Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Авдеева А.А. Контроль топлива на электростанциях

.pdf
Скачиваний:
52
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
17.2 Mб
Скачать

тельствующие о наличии значительных количеств оста­

точного метана

при температуре

процесса окисления

1 400—1 500°С, позволяют сделать

вывод о том, что тер­

модинамическое

равновесие не устанавливается

даже

при относительно простом составе газообразных угле­ водородов.

Из изложенного следует, что оценка химической не­ полноты горения только по присутствию в продуктах го­ рения окиси углерода является недопустимой, так как наличие в продуктах горения даже небольшой доли ме­ тана приводит к значительным ошибкам в определении величины qz- Например, содержание в продуктах горения 0,1% окиси углерода влечет за собой потерю тепла с хи­ мической неполнотой горения, равную примерно 0,3— 0,35%, а содержание в продуктах-горения 0,1% метана соответствует потере тепла с'химической неполнотой го­ рения примерно 1%- Отсутствие строгой зависимости между содержанием в продуктах горения СО и Н 2 не позволяет пользоваться их расчетными соотношениями. Таким образом, в задачу анализа должно входить опре­ деление полного состава продуктов горения с применени­ ем аппаратуры, способной такой анализ обеспечить.

В последние годы наметилась тенденция к сжиганию газового и жидкого топлива с малыми избытками возду­ ха. При этом потери тепла с химической неполнотой го­ рения не должны превышать 0,5%. Контроль за поддер­ жанием таких низких избытков воздуха предъявляет жесткие требования к чувствительности и точности опре­ деления входящих в состав продуктов горения компонен­ тов, в первую очередь кислорода, окиси углерода, водо* рода и метана.

При работе топочной камеры с коэффициентом избыт­ ка воздуха, близким к единице (<х=1,01-—1,03), допусти­ мая абсолютная погрешность в определении а составля­

ет

0,005, что соответствует

содержанию

кислорода

в

продуктах горения 02=0,1%

(объемн.).

Эта величи­

на должна быть измерена с погрешностью, не превы­ шающей 8^ = 0,01%.

Эти требования в свою очередь определяют и порого­ вую чувствительность в определении кислорода, которая должна быть не меньше 0,01% (объемн.).

Требования к чувствительности и точности определе­ ния горючих компонентов предъявляются еще более жесткие. Дл я того чтобы обеспечить определение потери

тепла с химическим недожогом <7з = 0,1%, порог чувстви­ тельности по горючим компонентам при сжигании при­ родного газа должен находиться в пределах 0,006— 0,015% (объемн.) [Л 32]. Однако при этом абсолютная погрешность измерения будет соизмерима с самой вели­ чиной потерь тепла с химическим недожогом. Поэтому, чтобы снизить погрешность в определении iq3 до 0,01%, следует иметь порог чувствительности по горючим ком­ понентам в пределах 1 -10—3—5-10~4% (объемы.). Отно­ сительная погрешность измерения не должна превышать

± 5 % .

Важным требованием, предъявляемым к анализу про­ дуктов горения, является также сокращение до миниму­ ма затрат времени и труда на определение состава газа.

13-2. ОСНОВНЫЕ МЕТОДЫ Г А З О В О Г О АНАЛИЗА И О С О Б Е Н Н О С Т И ИХ ПРИМЕНЕНИЯ НА ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯХ

Для правильного проведения газового анализа важно выбрать прибор, соответствующий требованиям, • предъ­ являемым к газовому анализу, а также данным условиям работы.

Для анализа продуктов горения в практике проведе­ ния наладочных работ и при эксплуатационном контроле широкое распространение получили волюмометрические газоанализаторы типа Орса и ВТИ-2.

Газоанализаторы типа Орса могут применяться для определения в пробе R02 , 0 2 и СО. Однако в боль­ шинстве случаев ввиду недостаточной точности опреде­ ления СО и сложности приготовления реактива для по­ глощения СО газоанализаторы Орса используют для определения только R 0 2 и 0 2 . Время, затрачиваемое на это определение, составляет 5—8 мин. При соблюдении всех правил анализа расхождения между параллельными анализами одной и той же пробы составляют 0,2% (объ­ емн.). Ввиду такой низкой точности эти приборы реко­ мендуется применять только при настройке топочного режима для ориентировочной оценки коэффициента из­ бытка воздуха.

294

Газоанализаторы ВТИ-2 применяют обычно для ана­

лиза газового

топлива.

Они позволяют

определять в про­

бе R02 ,

02 , СО, Н2 , СН4

и сумму непредельных

углеводо­

родов

П Н, П .

Если в

анализируемом

газе из

предель­

ных углеводородов, кроме метана, присутствует еще и этан, можно раздельно определять СЬЦ и С2 Н6 . Если же газ содержит и другие углеводороды метанового ряда, то раздельное их определение на газоанализаторах типа

ВТИ невозможно.

