92 |
|
102 |
|
7 |
|
85,5 |
|
0,6 |
0,5 |
20 |
102 |
|
115 |
|
8 |
|
98,7 |
|
0,5 |
0,5 |
20 |
112 |
|
125 |
|
9 |
|
104,0 |
|
0,5 |
0,5 |
' П р и м е ч а н и е . Для тяжелой серии размер а стандартом не указан.
|
|
|
|
|
|
|
Та б лица |
XIV.4 |
|
Допускаемые статические нагрузки [РА] и моменты затяжки Мр |
|
|
|
|
для болтов с крупной метрической резьбой |
|
|
|
|
|
Ст. 3 |
|
Сталь 45 |
|
Сталь 40Х |
|
|
метр |
Р А , И |
, н ■м |
[Р д ], |
н |
|
{РАІ' |
н |
|
|
бы, мм |
|
М |
А |
Б |
Г |
А |
Б |
Р’ |
|
А |
Б |
|
|
|
|
|
6 |
750 |
3 400 |
2,2 |
1 200 |
5 000 |
3,5 |
1750 |
6 800 |
7 |
4 |
8 |
1 400 |
6 200 |
5,4 |
2 200 |
9 000 |
8,6 |
3 400 |
12 000 |
17,2 |
10 |
2 400 |
10 000 |
11 |
3 800 |
15 000 |
17 |
5 600 |
20 000 |
34 |
|
12 |
3 600 |
14 000 |
19 |
5 800 |
21 000 |
30 |
8 500 |
28 000 |
60 |
|
14 |
5 000 |
20 000 |
30 |
8 500 |
30 000 |
48 |
13 000 |
40 000 |
96 |
|
16 |
7 500 |
27 000 |
48 |
12 000 |
40 000 |
77 |
19 000 |
54 000 |
150 |
|
Продолжение табл. X IV .4
|
Диа- |
|
Ст. 3 |
|
|
Сталь 45 |
|
|
|
Сталь 40Х |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
метр |
Р а . К |
|
[Р/П' « |
|
|
І Р А ]. к |
|
|
резь |
Мр, н ■м |
М |
, «• м |
, Н • М |
|
|
|
|
|
|
М |
|
бы, мм |
А |
Б |
|
А |
Б |
|
|
А |
Б |
|
|
|
|
|
|
|
|
18 |
10 000 |
33 000 |
66 |
16 000 |
50 000 |
|
100 |
25 000 |
66 000 |
200 |
|
20 |
14 000 |
43 000 |
95 |
24 000 |
65 000 |
|
150 |
35 000 |
86 000 |
300 |
|
22 |
19 000 |
54 000 |
130 |
32 000 |
80 000 |
|
210 |
46 000 |
108 000 |
420 |
|
24 |
23 000 |
62 000 |
160 |
40 000 |
95 000 |
|
260 |
50 000 |
124 000 |
520 |
|
27 |
33 000 |
82 000 |
240 |
53 000 |
1^0 000 |
|
380 |
74 000 |
164 000 |
760 |
|
30 |
45 000 |
100 000 |
320 |
74 000 |
150 000 |
|
520 |
100 000 |
200 000 |
1040 |
|
36 |
70 000 |
146 000 |
580 |
110 000 |
220 000 |
|
920 |
150 000 |
‘290 000 |
1840 |
П р и м е ч а н и я : |
I. [ Р ^ ] — допускаемая сила начальной затяжки |
винта при отсут |
ствии дополнительной |
нагрузки 6Pß: столбец Б — при контролируемом моменте затяжки и |
столбец А — при неконтролируемом моменте. При указанном в столбце М |
значении момента |
затяжки винт будет растянут силой, равной половине силы в столбце Б. |
|
2. Стал^ 45 и сталь 40Х подвергаются улучшению. |
|
|
|
|
|
|
|
Та б л и ц а |
XV.1 |
Моменты сопротивления валов с сечением, ослабленным шпоночным пазом |
|
d, мм |
bX.fi, мм |
W, см3 |
W , см3 |
d, мм |
bXh, мм |
W, см3 |
W |
, см3 |
20 |
|
0,655 |
1,440 |
52 |
|
12,10 |
|
25,9 |
|
21 |
|
0,770 |
1,680 |
55 |
1 6 x 1 0 |
14,51 |
|
30,8 |
|
22 |
|
0,897 |
1,940 |
58 |
|
16,81 |
|
36,0 |
|
23 |
6 x 6 |
