
книги из ГПНТБ / Иванов И.А. Технология легких бетонов на искусственных пористых заполнителях учеб. пособие
.pdfхорошо согласуются с результатами, полученными при исследовании керамзита в Пензенском инженерно-строи тельном институте. Доказано положительное влияние дли тельного контактирования керамзита с водой, которое, вероятно, приводит к релаксации начальных напряжений и не снижает его прочности.
Прочность на растяжение легких бетонов зависит прежде всего от прочности на сжатие. Н. А. Корпев от мечает, что значения прочности на растяжение керамзитобетона и аглопорптобетоиа близки; в ряде случаев они несколько ниже нормируемой прочности на растяжение для тяжелого бетона тех же марок. К аналогичному вы воду приходят Г. Д. Цискрели и А. Б. Пирадов. По их данным прочность при растяжении бетона на плотных заполнителях с повышением марки возрастает более ин тенсивно, чем на пористых (рис. IV.7). Это, вероятно, объясняется влиянием дефектов, имеющихся в зернах пористых заполнителей, которые сказываются в значи тельно большей степени при растяжении, чем при сжатии бетона.
Предел прочности на растяжение при изгибе пример но на 60—80% выше прочности при осевом растяжении. Чем ниже марка бетона при сжатии, тем более высокую относительную прочность на растяжение он показывает при изгибе:
Марка бетона по |
прочно |
25 |
35 |
50 |
75 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
400 |
5С0 |
||||
сти |
на сжатие |
в |
к г с / с л 1 |
|||||||||||||
Среднее |
значение |
прочно |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
сти |
бетона |
на |
растяжение |
5 |
8 |
10 |
13 |
17 |
22 |
27 |
30 |
35 |
42 |
45 |
||
при |
изгибе |
в |
кгс!см2 |
. . . |
Прочность при срезе легкого бетона Rcv может быть ориентировочно вычислена по эмпирическим формулам. Рекомендуется пользоваться формулой RCp=2YRe, ис ходя из известной марки бетона по прочности на сжатие, или формулой / ? С р = 1,57 Rp, если известна прочность бе тона при осевом растяжении.
Сцепление с арматурой. Прочность сцепления легкого бетона с арматурой так же, как и тяжелого, колеб лется в пределах от 25 до 40 кгс/см2. По мере увеличения расхода цемента отношение RcnlRa, а следовательно, и прочность сцепления снижается. Это объясняется боль-
100
шими деформациями бетона, вызванными повышенным расходом цемента, при изменении влажности окружаю щей среды.
Основные механические характеристики легких бето нов указаны в СНиП И-А. 10-62 и СНиП П-В.1-62 (табл. IV.3).
Т а б л и ц а |
IV.3. Нормативные |
сопротивления |
легких |
бетонов |
|
|||||||
в зависимости от их марки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
Норматнвное |
сопротивление бетона |
в кгс/см'' при |
|
||||||
Напряженноа п р я ж е н н ое |
|
|
|
|
проектной марке |
бетона |
|
|
||||
состояние |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25 |
35 |
50 |
75 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
400 |
500 |
Сжатие |
осевое |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(призмениая |
проч- |
28 |
40 |
60 |
80 |
115 |
145 |
175 |
210 |
280 |
350 |
|
|
|
20 |
||||||||||
Сжатне при |
пз- |
35 |
50 |
|
100 |
140 |
180 |
215 |
|
350 |
440 |
|
|
|
25 |
75 |
260 |
||||||||
Растяженпе |
осе- |
5 |
6 |
8 |
10 |
13 |
16 |
18 |
21 |
25 |
28 |
|
|
|
3,5 |
П р и м е ч а й н е. Нормативные и расчетные значения прочности на растя жение для плотных легких бетонов, приготовленных на вспученном перлитовом песке, а также для беспесчаных порнзоваиных легких бетонов у м н о ж а ю т на ко эффициент 0,7, а для бетонов на известняках-ракушечниках — на коэффициент 0,9 При использовании песков с объемной насыпной массой менее 600 кг/м3 п перлитового песка с объемной насыпной массой менее 400 кг/м3 нормативное и расчетное сопротивление принимают по опытным данным.