 

 

 

Наличие в

газоанализаторе

ВТИ-2 микробюретки

с ценой деления 0,05

см3 позволяет определять в лабора­

торных условиях R02 ,

0 2 и 2 С „ Н т

с ТОЧНОСТЬЮ Д О

0,05%

(расхождение

между

параллельными анализами

одной

и той же пробы в объемных процентах). Что же касается Н2 и С Н 4 , определяемых в этих приборах методом сжига­ ния, то получаемая точность анализа не удовлетворяет требованиям, предъявляемым к анализу продуктов горе­ ния. Расхождения между параллельными анализами по водороду и метану достигают 0,5% (объемн.), что за­ частую находится в пределах определяемых концентра­ ций. Кроме того, серьезным недостатком газоанализато­ ров ВТИ-2 является их способность обнаруживать горю­ чие компоненты в . пробе, в которой они заведомо отсутствуют, в количестве, находящемся в пределах точ­ ности определения этих компонентов [Л. 33].

Определение малых концентраций СО также связано со значительными ошибками, возникающими из-за того, что щелочной раствор пирогаллола, применяемый в этих газоанализаторах для поглощения 02 , может выделять СО, и это завышает истинное содержание СО в пробе. Время, затрачиваемое на анализ одной пробы на газо­ анализаторе ВТИ, составляет 2,5—3 ч.

Наиболее перспективным методом для определения состава продуктов горения и газового топлива является газовая хроматография, которая в настоящее время является основным методом анализа сложных газовых смесей.

Трудно назвать теперь область науки или промыш­ ленности, где хроматографический метод не находил бы то или иное применение. Об этом свидетельствует хо­ тя бы такой факт, что число публикаций, посвященных газовой хроматографии, достигает 2 тысяч в год.

Быстрое развитие метода объясняется его исключи­ тельно широкими возможностями. Высокая чувствитель-

ность и точность определения, сравнительная простота и доступность аппаратуры делают газовую хроматогра­ фию во многих случаях совершенно незаменимой для разделения и анализа сложных смесей.

Газовая хроматография выгодно отличается от других методов газового анализа по простоте и быстроте обработки сигнала. Так как процесс анализа этим методом поддается автоматизации, а продол­ жительность его во многих случаях измеряется лишь несколькими минутами, газовая хроматография уже сейчас применяется для кон­ троля и автоматического управления различными технологическими процессами. Важным достоинством хроматографии является ее уни­ версальность. Хроматографические методы анализа могут быть при­ менены для всех газов и для таких веществ, которые могут быть превращены -в летучие продукты. Благодаря наличию большого раз­ нообразия в выборе неподвижной фазы, а также возможности широ­ кого изменения других параметров опыта (размеров разделительной колонки, скорости потока газа-носителя, температуры и др.) хрома­ тографические методы отличаются гибкостью и их легко приспосаб­ ливать для решения различных конкретных задач.

Для определения в продуктах неполного горения го­ рючих компонентов (водорода, окиси углерода и мета­ на) газовую хроматографию начали применять сравни­ тельно недавно [Л. 33, 34], однако интерес к этому мето­ ду со стороны энергетиков непрерывно возрастает, и в настоящее время хроматографические методы внедря­ ются в научно-исследовательских институтах и на многих электростанциях.

Работы по внедрению хроматографии в энергетику послужили толчком к расширению и углублению иссле­ дований в области сжигания газового и жидкого топ­ лива.

Возможность внедрения режимов сжигания серни­ стых мазутов с малыми избытками воздуха, позволяю­ щих резко снизить интенсивность сернокислотной корро­ зии и загрязнения поверхностей нагрева, во многом обя­ зана появлению нового метода контроля полноты горе­ ния. Методы хроматографии дают возможность исследо­ вать не только конечный результат процесса горения — полноту горения, но и изучить сам процесс горения — смесеобразование, воспламенение и отдельные стадии горения — путем снятия концентрационных полей в раз­ личных сечениях горелки, факела и топочного объема. Внимание, которым пользуется газовая хроматография среди исследователей и эксплуатационников, свидетель­ ствует о больших возможностях этого метода.

296

ВОЛЮМОМЕТРИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ГАЗОВОГО АНАЛИЗА

14-1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

 

 

Волюмометрические (газообъемные)

методы

основа­

ны на измерении сокращения объема

газовой

пробы,

происходящего в результате абсорбции,

сожжения и ка­

талитического окисления компонентов анализируемой смеси газов.