1,038 |
2,23 |
|
|
|
|
|
|
24 |
|
1,192 |
2,55 |
60 |
|
18,76 |
|
40,0 |
|
25 |
|
1,275 |
2,81 |
62 |
|
20,9 |
|
44,3 |
|
26 |
|
1,453 |
3,18 |
65 |
1 8X 11 |
24,3 |
|
51,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
68 |
|
27,5 |
|
58,4 |
|
28 |
|
1,855 |
4,01 |
70 |
|
30,2 |
|
63,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
30 |
о Х 1 |
2,32 |
4,97 |
72 |
|
33,0 |
|
69,7 |
|
32 |
2,73 |
5,94 |
|
|
|
|
75 |
|
37,6 |
|
79,0 |
|
34 |
|
3,33 |
7,19 |
|
|
|
|
78 |
2 0 x 1 2 |
42,6 |
|
89,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
80 |
|
44,7 |
|
95,0 |
|
35 |
|
3,66 |
7,87 |
82 |
|
48,4 |
|
102,5 |
|
36 |
1 0 X 8 |
4,01 |
8.59 |
|
|
|
|
|
|
37 |
4,27 |
9,24 |
85 |
|
54,3 |
114,6 |
|
|
|
|
38 |
|
4,66 |
10,04 |
|
|
|
88 |
|
60,6 |
|
127,5 |
|
|
|
|
|
90 |
2 4 X 1 4 ‘ |
65,1 |
|
136,7 |
|
|
|
|
|
92 |
|
67,9 |
|
114,3 |
|
40 |
|
5,51 |
11,79 |
95 |
|
75,3 |
|
159,4 |
|
42 |
1 2 X 8 |
6,45 |
13,72 |
|
|
|
|
|
|
44 |
7,25 |
15,61 |
98 |
|
83,1 |
|
175,5 |
|
|
|
|
|
45 |
|
7,80 |
16,74 |
100 |
2 8 x 1 6 |
88,7 |
|
186,9 |
' |
|
|
|
|
105 |
103,7 - |
217 |
|
|
|
|
|
|
|
46 |
|
8,38 |
17,93 |
П О |
|
117,4 |
248 |
|
|
|
|
|
|
|
|
47 |
1 4 x 9 |
8,98 |
19,17 |
115 |
|
135,2 |
285 |
|
48 |
9,62 |
20,5 |
|
|
|
120 |
32 X 18 |
154,8 |
342 |
|
50 |
|
10,65 |
22,9 |
|
|
125 |
|
172,7 |
364 |
|
|
|
|
|
|
|
П р и м е ч а н и е , |
d — диаметр вала, b — ширина, |
h — высота шпонки. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
XV .2 |
|
Моменты |
сопротивления изгибу сечений зубчатых (шлицевых) валов |
|
|
|
|
нрямобочного профиля (по ГОСТ 1139—58) |
|
|
|
Момент сопротивления кручению Wp = 2W. |
d—диаметр’ впадин, |
й —толщина |
|
2 —число |
зубцов, |
D —диаметр выступов, |
зубца. Размеры d, D |
и Ь в мм. |
|
|
|
|
|
|
Для легкой серии |
|
Для средней серйи |
Для тяжелой серии |
|
z x d x D |
6 |
W, см3 |
z x d x D |
Ь |
\Ѵ , см3 |
z x d x D |
Ь W, см3 |
^ |
-- |
— |
|
|
6 x 1 1 x 1 4 |
3 |
0,161 |
.-- |
|
_ |
|
|
6 Х І З Х І 6 |
3,5 |
0,265 |
— |
|
— |
— |
— |
|
6 х 1 6 x 2 0 |
4 |
0,460 |
1 0 х 16x 20 |
2,5 |
0,455 |
|
— |
— |
— |
6 Х І 8 Х 2 2 |
5 |
0,681 |
1 0 X 1 8 X 2 3 |
3 |
0,691 |
|
— |
— |
— |
6 Х 2 І Х 2 5 |
5 |
0,967 |
1 0 X 2 1 X 2 6 |
3 |
0,963 |
|
6 x 2 3 x 2 6 |
6 |
1,29 |
6 X 2 3 X 2 8 |
6 |
1,37 |
1 0 X 2 3 X 2 9 |
4 |
' 1,47 |
|
6 x 2 6 x 3 0 |
6 |
1,80 |
6 X 2 6 X 3 2 |
6 |
1,83 |
1 0 X 2 6 X 3 2 |
4 |
1,64 |
|
6 x 2 8 x 3 2 |
7 |
2,31 |
6 X 2 8 X 3 4 |
7 |
2,41 |
1 0 X 2 8 X 3 5 |
4 |
2,29 |
|
8 X 3 2 X 3 6 |
6 |
3,34 |
8 X 3 2 X 3 8 |
6 |
3,42 |
1 0 X 3 2 X 4 0 |
5 |
3,62 |
|
8 x 3 6 x 4 0 |
7 |
