книги из ГПНТБ / Авдеева А.А. Контроль топлива на электростанциях

Одной из основных технических характеристик сократителей является кратность сокращения к, представляющая собой отношение массы первичной пробы к массе получаемой при ее сокращении лабо­ раторной пробы. Кратность сокращения определяет степень механи­ зации разделки проб и область применения сократителей. Определе­ ние кратности сокращения в ковшовом сократителе проводится сле­ дующим образом.

Масса порции, отсекаемой ковшом сократителя при полном пе­

Следовательно, масса лабораторной пробы составляет

т. е. она прямо пропорциональна длине цепи, к которой прикреплен ковш, и обратно пропорциональна ширине его раскрытия.

Теоретически ширина раскрытия ковша b находится в той же зависимости от крупности опробуемого топлива, как и при отборе _ проб. Однако при малой ширине раскрытия ковш получается очень небольшого объема, и, чтобы ковш не переполнялся, он должен дви­ гаться с большой скоростью. При этих условиях ковш часто заби­ вается и. не производит сокращения. Практически не рекомендуется устанавливать ковши с шириной раскрытия менее 15 мм. Следова­ тельно, возможность увеличения кратности за счет уменьшения ши­ рины раскрытия ограничена.

Иногда кратность сокращения увеличивают за счет увеличения

передачи достигают практически неприемлемых величин, а во втором случае снижается точность разделки (особенно при разделке проб

прерывное сокращение, что обеспечивает высокую Точ­ ность сокращения и представительность части первичной пробы, выделенной для дальнейшего сокращения. Остальная часть пробы, не попавшая в делительный сек­ тор, ссыпается по наклонному дну кожуха и удаляется через патрубок 3 как отход сокращения в первой сту­ пени.

Из полого вала топливо самотеком ссыпается во вто­ рую ступень сокращения, состоящую из вращающегося барабана / / , в держатели которого под жестко прикреп­ ленные к нему секторные воронки 12 вставляются съем­

окончания разделки. Барабан вто­ рой ступени сокращения получает вращение от того же редуктора, что и первая-ступень. Червячная шестерня 9 этого редуктора жестко посажена на полувал 7. Этот полувал соединен с полувалом, к которому жестко при­ креплен барабан при помощи кулачковой пружинной муфты 14. В случае каких-либо поломок порционера или выброса плохо вставленного стакана барабан стопорит­ ся и верхний полувал в результате сжатия пружины вы-

ходит из зацепления с нижним полувалом, но продолжа­ ет вращаться. Стаканы вынимают и вставляют через люк в кожухе второй ступени, плотно закрывающийся двер­ цей 17. Установку и снятие стаканов производят при отключенном приводе порционера. При этом место их установки подводят к люку поворотом барабана вручную (вращением штурвала 10). Внутренняя поверхность ста­ канов должна покрываться плотным слоем нитрокраски, так как ржавчина на их стенках абсорбирует влагу из пробы. Попадание ржавчины в пробу также может иска­ зить результаты анализа топлива.

В заводском исполнении делительный сектор изготов­ ляется с углом а=22°30' . Кратность сокращения в пер­ вой ступени при этом равна 16. При необходимости крат­ ность сокращения можно увеличить, уменьшив угол а. Однако следует помнить, что величина хорды дуги пере­ сечения (в плане) основания конуса / и плоскости сек­ тора 2 должна быть выдержана в том же соотношении

ккрупности топлива, поступающего в порционер, как и ширина раскрытия отбирающего элемента по отношению

копробуемому топливу, т. е. /;>2,5е?максПри крупности дробления до 3 мм, радиусе вращения делительного сек­ тора 190 мм и радиусе основания конуса, равном 90 мм, этому условию удовлетворяют углы сектора более 10°. Следовательно, реконструируя серийно изготовляемый пор­ ционер, можно увеличить крат­ ность сокращения в первой его ступени до 36 раз.

Теми или иными стаканами пользуются в зависимости от массы разделываехмых первичных проб.

Соответственно кратность сокращения во второй сту­ пени при использовании стаканов под воронками с боль­ шим углом раскрытия равна: /с'2 =360°/, р> і = 16; при использовании стаканов под воронками с меньшим углом

раскрытия к " 2 = 3 6 0 7 ^ 2 = 3 2 .

Общая кратность сокращения порционера определяет­ ся как произведение кратностей сокращения в обеих сту­

Не допускается переполнение стаканов при разделке проб. Вопрос о выборе той или иной кратности сокраще­ ния решается, исходя из расчета массы первичной пробы или ориентировочно, т. е. пропорционально количеству топлива, от которого отбиралась проба. Пробы во всех стаканах должны быть равноценны. Если сокращается небольшая проба и в отдельных стаканах после сокра­ щения получились недостаточные по массе пробы, мож­ но составить единую лабораторную пробу, смешав содер­ жимое двух, трех или четырех стаканов. Если же разде­ лываемая первичная проба настолько велика, что в про­ цессе ее сокращения возможно переполнение стаканов даже под воронками с малыми углами секторов, то раз­ делку производят в два или несколько приемов. Общее примерное время разделки делится на равные части. По

стакана высыпают в отдельную плотную закрывающую­ ся емкость. Пробу, накопленную в емкости по окончании разделки, тщательно гомогенизируют и, если это необхо­ димо, квартуют вручную для приготовления аналитиче­ ской пробы.

