
книги из ГПНТБ / Головин Ю.К. Судовые электрические приводы. Устройство и эксплуатация учебник
.pdfудерживающую катушку или устранить нарушение контакта в ее цепи, в третьем случае сменить поврежденную втягивающую (включающую) катушку пли отрегулировать собственный блок-контакт так, чтобы при обесточенной удерживающей катушке он был замкнут с провалом не менее 1 мм. Если в процессе работы таймтактора наблюдаются ненор мальности при исправности его элементов, то необходимо проверить его регулировку на четкость срабатывания и определить величину выдержки времени по методике, изложенной в § 35.
§37. Тепловые и механические реле
иих эксплуатация
Тепловые реле. Тепловыми, а правильнее элект - р о т е п л о в ы м и , называют реле, которые, нагреваясь электрическим током, срабатывают при повышении температуры до определенного зна чения. Таким образом, тепловые реле косвенно реагируют на величину проходящего через них тока и играют роль максимальных реле тока. В отличие от электромагнитных максимальных реле они срабатывают при ненормальном увеличении тока не мгновенно, а с выдержкой вре мени. Из-за этой особенности их применяют для защиты от перегрузки короткозамкнутых асинхронных электродвигателей, у которых пуско вой ток в четыре—семь раз больше номинального. Если для их защиты применить максимальное реле тока мгновенного действия и настроить его на ток, превышающий номинальный, например, в два раза, то при каждой попытке пуска реле будет срабатывать. Если реле настроить на ток, превышающий пусковой, то оно не будет защищать электродви гатель от трех-четырехкратных токов перегрузки, что недопустимо. Тепловое же реле независимо от настройки при пуске не срабатывает, так как пусковой ток кратковременный и реле не успевает за время его протекания нагреться до температуры уставки. Зато при длительном протекании сравнительно небольшого тока перегрузки, в полтора-два раза превышающего номинальный, реле срабатывает и отключает элек тродвигатель раньше, чем он нагреется до недопустимой температурь Контакты тепловых реле включают в цепь катушки контактора, пода ющего питание электродвигателю, так же, как контакты электромаг нитных максимальных реле тока.
Схема простейшего теплового реле серии ТТ изображена на рис. 85. Воспринимающим органом реле является так называемая биметалли ческая пластинка 1. Она склепана из двух пластинок, изготовленных
из металлов с различными коэффициентами линейного расширения. Обычно одна из пластинок стальная, а вторая сделана из сплава инвар. Вблизи биметаллической пластинки размещен спиральный нагрева тельный элемент 2, изготовленный из нихрома. Часть пластинки и спи
раль закрыты цементно-асбестной теплоизоляционной камерой 7. По нагревательному элементу проходит главный ток защищаемого электро двигателя. При нормальном токе биметаллическая пластинка нахо дится в положении, показанном на рис. 85, а. Контакты реле 6 в этом
состоянии замкнуты. Если ток электродвигателя превысит нормальную
150
величину, в нагревательном элементе выделится больше тепла, чем при нормальной нагрузке, и температура биметаллической пластинки повы сится. Ее составные части удлинятся на разную величину, но так как перемещаться независимо они не могут, то пластинка изогнется в сторону элемента с меньшим коэффициентом линейного расширения. При определенной температуре она займет положение, показанное на рис. 85, б, и освободит защелку 3, которая под действием пружины 4
повернется и разомкнет контакты реле. Это приведет к отключению электродвигателя, после чего ток по нагревательному элементу проте
Рис. 85. Схемы действия электротеплового реле типа ТТ:
а — при нормальном токе; 6 — при токе, превышающем нор мальную величину
кать перестанет, и биметаллическая пластинка начнет остывать. По ме
ре охлаждения она выпрямится и займет прежнее положение, |
но войти |
в зацепление с защелкой сама не сможет. Такое реле — без |
самовоз- |
врата. Для возврата подвижной системы реле в прежнее положение нужно нажать пальцем на кнопку толкателя 5. Однако это возможно
только после того, как биметаллическая пластинка охладится до преж ней температуры.
