Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Ковалев Н.А. Теория механизмов и детали машин крат. курс учебник

.pdf
Скачиваний:
40
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
16.67 Mб
Скачать

Продолжение табл. V I.3

 

 

 

 

Значения К-

 

 

 

Рабочая температура

125

150

175

200

225

250

подшипника, °С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

к т

 

1,05

1,1

1,15

1,25

1,35

1,4

 

 

 

 

Значения

 

 

 

 

Какое кольцо вращается относительно вектора нагрузки

 

 

КК

Внутреннее кольцо.....................................................................................

 

 

 

 

 

1

Наружное кольцо для сферических подшипников.................................

 

 

1,1

»

>

»

прочих подшипников...........................................

 

 

 

1,2

Т а б л и ц а ѴІІ-1

Резьба метрическая крупная для диаметров от 6 до 68 мм (составлено по ГОСТ 9150—59)

 

Диаметр резьбь

I

 

Шаг резьбы

Высота

Площадь

 

 

 

сечения, мм2

наружный

средний

 

внутренний

t

профиля h

F =

d

d2

 

di

 

 

 

6

5,350

 

4,701

1

0,541

16,7

8

7,188

 

6,377

1,25

0,676

30,8

10

9,026

 

8,051

1,5

0,812

49,2

12

10,863

 

9,727

1,75

0,947

71,8

14

12,701

 

11,402

2

1,082

98,9

16

14,701

 

13,402

2

1,082

137

18

16,376

 

14,753

2,5

1,353

166

20

18,376

 

16,753

2,5

1,353

215

22

20,376

 

18,753

2,5

1,353

270

24

22,051

 

20,103

3

1,624

310

27

25,051

 

23,103

3

1,624

410

30

27,727

 

25,454

3,5

1,894

495

36

33,402

 

30,804

4

2,165

730

42

39,077

 

36,155

4,5

2,435

1000

48

44,752

 

41,505

5

2,706

1323

56

52,428

 

48,855

5,5

2,977

1840

64

60,103

 

56,206

6

3,247

2430

299

Т а б л и ц а VI1.2

Резьба трапецеидальная (составлено по ГОСТ 9484—60)

Диаметр резьбы.

мм

наружный

средний

внутренний

d

d,

dt

Площадь сечения, см2

Шаг резьбы, мм

F

t

Диаметр резьбы,

мм

 

1

і

наружный

средний

внутренний

d

dz

dt

Площадь сечения, см2

Шаг резьбы, мм

j

 

F

t

Диаметр резьбы, мм

наружный

средний

внутренний

 

d2

1 1

d

dt

Площадь сечения, см2

Шаг резьбы, мм

I :

 

