книги из ГПНТБ / Грицук Н.Ф. Производство широкополочных двутавров

102

машины для зачистки металла методом горячего фрезерования. С по­ мощью этих машин на плоских поверхностях фасонных блюмов и слябов удаляются поверхностные дефекты.

Резку фасонных блюмов и слябов проводят на бесстанинных ножницах закрытого типа с усилием реза 2500 Т. Предусмотрена безупорная остановка полосы на рольганге ножниц, позволяющая повысить точность реза металла и обеспечить раскрой блюмов на

а

длины от 3,6 до 15 ж с контролем массы каждой штанги. Конструк­ ция ножниц обеспечивает хороший обзор зоны резания и позволяет максимально механизировать процесс замены калиброванных ножей, используемых для раскроя блюмов двутаврового сечения.

Раскрой блюмов предусматривается проводить на основании дан­ ных, поступающих из цехового центра автоматического сбора и обработки технологической информации. В этом центре с помощью специальных ЭВМ осуществляется постоянный оперативный анализ заказов на готовую продукцию стана с целью получения заданий на оптимальный раскрой блюмов и готовой продукции, обеспечиваю­ щий минимальные потери времени на перестройку технологического оборудования, а также сокращение обрези металла и выхода без­ заказной продукции. После резки на ножницах блюмы маркируют с помощью двух клеймовочных машин. На каждый блюм, кроме обычных сведений о марке стали, номере плавки и пр., наносятся

103

данные с его дальнейшем назначении для рационального использо­ вания металла в соответствии с заданием ЭВМ.

Все блюмы, предназначенные для универсального балочного стана, после прокатки на блюминге охлаждают для последующего осмотра и удаления возможных поверхностных дефектов. Прокатка

Для всего сортамента двутавровых профилей на обжимной ре­ версивной клети предусматривается прокатывать 28 профилеразме-

104

калибров, позволяющих из одного размера блюма получать ряд фа­ сонных заготовок разной ширины. На рис. 32 приведена калибровка валков обжимной реверсивной клети 1300 для прокатки широкополоч­ ного двутавра размером 700x260 мм, а в табл. 21 даны режимы обжатий для этого профиля. Обжимная реверсивная клеть оборудо­ вана гидросбивом, а также манипуляторами с кантователями, поз­ воляющими получать раскаты длиной до 25 ж.

515, 724 365

1I

После прокатки в обжимной клети заготовки по рольгангу по­ ступают в черновую универсальную группу клетей, а затем в предчистовую и чистовую. На стане принято последовательное располо­ жение универсальных и вспомогательных клетей, что позволило исключить необходимость поперечных передач металла шлепперами. При этом пролет стана несколько удлинился, но так как его ширина уменьшилась с 30 до 24 м общую площадь пролета удалось сократить на 10%.

Основные технические характеристики универсальных и вспомо­ гательных клетей стана приведены в табл. 22. Клети выполнены с вер­ тикальным разъемом станин и предварительнонапряженным их со­ единением при помощи анкер-колец, что дало возможность снизить массу клетей и увеличить их жесткость.

Замену валков и арматуры во вспомогательных и универсальных клетях осуществляют вместе с клетями. На стане предусмотрена одно-

105

временная замена двух клетей (универсальной и вспомогательной) с помощью специального крана большой грузоподъемности и эста­

О С Н О В Н Ы Е Т Е Х Н И Ч Е С К И Е Х А Р А К Т Е Р И С Т И К И У Н И В Е Р С А Л Ь Н Ы Х

И В С П О М О Г А Т Е Л Ь Н Ы Х К Л Е Т Е Й С П Е Ц И А Л И З И Р О В А Н Н О Г О С Т А Н А H T M K

106

Т а б л и ц а 23

Р Е Ж И М О Б Ж А Т И Й М Е Т А Л Л А В У Н И В Е Р С А Л Ь Н Ы Х И В С П О М О Г А Т Е Л Ь Н Ы Х К Л Е Т Я Х П Р И П Р О К А Т К Е Д В У Т А В Р А

700X26 0 мм

* В К — в с п о м о г а т е л ь н а я клеть. ** Г У К — г о р и з о н т а л ь н а я у н и в е р с а л ь н а я клеть .

Комплексная автоматизация главных электроприводов, рабочих и раскатных рольгангов, нажимных устройств черновой и предчистовой рабочих линий обеспечивает синхронизацию линейных скоростей универсальной и вспомогательной клетей, точную уста­ новку валков этих клетей с помощью цифровых следящих систем.

Прокатанные в чистовой клети двутавры длиной до 100 м роль­ гангом передают на участок резки. На стане установлено шесть пил горячей резки с дисками диаметром 2200 мм. Мощность электродви­ гателя привода каждой пилы 335 кет. Комплексная автоматизация участка пил горячей резки обеспечивает рациональный раскрой металла на мерные и нормальные длины до 30 м, точную безупорную остановку полосы в положении реза, дистанционную расстановку пил и автоматическую корректировку их положения в зависимости

107

от температуры разрезаемого двутавра. Раскрой металла осуществ­ ляется автоматически в три приема, причем обрезка переднего конца каждой очередной полосы совмещается в цикле раскроя с последним ходом пил при резке предыдущей полосы.

Обрезь от пил с помощью сталкивателей попадает на наклонные передаточные тележки, которые грузят ее в железнодорожные ва­

риной 32 м. В соответствии с современными технологическими тре­ бованиями к охлаждению широкополочных двутавров перед пода­ чей на холодильник их кантуют в вертикальное положение. Комплекс­ ная автоматизация механизмов участка холодильников обеспечивает точную установку штанг металла на рольгангах, равномерное рас­ пределение их по секциям и размещение на холодильнике с различ­ ным расстоянием друг от друга.

После охлаждения двутавры по двум потокам направляют по рольгангам к роликоправильным машинам. Проектом стана преду­

На участке балкоотделки установлены четыре пилы холодной резки и два правильных пресса с усилием 550 т. Все 10 стеллажей балкоотделки выполнены с подъемными шлепперами для уменьше­ ния шума при транспортировке металла. Горизонтальные правиль­ ные прессы оборудованы механизмами для изменения шага правиль­ ных бойков и устройством для кантовки двутавров всех размеров, предусмотренных сортаментом стана.

После доправки на прессах, вырезки дефектных мест, дополни­ тельной резки штанг на мерные длины, зачистки и повторного кон­ троля на инспекторских стеллажах металл поступает с балкоотделки на склад готовой продукции.

На участке балкоотделки предусмотрена установка для очистки двутавров от окалины и нанесения на них антикоррозионных по­ крытий для защиты металла на период его транспортировки и хра­ нения.

По основным технико-экономическим показателям первый оте­ чественный универсальный балочный стан соответствует лучшим аналогичным зарубежным агрегатам.

109