
книги из ГПНТБ / Борисенко А.И. Аэродинамика и теплопередача в электрических машинах
.pdfс водяным охлаждением ротора. Дальнейший расчет совпадает с расчетом статора при водяном охлаждении ротора.
ж) Система вентиляции ротора турбогенератора с непосредственным газовым охлаждением обмотки
Вентиляционный расчет ротора турбогенератора с аксиальным охлаждением обмотки выполняется со гласно схеме замещения, приведенной на рис. 6-20. Коэффициенты гидравлических сопротивлений можно определять по данным [Л. 357, 359]. Коэффициент сопро тивления входа газа в витки обмотки ротора при рас сматриваемой системе охлаждения пазов и лобовой ча сти ротора должен учитывать вихрь, вызванный усло виями течения газа в подбандажном пространстве [Л. 357]. Изменение этого коэффициента по виткам рото ра показано на рис. 6-21. Коэффициент трения в венти ляционных каналах меди ротора может быть определен по формуле (6-21).
Выражения для гидравлических сопротивлений пазо
вой и лобовой частей обмотки ротора |
(рис. 6-20) имеют |
вид: |
|
z2 |
(6-51) |
(6-52)
В этих формулах и на рис. 6-20 верхний индекс при z означает номер витка обмотки, первая цифра в ниж
нем индексе указывает на принадлежность к соответст |
|
вующей части обмотки (2 — пазовая часть и |
3 — лобо |
вая часть), а вторая цифра используется для |
идентифи |
кации типа |
сопротивления |
(1— сопротивления |
входа, |
|
2 — трения и 3 — выхода). |
|
ротора |
||
Эквивалентное гидравлическое сопротивление |
||||
определяется выражением |
(г3~f~ ^доп) |
|
||
£р |
Zj, - |- 2 12 |
(6-53) |
||
+ Vz3-f- 2д |
||||
|
(V |
|
250
, (!) |
, ( О |
, Ч ) |
?2,І |
г2,2 |
22,3 |
Рис. 6-20, Схема замещения системы вентиляции ротора турбогене ратора с непосредственным газовым охлаждением.
Рис. С-21. Коэффициенты гидравлического сопротивления входа газа в витки пазовой и лобовой частей обмотки ротора.
За |
счет самовентилирующего эффекта |
ротор |
разви |
|
вает |
давление # т — |
(іі\ — ), где |
и и2— |
окруж |
ные скорости соответственно на среднем диаметре вы ходных окон ротора и на внешнем диаметре бочки ро тора. Для преодоления гидравлических сопротивлений ротора при заданном расходе газа с учетом самовенти лирующего эффекта используется встроенный вентиля тор, напор которого определяется формулой
Н = Д $ р — # т . |
(6 |
251
Г л а в а с е д ь м а я
ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ КРУПНЫХ АСИНХРОННЫХ ДВИГАТЕЛЁЙ
7-1. Задача теплового расчета
Тепловой расчет состоит в определений тепловых по токов и распределения температуры в активных элемен тах машин. Это позволяет в ходе проектирования рацио нально выбирать электромагнитные нагрузки и влиять на конструкцию машины.
Основное требование к тепловому расчету — точность при определении максимальной и средней температур обмоток, так как максимальная температура при приня том классе изоляции лимитирует мощность машины, а средняя температура является очень удобным экс плуатационным показателем и легко определяется по сопротивлению обмотки.
7-2. Предельные допускаемые превышения
температуры. Классы нагревостойкости изоляции
Надежность активных частей электрической маши ны определяется изоляцией обмоток, срок службы кото рой зависит прежде всего от температуры и, как пока зывает опыт, уменьшается экспоненциально при увели чении температуры.
Изоляционные материалы, применяемые в электри ческих машинах, разделяются по теплостойкости на шесть классов.