При использовании для анализа избирательной аб­ сорбции газовую смесь приводят в соприкосновение с каким-либо реактивом, который избирательно взаимо­ действует только с одним компонентом смеси (или груп­ пой однородных компонентов). Реактивы, применяемые для-этой цели, обычно применяют в виде растворов. Определяемая составная часть газовой смеси, приходя в соприкосновение с таким реактивом, вступает во взаи­ модействие с ним, продукт реакции в большинстве слу­ чаев остается в растворе, а объем смеси уменьшается на величину объема прореагировавшего компонента.

Например, для определения СОг используют раствор едкого кали; при этом происходит реакция

С 0 2 + 2 К О Н = К2СО3+ Н 2 0 .

При использовании метода сожжения горючие газы сжигают на поверхности легковосстанавливаемых окис­ лов металлов либо в объеме при добавлении к смеси окислителя (кислорода или воздуха). Следует иметь в виду, что объем определяемой составной части не всегда равен уменьшению объема газовой смеси после реакции; он вычисляется на основании реакций горения.

С помощью волюмометрических газоанализаторов можно определять содержание следующих компонентов: двуокиси углерода совместно с сероводородом, дву­ окисью серы и другими кислыми газами; суммы «тяже­ лых углеводородов», под которыми подразумевают непре­ дельные углеводороды ряда СпНги, а также пары неко­ торых ароматических углеводородов; кислорода; окиси углерода; водорода; суммы предельных углеводородов; азота (совместно с аргоном и другими одноатомными газами).

14-2. Г А З О А Н А Л И З А Т О Р Ы ТИПА О Р С А

Из газоанализаторов волюмометрического типа наи­ более простыми приборами для анализа продуктов го­ рения являются приборы типа Орса. Благодаря порта­ тивности и удобству в обращении они получили распро­

странение еще в

конце прошлого столетия. Со

временем

в

аппарат Орса

вносилось

много усовершенствований.

В

настоящее время известен ряд приборов, основанных

на

принципе Орса и отличающихся друг от друга лишь

в

деталях. Отечественная

промышленность

выпускает

газоанализаторы ГХП-2, ГХП-3, ГХП-ЗМ. Различаются они между собой количеством поглотительных аосудов (два или три), их конструкцией, формой гребенки и т. д. При дальнейшем рассмотрении эти газоанализаторы бу­ дем называть просто аппаратами Орса.

Метод анализа на аппаратах Орса основан на изби­ рательном поглощении реактивами отдельных компонен­ тов газовой смеси. Содержание искомого компонента определяется по уменьшению объема газовой пробы.

Аппарат Орса предназначен для определения в смеси

трех компонентов С 0 2

,

0 2

и СО. Если в продуктах го­

рения содержится SO2, то последняя определяется сов­

местно с С0 2 . Сумму

 

этих

газов принято обозначать

R02 .

 

 

 

При отсутствии других компонентов в продуктах го­

рения

содержание азота

определяют по разности

 

N2 =100— (RO2

+ O2 + CO), % (объемы.).

Схематическое изображение аппарата Орса представ­

лено

на рис. 14-1.

 

Аппарат состоит из измерительной бюретки /, соеди­ нительной гребенки 2, фильтра 3, уравнительного (на­ порного) сосуда 4 и трех поглотительных сосудов 5, 6, 7, которые заполняют соответственно реактивами: раство­

ром едкого

кали для поглощения С 0 2 и S02 ,

щелочным

раствором

пирогаллола для поглощения 02 ,

аммиачным

раствором полухлористой меди для поглощения СО. Сле­ дует отметить, что раствор полухлористой меди поглоща­ ет СО довольно медленно, поэтому вместо указанного

раствора

рекомендуется

применять

суспензию

за­

киси меди

с бетанафтолом

в

серной

кислоте. Однако,

учитывая,

что этот реактив

сложно

приготовить

и

он быстро портится, содержание СО обычно определяют при полном анализе на других газоанализаторах, а ап-

298

парат Орса

используют только для

определения

R0 2 и

С>2. В этом

случае сосуд 7 заливают

подкисленной

водой

и соединяют тонкой резиновой трубочкой с сосудом 6. Сосуд 7 является гидрозатвором, предохраняющим раст­ вор пирогаллола от соприкосновения с воздухом. Осво­ бодившийся отросток гребенки используют как воздуш­ ник для сброса газа из бюретки в атмосферу.

Трехходовой кран 8 дает возможность

производить

три вида операций (рис. 14-1): забор газа

(положение

Рис. 14-1. Схема газоанализатора Орса.

/ — измерительная бюретка; 2 — соединительная гребенка; 3 — фильтр;

4 —

уравнительный сосуд; 5—7 — поглотительные

сосуды; 8 — трехходовой

кран;

9 — двухходовые

краны; 10 — водяная

рубашка;

// — груша.

 

I), выброс газа в

атмосферу (положение

II) и анализ

газа (положение / / / ) .

