
книги из ГПНТБ / Борисенко А.И. Аэродинамика и теплопередача в электрических машинах
.pdfРис. 7-5. Развер нутая (а) и при веденная (б) экви валентные тепло вые схемы (на половину маши
ны).
дечнике статора и ротора. Потери в меди обмоток ста тора передаются охлаждающему воздуху лобовыми
частями обмотки |
в количестве Рма + Ля.л и поверхностя |
ми стали статора |
в количестве Рм.с. Потери в роторе |
передаются по двум параллельным путям: 1 ) теплопро водностью через зазор к зубцам статора (/V ) с присое динением по пути потерь от пазовой части обмотки и собственных потерь в зубцах и спинке статора Ри.с + Рс, а со спинки и каналов сердечника статора к охлаждаю щему воздуху и 2 ) в каналы и затем через боковые поверхности бочки ротора. Тепловой поток по пути от меди к охлаждающему воздуху в районе лобовых частей встречает тепловое сопротивление изоляции лобовой части обмотки Ri, которое состоит из собственного со противления слоя изоляции У?и.л и поверхностного кон вективного сопротивления при отводе тепла с нагретой поверхности изоляции в охлаждающий воздух Ял.к. Коэффициенты теплоотдачи активных частей определя ются на основании опытных критериальных соотноше-
280
ний (гл. 3), величины скоростей при обдуве воздухом активных частей — из вентиляционного расчета (гл. 6).
В теле сердечника статора тепловой поток Рж.с+ Рс + + Р рі встречает на своем пути к внутреннему охлаждаю щему воздуху тепловое сопротивление изоляции обмо ток, зубцов и спинки стали статора и поверхностное сопротивление отводу тепла от наружных поверхностей спинки статора в поток охлаждающего воздуха і?2.
К основным потерям в стали статора добавляются добавочные потери в сердечнике Рпь а к потерям в меди ротора— добавочные потери Яд2 и потери от гистерезис ного скачка 2Рг2. Суммарные потери для расчета подо грева среды определятся по (1-15). Опытные исследова ния показывают, что температура статора ниже темпе ратуры ротора. Поэтому принимается, что поток тепла
проходит только в одном |
направлении, т. е. от |
ротора |
к статору. |
тепловое сопротивление |
стали |
Вследствие того что |
ротора мало (вентиляционные каналы размещены до вольно близко к зубцовой зоне и в спинке) и через спин ку проходит небольшой тепловой поток, можно принять перепад температуры в стали ротора равным нулю.
Отметим, что при составлении ЭТС необходимо при держиваться следующего основного правила: начало тепловых ветвей должно находиться у соответствующих источников тепла и заканчиваться в общей точке, имею щей температуру входящей охлаждающей среды (в рас сматриваемом двигателе-—температура наружного воз
духа на входе в теплообменник). |
Т е п л о в о е с о п р о |
Расчет тепловых сопротивлений. |
|
т и в л е н и е л о б о в ы х ч а с т е й . |
Как показывает опыт |
(рис. 7-4), лобовые части на входе и на выходе воздуха имеют различную температуру изоляции, а тепло отво дится внутренними и наружными поверхностями лобо вых частей обмотки, которые, строго говоря, обдуваются воздухом, имеющим разные скорости, и, следовательно, охлаждаются с различными значениями а. «Корзинка» лобовых частей обмотки обдувается сверху воздухом, который нагнетается вентилятором в центральный канал между пакетами и оттуда через вентиляционные каналы поступает к лобовым частям. Однако измерение распре деления коэффициентов теплоотдачи [Л. 36] в лобовых частях показало, что отличие их на внутренней и наруж ной поверхностях несущественно и поэтому при расчете
281
общего теплового поверхностного сопротивления в круп ных машинах рекомендуется определять на основании обобщенной зависимости (3-32).