Кратность сокращения практически может не соответ­ ствовать расчетной как следствие возможной неточности изготовления делительного сектора и секторных воро­

Однако эти отклонения не могут быть слишком больши­ ми, и значение кратности сокращения должно иметь хо­ рошую сходимость при ее повторных определениях

в близких условиях. Если значение кратности сущест­ венно отличается от расчетного и повторные ее определе­ ния также сильно отличаются одно от другого, это озна­ чает, что порционер имеет дефекты в изготовлении, свя­ занные, например, с неточностью центровки полого вала и барабана второй ступени или с неправильной установ­ кой делительного сектора и секторных воронок.

Для определения средней величины кратности сокращения, ее воспроизводимости и оценки работы порционера эпизодически про­ изводятся его специальные испытания. При испытаниях определяют кратность сокращения и проверяют работу как всего порционера, так и отдельно каждой его ступени.

jтить. Рекомендуется перед испытаниями взвешивать каждый стакан • отдельно, чтобы затем после раздечки можно было определить чис-

'тую массу пробы в стакане, не высыпая из него топливо.

Испытания проводят в обычном ритме разделки. Опорожнение бункера контролируют через его верхний люк. Дробилку отключают спустя несколько минут после полного опорожнения бункера. После отключения и полной остановки дробилку вскрывают и осматривают. Если в ней обнаруживается налипшее или недоизмельченное топли­

вают их содержимое. Взвешивают также собранные отходы первой и второй ступеней сокращения. Общая сумма масс топлива во всех стаканах, в 'бидоне и в емкости для сбора отхода сокращения в пер­

Пусть at и а3 — масса лабораторных проб в стаканах под ворон­ ками с углом сектора 22°30', а3 и а 4 — масса лабораторных проб

Общая кратность сокращения в обеих ступенях равна произведе­ нию кратностей в каждой из них

к' = кік'г

и

к"=К\К"г.

В последние годы в связи с увеличением потребления низкосортных топлив повышенной влажности электро­ станции стали испытывать серьезные затруднения при эксплуатации порционера. В этих условиях сказываются конструктивные недостатки (малое выходное отверстие воронки, недостаточные углы наклона стенок конуса и делительного сектора), сводящие на нет методические преимущества способа сокращения, заложенные в порционер. Наличие полого вала также способствует нали-

панию и зависанию топлива в тракте порционера. Не всегда облегчают эксплуатацию порционера такие меро­ приятия, как подрезка воронки, подвешивание шарика для обстукивания сектора, увеличение угла наклона дни­

На современных мощных электростанциях первичные пробы, отобранные в соответствии с действующими нор­ мами, могут быть массой до 500 кг. При разделке таких проб за один прием для получения лабораторных проб стандартной массы порционер должен обладать высокой кратностью сокращения. Изготовляемый в настоящее время порционер имеет большую высоту и не позволяет скомпоновать опробователь в условиях высокопроизводи­ тельных топливоподач по наиболее рациональной схеме. Таким образом, порционер для сокращения первичных проб, отбираемых в условиях топливного режима совре­ менных мощных электростанций, сохраняя положитель­ ные методические предпосылки для обеспечения предста­ вительности при сокращении, заложенные в описанный выше порционер, должен обладать дополнительными ка­ чествами— он должен обеспечивать получение предста­ вительных лабораторных проб при высокой кратности сокращения первичных проб, обеспечивать хорошее про­ хождение топлива по его тракту и иметь небольшие раз­ меры по высоте.

С учетом этих требований во ВТИ разработана кон­ струкция нового порционера. Порционер разработан с учетом его универсального использования при раздел­ ке первичных проб различной величины, для чего пре­ дусмотрена регулировка кратности. Сокращение первич­ ной пробы в новом порционере, как и в эксплуатируемом в настоящее время, осуществляется в две ступени и про­ изводится в обеих ступенях по существу по тому же принципу. Отличительные особенности нового сократителя состоят в том, что в нем осуществлена автоматиче­ ская перестановка стаканов лабораторных проб в не­ сколько положений. Это позволило исключить из сократителя полый вал, увеличивающий его размеры и затрудняющий прохождение материала по тракту, и бо­ лее просто решить всю конструкцию порционера с соосным расположением обеих ступеней сокращения.

Над порционером при данной схеме опробования можно устанавливать любую дробилку. Измельченное

топливо поступает в порциоиер (рис. 3-16) через прием­ ный патрубок / на конус 2, где распределяется равномер­ ным потоком кольцеобразного сечения между нижним основанием конуса и кожухом 3. Для сглаживания воз­ можной неравномерности потока под дробилкой и вырав­ нивания скоростей всех частиц под конусом размеры вы­

чением равномерно вращается делительный сектор 4. Углы наклона рабочих поверхностей конуса и сектора

выполнены большими, чем в описанном ранее порционере. По проекту обе эти детали должны изготавливаться из нержавеющей стали. Кратность сокращения в первой ступени порционера можно варьировать, изменяя угол сектора при помощи насадок. Критерий кратности в пер-