Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Башкирский Государственный Аграрный Университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

книги из ГПНТБ / Борисенко А.И. Аэродинамика и теплопередача в электрических машинах

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

25.10.2023

Размер:

17.94 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 5051 / 5651 52 53 54 55 56 > Следующая >>>

И ределы допускаемых превышений температур при температуре моря не более 1 000 м (ГОСТ 183-66

Изоляционный

А	і	і	і
		Предельные допу

Часть электрической машины

1. Обмотки машин пе ременного тока мощ ностью 5 000 кв-а и вы ше или с длиной сердеч ника 1 м и более

2. Обмотки:

а) обмотки переменного ^ тока машин с мощностью менее 5 000 кв-а или дли ной сердечника менее 1 м

б) обмотки возбужде ния машин постоянного и переменного тока с воз ]• буждением постоянным током кроме указанных в пп. 3, 4, 5 настоящей таблицы

в) якорные обмотки, сое диненные с коллектором '

3. Обмотки возбужде ния неявнополюсных ма шин с возбуждением по стоянным током

	* £•					а>
	* £•					X*
	Эга ы					Xга к
	&5S					о.ч S
	&5S					>.«3
	Р		I			га ^ Э
	g.K		I			&§.>*
	£ С		со >,			е с 5 .
	tuо			<Я		\| й “ 3
	2	СО »		«
	н & >-, с					R\|йІй *(1) SX
	о соÄ0			о		R\|йІй *(1) SX
	Р	tsi Jв				g ss <
	Р	5	S	<		g ss <
S	Г! ^			о		§g*°
S	аай-					S s s i o
60		60			70	70

							П Р И Л О Ж Е Н И Я
							Т а б л и ц а П-1
газообразной охлаждающей среды -\-40°С и высоте над уровнем
с изменением №		2, принятым в марте 1969 г.)
материал классов по ГОСТ 8865-70
1	В		1	F		1	н
1	В		1
скаемые превышения температуры, °С, при измерении
1методом термометра	методом сопротивления	методом температурных индикаторов при укладке их между катушками іі в одном пазу	методом термометра	методом сопротивления	методом температурных индикаторов при укладке их между катушками 1 в одном пазу	; методом термометра	методом сопротивления	методом температурных 1 индикаторов при укладке ( их между катушками 1в одном пазу
	80	80	—	100	100	-	125	125

—

85 100

—

105 125

—

— по

—

— —

—

500

501

Часть электрической машины

4. Обмотки:

а) однорядные обмотки возбуждения с оголенны ми поверхностями

б) стержневые обмотки роторов асинхронных ма шин

5. Обмотки возбужде ния малого сопротивле ния, имеющие несколько слоев, и компенсационные обмотки

6. Изолированные об мотки, непрерывно замк нутые на себя

7.Неизолированные об мотки, непрерывно замк нутые на себя

8.Сердечники и другие стальные части, не сопри

касающиеся с обмотками

9. Сердечники и другие стальные части, соприка сающиеся с обмотками

10. Коллекторы и кон тактные кольца, незащи щенные и защищенные

t l р о д о л ж е н и е т а б л .

П - 1

Изоляционный

материал классов по

ГОСТ 8865-70

1 1

Предельные допу

скаемые превышения температуры, °С,

при измерении

* S

X К

* £

* &

ИЯ

я а я

Э 3 я

3 R

•о ^ _

я « 5

s я я

0 . 5

gss

0-^2

>, £ ОЗ

S.g.9

а в а

н * »

“

«3

<Ug. >>

8*ЕЬ

<иа. >»

a s

■' g-н

™^

с я ё >»

S ИЙ >,

с £

«*СОя 2

ÄЙ« «о

wгтг*

с 2 >>

ь g.>,c

JJ о

2 о

«з

ш&ео

Ш^ fO

Ьй>,с

<Ѵо

s Hjjf s

н а >>с

н й>,в

| р

s o « -

^ р к -

Q.caÄ о

ЙНм 2

О Л ^ о

С Н у S

3 « г»Я

*4 Я Ü я

о са я о

я и я

Ч ипа

? 5 s g

н2 5к(2

4о

g § Eg

о Я s е(

« я к °

sëS»

