Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Зверева Л.Ф. Технология и технохимический контроль хлебопекарного производства учебник

.pdf
Скачиваний:
142
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
16.92 Mб
Скачать

Твердые пшеницы имеют высокую пищевую и технологиче­ скую ценность, так как они содержат больше белка, чем другие виды, сила муки из них выше.

Твердая пшеница незаменима для приготовления макаронной муки и крупчатки. Макаронная мука в СССР вырабатывается из твердых пшениц с примесью не более 15% мягких. Муку пше­ ничную хлебопекарную готовят из мягких пшениц с примесью не более 20% твердой. Твердые пшеницы могут играть роль улучшителей слабых пшениц при получении муки, однако хлебопе­ карные свойства муки из одних твердых пшениц нельзя при­ знать достаточно высокими. Такая мука, используемая для хле­ бопечения, имеет излишне крепкую клейковину.

У мягкой, или обыкновенной, пшеницы зерна округлой фор­ мы, с хорошо заметной бородкой, цвет зерна белый или с крас­ ным оттенком. Этот вид пшеницы наиболее распространен в ми­ ровом земледелии.

Сорта мягкой пшеницы имеют различную стекловидность и хлебопекарные свойства. По этим признакам различают сорта сильные, средние и слабые. Стекловидность сильных сортов свы­ ше 60%, а содержание сырой клейковины (хорошего качества) не менее 28%. Для слабых сортов характерно низкое содержа­ ние белка (9—12%) и клейковины (до 20%), невысокая стекло­ видность (до 40%). Клейковина слабых сортов неэластичная, излишне растяжимая. Сильные сорта пшеницы при помоле ис­ пользуют как улучшители слабых сортов. Средние сорта (стек­ ловидность 40—60%) по технологическим свойствам пригодны для получения хлебопекарной муки без добавл.ения улучшителей. В нашей стране производство слабых сортов пшеницы име­ ет незначительный удельный вес (менее 10%) )•

Сильные и твердые пшеницы вследствие своих ценных пище­ вых и потребительских качеств занимают особое место среди других сортов. На них введены специальные стандарты и повы­ шенные закупочные цены. Посевы сильных и твердых пшениц ежегодно расширяются1. В СССР районировано более 40 сортов твердых пшениц; к ним относятся Гордеиформе 432, 10, 189, Мелянопус 26, 069, Харьковская 46 и др.

Мягкую пшеницу сеют в нашей стране преимущественно яро­ вой. Озимая пшеница более урожайна, но может произрастать лишь в районах с теплыми зимами. Наиболее ценные сорта мяг­ ких пшениц, применяемые как улучшители: Безостая 7, Харь­ ковская 4, Одесская 3 и др.

Среднее соотношение по массе отдельных частей зерна пше­ ницы по литературным данным (в %): эндосперм 79—84; плодо­ вые оболочки 4,2—5, семенные оболочки 3,1—3,8; алейроновый слой 6,0—9,5; зародыш 1,43—3,14. Алейроновый слой зерна пше­

1 По данным 1972 г. посевы сильных и твердых пшениц имеют удельный вес 69,7%.

10

ницы состоит из одного ряда крупных клеток, исчезающих вбли­ зи зародыша. Содержание эндосперма зависит от крупности, плотности и выровненности зерна. В щуплом, недоразвитом зер­ не относительное содержание эндосперма уменьшается.

Большое значение имеют структура и химический состав эн­ досперма пшеницы. Консистенция эндосперма, его мукомольные и хлебопекарные свойства зависят от соотношения в нем крахма­ ла и белка и характера их связи. Одна часть белка эндосперма (промежуточный белок) составляет основу, в которую включе­ ны крахмальные зерна, другая (прикрепленный белок) прочно соединена с поверхностью крахмальных зерен. Соотношение промежуточного и прикрепленного белка примерно одинаково.

Консистенция эндосперма может быть стекловидная или муч­ нистая. У стекловидных зерен наблюдается более прочная связь между белком и крахмалом эндосперма. Крахмальные зерна и белок в мучнистом эндосперме связаны между собой сравнитель­

но слабо.

 

 

зерна

пшеницы

(по данным

Средний химический состав

Н. В. Роменского и Е.

Д. Казакова) приведен в табл. 1.

 

ТАБЛИЦА 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Средний химический сэстав, % от массы сухого вещества

Части зерна пшеницы

белки

крах­

сахар

клетчат­

пенто-

жир

зола

 

мал

ка

заны

Зерно в целом . . . .