3. Деформативные свойства
Легкие бетоны при одинаковой с тяжелыми прочно стью имеют относительно низкий модуль упругости вследствие повышенной деформативности пористых за полнителей. Это одна из наиболее существенных особен ностей легких бетонов, которая в зависимости от области их применения и условий работы в конструкциях и соору жениях может играть отрицательную или положительную роль.
При статически приложенной нагрузке и использова нии бетона в несущих конструкциях, которые рассчитаны на действие продольного изгиба (колонны, стойки), по ниженный модуль упругости ухудшает качество бето на. Так, при равных напряжениях деформативность кон струкций из легких бетонов, например прогиб плиты пе рекрытия, может превышать деформации той же конст рукции из тяжелого бетона в 1,5—2 раза.
101
При действии динамически приложенной нагрузки, испытываемой конструкциями, эксплуатирующимися в сейсмических районах, а также аэродромными и дорож ными покрытиями, надежность которых в значительной степени определяется скоростью затухания динамическо го импульса, пониженный модуль упругости легких бе тонов оказывает положительное влияние на работу со оружений.
Начальный модуль упругости бетонов на плотных за полнителях равен в зависимости от марки бетона 200 000—400 000 кгс/см2, а бетонов на пористых заполни телях 50 000—200 000 кгс/см2. На величину модуля упру гости легкого бетона, кроме прочности, существенное влияние оказывают свойства пористого заполнителя.
И.Н. Ахвердов. М. 3. Симонов, И. И. Улицкий,
Г.Д. Цискрели, Т. Хансен и другие исследователи уста новили, что модуль упругости легких бетонов зависит от
упругих характеристик |
заполнителя, |
растворной части |
||
и их относительного количества |
в объеме бетона. |
|||
В первом приближении модуль упругости легкого бе |
||||
тона может быть рассчитан по формуле М. 3. |
Симонова, |
|||
выведенной с учетом наиболее |
часто |
применяемых со |
||
ставов легкого бетона, |
в которых объемы |
цементного |
камня и заполнителя принимаются равными соответст
венно 0,3 и 0,7 объема |
бетона. |
|
|
|
|||
|
с- |
• |
300 000 V R c x Е3 |
, |
|
||
|
£ б = |
|
|
|
|
||
|
|
1 0 |
^ , + 210 000 У Я с ж |
|
|
||
где |
Ее — модуль упругости |
|
бетона в |
кгс/см2; £ 3 |
— то же, крупного |
||
заполнителя в кгс/см2; |
Rcж— |
предел |
прочности |
бетона при сжатии |
|||
в |
кгс/см2. |
|
|
|
|
|
|
Для расчетов по рассмотренной формуле требуется знать модуль упругости отдельных зерен заполнителя. Его определяют на образцах-призмах, выпиленных из зе рен аглопорита, шлаковой пемзы, или на гранулах ке рамзита.
Рассмотрим одну из характерных диаграмм, показы вающую зависимость между напряжениями и деформа циями аглопорита при ступенчатом приложении сжима ющей нагрузки (рис. IV. 8). Различное положение кривой на отдельных участках диаграммы напряжение — дефор мация указывает на то, что модуль упругости аглопори та, так же как и бетона, величина переменная.