Si Я X

е(

2 я

ПО

135

100

125

100

125

Превышение температуры

этих частей

не

должно

достигать значений, которые создавали бы опасность

поврежде-

териалов

ния изоляционных или других смежных

ма

—

100

—

125

—

100

—

503

502

осо

Физические свойства сухого воздуха (при 760 мм pm. cm.), води, водорода

			ob		Ю 00 О			О	05		1		л
								О					Оз
сч ю со								со N			о	о со ..
Г-		-о			СМ 0 5		СО
О		гГ —		-	2 S 2			О	О		СЧ	сч о			оо
		О						ООО				сч о			сч
О-05 о
О			05		юСЧ ю05оСО			05			со		—н
			СО					05 ю					о
О		—" О						СЧ N			05	05 гГ
О		05	—		0	—	0	О	(О		—	о о сч
							—							о сч
—	-СО -				—нгГ			О О О				сч
		05 О
			о		О О О			сч				05 ГГ
								05 05 СЧ
05 СО О								СЧ			05
сч		-—			СМ	05 сч									N
					0 —0			© О—				05 О
О	-N		—	-
					— ГГ —			О О О
—		05 О
			сч		о о ю			ю					о
о счсо								00 0500					00
со		-—			счсо сч			СЧ Ю		00		05 -*«
о со —				-	0 — 0			о со —				00	о —
	-00				—-ГТ —<			О О О				— о —
— 05О
1,093		988,1	0,1169		1020	4180	1025	0,0279	0,647	0,183		1,80	0,0562		10,5
1,127		992,2	0,1204		1020	4180	1025	0,0271	0,633		0,178	1,70	0,0663		10,0
1,165		995,7	0,1245		1015	4180	1015	0,0264	0,615	0,174		1,60	0,0796		9,95
1,205		998,2	0,1289		1015	4180	1017	0,0257	0,597		0,169	1,51	0,0996		8,46
1,247		999,7	0,1202		ОО СЧ			0,025	0,557	0,161		1,42	0,1297		8,41
					о	сч о
					— —
1,252		999,9	0,1213		1010	4230	1012	0,0238	0,559	0,158		1,396	0,1794		8,38
Воздух		Вода	Водород		Воздух Вода		Водород	Воздух	Вода		Водород	Воздух	Вода		Водород

00	со	N		со
		о о
— со о		Г- ГГ о
СЧ 05 *
	со•
со	гг	00	05 СО
	—	О
— — о		Г -	r f	со
сч о —		о сч о
	гГ	N
05	ю		о	со
	05	о
О	СЧ 05	h-ЮСО

ГТ		N
ГТ	О	N
О	О	05
СЧ N		О
	гГ
2,00	55,9	0,959
1,95	66,6	0,939
1,91	81,3	0,920
1,86	102	0,899

СОО

—СО00 00 —00

— o'

1,78	138	0,881
Воздух	Вода	Водород

05	О	СО
О	О	СО
N	О	О

Г» ГТ N ю о

о со о

0,711	4,35	0,64
0,711	5,43	0,64

СО

——гГ

N О СО О*NO

СО

—N Ю N гГ О

ООО

0,713	10,35	0,65
Воздух	Вода	Водород

о	и	ѵе	Ій	г<
	и		*5	г<
	о			>
й				Йі
й
			I	Cl,
ЙІ			о	Cl,
ЙІ

504

Т а б л и ц а П-3

Теплофизическче характеристика некоторых электроазоля'рюнчых мгтериалов в исходном состоянии при температуре 60—80°С