Тепловые реле работают недостаточно стабильно. Выдержка време ни у них существенно зависит от температуры окружающей среды. По этому в некоторых типах реле применяют устройства, уменьшающие влияние последней на работу аппарата. В качестве примера на рис. 86 показано реле типа РПТ, предназначенное для защиты от перегрузок асинхронных электродвигателей серии МАП. В этом реле применен ин дукционный нагрев биметаллического элемента, поэтому его называют термоиндукционным реле. Оно представляет собой трансформатор, первичной обмоткой которого является сериесная катушка 5, включен
ная в главную цепь защищаемого электродвигателя. (На рис. 86 ка тушка не показана; место, которое она занимает, обведено тонкими ли ниями.) Вторичной обмоткой служит биметаллическая спираль 4,
замкнутая накоротко медным проводником 3. Магнитопровод реле со стоит из сердечника 2, угольника 6 и стойки 1. Верхний конец спира
151
ли закреплен неподвижно, а к ее нижнему концу прикреплена биметал лическая пластина 11. В холодном состоянии она упирается концом
взащелку 10, и контакты реле <3 н 9 замкнуты. Биметаллическая спи
раль нагревается индуктированным в ней током, вследствие чего ее нижний незакрепленный конец поворачивается против часовой стрел ки, если смотреть снизу. При токе перегрузки он поворачивается на столько, что соединенная с ним биметаллическая пластина проваливает ся в прорезь, сделанную в защелке. Пружинящая защелка выпрям ляется и размыкает контакты. На рисунке реле изображено именно
вэтом состоянии.
Роль температурного компенсатора играет биметаллическая пла стина. При увеличении температуры окружающей среды она изги бается влево и конец ее удаляется от прорези в защелке. Это
Рис. 86. Электротепловое реле типа РПТ-2А (а) и его ампер-секуидная
характеристика (б)
152
увеличивает выдержку времени реле по сравнению с той, какую оно имело бы без температурной компенсации. Таким образом, выдержка времени при данном токе почти не изменяется. Инерционная защелка 7 имеет выступ, которым ома при ударах, толчках и сотрясениях пре граждает путь биметаллической пластинке и не дает ей попасть в про резь защелки 10, предотвращая этим ложные размыкания контактов. Возврат реле осуществляется толкателем 12, сгибающим защелку так,
что остывшая биметаллическая пластина выскакивает из прорези и удерживает своим концом защелку в согнутом положении. Регулировка выдержки времени реле при за данном токе осуществляется спе циальным эксцентриковым уст ройством, смещающим защелку 11 дволь ее оси и удаляющим
этим прорезь защелки от конца биметаллической пластины. Ам- пер-секундная характеристика реле, как и у всех тепловых реле, обратнозависимая (рис. 86, б) —
при больших токах перегрузки реле срабатывает быстро, а при малых сравнительно не скоро — через несколько десятков минут.
Тепловое реле при правиль ной регулировке обеспечивает отключение электродвигателя, нагруженного током свыше 135% номинального значения, за вре мя около 10 мин. Перекалибровка тепловых реле в условиях
эксплуатации не допускается. Действительной уставкой срабатыва ния любого реле обычно считают среднее значение из нескольких замеров.
Реле давления. На изменение давления в сосудах или системах, не сообщающихся с атмосферой, регулируют реле давления. Их широ ко применяют в схемах судовой автоматики. Одно из таких реле изо бражено на рис. 87. В корпусе аппарата 1, закрытом кожухом 4, на ходятся две мембраны 9 (на рисунке видна одна). К ним снизу подве
дена трубка, соединенная с сосудом, в котором давление может изме ниться. Сверху к мембранам прилегают два поршня 2, упирающиеся своими колонками в подушки 8. На подушки нажимают две пружины 5, надетые на стержни 7. Сжатие пружин регулируется гайками 3. При
увеличении давления в системе до максимальной уставки реле, завися щей от степени сжатия пружины, одна из мембран преодолевает силу упругости пружины и перемещает вверх свой поршень, который воз действует на один из двух микровыключателей 6 (микровыключатель —
это выключатель с очень малым ходом подвижных частей). Контак ты микровыключателя при этом замыкаются. При снижении давления в системе до минимальной уставки вторая пружина смешает поршень
второй мембраны вниз. Поршень отходит от второго мнкровыключателя, и его контакты размыкаются.
