
книги из ГПНТБ / Зверева Л.Ф. Технология и технохимический контроль хлебопекарного производства учебник
.pdfЛ4-ХАГ, ХТР и др. Производительность линии 11 — 12 т батонов
в сутки.
В линии, показанной на рис. 43, опара и тесто готовятся в агрегате типа Л4-ХАГ. Тестовые заготовки, выходящие из де лителя, после округления и предварительной расстойки на транспортере формуются в закаточной машине и поступают в загрузчик расстойного шкафа. Заготовки укладываются по 6 шт.
вдоль люльки расстойного шкафа. Люльки |
с расстоявшимися |
|
тестовыми заготовками опрокидываются на |
подики печи |
типа |
ПХС. Выпеченные батоны выгружаются на |
ленточный |
транс |
портер.
Линия для производства рогликов конструкции ВНИИХПа.
В линии, изображенной на рис. 44, тесто для рогликов или сдобных рожков готовится в агрегате ВНИИХПа на густой опа ре. Опара и тесто замешиваются машинами 2, тесто пластифи цируется и нагнетается в тестоделитель шнеком 6. Для деления теста применяется реконструированный делитель РМК. Заго товки округляются специальным приспособлением и подверга ются предварительной расстойке в люлечном шкафу 8 в тече ние 2—10 мин. Формующая машина 9 раскатывает заготовку в блин, а затем свертывает ее в роглик. После этого заготовки вручную укладываются на листы, которые посадочным механиз мом 11 перемещаются на люльки конвейера окончательной рас стойки 10. Механизмом 12 листы с расстоявшимися тестовыми заготовками передаются на под сквозной ленточной печи.
Часть III
МЕТОДЫ ПОВЫШЕНИЯ ВЫХОДА И УЛУЧШЕНИЯ КАЧЕСТВА ХЛЕБНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Г л а в а 9. ХРАНЕНИЕ ХЛЕБНЫХ
ИЗДЕЛИЙ
Условия хранения и транспортирования хлеба
Выпеченный хлеб поступает в хлебохранилище, которое дол жно вмещать сменную выработку продукции. Такая емкость обеспечивает хранение изделий, выработанных в вечерние и ночные часы, когда отправка их в торговую сеть сокращается. Кроме того, необходимо иметь определенный резерв хлебных изделий для обеспечения заказов торговой сети необходимым ассортиментом.
В хлебохранилище осуществляется учет выработанной про дукции, ее сортировка и балловая оценка качества. Правила укладки, хранения и транспортировки хлебных изделий опреде ляются ГОСТ 8227—56.
Изделия после выпечки укладывают в деревянные лотки оп ределенных типоразмеров. Чаще применяют лотки размерами в плане 740X450 мм двух типов: трехбортные лотки с решетча тым дном и четырехбортные со сплошным днищем для хране ния мелкоштучных изделий. В трехбортные лотки укладывают ся изделия крупного развеса. Такие лотки легче, хлеб в них бы стрее остывает. Формовой хлеб укладывают в один-два ряда на боковую или нижнюю корку, подовый хлеб, булки и халы укла дывают в один ряд, на нижнюю корку или на ребро. Сдобные изделия укладывают плашмя в один ряд. В промышленности намечено применять проволочные и пластмассовые лотки; они имеют меньшую массу, размеры их строго фиксированы, что облегчает механизацию работ по загрузке и перемещению лотков.
14—28 лотков с хлебом обычно помещают на передвижные вагонетки, которые по мере надобности вручную вывозят на по грузочную площадку. На некоторых предприятиях лотки уста навливают штабелями друг на друга по 10—12 рядов в высоту на специальные поддоны высотой от пола 30 см. Штабеля пере возят с помощью тележки или электропогрузчика.