4,80 |
8 X 3 6 X 4 2 |
7 |
4,93 |
1 0 X 3 6 x 4 5 |
5 |
4,78 |
|
8 x 4 2 x 4 6 |
8 |
7,50 |
8 X 4 2 X 4 8 |
8 |
7,65 |
1 0 X 4 2 x 5 2 |
6 |
7,70 |
|
8 x 4 6 x 5 0 |
9 |
9,92 |
8 X 4 6 X 5 4 |
9 |
10,4 |
1 0 x 4 6 x 5 6 |
7 |
10,3 |
|
8 X 5 2 X 5 8 |
10 |
14,3 |
8 X 5 2 X 6 0 |
10 |
14,7 |
1 6 x 5 2 x 6 0 |
5 |
14,0 |
|
8 x 5 6 x 6 2 |
10 |
17,4 |
8 x 5 6 x 6 5 |
10 |
17,8 |
1 6 x 5 6 x 6 5 |
5 |
1.7,1 |
|
8 x 6 2 x 6 8 |
12 |
24,3 |
8 x 6 2 x 7 2 |
12 |
25,0 |
1 6 x 6 2 x 7 2 |
6 |
24,4 |
1 0 x 7 2 x 7 8 |
12 |
38,4 |
1 0 x 7 2 x 8 2 |
12 |
39,0 , |
1 6 x 7 2 x 8 2 |
7 |
37,2 |
1 0 x 8 2 x 8 8 |
12 |
54,3 |
1 0 x 8 2 x 9 2 |
12 |
54,6 |
2 0 X 8 2 X 9 2 |
6 . |
53,2 |
1 0 x 9 2 x 9 8 |
14 |
77,5 |
1 0 x 9 2 x 1 0 2 |
14 |
78,2 |
2 0 Х 9 2 Х Ю 2 |
7 |
72,2 |
1 0 x 1 0 2 x 1 0 8 |
16 |
107 |
|
1 0 X 1 0 2 X 1 1 2 |
16 |
108 |
2 0 X 1 0 2 X 1 1 5 |
8 |
113 |
1 0 Х П 2 Х Г 2 0 |
48 |
142 |
|
Ю Х І Г 2 Х І 2 5 |
18 |
145 |
2 0 х 1 1 2 х 125J 9 |
140 |
Таблица ХѴ.З
Значение масштабного фактора еа и ет в зависимости от диаметра вала
Диаметр вала, мм
Вид деформации и материал
15 |
20 |
30 |
40 |
50 |
70 |
100 |
200 |
При изгибе для углеродистой ста-
ли (еа) ....................................................
При изгибе для высокопрочной ле-
гированной стали и при кручении для
всех сталей (еа—ет ) ............................
0,95 0,92 0,88 0,85 0,81 0,76 0,70 0,61
0,87 0,83 0,77 0,73 0,70 0,65 0,59 0,52
Т а б л и ц а XV.4
Значения Ка/е0 для валов в месте напрессовки деталей
Диаметр вала, |
|
|
Ѵ |
ва ПР" °пч- Мн/м2 |
|
|
мм |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1200 |
|
30 |
2,5 |
2,75 |
3,0 |
3,25 |
3,5 |
3,75 |
4,25 |
50 |
3,05 |
3,35 |
3,65 |
3,95 |
4,3 |
4,6 |
5,2 |
100 и более |
3,3 |
3,6 |
3,95 |
4,25 |
4,6 |
4,9 |
5,6 |
Т а б л и ц а XV .7
Значения эффективных коэффициентов концентрации напряжений для шлицевых и резьбовых участков валов
|
опч, Мн/м* |
|
К(Т |
КГ |
|
|
для шлицев для резьбы |
для прямобоч- |
для эволь- |
|
|
|
|
ных шлицев |
вентных |
|
|
|
|
|
шлицев |
|
400 |
1,35 |
1,45 |
2,10 |
1,40 |
|
500 |
1,45 |
1,78 |
2,25 |
1,43 |
|
600 |
1,55 |
1,96 |
2,36 |
1,46 |
|
700 |
1,60 |
2,20 |
2,45 |
1,49 |
|
800 |
1,65 |
2,32 |
2,55 |
1,52 |
|
900 |
1,70 |
2.47 |
2,65 |
1,55 |
|
1000 |
1,72 |
2,61 |
2,70 |
1,58 |
|
1200 |
1,75 |
2,90 |
2,80 |
1,60 |
|
П р и м е ч а н и е . |
Для резьбы |
= 1. |
|
ЛИТЕРАТУРА
для более глубокого изучения теории механизмов и деталей машин
Прочность
1. П о н о м а р е в С. Д. и др. Основы современных методов расчета на проч ность в машиностроении. Машгиз, т. I, 1956; II, 1958; III, 1959.