Во время эксплуатации реле необходимо следить за состоянием кон тактной системы, а также производить проверку погрешности размыка ния контактов и дифференциал. Давления определяют с помощью кон трольного манометра со шкалой, соответствующей диапазону настрой ки реле. Проверку производят для нескольких точек шкалы, включая ее крайние точки. Для каждой точки делают два-три замера. Установив указатель на уставку срабатывания, создают давление несколько боль ше уставки. После этого равномерно снижают давление до момента раз
/
Рис. 89. |
Схема центробежного реле |
Рис. 88. Реле уровня типа РП-52 |
скорости |
мыкания контактов. Затем для определения дифференциала повыша ют давление до замыкания контактов.
Результаты проверки можно считать удовлетворительными, если погрешность и дифференциал будут находиться в нормах, допустимых для данного аппарата.
Реле уровня. Для контроля уровня жидкости в сосудах, соединен ных с атмосферой, применяют реле уровня. На рис. 88 изображено су довое реле уровня поплавкового типа, состоящее из пустотелого герметичного поплавка 1, закрепленного на конце рычага 2. Второй ко
нец рычага соединен с пальцем, имеющим возможность поворачиваться в подшипнике 4. Подшипник смонтирован на основании, закрепленном
на крышке цистерны 6, |
сквозь прорезь в которой пропущен рычаг. |
С пальцем рычага при |
помощи тяги 5 соединен валик контактного |
устройства 3, состоящего из двух микровыключателей. При изменении
уровня жидкости в цистерне поплавок перемещается вверх или вниз. В крайних положениях, обусловленных заданными уровнями жидко сти, контакты микровыключателей замыкаются или размыкаются.
Реле скорости. Кинематическая схема такого реле представлена на рис. 89. При увеличении частоты вращения горизонтального валика реле до величины уставки центробежная сила разводит в стороны гру зы, закрепленные на шарнирных рычагах, вследствие чего муфты 1
154
сближаются, преодолевая силу упругости пружины 2. Это перемещает подвижные рычаги контактной системы 3 и приводит к замыканию одних
и размыканию других контактов. Такие реле применяют для за щиты электродвигателей от недопустимого возрастания частоты враще ния. В судовых электроприводах их применяют очень редко.
§ 38. Магнитные пускатели, магнитные станции и их эксплуатация
Магнитные пускатели — это комплексные аппа раты, предназначенные для управления асинхронными короткозамк нутыми электродвигателями и для защиты. Они состоят из одного или двух контакторов переменного тока и электротепловых реле, смонтированных на общем основании и собранных в общую электри ческую схему. Магнитные пускатели с одним контактором служат только для прямого пуска электродвигателей; их называют нереверсив ными. Магнитные пускатели с двумя контакторами служат для пуска
иреверса электродвигателей; они называются реверсивными.
Вреверсивных пускателях контакторы сблокированы механичес ки— между их якорями находится поворачивающееся на оси коромысло или другое устройство, не дающее притянуться якорю одного контакто ра, если притянуть якорь другого контактора. Это нужно во избежание короткого замыкания, получающегося при включении обоих контак
торов.
Контакторы магнитных пускателей прямоходовые. На дверцах ящика, в который помещают пускатели брызго- и водозащищенного исполнения, часто устанавливают кнопки управления, кнопки толка телей возврата тепловых реле и трехполюсный пакетный переклю чатель.
Магнитные станции, или станции управления, ■— это устройства, состоящие из смонтированных в общем металлическом шкафу электро магнитных и иных аппаратов, которые служат для автоматического или полуавтоматического управления электроприводом. Станции управ ления электроприводами палубных механизмов называют магнитными контроллерами. Судовые магнитные станции изготовляют в брызгоза щищенном и водозащищенном исполнениях. •
Неполадки в работе магнитных пускателей и магнитных станций управления возникают в результате неисправностей встроенных в них контакторов, реле и прочей аппаратуры, а также внутреннего монтажа. Устраняют эти неисправности в соответствии с рекомендациями, приве денными выше для отдельных элементов комплектующей аппаратуры. Для магнитных пускателей, учитывая их массовое применение на судах, приводится табл. 4, в которой указываются неисправности и способы устранения.