F

t

10

9

7,5

0,44

2

10

8,5

6,5

0,33

3

22

18

13

1,33

8

12

11

9,5

0,71

2

12

10,5

8,5

0,57

3

24

20

15

1,77

8

14

13

11,5

1,04

2

14

12,5

10,5

0,87

3

26

22

17

2,27

8

16

15

13,5

1,43

2

16

14

11,5

1,04

4

28

24

19

2,84

8

18

17

15,5

1,89

2

18

16

13,5

1,43

4

30

25

19

2,84

10

20

19

17,5

2,41

2

20

18

15,5

1,89

4

32

27

21

3,46

10

22

21

19,5

2,99

2

22

19,5

16

2,01

5

36

31

25

4,91

10

24

23

21,5

3,63

2

24

21,5

18

2,54

5

40

35

29

6,61

10

26

25

23,5

23,5

2

26

23,5

20

3,14

5

44

38

31

7,55

12

28

27

26,5

5,11

2

28

25,5

22

3,80

5

48

42

35

9,62

12

30

28,5

26,5

5,52

3

30

27

23

4,16

6

50

44

37

10,75

12

32

30,5

28,5

6,38

3

32

29

25

4,91

6

52

46

39

11,95

12

36

34,5

32,5

8,30

3

36

33

29

6,61

6

55

49

42

13,85

12

40

38,5

36,5

10,46

3

40

37

33

8,55

6

60

54

47

17,35

12

44

42,5

40,5

12,88

3

44

40

35

9,62

8

65

57

47

17,35

16

48

46,5

44,5

15,55

3

48

44

39

11,95

8

70

62

52

21,24

16

50

48,5

46,5

16,98

3

50

46

41

13,20

8

75

67

57

25,52

16

52

50,5

48,5

18,47

3

52

48

43

14,52

8

80

72

62

30,19

16

55

53,5

51,5

20,83

3

55

51

46

16,62

8

85

75

63

31,17

20

60

58,5

56,5

25,03

3

60

56

51

20,43

8

90

80

68

36,32

20

65

63

60,5

28,75

4

65

60

54

22,90

10

95

85

73

41,85

20

70

68

65,5

33,70

4

70

65

59

27,34

100

90

78

47,78

20

П р и м е ч а н и е . .

ГОСТ 9484—60 распространяется на диаметры от

10 до 640 мм. При­

мер обозначения правой

одноходовой резьбы: Трап 60x12. Обозначение

трехходовой левой

резьбы: Трап 90хіЗх20) лев.

300

Резьба упорная (составлена по ГОСТ 10177—62)

Таблица VII.3

Диаметр резьбы, мм

 

Площадь

Диаметр резьбы, мм

 

Площадь

 

 

 

Шаг,

 

 

 

Шаг,

наруж-

сред­

вну­

сечения

наруж­

 

вну­

сечения

мм

стержня,

средний

мм

стержня,

н ый

ний

трен­

 

см2

ный

тренний

 

С'ЛІ2

 

 

ний

 

 

 

 

 

 

 

d

d 2

dt

t

F

d

d 2

dt

t

F

___

_

 

 

__

10

8,500

6,528

2

0,335

 

 

 

 

 

12

10,500

8,528

2

0,571

 

 

 

 

 

14

12,500

10,528

2

0,871

16

14,500

12,528

2

1,23

18

16,500

14,528

2

1,66

20

18,500

16,528

2

2,15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

24

20,250

15,322

5

1,84

24

22,500

20,528

2

3,31

26

22,250

17,322

5

2,36

26

24,500

22,528

2

3,99

30

25,500

19,586

6

3,01

30

27,750

24,794

3

4,83

34

29,500

23,586

6

4,37

34

31,750

28,794

3

6,51

36

31,500

25,586

6

5,14

36

33,750

30,794

3

7,45

40

35,500

29,586

6

6,87

40

37,750

34,794

3

9,51

44

38,000

30,116

8

7,12

44

41,750

38,794

3

11,82

48

42,000

34,116

8

9,14

48

45,750

42,794

3

14,38

50

44,000

36,116

8

10,24

50

47,750

44,794

3

15,76

60

54,000

46,116

8

16,70

60

57,750

54,794

3

23,58

70

62,500

52,644

10

21,77

70

67,000

63,058

4

31,23

80

72,500

62,644

10

30,82

80

77,000

73,058

4

41,92

90

81,000

69,174

12

37,58

90

86,250

81,322

5

51,94

100

91,000

79,174

12

49,23

100

96,250

91,322

5

65,50

П р и м е ч а н и е .

Внутренний диаметр

указан для наружной резьбы. Обозначение:

Уп 8üx 10.

 

 

 

 

Т а б л и ц а IX. 1

 

 

 

 

 

 

Средние значения коэффициента неравномерности нагрузки 7\нр

 

 

для неприрабатывающихся зубчатых передач

 

 

 

 

 

Положение шестерни

 

В /dt

Симметрично

 

вблизи одной

вблизи одной

 

относительно

симметрично

на

 

опор

 

относительно

опоры; вал весь­

опоры; вал сред­

консоли

 

 

 

опор

ма жесткий

ней жесткости

 

0,2

1

 

1

1,05

ід

 

0,4

1

 

1,05

.1,15

1,15

 

0,8

1,05

 

1,15

1,3

- 1,3

 

1,2

1,15

 

1,25

1,4

 

1,6

1,25

 

1,35

 

 

2,0

1,45

 

 

П р и м е ч а н и е .

Приведенные в табл.

X I .1 значения относятся к передачам с зака­

ленными колесами

при ѵ окр

< 15 місек.

Если хотя бы для одного из колес ЯЛ <350» то при

переменной

нагрузке

=

^нр 1

где К ' значение из табл, ІХ.1, а при постоянной

нагрузке /<

— 1.