2.С е р е н с е н С . В. и др. Несущая способность и расчеты на прочность дета лей машин. Машгиз, 1963.
3.П о н о м а р е в е . Д. Пружины, их расчет и конструирование. ВНИТОМАШ, Машгиз, 1954.
Взаимозаменяемость |
■ ■ |
4. Ба ла кшин Б. С. и др. Взаимозаменяемость и |
технические измерения |
вмашиностроении. «Машиностроение», 1972.
5.Яку ше в А. И. и др. Взаимозаменяемость в машиностроении. Стандарт-
гиз, 1970.
|
|
Теория механизмов |
6. |
А р т о б о л е в с к и й И. И. Теория механизмов. «Наука», 1967. |
7. |
Ю д и н В. А. и П е т р о к а с Л. В. Теория механизмов и машин. «Выс |
шая школа», |
1967. |
8. |
3 и н |
о в ь е в В. А. Курс теории механизмов и машин. Физматгиз, 1972. |
Детали машин (учебники и атласы)
9.Р е ш е т о в Д. Н. Детали машин. «Машиностроение», 1964.
10.Д о б р о в о л ь с к и й . В. А. и др. Детали машин. «Машиностроение», 1972.
11. |
П о л я ко в В. |
С., |
Ку Д р я в ц е в В. Н. и др. Детали машин. Маш |
гиз, 1954. |
Н. А., |
К а п к а н е ц И. И. Детали машин и подъемно-тран |
12. |
С п и ц ын |
спортные машины. «Высшая школа», 1961. |
13. |
Р е ш е т о. в |
Д. |
Н. идр. Атлас деталей машин. «Машиностроение», 1968. |
14.Д а ш к е в и ч Б. П. и др. Атлас деталей машин (передачи). Гостехиздат,
1958.
15.С а Xн е н к о В. Л. и др. Атлас деталей машин (соединения и муфты).
Гостехиздат УССР, |
1956. |
7 |
|
|
Монографии |
16. К о р о в ч и |
н е к и й |
М. В. Теоретические основы работы подшипников |
скольжения. Машгиз, |
1959. |
|
17. С п и ц ын |
Н. |
А. Подшипники качения. ВНИТОМАШ, Машгиз, 1951. |
18.Ку д р я в ц е в В. Н. и др. Конструкции и расчет зубчатых редукторов. «Машиностроение», 1971.
19.Ку д р я в ц е в В. Н. Планетарные передачи. «Машиностроение», 1968.
20.Ч а с о в н и к 6 в Л. Д. Передачи зацеплением. Машгиз, 1969.
21.А н ф и м о в М. И. Конструкции редукторов Машгиз, 1956.
22. |
3 а б л о н с к и й |
К. И. Расчет и |
конструирование зубчатых передач. |
Машгиз, |
1958. |
К. И., Шус т е р |
А. Е. Встроенные редукторы. Киев, |
23. |
3 а б л он с к и й |
«Техніка», 1969.
24.В о р о б ь е в Н. В. Цепные передачи. Машгиз, 1962.
25.П р о н и н Б. А. Клиноременные и фрикционные передачи и вариаторы. Машгиз, 'I960.
26.К о б р и н М. М. Прочность прессовых соединений. Машгиз, 1954.
27.Б и р г е р И. А. Расчет резьбовых соединений. Оборонгиз, 1959.
28. |
Д у н а е в |
П. Ф. |
Конструирование узлов и деталей |
машин., «Высшая |
школа», |
1971. |
|
|
А. Расчет сварных соединений и |
прочность сварных |
29. |
Н и к о л а е в Г. |
конструкций. |
. |
|
|
|
30. |
По л я |
ко в В. С. и Б а р б а ш И. Д. Муфты. «Машиностроение», 1964. |
31. |
И в а н о в |
Е. А. Муфты приводов. Машгиз, 1962. |
|
Справочники
32.Детали машинтюд ред. Н. С. А ч е р к а н а. Машгиз, кн. I—III, 1968.
33.Справочник машиностроителя. Машгиз, т. 4-, 1963.
34.Справочник металлиста. «Машиностроение», т. 1 и 2, 1965.
35.Подшипники качения. Каталог-справочник. НИИавтопром. М., 1972.