Очень важным обстоятельством для уточнения расче та является выбор обдуваемой поверхности лобовых частей. В зависимости от размеров машин коэффициент обдува лобовых частей, представляющий собой отноше ние хорошо обдуваемой поверхности ко всей поверхности лобовых частей, является различным. Наши опыты и рас четы показали, что этот коэффициент для рассматривае мого класса машин &0бд=0,8-4-0,85.
Общее тепловое сопротивление лобовых частей со стоит из параллельно соединенных кондукционного и конвективного сопротивлений
где R'i и R"1 —тепловые сопротивления лобовых частей на входе и выходе воздуха в машину. Величина R'i рас считывается по формуле
(7-34)
Формула для сопротивления R'\ аналогична.
При определении кондукционного теплового сопро тивления [первое слагаемое в (7-34)] размеры стержня (h и а) берутся без учета толщины корпусной изоляции би.л* При определении конвективного теплового сопро тивления (второе слагаемое) ft и о( определяются с уче том толщины корпусной изоляции. При нахождении R"і теплофизические данные для воздуха определяют при
другой температуре, увеличенной |
(по сравнению со слу |
|||
чаем расчета R'i) |
на полный подогрев воздуха в статоре |
|||
При |
расчете |
коэффициентов |
теплоотдачи |
оц и tu |
в (3-32) |
подставляется эквивалентный диаметр стержня |
|||
с 4 к в = 4а/г/(2а + 2/г). |
|
|
||
Т е п л о в о е с о п р о т и в л е н и е п а з о в о й и з о |
||||
л я ц и и |
7?и.и определяется как |
сопротивление |
плоской |
стенки толщиной би.п с неизбежным воздушным зазором между стержнем и зубцом 6В, через которую проходит тепловой поток от потерь в проводниках:
ди.пАи + 8в/7. |
|
(7-35) |
|
22/ (2h,+ а) |
• |
||
|
282
Если изоляция состоит из т слоев различных мате риалов, то тепловые сопротивления слоев суммируют ся, т. е.
2 |
»иь. |
k=\ |
(7-36) |
Яи.экв |
Для различных композиций корпусной изоляции дан ные по коэффициентам теплопроводности следует выби рать из таблиц в гл. 2 .
Т е п л о в о е с о п р о т и в л е н и е с т е р ж н е й о б м о т к и с т а т о р а в о с е в о м н а п р а в л е н и и RM„ для перехода тепла из пазовой части в лобовую необхо димо рассчитывать для двух участков — участка k + k и участка k + h на рис. 7-4 — на основании формулы (7-23). При параллельном соединении тепловых сопро-
тивлении |
для 1 -го и 2 -го участков |
обмотки R'u |
и R"ма |
||||
имеем: |
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
Ru |
|
|
|
(7-37) |
|
|
|
|
+ 1/ R \ |
|
|
||
где |
|
l / f f u a |
|
|
|
||
|
0,5 / + /, |
|
|
0,51 -f- /4 |
|
||
|
|
и |
R’ |
(7-38) |
|||
|
R '** = |
3amSmZ, |
3X.„SMZi |
||||
|
M0~ |
|
|
|
|||
Т е п л о в о е |
с о п р о т и в л е н и е |
с е р д е ч н и к а |
|||||
с т а т о р а |
при |
многоструйной |
аксиальной |
системе |
|||
охлаждения рассчитывается |
как сумма |
отдельных па |
раллельно-последовательных включенных сопротивлений
каналов, поверхностей и воздуха |
(рис. 7-5): |
|
|||||
Я ,= |
— г---- і--------- р Ц |
------- і-------- і-----Н?в.с, (7-39) |
|||||
|
Ad |
АС2 |
Асз |
АС4 |
Асб |
Асе |
|
где Rci, |
R c2 , - - ; R c6 — отдельные |
сопротивления |
поверх |
||||
ности спинки, |
1 -го, |
2 -го и 3-го |
рядов |
каналов |
в спинке |
и в зубцах, сопротивление подпазных каналов и сопро тивление торцов сердечника. Эти сопротивления склады ваются из сопротивления в твердых стенках и конвектив ного сопротивления и рассчитываются по формулам:
1 |
(7-40) |
Rci = - ссyTzD |
283
|
|
(7-41) |
|
|
(7-42) |
|
|
(7-43) |
|
|
(7-44) |
2ACI.n-0.785 ( 1 % - t f ) |
2а6-0,785 (D2a - D ] |
(7-45) |
) |
||
Здесь аі,. . сіе— коэффициенты теплоотдачи на соот |
||
ветствующих теплоотдающих |
поверхностях; |
dc% dc3— |
диаметры каналов; Dc2, Dc3— диаметры расположения рядов каналов в сердечнике; пс2, псз— число теплоот
дающих каналов |
2 -го и 3-го рядов; 5 4, 5 5 — теплоотдаю |
щие поверхности |
каналов в зубцах статора и подпазных |
каналах; £ст=0,92-нО,95 — коэффициент заполнения па кета статора; ЛСт и Аст.п — коэффициенты теплопровод ности пакета сердечника статора вдоль листов и поперек листов.