102
Рис. |
IV.8. Относительные |
дефор |
б/Л |
|
|
|
|
||
мации |
образца |
аглопорнта в по |
|
|
|
|
|||
'.ох |
|
|
|
|
|||||
перечном 1 и продольном 2 на |
|
|
|
|
|
||||
правлениях |
при сжатии |
|
|
|
|
|
/ |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
/ |
|
Наличие |
горизонтальных |
0,1 / |
\ |
/ |
/ |
|
|||
участков |
на |
кривой |
свиде |
) |
|
|
|||
тельствует |
о |
значительных |
11 |
|
|
|
|
||
пластических |
деформациях |
V |
|
|
so но |
|
|||
зерен аглопорнта при их на- |
|
<t0 |
|
ISO 6-Ю'' |
|||||
гружении. По величине отно |
|
|
|
|
|
сительных деформаций в продольном и поперечном нап равлениях и соответствующим напряжениям находят ос новные характеристики деформативных свойств порис тых заполнителей. Для аглопорнта объемной массой в куске 760—900 кг/м3 модуль упругости при сжатии сос тавляет от 35 ООО до 50 ООО кгс/см2 , коэффициент Пуассо на— от 0,18 до 0,26. Приведенная величина модуля упру гости в значительной степени занижена. Это объясняется наличием у аглопорнта большого числа относительно крупных пор, в том числе и выходящих на поверхность. В бетоне за счет кольматации пор цементным камнем за полнитель упрочняется и его модуль упругости повы шается.
В отличие от аглопорнта гранулы керамзита более существенно различаются по объемной массе. В зависи мости от свойств сырья и технологии производства объ емная масса зерен керамзита колеблется от 500 до 1400 кг/мъ. Соответственно изменяются и деформативные характеристики. Показатели их, по данным Н И И Ж Б и Пензенского инженерно-строительного института, приве дены в табл. IV.4.
Т а б л и ц а |
IV.4. Деформативные |
характеристики |
керамзитового |
|||
гравия |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Испытание |
|
|
Характеристика |
|
на сжатие |
на растяжение |
||
|
|
|
|
|
||
|
Модуль |
упругости в |
кгс/см2 |
(20—38)-103 |
(40—46) • 103 |
|
|
Предельная деформативность |
|
|
|||
в |
продольном |
направлении |
0,2 - 1, 1 |
0,05—0,3 |
||
в мм/м |
|
|
|
|||
|
То же, в поперечном |
направ |
|
|
||
лении в мм/м |
|
|
0,05—0,3 |
0,02—0,05 |
||
|
Коэффициент |
Пуассона . . |
0,2—0,25 |
0,15—0,25 |
103
Хотя цементный камень и пористый заполнитель име ют, как правило, различные модули упругости, деформа ции их в зоне контакта до нарушения целостности легко го бетона одинаковы. Таким образом, можно написать равенство
|
|
е = |
_ |
°~з |
|
|
|
где |
е — деформация |
заполнителя |
|
(цементного |
камня) |
о |
бетоне; |
0ц, |
03 — напряжения |
соответственно |
в цементном |
камне |
и |
заполни |
|
теле; £ ц н Е3 — модули упругости |
цементного камня и заполнителя. |
Отсюда следует
Это значит, что распределение напряжений между це ментным камнем и заполнителем пропорционально их модулям упругости. При прочих равных условиях напря жения будут перераспределяться по мере роста модуля упругости заполнителя или цементного камня. Естествен но, что при этом будут меньшими и суммарные деформа ции легкого бетона и выше его модуль упругости.
Подавляющее большинство заполнителей для легко го бетона имеют более пористое строение и меньший мо дуль упругости, чем окружающий их цементный раствор, вследствие этого в них развиваются и большие относи тельные деформации. Вместе с тем в зоне контакта из-за хорошего сцепления заполнителя с раствором величины их деформаций равны. Однако это не означает, что и развивающиеся напряжения в заполнителе и цементном камне равны. Поскольку напряжения пропорциональны модулям упругости материалов, то они должны быть раз личны, концентрация же их наблюдается в более упру гой растворной части. По мере удаления от по верхности сцепления напряжения в заполнителе и раство ре не остаются первоначальными, а изменяются в соот ветствии с криволинейным очертанием их эпюр. В связи с этим неравномерность распределения напряжений по сечению бетона еще более возрастает.