Класс А: хлопок, шелк, бумага и другие органические материалы с масляной пропиткой либо погруженные в масло; к этому классу ■относят и эмаль, применяемую для изоляции обмоточных проводов.
Класс Е: |
лак для проволоки на |
основе |
поливинилацетата, |
пленки |
:на основе |
триацетата целлюлозы |
и т. п. |
Класс В: слюда с |
шелла- |
:ком, асбест, стекловолокно, миканит, етеклослюдинит и подобные неорганические материалы в изделиях, содержащих органические івяжущие вещества. Класс F: материалы класса В, содержащие [неорганические связующие, за исключением соединений кремнийорганической группы, например асбест с неорганической подложкой и термостабильным пропиточным лаком, стеклопласт, миканит с кремнийорганической пропиткой. Класс Н: материалы класса В, содержа щие связующие кремнийорганической группы или других веществ, имеющих эквивалентные свойства, например стеклоизделия с кремнийорганическим.и лаками в качестве пропиточного средства, кремнийорганические соединения в виде резины и подобные им материалы.
В настоящее время разработано большое количество новых изоляционных монолитных композиций на основе литой эпоксидной смолы с наполнителями, стеклопластовой и других композиций, данные которых приводятся в гл. 2.
252
Принято считать для открытых Машин температурой окружающей среды Тж температуру воздуха того поме щения, в котором работает машина, причем Гж согласно нормам эксплуатации измеряется на высоте, равной по ловине высоты машины, и на расстоянии 1—2 м от нее.
Для продуваемых электрических машин превышение температуры рассматриваемого элемента АТ определяет ся относительно температуры воздуха, измеренной в месте входа воздуха в машину. За предельную допу
скаемую температуру охлаждающего |
воздуха прини |
мается температура 7’Ж= + 4 0 ° С (ГОСТ |
183-66). |
Рабочей температурой отдельной части электрической машины называется установившаяся температура, со храняющая неизменным свое значение в течение часа, когда нагрузка электрической машины и температура охлаждающего воздуха поддерживаются также неизмен ными.
За условную расчетную рабочую температуру прини мается температура 75°С для изоляции классов А, Е, В и 115°С для изоляции классов F и Н. К этой темпе ратуре приводятся температуры всех частей электриче ской машины, нагревание которых влияет на величину потерь.
При испытании электрических машин на нагревание температуру наружных неподвижных частей электриче ских машин измеряют термометром. Для измерения среднего значения температуры обмоток машин приме няют метод сопротивления. В трудно доступных местах машины, например в пазу статора, устанавливают тем пературные индикаторы.
Предельная допускаемая температура частей элек трических машин при температуре газообразной охлаж дающей среды +40 °С и высоте не более 1 км над уров
нем моря Гдоп |
определяется |
как сумма АТпои-\-Тж= |
=АГдоп+40 °С. |
Допускаемые |
превышения температур |
различных частей машин, предназначенных для продол жительного номинального режима работві, над темпера турой охлаждающего воздуха + 4 0 °С (ГОСТ 183-66) в зависимости от класса нагревостойкости изоляции да ны в табл. П-1. Для турбогенераторов они заданы ГОСТ 533-68, для гидрогенераторов — ГОСТ 5616-63 и для синхронных компенсаторов — ГОСТ 609-66. Температура для изоляции класса С не нормируется, хотя на прак тике принимается равной 200°С.
253
В электрических машинах, предназначенных для кратковременного номинального режима работы (двига тели стиральных машин, кофемолок и т. п.), допустимые превышения температуры по ГОСТ 183-66 могут превы шать значения, указанные в табл. П-1, на 10 °С.
Для обмоток машин переменного тока с номинальным напряжением выше 11 кв предельные допускаемые тем пературы должны быть снижены из расчета 1,5 °С при измерении термометром и 1,0 °С при измерении индика тором на каждый 1 кв сверх 11 кв.