 

 

 

нр

 

 

 

 

301

Т а б л и ц а IX .2-.

Значения коэффициента динамичности Ку для зубчатых колес

Степень

Твердость рабочей

 

 

К д при окружной скорости V , м/сек

 

 

 

 

 

 

 

точности

поверхности зубьев

 

 

 

 

 

 

 

передачи

Н В

1-3

 

3-3

8— 12

12— 18

18—23

 

 

 

 

6

350

1 - 1

 

1— 1,2

1 ,1 -1 ,3

1,2—

1 ,3 -

7

>

350

1— 1

1—

1,2

1,0— 1,3

1,1

1,2—

s£ 3 5 0

1 - 1 ,2

1—

1,4

1,2— 1,5

1,3—

1,4—

8

> 3 5 0

1— 1,2

1— 1,3

1,1 — 1,4

1,2—

1,3—

£ £ 350

1 ,1 -1

,3

1,3—

1,55

1,4—

 

> 3 5 0

1 ,1 -1

,3

1,2—

1,40

1,3—

 

__

 

 

 

 

 

 

 

 

~

 

П р и м е ч а н и я :

1. Первое

значение относится к

косозубым

колесам,

второе — к

прямозубым.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Е с л и з н а ч е н и е д л я п р я м о з у б ы х к о л е с н е у ка за н о, п р и м е н е н и е и х п р и д а н н о й с к о ­

р ости н е р ек о м е н д у е т с я .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Та б л и ц а

IX.3

Значения коэффициента формы зуба у для нулевых (некорригированных) колес

Число зубьев г

16

17

20

 

25

30

40

 

50

60

80

100

И Л И 2Э

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Колесо с внешними

0,247.

0,252

0,263

0,276

0,285

0,293

0,297

0,300

0,302

0,302

зубьями

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Колесо с внутрен­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ними зубьями при

 

0,315 0,325 0,333 0,342 0,347

числе зубьев долбяка

 

гд = 20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

IX.4

Значения коэффициента концентрации напряжений

Ка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

KG при числе

зубьев

 

Зубчатые колеса

 

 

 

 

=£ 20

30

 

40

 

60

> 100

 

 

 

 

 

 

 

 

Стальные нормализованные, улучшенные или

1,24

1,34

1,37

 

1,41

1,45

закаленные (/■;■—0 ,4 т ) ........................................

 

То же, при г,- < 0 , 4 т .....................................

1,8

 

~

2

Стальные цементированные,

азотированные,

 

 

 

цианированные чугунные ..................................

1,2

 

 

П р и м е ч а н и е .

— радиус закругления

галтели ножки

 

 

 

 

 

 

302

 

Т а б л и ц а

IX .5

Значения коэффициента запаса прочности па при расчете зубьев

 

 

стальных колес на изгиб

 

Род заготовки

Термообработка

па

Отливка

Не обрабатывается

2

Отливка или поковка

Отжиг, нормализация или улучшение

1,8

Цементация. Поверхностная закалка

2,5

Поковка

Объемная закалка {НВ > 350)

2,5

 

Нормализация или улучшение

1,6

Определение коэффициента перекрытия es (к гл. IX)

° е

~ df)

Ci/ij

e^h,

и ег берут в зависимости от

2

----- , где ех

и d2g/h2 для каждого из колес по рисунку.

Q _ L

При | = 0 и h[=h!, = mn

dd;h' = z и

es = ^^=-'cos ß<j-

303

Т а б л и ц а IX .6

Передачи зубчатые цилиндрические (составлено по ГОСТ 2185—66)

Передаточные числа і для редукторов: одноступенчатых 1,0 1,25 1,6 2,0 2,5 3,15 4,0 5,0 6,3 8,0 10,0 12,5 двухступенчатых

6,3 8,0 10,0 12,5 16,0 20,0 25,0 31,5 40 50 63 трехступенчатых 31,5 40 50 63 80 100 125 160 200 250 315 400

Межосевые расстояния А, мм, для редукторов: одноступенчатых 40 50 63 80 100 125 160 200 250

315 400 500. 630 800 1000 1250 1600 двухступенчатых

А б

40

1

50

1

63

1

80

100

1

125

1

160

200

 

250

Ат

63

1

80

1

loo

1

125

 

160

1

200

1

250

 

315

 