Т е п л о в о е с о п р о т и в л е н и е |
с п и н к и с е р |
д е ч н и к а с т а т о р а определяется |
так же, как сопро |
тивление в плоской стенке толщиной h2 и h3 с равномер но распределенными источниками (потери в спинке ста тора), причем
Коэффициенты теплоотдачи от поверхности спинки сердечника статора к охлаждающему воздуху, текущему в зазоре между спинкой и корпусом, определяется из критериальных соотношений (3-20) и (3-21), а в осевых каналах и на боковых поверхностях сердечника — по со
отношениям |
(3-14), |
(3-17), (3-23) |
и (3-25) |
— (3-31). |
|
Т е п л о в о е |
с о п р о т и в л е н и е в о з д у ш н о г о |
||||
з а з о р а с |
учетом |
зависимости |
(3-71) |
определяется |
|
формулой |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(7-46) |
где ß=l,2H-l,25.
284
Т е п л о в о е с о п р о т и в л е н и е п о в е р х н о с т е н к а н а л о в и т о р ц о в р о т о р а R3 состоит из четырех параллельно-последовательно соединенных сопротивле
ний (вентиляционных каналов в зубцах |
ротора, |
спинки |
||||||||||
и вентиляционных |
|
каналов |
в ней, торцов |
и |
воздуха |
|||||||
в зоне ротора) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Я, |
|
Rpi + ^Р2 + Rpa |
Rb.I |
|
(7-47) |
|||||
Здесь |
|
|
|
|
|
|
||||||
._. |
|
о |
___ __ |
|
|
|
|
|
||||
|
ЯРі |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
'«.■Ѵ |
*P2— a2S2 |
|
2 А.Q^тс |
2 / р |
|
|
|||||
|
|
я. |
|
« А ■>’ |
^Яв.Pр—--- |
2CpQ p ' |
|
|
|
|||
|
|
Рз • |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Si и S2 —теплоотводящие |
поверхности |
вентиляционных |
||||||||||
каналов |
в зубцах |
|
и спинке |
и S3— то |
же |
для |
торцов |
|||||
ротора. |
|
|
теплоотдачи сц, аг, а3 определяются |
|||||||||
Коэффициенты |
||||||||||||
из критериальных |
|
соотношений |
(3-51), |
а |
для |
торцов |
||||||
ротора |
(при |
отсутствии лопаток) |
|
по зависимости Nu = |
||||||||
= 0,02 Re0'8, в |
которой |
в качестве |
|
характерной скорости |
использована окружная скорость ротора.