155
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 4 |
||
Ненснравноеть |
|
|
Причина |
|
Способ устранения |
|
|||||
Пускатель |
не включа- |
Нет напряжения в цепи |
Проверить |
н восстановить |
|||||||
ется |
|
управления |
|
напряжение в цепи управле- |
|||||||
|
|
|
|
|
|
пня |
|
|
|
|
|
|
|
Заклинивание подвпж- |
Сиять напряжение, выя- |
||||||||
|
|
пои |
системы |
контактора |
нить |
причину заклинивания |
|||||
|
|
Обрыв цепи управления |
и устранить |
цепь |
управле- |
||||||
|
|
Проверить |
|||||||||
|
|
пли |
обмотки |
катушки |
пня и |
устранить |
неиспрап- |
||||
|
|
|
|
|
|
пость. |
При |
необходимости |
|||
|
|
Собственный блок-кон- |
заменить катушку |
собствен- |
|||||||
|
|
Отрегулировать |
|||||||||
|
|
такт |
не |
отрегулирован |
нып блок-контакт или заме |
||||||
|
|
|
|
|
|
нить |
новым |
|
|
|
|
Чрезмерное |
гудение |
Напряжение |
па зажн- |
Проверить |
величину |
па- |
|||||
магнитном системы |
мах втягивающей катуш- |
пряжения и устранить при- |
|||||||||
|
|
ки ниже 0,85 номиналь |
чину |
|
|
|
|
|
|||
|
|
ного |
|
неплотно прнле- |
Если |
рабочие |
плоскости |
||||
|
|
Якорь |
|||||||||
|
|
гает к сердечнику |
якоря и сердечника загряз |
||||||||
|
|
|
|
|
|
нены — протереть |
пли, |
если |
|||
|
|
|
|
|
|
необходимо, |
шабрить |
или |
|||
|
|
|
|
|
|
шлифовать рабочие поверх |
|||||
|
|
Лопнул |
короткозамк- |
ности |
|
|
магнитную |
сис- |
|||
|
|
Заменить |
|||||||||
|
|
нутып виток |
|
тему пли |
короткозамкнутый |
||||||
|
|
Нажатие в |
контактах |
виток |
|
|
нажатие |
коп- |
|||
|
|
Проверить |
|||||||||
|
|
выше допустимого |
тактов и отрегулировать пу- |
||||||||
|
|
|
|
|
|
тем изъятия регулировочных |
|||||
|
|
Ось якоря |
заедает |
шайб |
|
|
|
|
|
||
Толщина металлокера- |
Устранить заедание |
из |
|||||||||
Предельный износ кон- |
Заменить |
контакты |
|||||||||
мических пластин умень тактов |
|
|
числа запасных |
|
|
||||||
шилась до 0,5 |
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
§ 39. Контроллеры и их эксплуатация
Контроллер представляет собой переключающий аппарат, имеющий ряд коммутационных положений и позволяющий производить различные изменения схемы соединений управляемой цепи. Они служат для ручного управления реверсивными электро приводами кратковременного и повторно-кратковременного режима.
Переключения элементов схемы управления при помощи контрол лера обычно производятся посредством поворота рукоятки, связанной с валом аппарата. Неподвижные контакты контроллера могут быть со единены с регулируемыми сопротивлениями. В этом случае контроллер уподобляется переключателю ступеней реостата. Отличие контроллера от реостата состоит в том, что конструктивно он устанавливается не
156
комплектно с набором сопротивлений, а отдельно от Последних (в це лях удобства обслуживания пли сокращения габаритов аппарата).