400

А б

315

1

400

 

500

1

630

1

800

1

юоо

1

1250

1

1600

Ат

500

1

630

 

800

1

1000

1

1250

1

1600

1

2000

1

2500

Межосевые расстояния трехступенчатых редукторов находят по таблице для двухступенчатых следующим образом: комплекс Л Б и Лп, где А „— межосевое

расстояние второй ступени выбирается как Аң и А т двухступенчатого редуктора;

комплекс Ап и А т тоже

выбирается

как

АБ и А г ,

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициенты ширины зуба

фл =В/Л:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,1

0,125

0,16

0,2

0,25

0,315

0,4

0,5

0,63

0,8

1,0

1,125

 

 

 

 

 

 

 

Значения

ширины В округляют

до ближайшего большего числа из ряда нор­

мальных линейных размеров.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.0

Модули mn или ms:

 

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

(6,5)

7,0

8,0

9,0

10,0

1,25

1,5

1,75

2,0

2,25

11.0

12,0

14,0

16,0

18,0

20,0.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

Х.1

 

 

 

 

 

 

 

Значения

коэффициента

трения f

и

угла трения р

 

 

 

 

 

 

 

 

в зависимости от скорости скольжения иск

 

 

 

 

 

 

 

 

при работе червячного колеса из бронзы

 

 

 

 

 

 

 

 

по стальному червяку,

а также бронзовой гайки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

по стальному винту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ѵ , м!сек

 

 

 

f

 

 

 

 

Р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,01 ■

0,11—0,12

 

6°17'—6°51'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,10

 

0,08—0,09

 

4°34'—5°09'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,25

 

0,065—0,075

3°43'—4°17'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,5

 

0,055—0,065

3°09'—3°43'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,0

 

0,045—0,055

2°35'—3°09'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,5

 

0,04—0,05

 

2°17'—-2°52'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,0

 

0,035—0,045

2°00'—2°35'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,5

 

0,03—0,04

 

 

1°43'—2°17'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3,0

 

0,028—0,035

 

1°36'—2°00'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4,0

 

0,023—0,03

 

 

1°19'—1°43'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7,0

 

0,018—0,026

 

1°02'—1°29'

 

 

 

 

 

 

 

 

10,0

 

0,016—0,024

0С55'—1°22*

 

 

 

 

304

ca

>< cJ

er

а

Допускаемые напряжения изгиба при пульсирующем ст0и 1 при знакопеременном [сг_1н] цикле нагружения и допускаемые контактные напряжения [сгк] при неограниченном сроке службы для материалов червячных колес

«

 

<0Is

Л

ьІй

о

.

ОС

 

*

 

о?

е—ч

ш

a

тн

(0

 

<— <

 

а;N

 

кгс ім2

a.

ь

с

 

а:!«

 

з=іч

 

«j

 

8|ч

V

И

to

cj

 

Q?

 

 

8 iss

 

с—.

 

д

 

to

 

'sh

к

«{а?

г—п

a

О

c

2LI

 

г.я

 

5=1*

 

«!^

 

и

 

to

 

•-*1«

 

<\JI2

 

*;^

 

sr

 

to

 

* ’•»

<ь>

кгс 1ММ 2

£

У

4 u

2SSy

О . У

о * ч

ь о о 2

О

ю

О '

1

1

1

1

1

СО

of

ю

»—<

см

см

1

 

 

 

 

Г--

о

ю

1

 

 

 

I

Ю

см

см

 

 

 

 

см

 

 

 

 

 

СО

см

г-

о

со

о

со"

г-

со

іо*

ю"

со"

см"

со'

со

со

о

о

о

ю

05

гг

со

ю

о

05

Ю

со

со"

ГС

ю

ю

см

см

со

го

о

СМ

со*4

о

О)

со

іо*

о

ю"

г-г

со"

П<*

 

со4

о

о

ю

ю

о

о

о

о

сгГ

г-

05

ос

Г-Г

го"

05

 

г—

г—

1

■"У

ю

1.0

со

05

см

1

1

1

1

-1

 

1

1

1

Г—

со

со

1

1

1

1

1

см

со

о

 

см

см

 

—I

 

Г'-

 

05

со

1

Tt«

о

см

 

 

 

см

см

см

со

ю

о

о.