Т е п л о в ы е с о п р о т и в л е н и я в о з д у х о о х л а
д и т е л я |
Яохл, щ и т о в /?щі и Rm |
и к о р п у с а |
RKopn |
||
определяются выражениями: |
|
|
|
||
|
Яом = |
— -------- г 2 - ! -------— ; |
|
(7-48) |
|
|
|
АRОTХ Л- + -R- + ^R—Щ 2 |
+-R—^ к о р п |
|
|
^корп — |
„ с |
* Rm |
Rul2- |
лщ2°щ2 |
|
|
t t K O P a ° K O p n |
|
|
Я'охл=- ^охл^охл
Здесь SKOpib S4 i, S ^ S oxn— теплоотдающие поверх ности корпуса, щитов и труб теплообменника. Коэффи циенты теплоотдачи для наружных поверхностей необдуваемого корпуса и одного щита можно принять равными 16—20 вті(м2-°С). Для щита, обдуваемого наружным вентилятором, коэффициент теплоотдачи рас считывается по формуле (3-23). Коэффициент теплопе редачи Аохл определяется из расчета воздухо-воздушно го теплообменника (см. гл. 5).
285
Решение схемы ЭТС. Превышения температуры актив ных частей и отдельных теплоперепадов определяются из тепловой схемы (рис. 7-5). Превышение температуры пазовой части обмотки статора над температурой воз духа, входящего в машину, очевидно, можно определить как сумму отдельных перепадов температуры на сопро тивлениях Rи.п и R2 или как сумму перепадов темпера туры на сопротивлениях RMa и Rh увеличенную на сред ний подогрев воздуха в машине. Аналогично определяет ся превышение температуры ротора.
Итак, превышения температуры пазовой и лобовой частей обмотки статора и превышение температуры ротора определяются соотношениями:
А Т м.п = ІД 7'м а + АТм.я +АТ0ХЛ = Рм o,Rmo -j-
|
|
|
+ (Rmа + Рм.л) Rl " Ь Р о х л ^ Р г р і |
(7 -4 9 ) |
||
|
АТ'МЛ= А Т и.п+ Д72+ АТохл= Р м .сР и .п + |
|||||
|
|
+ (Pu.c+Pc+PVi)R2+R0x*2PrP\ |
(7 -5 0 ) |
|||
А7 \ . л |
= |
д тм + АТоха = ( Р м.д + Р мо) р , + RoxaZPTP, |
||||
|
|
|
|
|
|
(7 -51) |
|
АТ’Ѵ— APj -j- ATc.p-j- ATохл= PptRb+ |
|||||
|
|
“1“ (Ppi ~Ь Pc + Рц.с) Ra + Rovi^P tp'i |
(7 -5 2 ) |
|||
|
AT р = Д Г з + Д 7 'о ХЛ = / )р 2 Р з + Р о х л 2 Р г р . |
(7 -5 3 ) |
||||
Среднее превышение температуры всей обмотки ста |
||||||
тора рассчитывается по формуле |
|
|||||
|
|
АГм.ср = |
АГ,.Д/ , + |
(/, + /,) А Г ,., |
(7-54) |
|
|
|
h + |
h + 1» |
|||
|
|
|
|
|
||
Величины |
тепловых |
потоков. Рма, Р м.с, Ррі |
и Рр2 на |
|||
ходятся из уравнений |
(7-49) — (7-53): |
|
||||
_ |
В(Р, |
д('~І~Т>о^г— Р м ,;Д ?1 |
( P ß R i— Р gR j— 'P u .n R j) .» |
|||
|
|
|
|
A B —R \ |
|
|
|
|
|
|
|
|
(7-55) |
|
|
|
Рм.с— Рм.п |
Рм а\ |
(7-56) |
|
|
|
|
PpRi~~ (Рс + Ям.о) Яг . |
(7-57) |
||
|
|
|
|
В |
* |
|
|
|
|
|
|
||
где |
|
|
|
Рpz— Рр |
Ррі, |
(7-58) |
|
|
m а+ Ри .п + Р і A~Rz', |
В = P j + Р 2+ |
|
||
А |
— |
R |
Р 3; |
|||
|
|
|
|
С—Ри.п+ Рг- |
(7-59) |
286
Рассчитав тепловые сопротивления и тепловые пото ки, находим превышения температуры отдельных эле ментов по отношению к температуре охлаждающего воз духа на входе в машину.