16

63,1

4,3 2

2 ,7 6

8,1

2 ,2 4

2 ,1 8

Э н досп ер м .....................

12,91

78,82

3

,5 4

0 ,1 5

2 ,7 2

0 ,6 8

0 ,4 5

Оболочки с алейроновым

 

 

 

 

 

 

 

 

с л о е м ...............................

28,7 5

 

4

,1 8

16,20

36,6 5

7,7 8

10,51

Зароды ш .........................

4 1 ,3

25

,1 2

2 ,4 6

9 ,7 4

15,04

6 ,3 2

Химический состав зерна в целом, а также состав отдельных частей его может изменяться в довольно широких пределах.

Основными влияющими на химический состав зерна фактора­ ми являются климатические и агротехнические условия его про­ израстания. Сортовые особенности оказывают на состав зерна второстепенное влияние. Особенно подвержено колебаниям со­ отношение белка и крахмала в зерне. В жарких засушливых условиях содержание белка в зерне возрастает, а содержание крахмала соответственно уменьшается. В зависимости от райо­ на произрастания содержание белка в пшенице колеблется от 9 до 24% на сухое вещество зерна. Пшеница и другие зерновые культуры, произрастающие в восточных и южных районах, со­ держат больше белка, чем культуры, районированные на севере и западе страны. Азотистые удобрения при прочих равных усло­ виях повышают содержание белка в зерне.

11

Белки эндосперма пшеничного зерна имеют высокие хлебопе­ карные свойства. При набухании в воде они образуют упругую эластичную массу •— клейковину. Клейковинный каркас обуслов­ ливает ценные физические свойства пшеничного теста, его фор­ моудерживающую и газоудерживающую способность. Белки клейковины содержатся только в эндосперме зерна пшеницы, при­ чем в периферийных слоях эндосперма их больше, чем в центре.

Рожь. В СССР рожь занимает второе место в производстве хлебопекарной муки. Посевы ржи в последние годы сокращают­ ся, так как она вытесняется пшеницей. Род ржи (Secale) насчи­ тывает немного видов, культурным из них является лишь один, распространенный повсеместно (рожь посевная).

Количество сортов ржи сравнительно невелико. В СССР рай­ онировано около 50 ее сортов. Рожь возделывают в основном как озимую культуру. По сравнению с пшеницей она менее тре­ бовательна к почве и климату. Озимая рожь более скороспелая и урожайная культура, чем яровая. Лучшие сорта озимой ржи — Гибридная 2, Харьковская 55, Саратовская и др.

Зерно ржи значительно отличается от зерна пшеницы по фор­ ме, строению и химическому составу. Масса ржаного зерна в пол­ тора раза меньше, а удельная поверхность зерна значительно больше, чем у пшеницы. Зерно ржи сравнительно узкое и длин­ ное. Среднее соотношение отдельных частей зерна ржи (в %): оболочка с алейроновцім слоем 20,5, эндосперм 76, зародыш 3,5. Как видно, соотношение частей зерна ржи менее выгодно для получения сортовой муки, чем у пшеницы.

В зерне ржи эндосперма содержится на 4—6% меньше, чем в_зерне пшеницы.

Структура эндосперма зерна ржи несколько сходна со струк­ турой эндосперма пшеницы, стекловидность ржаного зерна бо­ лее низкая и составляет в среднем 30—40%. В сухом веществе

ржи в среднем содержится (в %): крахмала 62,0; сахара

5,5;

клетчатки 2,5; гемицеллюлоз 8,8; белка 13,5; жира 2,0;

золы

1,9; прочих веществ 3,8.

 

В зерне ржи по сравнению с зерном пшеницы содержится не­ сколько меньше крахмала и белков, но больше сахаров и дру­ гих углеводов. В углеводный комплекс зерна ржи входят поли­ сахариды фруктозаны, которых почти нет в зерне пшеницы. Рожь в отличие от пшеницы содержит сравнительно много углеводных слизей (1,5—3,5%). Способность к растворимости у ржаных белков выше, чем у пшеничных, в среднем в зерне ржи содержит­ ся до 15% водорастворимых веществ, а в зерне пшеницы — око­ ло 8%. Ржаной крахмал клейстеризуется при более низкой тем­ пературе (55° С), чем пшеничный (63°С). Химический состав зерна ржи подвержен значительным колебаниям в зависимости от сорта и условий произрастания. Содержание белка в зерне ржи (по данным Ф. Н. Коровина) колеблется от 8,09 до 19,13% на сухое вещество.