Для турбогенераторов с косвенным охлаждением об моток на номинальные напряжения от 11 до 17 кв пре дельные допускаемые превышения температуры должны
быть снижены |
из |
расчета 1°С на каждый 1 |
кв сверх |
||
11 кв и 0,5 °С на |
каждый 1 кв сверх |
17 кв. |
Для |
тур |
|
богенераторов |
с |
непосредственным |
охлаждением |
об |
|
моток поправки |
в превышения температуры |
не |
вно |
||
сятся. |
|
|
|
|
|
Предельные |
допускаемые превышения температуры |
обмоток, указанные в пп. 2 и 4 табл. П-1, измеренные методом сопротивления, для закрытых машин на напря жение не более 1 500 в допускается повышать на 5°С.
Если в дополнение к значениям температуры, полу ченным по методу сопротивления, желательно иметь от счет по методу термометра, то превышения температуры, измеренные в наиболее нагретой доступной точке, не должны превышать: 65 °С для изоляции класса А; 80 °С— класса Е; 90°С — класса В; 110°С — класса F и 135 °С— класса Н.
Предельные допускаемые превышения температуры для обмоток электрических машин с непосредственным охлаждением жидкостью устанавливаются в стандартах или в технических условиях на эти машины.
Поправки на предельные допускаемые превышения температуры частей электрических машин, работающих при температуре газообразной охлаждающей среды, от личной от +40 °С, или на высоте более і км над уров нем моря, определяются ГОСТ 183-66.
Водяные охладители электрических машин должны обеспечить разность между температурой газообразной охлаждающей среды, выходящей из охладителя, и тем пературой воды, поступающей в охладитель, не более 10°С, а для машин, температура охлаждающей воды которых принята +33 °С, — не более 7°С. Температура
254
охлаждающей воды при этом не должна превышать со
ответственно + 30 и +33°С. |
(в |
годах) в зависимости |
от |
|
Срок |
службы изоляции |
|||
температуры определяется выражением |
|
|||
Для |
изоляции класса |
А: |
сх = 7,15 - ІО4 лет и |
ß= |
= 0,088°С_1. Таким образом, изоляция класса А может надежно работать в течение 11 —17 лет при предельной температуре Гиз= 100+95 °С. При каждом увеличении температуры на 8°С сверх установленной нормы срок службы изоляции класса А сокращается вдвое.
При расчете и испытании машин следует учитывать влияние температуры и плотности окружающей среды на тепловое состояние обмоток, если эти параметры отличны от значений, регламентированных ГОСТ. Необ ходимо учитывать также условия эксплуатации электро машин: высоту установки над уровнем моря, влажность, загрязненность и тому подобные параметры среды. Исследования С. Т. Бояджана [Л. 102], И. В. Третьяко вой [Л. 103] и наши (см. § 8-12) показывают, что при повторных, сравнительных испытаниях машин увеличе ние температуры охлаждающей среды Гж на каждые
3°С вызывает рост |
температуры обмотки ротора син |
хронного генератора |
примерно на 1 °С, а обмотки стато |
р а — на 0,5 °С. Для |
закрытых оребренных машин серии |
4АО превышение температуры обмотки статора на каж дые 2°С увеличения Гж составляет 0,8—1 °С. Для машин более высоких классов нагревостойкости это влияние еще выше — в асинхронных двигателях с изоляцией класса Н повышение Тт на 2—2,5°С вызывает увеличе ние температуры обмоток на 1—1,1 °С. Эти результаты надо учитывать при сравнении опытных и расчетных температур обмоток.
7-3. Обзор современных методов теплового расчета электрических машин
В настоящее время применяются три метода: 1) теп ловых параметров, 2) эквивалентных тепловых схем и
3)температурного поля.