201
|
|
|
|
|
Проблема |
механизации |
|||
|
|
|
|
|
работ в хлебохранилище и |
||||
|
|
|
|
|
экспедиции, имеющая чрез |
||||
|
|
|
|
|
вычайно важное значение, в |
||||
|
|
|
|
|
настоящее время решается в |
||||
|
|
|
|
|
различных |
вариантах. |
|||
|
|
|
|
|
УкрНИИпродмашем сов |
||||
|
|
|
|
|
местно с работниками хле |
||||
|
|
|
|
|
бопекарной |
промышленнос |
|||
|
|
|
|
|
ти Ленинграда |
разработана |
|||
|
|
|
|
|
и осуществлена |
на несколь |
|||
|
|
|
|
|
ких |
предприятиях |
система |
||
|
|
|
|
|
комплексной |
механизации |
|||
|
|
|
|
|
погрузочно-разгрузочных ра |
||||
|
|
|
|
|
бот в экспедиции. Она пред |
||||
|
|
|
|
|
назначена для хлебозаводов |
||||
|
|
|
|
|
большой мощности, выраба |
||||
|
|
|
|
|
тывающих |
хлеб формовой, |
|||
|
|
|
|
|
круглый, подовый и батоны. |
||||
|
|
|
|
|
Система |
|
механизации |
||
|
|
|
|
|
хлебохранилищ |
УкрНИИ- |
|||
|
|
|
|
|
продмаша |
предусматривает |
|||
|
|
|
|
|
автоматизацию |
следующих |
|||
Рис. 45. |
Машина для |
укладки хлеба в |
операций: укладка |
изделий |
|||||
лотки: |
|
|
|
|
в лотки (рис. 45), |
загрузка |
|||
а — внешний |
вид; б — принципиальная схема: |
контейнеров лотками с хле |
|||||||
/ — печь, |
2 — транспортер |
с системой |
для |
бом, |
перемещение груженых |
||||
ориентации |
батонов, 3 — транспортер |
для |
|||||||
подачи пустых лотков под укладку, 4 — уклад |
контейнеров |
напольными |
|||||||
чик, 5 — лотки с батонами. |
|
|
транспортерами к месту по |
грузки, загрузка контейне ров в фургон автомашины по рельсам, уложенным на дне фургона. Подобная система ликви
дирует ручные операции в хлебохранилище, но не обеспечивает механизации погрузочно-разгрузочных работ в магазине. При современном проектировании или реконструкции хлебохранилищ задача механизации погрузочно-разгрузочных работ с хлебом должна решаться для завода и магазина одновременно.
В ряде городов (Ташкент, Фрунзе и др.) хлеб хранится в за крытых или открытых контейнерах, которые доставляются в магазины и устанавливаются в проемах торгового зала самооб служивания для продажи из них хлеба. Контейнеры загружа ются в автомашину и выгружаются из нее с помощью специаль ных подъемников.
Хранение хлеба в закрытых контейнерах способствует со хранению свежести изделий и улучшает его санитарное состоя ние, кроме того, доставка хлеба в контейнерах в 4 раза сокра щает время простоя автомашины при загрузке и выгрузке хле ба и снижает количество ручных операций по перекладке хлеба.
202
ТАБЛИЦА 29 |
|
|
|
Хлеб |
|
Срок хранения хлеба, ч, не более |
|
|
на предприятиях |
в торговле |
|
|
|
||
Весовой и штучный из ржаной обой |
|
|
|
ной муки, из ржано-пшеничной, |
пше |
14 |
До 36 |
ничной, обойной и обдирной муки . . |
|||
Хлебобулочные изделия из пшеничной |
|
|
|
сортовой и ржаной сортовой |
муки |
10 |
24 |
массой более 200 г ......................• . . |
|||
Мелкоштучные изделия из пшеничной |
|
|
|
сортовой и ржаной сеяной муки мас |
6 |
16 |
|
сой 200 г и менее .................................. |
Свежесть — один из основных качественных показателей го товых изделий — непосредственно зависит от срока хранения хлеба. Для предотвращения торговли черствыми изделиями уст тановлены определенные сроки хранения хлеба на предприя тии и в торговой сети (табл. 29). Сроки хранения хлеба на предприятии исчисляются от момента выхода хлеба из печи до момента доставки хлеба в магазин.
Хлеб, хранившийся на предприятии или в магазине более ус тановленных сроков, считается браком и подлежит переработке в виде хлебной мочки, крошки или сухарной муки.