Расчет проверяется сопоставлением температур, по лученных по двум тепловым ветвям. Они должны быть равными.
Расчеты и опыты показывают, что основная погреш ность может быть вызвана неточным заданием количе ства и местоположения греющих потерь. Расчетные зна чения потерь иногда отличаются от экспериментальных, полученных с разделением по ГОСТ 183-66.
Суммарные потери в асинхронных двигателях скла
дываются из потерь в меди ротора |
и статора, потерь |
в стали статора и добавочных потерь |
(последние берут |
ся согласно ГОСТ в размере 0,5% забираемой мощно сти). Температуры, рассчитанные по этим составляющим потерям, получаются заниженными. Исследования пока зали (см. гл. 1 ), что в сердечнике статора имеются существенные добавочные потери Рдь а в короткозамк нутом роторе —РД2, которые в сумме могут составлять 1,5—6 % забираемой мощности, т. е. превышают в 3— 12 раз регламент ГОСТ. Если тепловой расчет прово дить по потерям, полученным из опыта, то расхождение между температурами — измеренной по сопротивлению и рассчитанной по формуле (7-54)— лежит в пределах точности эксперимента.
Для определенности распределения греющих потерь в машинах к ротору относят потери в проводниках рото ра (в меди) плюс все поверхностные и пульсационные потери Яд2, а также потери на гистерезисный скачок 2Ртг) к статору — потери в меди его обмоток Рмі и поте ри в стали сердечника статора (основные Роі и добавоч ные Р д і ) .
Механические потери состоят из потерь в подшипни ках, потерь от трения в зазоре и мощности на привод вентиляторов. Из этой группы механических потерь толь ко потери на трение бочки ротора и мощность на привод внутренних вентиляторов являются греющими потерями и поэтому включены в эквивалентную тепловую схему составляющей Рмех.вн- Остальные механические потери (подшипники и наружный вентилятор) учитываются только при подогреве воздуха в наружном тракте (теп лообменник).
287
Сравнение расчетных и опытных температур. Приведем пример
расчета температур |
электродвигателя «Украина»-13-2/4 |
(1 000 кет, |
||||||||
6 кв, 1 495 об/мин, |
изоляция класса В) |
при следующих |
исходных |
|||||||
данных: Ямі=4,35; |
7Ѵп = 2,01; |
Р м2=2,7; |
7Ѵл=2,335; |
P c= f>01 + |
||||||
+ Рді = 9,57; Рр=Рм2-Ь/3д2'т2Рг2—11,54; |
S-Рмех—21,5; |
Т’мех.вн—7,4; |
||||||||
Рмех.нар = 3,7; |
Srp=65,82 |
(все потери в киловаттах). |
|
|
||||||
1. Определяем |
тепловые сопротивления |
по |
формулам |
(7-34) — |
||||||
(7-48): Я, = 8,017; Я2 = 2,46; 7?з=4,36; |
Яи.п = 6,47; |
7?„а=5,96; |
Rb=7,45 |
|||||||
и Яохл=0,358, |
причем Л = 22,907; |
ß = 14,07 и С=8,93. |
Р Ма= 1,183; |
|||||||
2. Вычисляем тепловые потоки |
по |
(7-55) —(7-58): |
||||||||
р м с=0,827; Рр1 = 1,758 и Рр2 = 9,782 кет. |
|
|
по (7-49) —(7-53): |
|||||||
3. Превышения |
температуры |
находятся |
||||||||
Д7Ѵ п= 59,79 |
(59,34); |
Д Г м.л=52,33; |
Л7Ѵ.С!1 = 55,84; |
Д ГР = 67,08 |
(66,73) °С. Экспериментальное значение средней температуры обмот ки, измеренной по сопротивлению, равно 56 °С (рис. 7-4), а значение максимальной температуры обмотки 61,5 °С. Методика расчета рас пределения температур излагается в § 7-6.