Метод тепловых параметров (МТП) использует прин
цип наложения, согласно которому установившееся пре вышение температуры меди обмотки, так же как и лю-
2§5
бой другой части машины, представляют в виде суммы частичных превышений АТы, обусловленных соответст вующими частичными потерями, выделяющимися в дру гих частях машин. Например, при расчете асинхронного двигателя по методу МТП его рассматривают как систе му из трех однородных тел — обмотки статора, стали статора и ротора. Тогда превышение температуры обмо ток статора равно:
АТ н = % АТп. |
(7-1) |
П ~ I |
|
Если бы нагревание обмотки статора происходило только за счет джоулевых потерь Рми то эти потери при теплоотдаче меди обмотки статора окружающей среде определили бы собой превышение температуры обмотки статора
А7'мі= PMl/ß, |
(7-2) |
где В — эквивалентное тепловое сопротивление.
Однако нагрев обмотки происходит не только от соб ственных потерь, но и от потерь, выделяемых в других частях машины. Здесь делается допущение: доля потерь, идущих на нагревание обмотки статора, постоянна и не зависит от превышений температуры, вызываемых в об мотке статора другими потерями. Таким образом, рас сматривая машину как систему трех тел, относительную долю потерь, выделяемых в стали статора Р с и в роторе Яр, и нагревающих обмотку статора, можно установить путем введения соответствующих коэффициентов подо грева kc и kp, которые постоянны для данных условий вентиляции. Тогда частичные превышения температуры меди обмотки статора, обусловливаемые потерями в ста ли статора и потерями в роторе, могут быть соответст венно определены как
АTM2= k cP c/B- |
(7-3) |
ATM3 = kpPp/B. |
(7-4) |
Таким образом, с учетом (7-1) и (7-2) превышение температуры меди обмотки статора при нормальном установившемся тепловом режиме определяется выражедием
ДГ м = . Рм + ^Яс + ^рРр.,
256
Выражения типа (7-5) можно составить для случая несимметричной нагрузки и с учетом температурной за висимости потерь, а также для режимов с повторно-крат ковременными нагрузками, когда нагрев колеблется око ло некоторого среднего значения. При этом необходимо определить виды потерь и тепловых параметров для каждого цикла.
Используя основные положения теории тепловых па раметров, П. А. Суйский, О. А. Некрасов, В. В. Шевчен ко и Г. Г. Рекус разработали расчет нагрева асинхрон ных машин [Л. 104—106). Аналогично построены методы теплового расчета с использованием эквивалентных теп ловых схем применительно к машинам постоянного тока, предложенные Н. А. Панфиловым [Л. 107].
Метод эквивалентных тепловых схем (метод ЭТС).
Разработка этого метода связана со стремлением обой ти трудности расчета двухмерных и трехмерных темпе ратурных полей в активных частях электрических ма шин, так как зачастую решение уравнения Пуассона для таких полей довольно затруднительно, а если возможно, то дает чрезвычайно громоздкие формулы. С теоретиче ским обоснованием упрощения решений двухмерных процессов теплопроводности в электрических машинах выступил в 1931 г. Зодерберг ![Л. 108], предложивший рассматривать двухмерное течение тепла в пластине как результат взаимодействия двух одномерных потоков, каждый из которых испытывает сопротивление в рас сматриваемом направлении. Результирующий тепловой поток встречает на своем пути эквивалентное сопротив ление, определяемое как сумма двух параллельных сопротивлений по осям х и у. Суммирование сопротив лений осуществляется в соответствии с правилами сло жения сопротивлений в электрических цепях. При этом предполагается аналогия тепловых и электрических по токов, основанная на единой форме уравнений теплооб мена (закон Фурье):
п __ ^ ерДТ |
дт |
(7-6) |
и электрического тока (закон Ома)
kSxhV |
Ш |
(7-7) |
I |
' Rэ 1 |
где Sep — средняя площадь теплопередающей поверх ности; К— коэффициент теплопроводности; k — удельная
17— 233 |
257 |
электрическая проводимость; А Т — падение температуры на длине. 6; AU — разность потенциалов на длине I про водника с сечением Sp, R — тепловое сопротивление
данного участка пути теплового потока; R3 — электри ческое сопротивление.