1

СО

ю

ю

TJ*

00

,

ю

о

со

со

05"

см

тН

 

 

СМ

O']

см

O']

о

00

ю

1

rf

СО-

со

со

rf-

ю

со"

 

СО

го

гг

■'ф'

см

о

о

1

со

со

см

о

05

ю

ГГ-

Г"Г

of

г—'

ГС

со

 

со

го .

 

^ •

о

ю

г-

о

1

I

1

1

1

 

 

см

 

і

 

 

со

г-

г—

со

1

1

1

1

05

 

со

О)

00

со

05

о

см

ю

00

 

см

см

 

 

 

—s

см

г -

ю

Ю

см

.—100

ч у

f-—

с о

г -

ю

00

05

 

 

1—

о

 

см

см

 

 

 

 

см

1

1

1

1

00

CM

36

40

см

го

 

 

 

 

 

 

lO

 

 

CM

 

 

 

 

CM

 

 

05

 

о Л

6 5

О

<D

 

 

 

 

 

a

X

 

 

 

 

s

I *

<u

 

 

 

 

 

о

 

 

 

CQ

CQ«

4)

CQ

H

 

 

 

ѵ—4

Д-ѴО

 

 

 

 

 

1

со

см

со

о

 

©

см

со

со

чу

 

 

05

см

іо

00

см

©

©

о

 

 

 

 

У

У

У

У

о ■

о

<

 

 

 

 

оX

и

(J

и

 

А

А

А

5>»

А

А

А

 

 

 

 

и,

305

Т а б л и ц а Х.З

Передачи червячные цилиндрические (составлено по ГОСТ 2144—66)

Межосевые расстояния А (мм)

40 50 63 80 100 125 160 200 250 315 400 500

Передаточные отношения і

8 10 12,5 16 20 25 31,5 40 50 63 80

Число зубьев червячного колеса г.г :> 31

Значения величины ту/q

m s , мм

1,5

1,75

2

2,5

3

3,5

4

Я

-

Zy

 

 

'

 

 

14

1,

2,

4

16

 

 

 

14

1,

2,

4

10

1,

2,

4

12

 

 

 

16

 

1

 

10

1,

2,

4

12

 

 

 

16

 

1

 

10

1,

2,

4

12

 

 

 

12

 

1

 

14

 

 

 

 

 

9

1

2

4

10

 

 

 

V

12

1

16

 

т у/~ q , см

0,362

0,378

0,422

'0,430

0,458

0,505

0,537

0,574

0,630

0,646

0,688

0,802

0,845

0,835

-0,861

0,917

1,020

m s , мм

5

6 '

7

8

10

 

 

 

 

■лг-

Я

 

Z l

 

т у q , см

9 .

1,

2,

4

1,04

12

1,145

 

 

 

16

 

1

 

1,26

9

1,

2,

4

1,25

10

1,29

 

 

 

9

1,

2,

4

1,455

10

1,505

12

 

 

 

1,60

81,60

91,665

1, 2, 4

101,72

12

 

 

 

1,83

8

1

9

4

2,0

10

2,154

 

 

 

12

 

1

 

2,29

Т а б л и ц а ХШЛ

Стандартные длины клиновых ремней (составлено по ГОСТ 1284—68)

 

 

 

 

 

L —0,5л (D1 + D 2) + 2A +

(D2- D

1)^:4A

 

 

 

 

До размера 1600 мм указаны

внутренние

длины,

свыше 1600 мм расчетные

длины:

500,

530,

560,

600,

630,

670,

710,

750,

800,

850,

900,

950,

1000,

1060,

1120,

1180,

1250, 1320,

1400, 1500, 1600,

1700,

1800, 1900,

2000,

2120, 2240, 2360,

2500,

2650,

2800, 3000,

3150, 3350, 3550,

3750,

4000, 4250,

4500,

4750, 5000, 5300,

5600, 6000,

6300, 6700, 7100, 7500, 8000,

8500,

9000, 9500,10 000,

10 600, 11 200,

11800,

12 500,

13 200,

14 000.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Разность расчетной и внутренней длин ремней составляет для профилей сечения:

 

 

 

 

 

 

 

0

А

Б

В

Г

 

Д

 

Е

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

25

33

40

55

76

95

120 (мм)

 

 

 

306

Таблица XIII.2 Корректирующие коэффициенты к расчету ременной передачи

Значения коэффициента С0

 

Со при наклоне к горизонту у°

 

Передача

 

 

 

0-60

60—80

80-90

Открытая

с периодическим подтягива­

0,9

 

нием .............................................................