Д л я п р о в е р к и и о п ы т н о г о о б о с н о в а н и я п р и н и м а е м ы х
в р а с ч е т д о п у щ е н и й н а м и б ы л и п р о в е д е н ы э к с п е р и м е н т а л ь н ы е и с с л е д о в а н и я т е м п е р а т у р н ы х п о л е й и г р е ю щ и х п о т е р ь в ч е т ы р е х о п ы т н ы х м а ш и н а х с е р и и « У к р а и н а » м о щ н о с т ь ю 5 0 0 , 6 3 0 , 1 0 0 0 и 1 2 5 0 кет, р а з р а б о т а н н ы х
Х Э М З с о в м е с т н о с О Л А Т Э М А [ Л . 1 1 8 , 1 1 9 , 3 1 3 , 3 2 2 ].
Р а с п р е д е л е н и е т е м п е р а т у р ы п о о к р у ж н о с т и м а ш и н ы , п о
д л и н е о б м о т о к и в ы с о т е п а з а и н а к о р п у с е о п р е д е л я л о с ь с п о м о щ ь ю т е р м о п а р п р и р а з л и ч н ы х н а г р у з к а х н а у с т а
н о в и в ш и х с я т е п л о в ы х р е ж и м а х . О д н о в р е м е н н о к о н т р о л и р о в а л с я п о д о г р е в в о з д у х а в м а ш и н е , е г о р а с х о д п о
п а р а л л е л ь н ы м в е т в я м т р а к т а и и з м е р я л и с ь г р е ю щ и е п о т е р и , п о к о т о р ы м в м е т о д и к е т е п л о в о г о р а с ч е т а п р о
в о д и л о с ь с р а в н е н и е и з м е р е н н ы х и р а с ч е т н ы х т е м п е р а т у р .
Д а н н ы е , п о л у ч е н н ы е д л я н а и б о л е е х а р а к т е р н ы х т е п л о
в ы х р е ж и м о в р а б о т ы м а ш и н , н е о б х о д и м ы е д л я к о р р е к
т и р о в к и м е т о д о в т е п л о в о г о р а с ч е т а , п р е д с т а в л е н ы н а
р и с . 7 - 4 и 7 - 6 . О с е в а я н е р а в н о м е р н о с т ь н а г р е в а о б м о т о к
с т а т о р а о б у с л о в л е н а р а з л и ч н ы м и у с л о в и я м и т е п л о о б м е
н а , н а л и ч и е м з о н а к т и в н о й т е п л о о т д а ч и н а к о н ц а х л о б о
в ы х ч а с т е й и в м е с т а х в ы х о д а о б м о т о к и з с е р д е ч н и к а
с т а т о р а , ч т о х о р о ш о и л л ю с т р и р у е т с я п р о в а л а м и н а к р и
в о й н а г р е в а в э т и х м е с т а х . Р а с п р е д е л е н и е т е м п е р а т у р ы п о в ы с о т е п а з а т а к ж е н е р а в н о м е р н о е . И з о л я ц и я н а д н е п а з а п р и н о м и н а л ь н о й н а г р у з к е м а ш и н ы и м е е т т е м п е р а т у р у н а 8 — 1 0 ° С н и ж е , ч е м п о д к л и н о м и м е ж д у с е к ц и я м и . Э т о о б ъ я с н я е т с я о х л а ж д а ю щ и м д е й с т в и е м с е р д е ч н и к а , и м е ю щ е г о х о р о ш о в е н т и л и р у е м ы е о с е в ы е к а н а л ы . В т е п л о в о м р а с ч е т е н а д о у ч и т ы в а т ь э т о т п е р е п а д
288
т .
3 |
2 |
1 |
Рис. 7-6. Распределение температуры по высоте паза статора элек тродвигателей «Украина» 12-го (слева) и 13-го (справа) габаритов.