В эквивалентных тепловых схемах разность темпера тур соответствует разности потенциалов AU, тепловые
потоки — электрическим токам |
и, наконец, тепловые |
сопротивления — электрическим |
сопротивлениям. |
Второе уравнение метода эквивалентных тепловых схем аналогично уравнению первого закона Кирхгофа и выражает факт, что при стационарных режимах в узлах цепи не может происходить накопления тепловой энер гии
р —
г=і
Здесь Р — мощность теплового источника; qi — тепло вой поток в і-й ветви, отходящей от теплового источника.
Основные допущения метода эквивалентных тепловых схем, позволяющие применить к нему хорошо разрабо танную теорию электрических цепей, состоят в том, что действительные распределенные источники тепла и рас пределенные тепловые сопротивления заменяются не большим количеством сосредоточенных источников тепла и сосредоточенных эквивалентных тепловых сопротивле ний, причем последние предполагаются не зависящими от величины теплового потока. Такой подход дает воз можность свести метод ЭТС к линейным тепловым цепям и пользоваться обычными алгебраическими мето дами. Так как тепловые сопротивления, определяемые через параметры среды (коэффициенты теплопроводно сти и теплоотдачи, кинематическую вязкость, теплоем кость и т. п.), зависят от температуры, то при расчете по методу ЭТС задаются заранее ориентировочные темпе ратуры, по которым определяют все теплотехнические параметры охлаждающей среды и материалов.
Следует также помнить, что в электрических цепях обычно определяют ток, считая напряжение известным; в методе ЭТС ставится обратная задача — по известным величинам тепловых источников определить температу ру. В отличие от электрических цепей тепловые цепи всегда изображаются разомкнутыми,
258
Составление ЭТС является важным этапом теплового расчета. При этом должны по-возможности учитываться все основные факторы, влияющие на температуру маши ны, однако не следует допускать чрезмерного усложне- , ния ЭТС. Схема составляется на основании анализа опытных данных о распределении тепловых потоков и предварительных оценок величин отдельных тепловых сопротивлений. Если в ЭТС, состоящей из нескольких параллельных цепей, удается выяснить, что тепловое сопротивление одной из ветвей значительно больше, чем остальных (например, если на предполагаемом пути теп лового потока находится прослойка неподвижного воз духа), то эту цепь можно почти всегда считать разорван ной и теплопередачу в этом направлении не учитывать. Если источников тепла немного (не более пяти), то расчет получается простым и нетрудоемким (решается система алгебраических уравнений, число которых равно числу источников). При этом следует иметь в виду, что в качестве источников, температуру которых определяет расчет, выступают довольно крупные элементы электри ческой машины, не всегда равномерно нагретые. Повы шения точности расчета по методу ЭТС достигают за счет увеличения числа рассматриваемых элементов, на которые разбивается электрическая машина. При этом можно найти распределение температуры в машинах и значение максимальной температуры. Но, с другой сто роны, при большом числе элементов существенно возрас тает объем вычислений, так как растет порядок системы алгебраических уравнений. В настоящее время сущест вуют методики расчета схем из 20—40 элементов, но при таком количестве источников теряется основное достоинство метода — простота и малая трудоемкость
вычислений.
Ниже будут рассмотрены ЭТС для машин с различ ными схемами охлаждения.
Большое значение для совершенствования метода эквивалентных тепловых схем имели работы А. Е. Алек сеева, И. Гака и др. [Л. 15, 109—112]. Уточнению расче та тепловых сопротивлений, построению и уточнению способов осреднения, применению метода эквивалент ных тепловых схем в комбинации с другими методами посвящено много работ, выполненных при решении раз личных задач нагрева и охлаждения электрических ма шин.
17* |
259 |