12

Послеуборочная обработка зерна

Зерно, поступающее на хлебоприемные пункты, подвергают пос­ леуборочной обработке: очистке от примесей, сушке и активно­ му вентилированию.

Зерно очищают от сорных и зерновых примесей на поточных комплексномеханизированных линиях, при помощи сепараторов, триеров и других зерноочистительных машин.

Зерновую массу сушат главным образом конвекционным спо­ собом в шахтных сушилках, где слой зерна прогревается смесью топочных газов и воздуха температурой 100— 150° С. Правиль­ ный режим сушки ускоряет созревание зерна, улучшает хлебопе­ карные свойства и повышает стойкость его при хранении. Прогре­ вание зерна во время сушки существенно влияет на состояние его белков и на активность ферментов. При нагревании зерйа до 60° С и выше происходит тепловая денатурация белков. Белки свертываются, теряют эластичность и способность к набуханию, вследствие чего хлебопекарные свойства зерна резко ухудша­ ются.

Активность ферментов зерна при сильном нагревании снижа­ ется. Начальная стадия тепловой денатурации благоприятно влияет на белки слабой пшеницы, так как при этом уменьшает­ ся растяжимость клейковины. Влияние нагревания на свойства зерна зависит от исходного состояния его белков и, кроме того, от влажности зерна. Влажное зерно при прочих равных условиях более чувствительно к нагреванию, чем сухое. Температура суш­ ки пшеницы 45—50° С.

Продовольственную рожь сушат при температуре 60° С внутри массы зерна. После сушки зерно охлаждают. Подработанное (очищенное и высушенное) зерно хранят в элеваторах или обыч­ ных складах.

Активное вентилирование заключается в продувании через насыпь зерна атмосферного или подогретого воздуха при помо­ щи мощных вентиляторов. При вентилировании зерно охлаж­ дается и подсушивается.

Основы производства муки

Мукомольная промышленность нашей страны вырабатывает пять сортов пшеничной и три сорта ржаной хлебопекарной муки. Кроме того, из смеси ржи и пшеницы готовят ржано-пшеничную муку типа обойной и пшенично-ржаную муку того же типа. Сор­ та макаронной муки получают из высокостекловидной пшеницы. Кроме пшеничной и ржаной муки мукомольная промышленность в небольшом количестве готовит муку из других зерновых и бо­ бовых культур (ячменя, кукурузы,сои).

Современные мельницы представляют собой высокомехани­ зированные предприятия с поточным технологическим процес-

13

ТАБЛИЦА 2

Сорт муки

К р у п ч а т к а . . .

В ы сш и й . . . .

П е р в ы й . . . .

В то р о й . . . .

О б о й н а я . . ■. .

Нормы выхода пшеничной муки (в % к массе зер на) при различных видах помола

 

 

трехсортные

 

 

двухсортные

односортные

 

 

nP

sP

 

•V®

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

33%

33%

(N

<N

33%

O'-

cN

 

 

 

 

 

 

8

сч

 

 

 

 

 

 

 

 

00

СО

 

 

со

 

 

 

 

 

 

35+

30+

+

+

35+

+

+

38%

 

60%

 

 

 

со

§

тг

ю

 

 

 

 

 

 

in

 

 

О

 

 

 

 

 

 

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Ѵр

о?

 

 

 

 

 

0s

в4-

10

15

in

in

10

О

о

40

іо

10

f-

in

со

 

 

 

 

•ч«

 

со

<Уі

10

____

-

____

_ _

_

_

10

— .

_

15

15

15

10

10

10

40

— .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

35

30

35

40

35

40

45

45

60

72

 

 

33

33

28

23

33

28

23

38

33

85

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

96

И т о г о

78

78

78 78 78 78 78

78

78

70

72

85

96

ТАБЛИЦА 3

 

 

 

 

 

 

 

Нормы выхода ржаной муки (в % к массе зерна) при различных

 

 

 

видах помола

 

 

Сорт муки

 

сортовые

 

 

обойные

 

 

двухсорт -

сеяный

обдирный

ржаной

ржано-

пшенично­

 

ный

63%

87%

95%

пшенич­

ржаной

 

15 + 65%

 

 

 

ный 95%

96%

Сеяная . . . .