	Материал			Плотность,	Теплопровод	Удельная теп
	Материал			г/слі3	ность,	лоемкость,
					бтЦМ'0С)	дж!{г>°С)
Текстолит ............................				1,3—1,4	0,17—0,22	1,25—1,67
Стекло обыкновенное . . .				2,5	0,67—0,74	0,67
Стеклополотно....................			СВФЭ-2	—	0,17—0,18	—
Стеклотекстолит			СВФЭ-2
(ТУ-35-ЭП211-65) . . . .				1,6—1,9	0,43	—
Стекломиканит		ГФК-П			0,163
(ГОСТ 8727-58)................					0,163
Стеклотекстолит			электро
технический		СТЭФ:		1,6—1,9	0,34	—
а)	поперек	волокон . .		1,6—1,9	0,34	—
б)	вдоль волокон . . .			—	0,49	—
Стеклотекстолит СТ . . . .				—	0,309	—
Стеклотекстолит СМФ-50М				1,6—1,9	0,39	_
Стеклотекстолит СТК . . .				—	0,187	—
Стеклотекстолит			ТВФЭ-2	1,6—1,9	0,14
(ТУ ОЭПП 503-213-61)				1,6—1,9	0,14	—
Гетинакс ................................				1,25—1,28	0,165—0,28	1,25—1,65
Прессшпан............................				0,90—1,15	0,16—0,18	—
Ф анера....................................				0,6	0,15	2,5
М иканит................................				2,4—2,6	0,16—0,24	—
Стекломикалента (С2ЛФК					0,222	—
ТУ ОИИ 503-057-54) . .				—	0,222	—
Слюда мусковит....................				2,8—3,0	0,33—0,45	—
Слюда флогопит....................				2,7—2,9	0,51—0,61	0,88
Стеклослюдинит гибкий
(ГС25КН		ТУ	ОАИ.	2,8—2,9	0,24—0,26	—
503-086-66) ........................				2,8—2,9	0,24—0,26	—
Слюдомиканит........................			ФС25К-40	2,7—3,0	0,17—0,20	0,98
Стеклослюдинит			ФС25К-40	—
(ТУ	ВЭИ ОАИ 503—52)			—	0,33	—
Стеклослюдопласт			ГИТ-ТС	—	0,159	'
(ТУ 16.503.052.70) . . .				—	0,159	'
Стекломиканит Г2ФКП . .				—	0,14	—
Стеклолакоткань ЛСЭ, ЛСБ					0,18—0,20
и Л С К ................................				—	0,18—0,20	—
Электробумага		при давлении		0,9—1,12	0,075
0,01	и 0,6 кгс/смг . . .			0,9—1,12	0,011	—
						—

Электрокартон (сухой) . . .				0,9—1,1	0,13—0,18	1,5
Эбонит	....................................			1,14—1,25	0,15—0,175	1,3—1,4
Ш елк........................................				0,1	0,043—0,058	—
Асбест листовой			................	0,77	0,12—0,17	0,815
Асбокартон ............................					0,18

Материал	Плотность,
	г/смъ

П р о д о л ж е н и с т а б л . П - 3

Теплопровод Удельная теп

ность, лоемкость,

втЦм-°С) джЦг-*С)

Пленка	полиимидная		0,174
ПМ-1.ПИ (ТУ П-551-67)		—	0,174	—
Пленка	лавсановая . . . .	—	0,28	—
Пленка терефталатная . . .		—	0,13	—
Пленка лумиррор................		—	0,111	—
Пленка	эскапоновая . . . .	—	0,205	—
Пленка	полиэтиленовая . .	0,92—0,96	0,25—0,33	2,1—2,9
Пленка	поливинилхлоридная	1,25—1,65	0,09—0,104	—
Полистирол блочный . . . .		1,05—1,07	0,194—0,210	1,34
Полиамид В-5 (капрон) . .		1,14	0,25	2,26
В инипласт............................		1,3—1,4	0,16—0,17	—
Поливинилхлорацетат . . .		1,34— 1,37	0,16—0,17	1,00
Органическое стекло . . .		1,19—1,20	0,15—0,25	1,5—1,6
Полиуретан............................		1,17—1,22	0,31—0,32	—
Карболит черный ................		1,1—1,2	0,23	—
Фарфор изоляторный . . . .		2, 4	1,1—1,5	1,09
Ультрафарфор........................		3,0	5	—
Радиофарфор ........................		2,6	1,5—2,0	1,1
Мрамор....................................		2,7—2,8	0,5—0,7	0,88—0,92
Резина	мягкая с 35% кау-
ч ѵ к а	....................................но каучука ЭСР/о . .	1,2	0,16—0,198	1,38
То же,	....................................но каучука ЭСР/о . .	1,2	0,11—0,12	1,38
Аминопласт............................		1,6—1,8	0,12—0,3	1,67
Бетон	....................................	23	0,12—0,13	0,74
Битѵы	....................................	1,1 —1,4	0,10—0,14	_
Воск пчелиный ....................		0,96—0,97	0,036	_
Кварц плавленый................		2,1—2,2	0,8	—
Парафин ................................		0,80—0,90	0,25—0,27	■--
Песок речной сухой . . . .		1,5	0,30—0,38	0,79
Портландцемент....................		1,65	0,30	2,09
Фенопласт (литой)................		1,2—1,3	0,08—0,16	1,25—1,42
То же (прессованный) . . .		1,35—1,85	0,21—0,23	1,25—1,42
То же (слоистый)................		1,3—1,4	0,21—0,33	1,25—1,42
Ф и б р а	....................................	1,1—1,45	1,1—1,4	—
Фторопласт-3........................		2,14	0.06—0,08	0,92
Фторопласт-4........................		2,1—2,3	0,24—0,25	1,05
Смола марки ФАЭД-13 . .		—	0,2—0,21	—
Каучук кремннйорганическин
марки КЛ16СЕ-305 . . .			0,321—0,323
I ерметнк силиконовый (пас
та К марки А) ................			0,27—0,28
Герметик силиконовый мар
ки К Л Т -3 0 ........................			0,29—0,30
Прессматерйал АГ-4
(ГОСТ 10087-62) . . . .		1,7— 1.9	0,36—0,49
Картон Номенс (США, фир
ма .Д ю п он *)....................		—	0,15	—