1,0

0,8

Коэффициент С0 вводится только для плоскоременных передач. Для клино­ ременных С0=1.

Значения коэффициента Са

Угол обхвата-на меньшем шкиве: ax = n — (D2 — D t) : A .

 

 

 

 

ах, град

70

80

90

100

ПО

120

130

140

150

160

170

180

са

0,56

0,62

0,68

0,74

0,79

0,83

0,86

0,89

0,92

0,95

0,98

1,0

 

 

 

Значение коэффициента Сѵ

 

 

 

 

и, лі/сек

1

 

5

 

10

 

15

20

 

25

 

30

Сѵ

1,05

 

1,04

 

1,00

0,94

0,85

 

0,74

 

0,60

П р и м е ч а н и е . Для самонатяжных передач при любом расположении передачи скорости ремня ѵ принимают произведение С„ CD = 1.

Значения коэффициента динамичности нагрузки Сн

Спокойная

Умеренные

Значительные

Резко неравно­

колебания

колебания

мерная на­

нагрузка

нагрузки

нагрузки

грузка

 

1,0

0,9

0,8

0,7—0,6

307

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

XIII.3

Допускаемая полезная нагрузка [Р0] на клиновые ремни яри напряжении

от начального натяжения

0О= 1 2 кгс/см",

с/., —180 ’, t>= \Q м/сек и спокойной работе

Сечение

Расчетный

Нагрузка

ГР0]

Сечение

Расчетный

Нагрузка [Z5,,]

диаметр

 

 

диаметр

 

 

ремня a x h

малого

н

кгс

ремня a x h

малого

И

кгс

 

шкива,

мм

 

шкива, мм

0

63

62

6,3

Г

315

709

71,9

71

66,8

6,8

355

805

81,9

10x6

80

72,6

7,4

32X19

400

903

92,0

 

2? 90

76,5

7,8

 

5=450

990

101,0

 

90

107

10,9

 

500

1025

104,3

А

100

120

12,2

Д

560

1170

119,0

13X8

112

127,5

13,0

38x23,5

630

1295

132,0

 

5г 125

135,5

13,8

 

2=710

1395

142,0

Б

125

182,5

18,6

 

800

1740

177

140

204

20,8

£

900

1980

202

17x10,5

160

226

23.0

50X30

5г 1000

2200

224

 

2й 180

236

24.0

 

 

 

 

В

200

340

34,7

 

 

 

 

224

382

38,9

 

 

 

 

22X 13,5

250

415

42,4

 

 

 

 

 

5=280

432

44,0

 

 

 

 

П р и м е ч а н и е .

В графе «сечение ремня» указано

условное обозначение профиля

ремня и даны произведения наибольшей ширины а на высоту h сечения.

 

 

 

 

 

 

 

 

Та б л и ц а

XIV.1

Шероховатость поверхности (составлено по ГОСТ 2789—59)

R . — среднее значение пяти наибольших величин R ’z, встречающихся в преде­ лах базовой длины I.

 

Среднее

 

Обозначе­

арифмети­

Высота

ние клас­

ческое

неровно­

отклонение

стей, R„

са чистоты

профиля

z>

поверх­

мк

ности

«о. мк

 

 

не более

V 1

80

320

V 2

' 40

160

V 3

20

80

V 4

10

40

V 5

5

20

Ѵб

2,5

10

V 7

1,25

6,3

V 8

0,63

3,2

 

 

 

Среднее

Высота

 

 

Обозначе­

арифмети­

 

Базовая

ческое от­

неровно­

Базовая

ние клас­

клонение

стей R

длина

са чисто­

профиля

мк

длина

1, мм

ты по­

1, мм

R a, мк

 

верхности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

не более

 

8

V

9

0,32

і,б

 

V

ю

0,16

0,8

0,25

 

 

V

п

0,08

0,4

 

 

2,5

V

12

0,04

0,2

 

 

 

 

 

 

 

V 13

0,02

0,1

0,08

0,8

V

14

0,01

0,05

 

308

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