15

63

87

 

 

 

Обдирная . . .

65

Обойная . . . .

•---

95

95

96

И т о го . .

80

63

87

95

95

96

сом. На мельницах широко применяется автоматическое управ­ ление технологическими процессами, пневматическая транспор­ тировка продуктов, скоростное кондиционирование зерна. Уве­ личивается объем бестарного отпуска муки.

Каждая мельница работает на утвержденных для нее схемах помола зерна. Помолы делятся на простые (обойные) и сорто­ вые (сложные). Сортовые помолы в зависимости от количества сортов муки, получаемых из одной партии зерна, могут быть од­ но-, двухили трехсортными (табл. 2иЗ). Наибольшей сложно­ стью отличаются сортовые трехсортные помолы пшеницы. Коли­ чество муки каждого сорта, получаемое при помоле, должно со­ ответствовать установленной норме ее выхода. Выходом муки называется процентное отношение массы муки к массе перера­ ботанного зерна с влажностью 14,5%.

14

Общей тенденцией мукомолья в нашей стране является рост выхода муки высших сортов при помолах, что достигается вслед­ ствие более эффективного использования эндосперма зерна, со­ вершенствования техники и технологии производства.

Технологический процесс помола состоит из двух этапов: под­ готовки зерна к помолу (зерноочистительное отделение мельни­ цы) и размола зерна (размольное отделение).

Подготовка зерна к помолу включает следующие операции: удаление посторонних примесей из зерновой массы; очистку поверхности зерна сухим и мокрым способом;

кондиционирование зерновой массы (гидротермическая обра­ ботка), которое производится при сортовых помолах пшеницы и ржи для улучшения технологических свойств зерна;

составление помольных смесей из партий зерна с различными технологическими свойствами.

Подготовку мягкой и твердой пшеницы ведут раздельно вслед­ ствие разных структурно-механических свойств зерна.

Сорную и зерновую примесь из массы зерна удаляют с помо­ щью зерноочистительных машин (сепараторы, триеры и т. д) и моечных машин. Металлические примеси извлекают на магнит­ ных сепараторах. В зерне, направляемом на размол, может со­ держаться не более 4% зерновой, 0,4% сорной и 0,05% вредной примеси.

Для сухой очистки поверхности зерна применяют обоечные и щеточные машины. Обоечные машины очищают поверхность от пыли и грязи и частично удаляют бородку и зародыш зерна. Оболочки зерна в обоечных машинах механически повреждают­ ся, но в основном остаются на зерне. Щеточные машины поли­ руют зерно, удаляя пыль и частицы надорванных оболочек.

В моечных машинах с отжимной колонкой зерно очищается от пыли и значительной части примеси. Зерно моют водой тем­ пературой не менее 15° С. Моечные машины должны снижать зольность зерна не менее чем на 0,02%, а обоечные на 0,01— 0,05%.

Кондиционирование зерна может быть холодным, горячим или скоростным (разновидность горячего). Кондиционирование зерна состоит из следующих этапов: основное увлажнение, теп­ ловая обработка (при горячем кондиционировании), отволаживание и дополнительное увлажнение зерновой массы перед раз­ молом.

При холодном кондиционировании зерно моют водой темпе­ ратурой 15—30° С и отволаживают (выдерживают) в силосах 8—20 ч в зависимости от степени стекловидности пшеницы.

При всех видах кондиционирования зерно перед размолом повторно увлажняют на 0,3—0,5% и отволаживают 20—30 мин. В результате кондиционирования увлажняются только зародыш, оболочки и алейроновый слой. Эти части зерна становятся более пластичными и при размоле измельчаются в меньшей степени,

15

ТАБЛИЦА 4

Характеристика клейковины зерна

К р еп к а я .................................................

Нормальная ...........................................

Слабая ..................................................

Примерный режим скоростного кондицио­ нирования зерна

температура зерна,

время тепловой об­

°С

работки, мин

45—50

0

50—57

До 4

57—60 и более

4—10

чем эндосперм, который остается сухим и хрупким. Такое раз­ личие в размерах частиц позволяет отделить друг от друга ча­ стицы эндосперма и оболочек при просеивании продуктов раз­ мола.