Таким образом, деформативные свойства легких бе тонов и деформации цементного камня и пористого за полнителя определяются в значительной степени соотно шением модулей упругости этих двух его компонентов. Как следует из рис. IV.9, а, в том случае, когда модуль упругости заполнителя значительно больше, чем у це ментного камня (в первую очередь это свойственно тяже-
104
лым бетонам), деформации компонентов почти во всем диапазоне напряжений носят линейный характер. Нели нейный же характер диаграммы самого бетона объясня ется многочисленными микродефектами на участке по верхности между крупным заполнителем и цементным камнем, а также и микродефектами последнего.
В легких бетонах модуль упругости заполнителя зна чительно меньше, чем у цементного камня. Как видно из рис. IV.9, б, в этом случае заполнитель деформируется сильнее, чем цементный камень. Однако, учитывая высо кую степень срастания цементного камня с заполните лем, растворная часть будет выполнять роль обоймы, в которой неизбежно возникнут растягивающие напря жения.
По мере возрастания сжимающей нагрузки деформа ции пористого заполнителя в бетоне интенсивно увеличи ваются. Однако его разрушение от действия растягиваю щих напряжений в поперечном направлении происходит
постепенно, поскольку деформации в окружающем |
це |
||
ментном растворе в этот момент |
значительно меньше, |
||
чем в самом зерне заполнителя. |
|
|
|
Как следует из рис. IV. 10, при начальных, |
весьма |
ма |
|
лых напряжениях (0,1 от разрушающих) у |
аглопорита |
||
и цементного камня деформации |
примерно |
одинаковы. |
По мере увеличения растягивающего напряжения агло порит деформируется значительно больше, чем цемент ный камень. При напряжениях, близких к разрушаю щим, величина деформаций в поперечном направлении может различаться в 2—3 раза, а у керамзита даже больше.
По данным Р. К. Житкевич, Л. С. Пивень и И. А. Ива нова, при действии на керамзитобетон сжимающей осе вой нагрузки в контактной зоне возникают только сжи мающие радиальные напряжения, при которых зерно ке рамзита работает как всесторонне обжатое тело повы шенной прочности. Наиболее однородное распределение напряжений в объеме бетона достигается в идеальном случае, когда модули упругости заполнителя и цемент
ного камня равны. При |
таком оптимальном |
варианте |
|
в максимальной степени |
используются деформативные |
||
свойства отдельных компонентов бетона. |
|
|
|
В практических условиях трудно, а зачастую и невоз |
|||
можно определить деформативные характеристики |
от |
||
дельных компонентов легкого бетона. Поэтому |
в |
соот- |
105
в) 3
—f /У - - — - -
t'.nn/м
Рис. IV.9. Зависимость между напряжениями а и относительны ми деформациями е для заполнителя, цементного камня и бетона.