Стерильный после выпечки хлеб во время хранения и пере возки может быть загрязнен или обсеменен различными микро организмами, ввиду этого к условиям хранения и транспорти ровки хлебных изделий предъявляются жесткие санитарные требования. Хлебные лотки по мере загрязнения моют в специ альных помещениях, используя моющие средства, разрешенные для применения на пищевых предприятиях, а затем промывают теплой водой и сушат горячим воздухом. Для этой цели при меняются лоткомоечные машины и агрегаты различной кон струкции.
Хлебохранилище должно иметь естественное освещение с коэффициентом освещенности не менее 12. Предусматривается приточно-вытяжная вентиляция с трехкратным обменом возду ха в час для поглощения избытка влаги зимой и избытка тепла летом.' Во время отопительного сезона в хлебохранилище реко мендуется поддерживать температуру 15° С. Хлебохранилище должно быть чистым, в нем нельзя хранить другие продукты или материалы.
Хлеб перевозится специализированными автомашинами, имеющими прицеп с закрытым кузовом, где расположены на правляющие угольники для установки лотков. Транспорт для перевозки хлеба не реже одного раза в 5 дней дезинфицируется 2%-ным раствором хлорной извести. Разрешение эксплуатиро-
203
вать хлебный транспорт выдается органами Госсаннадзора сро
ком на 6 месяцев.
При хранении в хлебе происходит ряд изменений: содержа ние водорастворимых веществ в результате гидролитических процессов, продолжающихся некоторое время в горячем хлебе, незначительно повышается. Кислотность хлеба при остывании снижается примерно на 0,6—0,7° Н вследствие удаления летучих кислот. Мякиш при остывании хлеба становится более эластич ным и упругим.
Усушка хлеба
Сразу после выемки хлеба из печи начинается усушка, вызыва ющая снижение влажности и массы хлеба. Через несколько ча сов хранения появляются признаки черствения хлеба.
Температура поверхности хлеба, вышедшего из печи, равна 140—180° С, а мякиша (в центре) 46—97° С. Хранящийся хлеб остывает до температуры помещения за 2—6 ч в зависимости от его массы, формы и условий хранения. Корка хлеба остывает сравнительно быстро, а мякиш медленно. Таким образом, в не остывшем хлебе имеется значительное различие как между тем пературой корки и мякиша, так и между влажностью этих час тей хлеба. Вследствие этого происходит термодиффузия и кон центрационная диффузия (перемещение) влаги от мякиша к корке. Испарение влаги с поверхности корки в окружающую среду обусловливает уменьшение массы хлеба в процессе хра нения (усушку). Усушка выражается в процентах, показываю щих, на какую часть уменьшилась при хранении масса горячего хлеба
м ус — |
• 100. |
В усыхании хлеба различают два периода. Первый период |
|
остывания |
горячего хлеба является периодом переменной- |
скорости усыхания. Усыхание хлеба в этом интервале времени совершается интенсивно, с затухающей скоростью (рис. 46). Основным фактором, вызывающим интенсивное усыхание остыва ющего хлеба, является температурный градиент (различие тем ператур) между коркой и мякишем. Концентрационное переме щение влаги в этом периоде также ускоряется вследствие высо кой температуры хлеба. По мере остывания хлеба скорость его усыхания снижается и, начиная с определенного периода, стано вится практически постоянной. Усыхание хлеба (если он хранит ся неопределенно долгое время) продолжается до достижения им равновесной влажности (14-—16%).
Усушка хлеба во втором периоде вызывается концентраци онным перемещением влаги от мякиша к корке. Усушка за пе
риод остывания хлеба составляет 2,5—4,0% |
от его массы пос |
ле выпечки. Величина усушки за один и тот |
же период хране |
204
ния зависит от температуры хлеба (если он еще не остыл), а также влажности изделия, его удельной поверхности, состояния корок и параметров воздуха в хлебохранилище.