В процессе горячего кондиционирования зерновую массу ув­ лажняют до 17—19% и прогревают в кондиционере до темпера­ туры 35—60° С в течение 60—90 мин. После этого зерно подсу­

 

шивается,

охлаждается

 

до температуры

16—20°С

 

и

отволаживается

в

те­

 

чение

2—8 ч.

 

 

 

 

 

Горячее

кондициони­

 

рование по сравнению с

 

холодным

более

эффек­

 

тивно

улучшает

муко­

 

мольные и хлебопекарные

 

свойства

зерна.

Зерно

 

после

тепловой

обработ­

 

ки

становится рыхлым и

 

легче размалывается. На­

 

гревание зерновой

массы

 

до температуры 50—60°С

 

уплотняет белки и снижа­

 

ет активность ферментов,

 

что улучшает хлебопекар­

 

ные

свойства

зерна

со

Рис. 2. Схема процесса скоростного кон­

слабой клейковиной

или

диционирования зерна:

с

повышенной

активнос­

/ — аппарат АСК; 2 — закром для темперирова­

тью

ферментов.

Режим

ния зерна; 3 — моечная машина; 4 — влагосни­

горячего

кондициониро­

матель; 5 — увлажнительная машина; 6 — за ­

крома для отволаживания; 7 — дозатор; 5—сме­

вания

зависит

от

исход­

ситель.

ных свойств партии зер­

 

 

на (табл. 4).

 

 

по­

Технологическая схема скоростного

кондиционирования

казана на рис. 2. Зерно продвигается шнеками вдоль аппарата АСК 1, куда форсунками подается пар. В закроме 2 нагретое зерно выдерживается до 10 мин, а затем резко охлаждается в моечной машине 3, что ослабляет его структуру. Влагоснима-

16

тель 4 удаляет в течение нескольких минут излишки поверхност­ ной влаги, после чего зерно отлеживается в закромах 3—4 ч. До­ полнительное увлажнение зерна, если оно необходимо, произво­ дится в машине 5.

Зерно ржи при подготовке его к сортовому помолу подверга­ ют холодному кондиционированию с отволаживанием в течение 3—6 ч, если исходная влажность зерна была до 13,5%. Перед размолом зерно ржи, как и зерно пшеницы, подвергают увлаж­ нению с поверхности. Горячее кондиционирование при помоле ржи не применяют ввиду особенностей химического состава ржи.

Зерно различных партий перед помолом смешивают в соот­ ветствии с рецептурой, составленной лабораторией мельницы. При составлении таких рецептур учитывают влажность, золь­ ность, натуру, цвет, стекловидность, количество и свойства клей­ ковины и другие показатели качества отдельных партий зерна.

Зерно размалывают на вальцовых станках, где оно проходит через зазор между парой пустотелых чугунных валков с рифле­ ной поверхностью. Зерно дробится острыми рифлями, превра­ щаясь в крупку, а частично в муку. При любой схеме помола для достижения необходимого измельчения продукта зерно пропус­ кают последовательно через несколько вальцовых станков, так как разовым пропуском зерно нельзя превратить в крупку нуж­ ного размера или в муку.

После каждого вальцового станка для сортировки продуктов по крупности устанавливается рассев, состоящий из 12 плоских горизонтальных сит различных номеров. Вальцовый станок вме­ сте с рассевом образуют систему. Различают драные системы, применяемые для получения крупки, и размольные, превращаю­ щие крупку в муку.

Обойные помолы пшеницы и ржи принципиально отличаются от сортовых. При обойных помолах зерно после подготовки сра­ зу измельчают в муку, пропуская его последовательно через 3—5 систем (рис. 3). С последней системы отбирают 3—4% от­ рубей. Обдирный помол ржи предусматривает установку трех драных и трех размольных систем. Для отбора муки применяют более частые сита, с последней системы удаляют 7—8% отрубей.

Главная задача сортового помола — отделение эндосперма

от остальных

частей зерна — чрезвычайно сложна, так как все

части зерна плотно соединены друг с другом.

Сортовой помол пшеницы состоит из следующих стадий.

Д р а н ы й

п р о ц е с с имеет целью превратить зерно в круп­

ку и возможно меньшее количество муки. Масса драной муки составляет до 12—20% от массы зерна. Драный процесс осуще­ ствляется на 4—5 системах с последующим вымолом оболочек из крупки на бичевых и щеточных машинах.