а — т я ж е л о г о ; б — легкого; / — заполнитель; 2 — С е т о н ; 3 — цементный
камень
ч |
1,0 |
|
|
|
л |
- |
/ х |
|
|
|
II |
|
|
а) |
.1 |
~~2 |
|
||||
|
|
|
|
J |
|
|
||||
* |
|
т |
|
4 |
• |
1 щ |
У* |
^ |
|
|
|1 |
|
|
|
|
|
|
||||
— |
j |
|
|
t |
|
|
|
|
||
|
|
т/ |
I |
—х ш1^у |
|
|
|
|||
|
|
|
'f' |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
/Л |
|
•£ |
|
|
|
|
|
|
II |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ш |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
20 |
|
40 |
60 |
80 |
|
Рис. IV. 10. Относительные деформации |
растяжения е |
аглопорнта |
||||||||
и |
цементного |
камня в |
зависимости от |
ВЩ |
|
|||||
а — цементный |
камень; |
б — аглопорнт; |
/ — ВЩ — 0,3; |
2 — В / Я = 0 4' |
||||||
3 — |
В,Щ=0,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Rp, кгс/см' |
mo |
0,15 |
|
|
|
|
|
|
|
•21 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
rn |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
60 |
|
от |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
^2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
200 |
|
W |
600 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Расход цемента В кг/м3 |
|
106
ветствии со СНиП начальный модуль упругости находят
по таблице в зависимости |
от проектной марки бетона |
и его объемной массы. |
|
В основу этой зависимости положена формула, выве |
|
денная В. Г. Довжиком на |
основе обобщения результа |
тов отечественных и зарубежных исследований и стати стической обработки данных многочисленных испытаний легких бетонов разных марок, приготовленных на раз личных заполнителях и характеризующихся различной структурой:
Е6 |
= 25 ООО + 4000 |
VR6y\, |
|
|
|||
где Еа — начальный |
модуль |
упругости в |
кгс/см2; Re |
— предел |
проч |
||
ности бетона при |
сжатии |
в кгс/см2; |
у6 |
— объемная |
масса |
бетона |
|
в т/м3. |
|
|
|
|
|
|
|
Предельная |
растяжимость |
и сжимаемость. Чем |
выше |
величина предельных деформаций бетона под действием соответственно растягивающих или сжимающих напря жений (предельная растяжимость или сжимаемость), тем в большей степени может деформироваться бетон без образования трещин. Предельная растяжимость лег ких бетонов примерно в 2 раза больше, чем тяжелых, и колеблется от 1,1 до 0,3 мм/м. Она предопределяет повы шенную трещиностойкость легких бетонов. Предельная растяжимость тем выше, чем выше марка бетона и боль ше деформативность заполнителя. Последняя в значи тельной степени определяется дефектами, которые воз никают в процессе производства.
Микротрещины, появляющиеся при обжиге и особен но при резком охлаждении, дефекты в оболочке зерна снижают предельную растяжимость. керамзита. Это яв ляется причиной того, что между объемной массой зерна заполнителя и прочностью его на разрыв не наблюдается четкой зависимости.
В работах Г. И. Горчакова показано, что предельная растяжимость керамзитобетона зависит от расхода це
мента |
и |
гранулометрического состава |
заполнителей |
||
(рис. IV.11). |
|
|
|
||
Рис. IV.11. Влияние расхода цемента на предельную растяжимость е |
|||||
керамзитобетона (при коэффициенте |
насыщения, равном 0,3), |
пропа |
|||
ренного |
по режиму 4,4+2+4 ч при |
^ U 3 = 8 5 ° C |
|
|
|
/ — предельная |
растяжимость; 2 — п р е д е л |
прочности при |
растяжении; |
3 — д и |
|
намический модуль упругости |
|
|
|
107
|
|
|
Рис. |
IV. 12. |
Сжи |
|||
|
|
|
маемость |
различ |
||||
|
|
|
ных |
видов |
|
бетона |
||
|
|
|
в зависимости |
от |
||||
|
|
|
величины |
действу |
||||
|
|
|
ющего |
в них на |
||||
|
|
|
пряжения |
(по дан |
||||
|
|
|
ным |
АИСМ) |
|
|||
|
|
|
/ — обычный |
|
|
бетон |
||
|
|
|
при а =0,95 Л п |
р ; |
Ц- |
|||
|
|
|
=300 |
кг/л 1 ; |
2 |
и |
3 — |
|
|
|
|
керамзитобетон |
соот |
||||
|
|
|
ветственно |