506

Материал	Плотность,
	г/см3

Продолжсте табл. /7-5

Теплопровод	Удельная теп
ность,	лоемкость,
в т / { М ' ° С)	дж/{г>°С)

Прессматериал АГ-4С			1,7—1,9
(ГОСТ 10087-62)		. . . .		0,31
Пеноэпоксид ПЭД-1		. . . .	0,1—0,12	0,036
Пенопласт ПЦ-101		. . . .	0, 18—0,22	0,057
Пенопласт К-40	....................		0,25	0,050
Пенопласт ФФ, ФК-20 . . .			0,1—0,23	0,060
Ацетобутиратцеллюлозные,
поликарбонатные		пленки		0,15—0,18
Триацетатцеллюлозные плен				0,12—0,18
ки ........................................
Полиэтилентерефталатные				У
пленки ................................		непропи		0,15
Электрокартон ЭВ				0,15 -0,18
танный ................................	ЭВ	пропи
Электрокартон				0,23—0,25
танный ................................	ЭМ	(ГОСТ
Электрокартон				0,12—0,17
2 8 2 4 -6 0 )............................
Пленкоэлектрокартон				0,12—0,19
(ТУ 16-503-018-67) . . .
Хлопчатобумажная		ткань		0,07 -
Хлопчатобумажная		ткань,		0,12—0,25
пропитанная лаком . . .
Сухая бум ага........................				0,1
Пропитанная бумага		. . . .		0,15
Стеклолакоткань	ЛСЛ			0,177
(ГОСТ 10156-70) . . . .
Стеклолакоткань ЛСБ				0,204
(ГОСТ 10156-70) . . . .
Стеклолакоткань ЛСЭ				0,204
(ГОСТ 10156-70) . . . .
Стеклолакоткань		ЛСП-1		0,208
(ГОСТ 10156-70) . . . .
Лакостекломиканит
ГФК-Т-ЛСК (ТУ ОАИ				0,158
503.090-66) ........................
Лакопленкослюдопласт
ГИП-ЛСП ПЛ				0,167
(ТУ 16.503.089-71) . . .
Лакостеклослюдопласт				0,197—0,216
ГИТ-Т-ЛСБ (ТУ 28—65)
Лакостеклослюдопласт				0,135
ГИК-Т-ЛСК (ТУ 28-65)
Винипласт ............................				0,163
Лакостекломиканит
ГТЭ-Т-ЛСП (ТУ ОАИ				0,152
503.090.66) ........................

Т а б л и ц а І1-4

Теплопроводности

некоторых

композиций корпусной изоляции

при температуре 60—80 °С

Состав корпусной изоляции

Класс

Теплопровод

нагрево

ность,

стойкости

втІ(м-°С)

Электронит, 3 =

0,3

(ТУ 3485-58),

стек-

0,182—0,188

лослюдинит ГгСУ,8 =

0,2 (ГОСТ 10715-63),

стеклолакоткань

ЛСБ,

8 =

0,15

(ГОСТ

10156-70), склеено водоэмульсионным лаком

321-Т (ОАБ 504.015)

Пленкоэлектрокартон на лавсане, 8 =

0,27

0,117—0,128

(СТУ 36-14-02-64),

пленка лавсан,

8=0,05,

пропитка лаком 321-Т (ОАБ 504.015)