О б о г а щ е н и е к р у п о к в ситовеечных машинах заключа­ ется в сортировке их по качеству (содержанию эндосперма). Сор­

тировка основана

на различии в плотности

и размерах крупок

2 Л. Ф. Зверева, Б. И.

Черняков

1г! О* ’

17

разного качества. Крупки с оболочками имеют большие разме­ ры, но меньшую плотность, чем крупки из чистого эндосперма.

Обогащение дополняется шлифованием крупок. Так называ­ ется пропускание крупок через несколько вальцовых станков для отделения оставшихся на них оболочек. В результате обога­ щения и шлифования получают крупки 1-го качества, состоящие практически из чистого эндосперма, и крупки 2-го качества, сЪдержащие некоторое количество оболочек.

Рис. 3. Технологическая схема обойного помола пшеницы и ржи:

1 — вальцовые станки; 2 — рассевы для сортировки продуктов размола; 3 — бичевая ма­ шина для вымола отрубей; 4 — сито для контроля муки.

Р а з м о л к р у п о к

1-го и 2-го качества производится

на

разных размольных системах. Продукты, направляемые на

от­

дельные системы, предварительно группируют по

крупности и

качеству.

и к о н т р о л ь с о р т о в

м у к и преду­

Ф о р м и р о в а н и е

сматривает объединение потоков муки с разных размольных си­ стем в два или три товарных сорта. При формировании учитыва­ ют зольность, цвет, содержание клейковины и крупность продук­ та. Для отделения примесей и обеспечения однородной крупно­ сти частиц сформированные сорта муки пропускают через конт­ рольные рассевы.

Далее мука проходит магнитные сепараторы и направляет­ ся в упаковочное отделение или силосы для бестарного хране­ ния и отпуска муки.

В последние годы за рубежом начинают применять повтор­ ное измельчение муки с последующим воздушным сепарирова­ нием продукта для получения специализированных сортов муки с различным содержанием белка. Повторное измельчение разру­

18

шает связь между белком и крахмалом эндосперма. В мелкой фракции муки, выделяемой на пневмосепараторах, содержится в 2—2,5 раза больше белка, чем в обычной муке. Высокобелко­ вую муку можно использовать для диетического питания и при­ готовления специальных сортов хлеба, низкобелковую — в кон­ дитерской промышленности. Подобный способ получения муки исследуется во Всесоюзном научно-исследовательском институ­ те зерна (ВНИИЗ).

Сортовые помолы ржи построены более просто, чем сорто­ вые помолы пшеницы. Вязкий по структуре эндосперм зерна ржи более крепко связан с оболочками. Ввиду этого при из­ мельчении зерна ржи невозможно отделить чистый эндосперм от оболочек и получить крупки. Поэтому в сортовых помолах ржи отсутствует процесс обогащения и шлифовки крупок. После драного процесса на 4—5 системах и просеивания продукты раз­ малывают на 6—7 размольных станках. Затем происходит фор­ мирование сортов муки и их контроль.

Химический состав

 

Химический состав муки

зависит от состава зерна, из

кото­

рого она изготовлена, и

от

ее сорта. Средний химический со­

став различных сортов муки

(по литературным данным)

приве­

ден в табл. 5. На рис. 4 дана диаграмма среднего состава муки.

ТАБЛИЦА 5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Средний химический состав муки, % на сухое вещество

Вид и сорт муки

пенто-

крах­

белки

жиры

общий

клет­

зола

 

 

заны

мал

сахар

чатка

Пшеничная мука

1,95

79,0

12,0

0,8

1,8

 

0,55

высший сорт . . .

0,1

I сорт .........................

2,5

77,5.

14,0

1,5

2,0

0,3

0,75

11

сорт ....................

3,5

71,0

14,5

1,9

2,8

0,8

1,25

обойная ...................

7,2

66,0

16,0

2,1

4,0

2,3

1,90

Ржаная

мука

4,5

73,5

9,0

 

4,7

0,4

0,75

сеяная .....................

1,1

обдирная . . . .

6, 0

67,0

10,5

1,7

5,5

1,3

1,45

обойная ....................

8,5

62,0

13,5

1,9

6,5

2,2

1,90

Из таблицы видно, что чем выше сорт муки, тем больше в ней содержится крахмала. Содержание остальных углеводов, а так­ же жира, золы, белков и других веществ с понижением сортно­ сти муки увеличивается.

Особенности количественного и качественного состава муки определяют ее пищевую ценность и хлебопекарные свойства.

2*

19

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