Контроллеры можно разделить по роду тока па контроллеры посто янного и переменного тока, по назначению — на силовые контроллеры,
контакты которых включаются непосредственно в |
цепи |
питания |
||||||||||
электродвигателей, и командоконтроллеры, |
|
|
|
|
||||||||
включаемые во вспомогательные цепи пи |
|
|
|
|||||||||
тания катушек электромагнитных аппара |
|
|
|
|||||||||
тов управления. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
По конструкции наиболее распростра |
|
|
|
|||||||||
нены |
следующие |
два |
вида |
контроллеров: |
|
|
|
|
||||
барабанные и кулачковые. |
|
|
|
|
|
|
||||||
В барабанном контроллере(рис.90) кон |
|
|
|
|||||||||
тактная поверхность подвижных контак |
|
|
|
|||||||||
тов представляет |
собой медные пластины' |
|
|
|
||||||||
(сегменты), которые укреплены на цилин |
|
|
|
|||||||||
дрической поверхности барабана. При вра |
|
|
|
|||||||||
щении вала (барабана) подвижный контакт |
|
|
|
|||||||||
(сегмент) набегает на неподвижный, упруго |
|
|
|
|
||||||||
закрепленный на плоской рейке. Необхо |
|
|
|
|||||||||
димая последовательность замыкания раз |
|
|
|
|||||||||
личных контактных пар достигается разной |
|
|
|
|
||||||||
длиной сегментов и их сдвигом |
на опреде |
|
|
|
||||||||
ленный угол |
по |
поверхности |
барабана. |
|
|
|
|
|||||
Сегменты |
могут быть соединены между со |
|
|
|
||||||||
бой, что позволяет получить необходимую |
|
|
|
|
||||||||
схему переключений. |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Барабанные |
контроллеры |
применяют |
|
|
|
|||||||
для управления |
двигателями |
постоянного |
|
|
|
|
||||||
тока до 45 кВт и асинхронными двигателя |
|
|
|
|||||||||
ми мощностью до |
75 |
кВт. |
Обладают они |
|
|
|
|
|||||
невысокой |
переключающей |
способностью |
|
|
|
|||||||
(200 |
переключений в час) и малой износо |
|
|
|
||||||||
устойчивостью. |
|
|
|
|
|
Рис. 90. Барабанный кон- |
||||||
В настоящее время наиболее широкое |
троллер: |
|
||||||||||
применение на судах находят кулачковые |
^вдВиж?ы1 |
|
- |
с7е"ь: |
||||||||
контроллеры. |
Они |
обладают незначитель- |
ная реПка; |
4 —зажимы; |
5 - |
|||||||
г |
г |
контактов И допускают ДО ЬОО |
штурвал; 6 — вал; |
7 — цилиндр; |
||||||||
НЫМ ИЗНОСОМ |
в — медные пластины |
|||||||||||
включений в час. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Рассмотрим |
устройство |
кулачкового |
командоконтроллера |
типа |
КМ-1200 на 12 цепей, применяемого для управления электроприводами шпилей, брашпилей и грузовых лебедок (рис. 91). Литой корпус аппа рата <3, закрывающийся крышкой 16 с резиновым уплотнением, обеспе
чивающим водонепроницаемость, устанавливается на вертикальной колонке (трубе) 1, крепящейся к палубе своим нижним фланцем. Внут ри на изоляционной панели И установлены неподвижные контакты 10. Подвижные мостиковые контакты 9 укреплены на поворачивающемся вокруг оси 4 пластмассовом рычаге 7. Включающая пружина 5, воз
действуя на рычаг, стремится замкнуть контакты. Укрепленный на ры-
157
чаге вращающийся ролик 8 касается торца кулачковой шайбы 2, по окружности которой расположены впадины 6. Шайба надета на квадрат ный горизонтальный вал 14. При повороте вала ролик рычага катится
по окружности шайбы. Контакты в это время разомкнуты. В момент, когда ролик попадает во впадину на шайбе, включающая пружина за мыкает контакты. При дальнейшем повороте вала ролик выходит из впа дины и контакты снова размыкаются. Таких кулачковых шайб в командоконтроллере шесть, а контактных устройств—двенадцать, каж дая шайба воздействует на два контактных устройства, расположенных по обе ее стороны. Кулачковый вал поворачивают выведенной наружу
рукояткой 13. Она фиксируется в определенных положениях собачкой, входящей в полукруглые прорези на дугообразной планке 18. Фикси
рованных положений несколько: одно нулевое (в этом положении ру коятка расположена вертикально), а остальные •— рабочие, распо ложенные симметрично по обе стороны от нулевого. Каждая половина рабочих положений рукоятки соответствует определенному направле нию, а каждое положение — определенной частоте вращения элек тропривода. В соответствии с этим на крышке командоконтроллера нанесены стрелки с надписями: «спуск» — «подъем» или «вперед» — «назад», «влево» — «вправо», «травить» — «выбирать» и т. д. в зависи мости от его назначения. В вертикальном положении рукоятка удержи вается специальной защелкой 19, предохраняющей ее от самопроиз
вольного перемещения при тряске. Чтобы передвинуть рукоятку из нулевого положения, нужно одновременно нажать пальцем на высту пающую из ее головки кнопку защелки 12. При этом собачка защелки
выходит из прорези на фиксирующей планке и освобождает рукоятку.