Хлеб, |
имеющий |
высокую |
|
|||||
влажность, тонкие корки и зна |
|
|||||||
чительную |
удельную |
|
поверх |
|
||||
ность, |
при |
прочих равных ус |
|
|||||
ловиях высыхает более интен |
|
|||||||
сивно. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Для снижения усушки не |
|
|||||||
обходимо |
быстрее |
охладить |
Усушка, |
|||||
хлеб, |
а затем |
хранить |
его |
в |
||||
условиях, замедляющих усы |
||||||||
|
||||||||
хание. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Усушка значительно замед |
|
|||||||
ляется |
при хранении |
хлеба |
в |
|
||||
камерах с высокой относитель |
|
|||||||
ной влажностью воздуха или в |
|
|||||||
закрытых контейнерах. |
Усыха |
Рис. 46. Усушка (1) и изменение тем |
||||||
ние хлеба связано с изменени |
||||||||
пературы (2) центра мякиша ржаного |
||||||||
ем влажности |
его отдельных |
хлеба при хранении. |
||||||
слоев. Влажность корки после |
|
|||||||
выпечки |
практически |
равна |
|
нулю, через 3—4 ч корка увлажняется до 14—16%. Далее в про цессе хранения корка и прикорковый слой значительно высыха ют и твердеют. Считают, что усушка происходит в основном за счет потери влаги предкорковым слоем хлеба. Влажность цент ральных слоев мякиша изменяется в меньшей степени.
Черствение хлеба
Сущность процесса черствения
Первые признаки черствения хлеба появляются через 8—10 ч после его выпечки. Корка теряет блеск, становится твердой, зна чительно изменяются физические и гидрофильные свойства мя киша, сжимаемость и эластичность мякиша уменьшаются, уве личивается жесткость и крошковатость. Снижается гидрофильность мякиша, а также содержание водорастворимых и арома тических веществ. Атакуемость крахмала мякиша ß-амилазой уменьшается.
Различные методы определения черствости хлеба основаны на измерении указанных свойств мякиша, особенно часто приме няется определение сжимаемости мякиша хлеба с помощью пе нетрометра. Сжимаемость черствого хлеба снижается на 40% и более. Однако в большинстве случаев степень черствости хлеба определяют органолептически, оценивая состояние корок, эла стичность мякиша, вкус и аромат изделия.
205
Сущность процесса черствения хлеба полностью не раскры та. По современным теориям этот процесс вызывается структур ными изменениями крахмала и белков, происходящими при хра нении хлеба. Основной причиной черствения считается измене ние структурного состояния крахмала. Крахмальный гель, обра зовавшийся при частичной клейстеризации крахмала во время выпечки хлеба, неустойчив. При хранении он подвергается ста рению (синерезису), крахмальные зерна при этом выделяют влагу и уплотняются. Аморфная структура клейстеризованного крахмала восстанавливается в прежнюю кристаллическую струк туру, характерную для состояния крахмала муки.
По мнению М. И. Княгиничева, черствение хлеба объясняет ся тем, что гибкие крахмальные цепочки в процессе хранения хлеба сближаются и образуют жесткую механическую сетку.
Изменение структурного состояния белков черствеющего хле ба мало изучено. Полагают, что структура белков клейковины при этом медленно изменяется в сторону ретроградации (вос становление прежних свойств). Доказано, что повышение содер жания клейковины в хлебе замедляет черствение. Высказано предположение, что частицы белков клейковины, вкрапленные в крахмальный студень, увеличивают расстояние между крах мальными цепочками и задерживают их сближение, характерное для процесса черствения.
Черствый хлеб имеет худшие вкусовые свойства и не подле жит реализации. Вопрос сохранения свежести хлеба на длитель ный срок имеет большое значение, так как продукция, вырабо танная в вечерние часы, иногда доставляется в магазин толь ко утром. При двухсменной работе хлебозаводов объем продук ции, выработанной вечером, возрастает.
Факторы, влияющие на черствение хлеба
Интенсивность черствения хлеба значительно зависит от вида муки и ее химического состава, от рецептуры изделия, его влаж ности, технологического режима приготовления, применяемых улучшителей и условий хранения после выпечки.
Влияние рецептуры. Крахмал и белковые вещества разных видов муки имеют различную способность к синерезису. До бавление ржаной и соевой муки к пшеничной замедляет процесс черствения. Соевая мука содержит много белков и жира, спо собствующих сохранению свежести хлеба, и меньше крахмала, в ржаной муке много водорастворимых веществ, увеличивающих гидрофильность мякиша и задерживающих черствение. Добав
ление кукурузной и ячменной муки форсирует черствение изделий.