----- ------ расчет; ------------опыт; |
/ — на |
выходе |
обмотки |
из |
сердечника |
стато |
||||
ра; 2 —посередине |
сердечника; |
3 —на |
выходе обмотки |
из |
сердечника |
со |
сто |
|||
|
|
роны |
межпакетного канала. |
|
|
|
|
|
||
т е м п е р а т у р ы |
и в с е |
в и д ы |
н е р а в н о м е р н о с т и |
н а г р е в а |
||||||
в а к т и в н ы х ч а с т я х . |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
К о н с т р у к т о р а м м а ш и н ы н е о б х о д и м о з н а т ь м е с т о п о |
||||||||||
л о ж е н и е |
м а к с и м а л ь н о |
н а г р е т о г о |
с е ч е н и я |
о б м о т к и |
и |
о т н о ш е н и е м а к с и м а л ь н о й т е м п е р а т у р ы о б м о т к и Л Г м ан с к с р е д н е й А Г м .Ср. А н а л и з о п ы т н ы х к р и в ы х п о к а з ы в а е т ,
ч т о п р и а к с и а л ь н о й с и с т е м е в е н т и л я ц и и м а к с и м а л ь н о
н а г р е т о е с е ч е н и е о б м о т к и с т а т о р а н а х о д и т с я н а р а с с т о я н и и Уз— 2/ 5 д л и н ы п а з о в о й ч а с т и о т к р а я с е р д е ч н и к а с т а т о р а н а в ы х о д е а к с и а л ь н о г о п о т о к а и з к а н а л о в ( р и с . 7 - 4 ) .
Н и ж е б у д е т р а с с м о т р е н о а н а л и т и ч е с к о е в ы р а ж е н и е д л я о п р е д е л е н и я м е с т о п о л о ж е н и я т о ч к и м а к с и м а л ь н о н а г р е т о г о с е ч е н и я о б м о т к и .
И з в е с т н о , |
ч т о д о л г о в е ч н о с т ь р а б о т ы и з о л я ц и и о п р е |
||||||
д е л я е т с я |
Л о м ак с - |
П р и |
н е о п р е д е л е н н о с т и |
о т н о ш е н и я |
|||
А Г м а к с /А Г м .с р |
в е л и ч и н а |
Д Г м .ср , |
о п р е д е л я е м а я |
Г О С Т |
в к а ч е с т в е е д и н с т в е н н о г о к р и т е р и я , |
н е я в л я е т с я д о с т а |
|||||
т о ч н ы м к р и т е р и е м . |
Н е с л у ч а й н о |
м н о г и е з а р у б е ж н ы е |
||||
ф и р м ы |
и о р г а н и з а ц и и р е г л а м е н т и р у ю т о п р е д е л е н н ы й |
|||||
д и а п а з о н |
о т н о ш е н и я |
Д 7 ’макс/ Д 7 ’м .Ср. |
Н а п р и м е р , |
н о р м а м и |
||
V D E у с т а н а в л и в а е т с я с л е д у ю щ и й д и а п а з о н о т н о ш е н и й |
||||||
А Т м а к с / А Т м с р |
п р и |
т е м п е р а т у р е о х л а ж д а ю щ е й |
с р е д ы |
|||
+ 4 0 ° С : |
1 , 0 7 < ( Д Г мак с / А 7 м . Ср ^ 1 , 1 5 . |
|
|
|
||
Н о р м ы N E M A п р е д п и с ы в а ю т д л я з а к р ы т ы х д в и г а т е |
||||||
л е й у с л о в и е |
1 ,1 8 < ^ ;Л 7 ’Мак с /А 7 ’м .срг£ П , 2 2 и |
д л я п р о д у в а е |
||||
м ы х — 1 ,2 7 |
Д Т м а к с / Т м . е р ^ 1,3. |
|
|
|
||
Ч е м м е н ь ш е о т н о ш е н и е А Т м ак о /А Т м .ср , |
т е м с о в е р ш е н |
н е е к о н с т р у к ц и я и л у ч ш е и с п о л ь з у ю т с я к о н с т р у к ц и о н н ы е
и э л е к т р о т е х н и ч е с к и е м а т е р и а л ы .
19— 233 |
289 |