Вкрайних положениях рукоятки ее перемещение ограничено упорами.
Всоответствии со схемой управления электроприводом контакты командоконтроллера замыкаются в последовательности, которая обес-
158
печивается определенным подбором кулачковых шайб. Одни контакт командоконтроллера управляется отдельной съемной рукояткой 15 и
не связан с поворотом кулачкового вала. Эта рукоятка вставляется в прорезь гнезда 17 в выключенном положении ее контакта. После по
ворота рукоятки включения контакта вынуть ее из гнезда невозможно. Этот контакт с ручкой называют выключателем управления. Через него поступает ток на цепи управления электроприводом. Размыкание контакта выключателя управления приводит к немедленной остановке электродвигателя,поэтому им поль
зуются |
в экстренных |
|
аварийных |
|
|||
случаях. |
|
|
|
|
|
||
В отличие от командоконтрол- |
|
||||||
леров |
главные |
контакты силовых |
|
||||
контроллеров |
включают непосред |
|
|||||
ственно в токовые цепи электро |
|
||||||
двигателей, |
и |
поэтому |
последние |
|
|||
имеют |
определенные конструктив |
|
|||||
ные отличия, хотя принцип рабо |
|
||||||
ты остается тот же. На рис. 92 |
|
||||||
изображено контактное |
устройство |
|
|||||
главной цепи силового контрол |
|
||||||
лера кулачкового типа. |
Кулачко |
|
|||||
вые шайбы соприкасаются торцами |
|
||||||
с роликом 8 рычага 7. |
При попада |
|
|||||
нии ролика |
в выемку |
кулачковой |
Рис. 92. Контактное устройство |
||||
шайбы рычаг под действием пру |
|||||||
главной цепи кулачкового контрол |
|||||||
жины 9 занимает положение, в ко |
лера постоянного тока |
||||||
тором |
он |
показан |
на |
рисунке. |
|
При набегании на ролик выступа шайбы рычаг поворачивается и отво дит подвижный контакт 4 от неподвижного 12. Перекатывание контак тов получается благодаря повороту суппорта 5 вокруг оси на конце ры чага, при котором сжимается пружина контакта 6. Для гашения дуги
здесь применено такое же дугогасительное устройство, как в контакто рах постоянного тока. Оно состоит из сериесной катушки 10, сердечни ка 11, полюсных наконечников 2 дугогасительного рога 1 и асбесто цементной камеры 3. Контактное устройство цепей управления анало
гично рассмотренному, но контакты не пальцевые, а мостиковые и без дугогашения.
При работе на переменном токе между кулачковыми элементами устанавливаются дугостойкие асбестоцементные перегородки, препят ствующие перекрытию дугой полюса аппарата.
При осмотре барабанного контроллера необходимо обратить внима ние на контактную рейку, барабан, механизм переключений и корпус.
Контактная рейка. Следует удалить пыль и смазку на сухарях кон тактных пальцев и других контактных соединениях. Осмотреть контакт ную часть пальца (сухаря). Проверить провал пальца и силу нажатия контактного пальца на сегменты. Прилегание сухарей к сегменту должно быть не менее чем на 3/4 их ширины. При уменьшении толщи ны сухарей на 4—5 мм их нужно заменить новыми. Необходимо также
159