Пшеничный хлеб, приготовленный из муки с высоким со держанием белка (и соответственно с пониженным содержани ем крахмала), черствеет более медленно.
206
Многие виды дополнительного сырья и почти все улучшители хлеба замедляют процесс его черствения. Вещества, влияю щие на процесс черствения, можно условно разделить на три группы: вещества, повышающие гидрофильноеть мякиша; до бавки, влияющие на состояние белково-протеиназного комплек са, и вещества поверхностно-активные.
Гидрофильность мякиша повышают прежде всего мальтозная и глюкозная патока, декстрины и сахара, а также солодовые и очищенные ферментные препараты с высокой амилолитической активностью. Считают, что а-амилаза таких препаратов дез агрегирует крахмальную молекулу, что задерживает образова ние кристаллической структуры крахмала. Замечено, что рас творимый и обычный крахмал ускоряют процесс черствения хлеба.
Улучшители, влияющие на состояние белково-протеиназного комплекса муки (бромат калия, аскорбиновая кислота и др.), а также продукты, богатые белками (отмытая клейковина, сое вая мука, творог и проч.), способствуют сохранению свежести изделий. Следует отметить, что молочные и яичные продукты кроме белков содержат и другие вещества, замедляющие черствение (жиры, фосфатиды).
Жиры и поверхностно-активные вещества — эффективные средства, маскирующие процесс черствения. Считают, что жиры и эмульгаторы, адсорбируясь на поверхности крахмальных зе рен, мешают сближению крахмальных цепочек и образованию прочной структуры крахмала, характерной для черствения хле ба. Особенно благоприятно влияют на сохранение свежести хле ба жироводные эмульсии, содержащие поверхностно-активные вещества.
Влияние технологического режима. Интенсивный замес опары или теста, способствует накоплению водорастворимых веществ, лучшей гидратации коллоидов муки и сохранению свежести хле ба. Более продолжительное брожение полуфабрикатов действу ет аналогично. Замечено, что хлеб из теста, приготовленного на опаре (особенно жидкой), черствеет медленнее, чем изделия из безопарного теста. Оптимальный режим расстойки и особенно выпечки, при котором получаются хорошо пропеченные изделия с плотной глянцевитой коркой, положительно влияет на сохра нение свежести изделий.
Существует особый метод выпечки хлеба, задерживающий черствение на неопределенно долгий срок. Хлеб выпекается в двойных закрытых формах в течение 24 ч при температуре пе карной камеры ПО—120° С. При этом происходит глубокая дез агрегация крахмальной молекулы, что надолго задерживает процесс черствения. Такой хлеб после упаковки и стерилизации может храниться несколько лет, оставаясь пригодным для упот-
* ребления.
207
Перспективен способ выпечки хлеба в пакетах из термостой ких пленок. Тесто выкладывают в пакет из пленки перед расстойкой. Выпечка изделий при этом несколько удлиняется, а температура пекарной камеры снижается на 15—20° С. Выпечка и последующее хранение хлеба в пакете из пленки задержива ют черствение на 5—6 суток.