при |
о" = |
|||
|
|
|
=0,9 Я п р , « = 5 0 0 |
кг/л 3 |
||||
|
|
|
и а =0,95 Rnp |
, |
|
Ц= |
||
|
|
|
=300 кг/л 3 ; 4 и 5—бе- |
|||||
|
|
|
топ на керамзитовом |
|||||
|
|
|
гравии |
соответственно |
||||
|
|
|
при о - = 0 , 9 5 Л п р : |
« = |
||||
|
|
|
=500 |
кг/л 3 |
|
п |
а = |
|
|
|
|
=0,95 Л п р . |
|
|
У = |
||
|
|
|
=300 кг/л 3 ; ff — мелко- |
|||||
|
|
|
пористый |
керамзито |
||||
|
|
|
бетон |
О - = 0 . 9 Л п р ; |
« = |
|||
|
|
|
=300 кг/л3 ; |
7 — круп |
||||
|
|
|
нопористый |
керамзи |
||||
|
|
|
тобетон |
0 = 0,98 й п р . |
||||
|
|
|
« = 150 |
к г / л 3 |
|
|
|
|
Максимальная |
растяжимость |
пропаренного |
керамзи |
|||||
тобетона |
наблюдается при расходе цемента |
400— |
||||||
500 кг/м3. |
По мере |
дальнейшего |
увеличения |
количества |
цемента предельная растяжимость снижается, хотя проч
ность бетона на растяжение продолжает |
незначительно |
возрастать (см. рис. IV. 11, кривая 2). |
|
При нахождении затвердевшего бетона |
в воде пре |
дельная растяжимость его возрастает в 2 раза. При этом прочностные свойства существенно улучшаются, что по зволяет эффективно использовать легкие бетоны в произ водстве напорных труб.
Предельная сжимаемость легких бетонов колеблется от 1,2 до 2,1 лш/м. По данным АИСМ, с повышением марки бетона предельная сжимаемость меняется в не больших пределах (рис. IV.12). Предельная сжимаемость зависит также от характера структуры бетона и от соот ношения модулей упругости цементного камня и запол нителя. Армирование значительно увеличивает предель ную сжимаемость легких бетонов.
Коэффициент Пуассона, или отношение величины по перечных деформаций к продольным, для легких бетонов принимается в пределах от 0,15 до 0,25 и мало отличает ся от значений, нормируемых для тяжелых бетонов.
108
Границы образования микротрещин. Согласно теории трещинообразования бетона О. Я. Берга, критические моменты разрушения бетона характеризуются двумя па раметрическими точками: R®— нижняя граница микро разрушений; — верхняя граница микроразрушений.
По мере нагружения бетона и увеличения действую щих напряжений продольные и поперечные деформации изменяются по-разному. На первом этапе продольные деформации возрастают быстрее, чем поперечные, поэто му объем бетона несколько уменьшается — бетон как бы уплотняется. Окончание этого этапа характеризуется до стижением параметрической точки R®.
На втором этапе процесс микроразрушения резко ин тенсифицируется, поперечные деформации возрастают быстрее, чем продольные, и объем бетона начинает уве личиваться. Наступает период разуплотнения. Вскоре после достижения параметрической точки R* происхо дит разрушение материала.
В лёгких бетонах процесс микроразрушения начина ется, как правило, при более высоких относительных на пряжениях, чем в тяжелых. Так, М. М. Израелит отмеча ет, что в аглопоритобетоне параметрической точке R° соответствуют относительные напряжения 0,58 от разру шающих, а в бетоне на гранитном щебне — соответствен но 0,47 от разрушающих.
По данным Ю. Д. Нациевского и Пензенского инже нерно-строительного института, процесс разрушения керамзитобетона при сжатии протекает несколько иначе, чем у аглопоритобетона. По мере нагружения керамзнтобетона, а следовательно, и повышения уровья напря жения этапы уплотнения и разуплотнения структуры мо гут неоднократно чередоваться. Одной из причин этого явления может быть первоначальное напряженное состо яние гранул керамзита, возникающее при их резком ох лаждении.
4. Усадка и ползучесть
Усадка бетонов вызывается в основном уменьшени ем количества свободной и полусвязанной воды в це ментном камне. При смешивании цемента с водой обра
зуются |
сольватные оболочки |
вокруг зерен |
вяжущего, |
прочно |
удерживаемые на их |
поверхности |
(рис. IV. 13). |
109