Микалента ЛМ4

0 ,17X23 (ГОСТ 4268-65),

0,189—0,191

склеено

7 слоев в 1/ а

нахлеста

лаком БТ-95

(ГОСТ 8016-56). Композиция для высоко

вольтных машин

Стеклослюдинитовая

лента

0,13X30,

0,187—0,194

склеено

слоев

Ѵг

нахлеста

лаком 88

(ТУИ-ОИИ 504.020-62). Для высоковольт

ных машин

Электрокартон ЭВ, 8=0,1 (ГОСТ2824-60),

0,185—0,207

миканит

гибкий

ГФС,

8 =

0,2

мм

(ГОСТ

6120-61),

стеклолакоткань

ЛСБ,

3 = 0,15

(ГОСТ

10156-70),

лак

321-Т

(ОАБ 504.015)

Микалента ЛФК-ТТ 0,13X30

0,107—0,143

(ГОСТ 4268-65) в 4 слоя в Ѵг нахлеста;

сверху композиции лента стеклянная, пропи

танная лаком по ТИ 9365/74,

ДО

43394

Миканит

Г2ФГ

толщиннй 3 = 0,3

мм в

0,121—0,123

НД нахлеста; микалента ЛФС-ТТ толщиной

8 = 0,17

мм в \'/2

нахлеста;

лента

стек

лянная, пропитанная

в лаке Л-1261 толщиной

8 = 0,1

мм. Толщина корпусной изоляции по

высоте 3 =

6,1 мм,

по ширине

8 = 2,6

мм

(ТИ 705/43 — пазовая

часть)

Микалента ЛФС-ТТ; лента стеклянная,

0,104

пропитанная в лаке Л -1261 по ТИ

705/43—

лобовая

часть

То же, но пропитка

кремнийорганическим

—

0,150—0,151

лаком

Стеклопластовая

корпусная

изоляция

со

0,208—0,223

связующим марки ЭК-20

Стеклопластовая .корпусная изоляция со

0,148—0,217

связующим марки ЭД-6

5 0 8

П р о д о л ж е н и е т а б л . І І - 4

Состав корпусной изоляции

Микалента	ЛМК-ТТ	(в = 0,13)
(ГОСТ 4268-65)	в 4 слоя, пропитанная крем-
нийорганическим лаком
Микалентная	компаундированная корпус
ная изоляция турбогенератора ТГВ-200
Стеклолента — 1 слой,		стеклослюдинито

вая лента ЛС40Р-ТТ—2—3 слоя, стеклолен та — 1 слой и компаунд ДЕР-330 + МТГФА

То же, но стеклослюдинитовая лента ЛСЧОР-ТТ—3—4 слоя

Стеклолента — 1 слой, стеклослюдинито вая лента — 4—7 слоев, полупроводящая лента ЛСП-0—1 слой, компаунд ДЕР-330 4- + МТГФА

Стеклослюдинитовая лента—10—14 слоев, полупроводящая лента ЛСП-0—1 слой, ком паунд ДЕР-ЗЗО+МТГФА

Микалентная компаундированная изоля ция— микалента ЛМ4-ББ—4—10 слоев и стеклолента — 1 слой склеены компаундом битум марки Б (ГССТ 3508-55, ГОСТ 4268-65,

ГОСТ 5937-68)

Лакоткань ЛСК-0,15, миканит ЛФС-0,2, лакоткань ЛСК-0,15, склеены смолой 321Т

То же, не склеено

Лакоткань ЛСК-0,15, миканит ЛФС-0,2, лакоткань ЛСП-0,15, склеены смолой 321Т

То же, не склеены

Электронит, склеен смолой 321Т

То же, не склеен

Стеклолакоткань АСЕ, склеена смолой

321Т

То же, не склеена

Стеклолакоткань ЛСБ, склеена смолой

321Т

То же, не склеена

Лавсан, склеен смолой 321Т

То же, не склеен

Класс	Теплопровод
нагрево-	ность,
стойкости	бтІ(м>°С)
F	0,132—0,155

В0,18—0,19

F 0,21—0,23

F 0,23—0,27

F 0,27—0,28

F 0,32—0,34

В0,2—0,28

В0,24

В0,18

В0,270

В0,200

В0,340

В0,300

В *

0,350

В0,300

В0,340

В0,300

F	0,288
F	0,260

ft родолжение табл, f t -4

Состав корпусной изоляции

Миканит толщиной 3,1	мм, накатанный
и спрессованный на медной	шине

Изоляция из ленточного электрокартона шириной 22 мм, толщиной 0,2 мм, 6 слоев в полнахлеста

Оболочка медного провода 0 1,4 мм из поливинилхлоридной смолы, наружный диа метр 4,9 м