Влияние условий хранения хлеба. Температура хлеба в про цессе хранения и интенсивность его усыхания значительно вли
яют |
на |
процесс черствения. Усыхание хлеба ускоряет процесс |
||||||
|
|
|
|
черствения, однако черствение, хо |
||||
71 |
|
|
|
тя и замедленно, происходит даже |
||||
72 |
|
|
|
в условиях, исключающих высыха |
||||
SS |
|
|
|
ние, например при хранении |
хлеба |
|||
10 |
|
|
|
в атмосфере водяных паров. Наибо |
||||
ч 4* |
|
|
|
лее интенсивно черствеет хлеб, хра |
||||
|
|
|
нящийся при температуре от +20 до |
|||||
|
|
|
|
—7° С. Хлеб, хранящийся при тем |
||||
%2і |
|
|
|
пературе выше +60° С |
или |
ниже |
||
|
|
|
—30° С, |
долго сохраняет свежесть. |
||||
|
|
|
|
Однако |
хранение хлеба |
при |
повы |
|
|
|
|
|
шенной |
температуре провоцирует |
|||
|
|
22 |
72 |
картофельную болезнь и плесневе- |
||||
|
|
ние, а также неудобно по техничес |
||||||
ПроИолжительность хранения, ч |
||||||||
Рис. |
47. |
График |
изменения |
ким соображениям. |
|
|
||
По |
рекомендации |
ВНИИХПа |
||||||
жесткости |
пшеничного хлеба |
изделия для более длительного сох |
||||||
при хранении: |
|
|||||||
/ — без |
упаковки; 2 — в |
упаковке. |
ранения свежести следует хранить в |
|||||
закрытых камерах при температуре |
||||||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
воздуха |
27—30° С и относительной |
влажности его 80—85%. Хранение изделий в закрытых вагонет ках или контейнерах также задерживает процесс черствения. Освежение зачерствевшего хлеба достигается его вторичным прогреванием до температуры 60° С в центре мякиша, однако повторное черствение такого хлеба наступает сравнительно бы стро (для пшеничного хлеба через 4—5 ч ).
Замораживанце изделий широко используется в зарубежном хлебопечении и применяется на некоторых хлебозаводах нашей
страны для сохранения свежести мелкоштучных сдобных из делии.
Единого мнения о лучшем режиме замораживания хлебных изделии нет, однако оно всегда проводится быстро, чтобы темпе ратура, оптимальная для черствения (+20-;— 7°С), была бы за короткий срок преодолена. Замораживают обычно ’ свежевыпеченные изделия, предварительно охладив их до 30_40° С.
По рекомендации ВНИИХПа мелкоштучные изделия следу ет замораживать при температуре от —25 до —30° С и хранить
моТп я ІПРИ тем£еРпатУРе не ниже -1 8 ° С. Продолжительность за мораживания 6—9 ч.
208
Продолжительность хранения замороженных изделий при сохранении нормального качества их составляет 6—14 дней. При длительном хранении происходит отслаивание корок. Пе ред реализацией мелкоштучные изделия следует разморажи вать 1,5—2 ч при температуре 25—35° С, однако большее приме нение находит размораживание горячим воздухом в печи или камере при температуре от 60 до 210° С в течение 3—6 мин.
Замораживание изделий — эффективный, но сравнительно дорогой и сложный способ сохранения свежести изделий.
Несравненно шире применяется упаковка хлебных изделий во влаго- и газонепроницаемые материалы. Упаковка сохраняет свежесть, вкус и аромат хлеба на двое-трое суток (рис. 47). Упаковочные материалы должны иметь необходимую прочность, хорошо термосвариваться, быть инертными по отношению к продукту и безвредными для организма. Таким требованиям удовлетворяют целлофан, полиэтиленовые, полипропиленовые пленки, парафинированная бумага и многие другие материалы. Герметичность упаковки достигается термосвариванием шва или закруткой концов упаковочных материалов. Отечественная промышленность выпускает в герметичной упаковке сдобный хлеб, сушки, хлебные палочки и другие изделия.
Г л а в а 10. ВЫХОД ХЛЕБНЫХ
ИЗДЕЛИЙ
Выходом хлебных изделий (Вх) называется процентное отноше ние массы изделий (Afx) к массе израсходованной муки и соло да (Мм)
Для подсчета фактического выхода штучной продукции об щую массу ее находят, умножая количество штук изделий на но минальную массу одной штуки. Для подсчета выхода весового хлеба надо знать массу остывшей продукции. Массу хлеба, из расходованного в виде хлебной мочки или сухарной муки, при подсчете выхода вычитают из общей массы изделий. Уровень фактического выхода, достигнутого на предприятии, имеет важ ное экономическое и производственное значение. В среднем по вышение выхода хлебобулочных изделий на 1,3—1,6% Дает эко
номию 1 % муки.
С целью рационального использования муки, снижения про изводственных потерь и себестоимости продукции вышестоящие организации устанавливают для каждого вида изделий на пред приятии плановую норму выхода (норму расхода муки) на про изводство хлеба. Различные виды изделий различаются по мас-
J4 Л. Ф. Зверева, Б. И. Черняков |
209 |