Высоковольтная изоляция типа „Слюдотерм“

Микалента ЛФ4-ББ 0,13X30

(ГОСТ 4268-65) в 4 слоя в Ѵ2 нахлеста, пропитка кремнийорганическим лаком

Стеклослюдинитовая лента ЛС1К-П0-ТС 0,13X30, пропитанная компаундом ПО ВТУ ОАИ 504.050 в 4 слоя в ’/г нахлеста

Электрокартон, пропитанный маслом

Пакет из электробумаги толщиной 0,1 мм (каждый лист), пропитанной маслом при дав лении 0,6 кгс/см2

То же толщина листов 0 ,6 мм (2 образ ца при общей толщине 1,5 и 11 мм)

Пленка асбокартон -J- ГФЭ -f- ТЛСП

(ТУ 5Р3.009—68)

Пленкосинтокартон (пленка ПЭТФ, окле енная с двух сторон лавсаном)

Пленкоасбокартон (ТУ 16-503-004-70), пленка ПЭТФ, оклеенная с двух сторон ас бестом

Пленка асбокартон + ГИП + ТЛСП

(ТУ 28—65)

Катушка из прямоугольного провода мяг кого ПНЭТП 1,35X2,63/1,5X2,79, пропит ка лаком К-66-ПУ (ПИ6-232)

Катушка из прямоугольного мягкого про вода НПЭТП 1,35X2,63/1,5X2,79 пропитка компаундом ЭК-1М (ПИ6-232)

Изофлекс-1, ТУ ОАБ.503-002, связующее С-25 (30—50%)

Класс	Теплопровод
нагрево	ность,
стойкости	втІ(м-°С)
F	0,140

В0,06—0,07

В0,167—0,158

В0,24—0,27

В0,114

В0,144

В0,254

А0,200

А0,173

F 0,14

F 0,18

F 0,16

F 1,575

F 1,75

F 0,154-0,158

510

Продолжение табл. П-4

		Состав корпусной изоляции							Класс	Теплопровод
		Состав корпусной изоляции							нагрево	ность,
									стойкости	вт/(м»°С)
Изофлекс-2, ТУ ОАБ.503.004,							связующее		F	0,16—0,18
ГЭН-150		(20—50%)
Изофлекс-3, ТУ ОАБ.503.003, связующее									F	0,16—0,17
ГЭН-150 (30—50о/о)
Пленка ГИП +			ТЛСП (ТУ 28-65)						В	0,16
Пленка ГФЭ +			ТЛСП (ТУ 503.009.68)						В	0,14
Стекломикалента, пропитка лаком К-47К									—	0,12
Стеклоткань, пропитка лаком									—	0,22
ПС-ИФ/ЭП-70 ТУ 503-165-60
Стеклослюдинитовая					лента,	пропитка ла			—	0,205
ком ПЭ-933
Пленка полиимидная ПИ 0,04 мм— 20 слоев,									—	0,24
пропитка ЭК-1М
Стеклослюдинит				ФС25К-40 0,1				мм —	—	0,12
20 слоев, пропитка ЭК-1М
Стеклотекстолит				СВФЭ-2			0,5	мм —	—	0,41
10 слоев, пропитка ЭК-1М
Стекломикалента				С2ЛФК		0,13		мм —	—	0,20
1 слой +		пленка полиимидная ПИ 0,04						мм —
1 слой, пропитка ЭК-1М
Стекломикалента				С2ЛФК		0,13		мм —	—	0,22
1 слой+стеклотекстолит СМФ-50М 0,35 мм—
1 слой, пропитка ЭК-1М
Стеклослюдинит				ФС25К-40			0,1	мм —		0,15
1 слой		пленка полиимидная ПИ					0,04	мм—
2 слоя, пропитка ЭК-1М
Изоляция „Монолит-2“:
а)	стеклолента —			2 слоя -(- стеклослюди						0,21
нитовая лента— 1 слой,					стеклослюдинитовая
лента— 3		слоя,		пропитка			компаундом
ДЕР-330		(ЭД-5) +		МТГФА;
б)	стеклолента — 1				слой -f- полупроводя-				—	0,23
щая	лента — 1		слой +		стеклослюдинитовая
лента										0,27
	4 слоя								—	0,27
	7 слоев								—	0,28
	10 слоев								_	0,32
	14 слоев				ДЕР-330		(ЭД-5) +			0,34
пропитка		компаундом			ДЕР-330		(ЭД-5) +

+ МТГФА

511

<<< < Предыдущая 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 5051 / 5651 52 53 54 55 56 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