Прежде чем начать анализ, следует довести уровни жидкостей в поглотительных сосудах до меток, находя­ щихся на капиллярах под кранами. Для этой цели по­ глотительный сосуд, в котором требуется поднять уро­ вень раствора, поворотом соответствующего крана (при закрытых остальных кранах) соединяют с измеритель­ ной бюреткой. Опусканием напорного сосуда в бюретке создается разрежение, в результате чего уровень жидко­ сти в поглотительном сосуде начинает подниматься; та­ ким образом, уровень медленно доводят до метки, после

чего кран закрывают. Когда все

поглотительные

сосуды

подготовлены,

поворотом крана

8 соединяют

бюретку

с атмосферой

(а если имеется воздушник/открывают его)

и, поднимая напорный сосуд, доводят уровень запираю­ щей жидкости до метки, имеющейся на верхней части бюретки /.

Чтобы убедиться в готовности аппарата к работе,, необходимо проверить его на плотность. Это производят следующим образом: трехходовой кран 5 ставят в поло­ жение ///, краны 9 у поглотительных сосудов закрывают, опускают напорную склянку как можно ниже и наблю­

дают за положением уровней.

Если уровни жидкости

в бюретке и в поглотительных

сосудах на протяжении

5—10 мин останутся неизменными, то аппарат можно считать герметичным.

После этого

можно

приступить

к забору пробы газа

и проведению анализа.

 

 

 

Поглощение

отдельных компонентов пробы

проводят

в следующем

порядке:

сначала

поглощают

двуокись,

углерода; для этого открывают кран сосуда 5 и медлен­

но поднимают напорную склянку до

тех пор,

пока вода>

в бюретке не поднимется до метки

100 и не

вытеснит'

газ в передний поглотительный цилиндр. Газ, вытесняя? реактив в задний цилиндр, соприкасается со смоченными? реактивом стеклянными трубочками, находящимися в пе­ реднем цилиндре. Реактив при этом поглощает С 0 2 , засчет чего уменьшается общий объем газа. Затем газ возвращают в бюретку и снова переводят в поглотитель­ ный сосуд. После четырех-пяти таких перекачиваний за­ крывают кран сосуда 5, наблюдая за тем, чтобы уровень реактива в сосуде совпал с меткой под краником. Умень­ шение объема пробы, обусловленное поглощением дву­ окиси углерода, и будет составлять процент (по объему)

этого компонента в анализируемом газе. Измерение про­

изводят отсчитыванием числа делений на шкале бюрет­

ки. Уровни запирающей

жидкости в напорном сосуде и

в бюретке должны при

этом совпадать.

Содержание кислорода в анализируемом газе опре­ деляют таким же способом, но пробу прокачивают в сле­ дующий поглотительный сосуд 6. Чтобы убедиться в пол­ ноте поглощения, операцию прокачивания повторяют до совпадения двух последовательно проведенных отсчетов.

Продолжительность определения R 0 2 и 0 2

в пробе про­

дуктов горения обычно не превышает 5—8

мин.

14-3. Г А З О А Н А Л И З А Т О Р ВТИ-2

 

Газоанализатор системы ВТИ предназначен для оп­ ределения в газовой смеси суммы кислых газов, суммы непредельных углеводородов, кислорода, окиси углеро-

да, водорода, суммы метана и других предельных угле­ водородов.

Определение

R02 , C n H m , 0 2

и СО

основано

на прин­

ципе избирательного

поглощения

соответствующими

поглотительными

растворами;

определение

Н 2

и

С„Н 2 п +2 — на принципе

раздельного

сожжения

на

по­

верхности гранулированной окиси меди; азот определя­ ется как остаточный член.

На рис. 14-2 представлена схема газоанализатора ВТИ-2. Поглотительная часть прибора состоит из шести поглотительных сосудов /—6 с кранами. Измерительная

Рис. 14-2. Схема газоанализатора ВТИ-2.

/—6 — поглотительные сосуды;

7 — измерительная

бюретка;

8 — водяная

рубашка; 9 — вилка-тройник;

10 — уравнительный

(напорный)

сосуд;

11—19трехходовые серповидные

краны;

20—24 — одноходовые

краны;

25 — петля,

заполненная окисью меди; 26 — электрическая

печь; 27 —

манометр;

2S — компенсационная

трубка;

29—31 — свободные отростки;

 

32 — резиновый шланг.

 

 

 

бюретка 7, помещенная в залитый водой сосуд 8, состо­ ит из двух градуированных вертикальных трубок. Пра­ вая трубка объемом 21 см3 имеет цену деления 0,05 см3

и градуирована по всей длине, Левая трубка объемом

80 см3 тремя пережимами разделена на четыре равные части по 20 см3 каждая. Отметки 20, 40, 60 и 80 см3 нанесены на цилиндрические пережимы. Вверх и вниз от этих отметок имеется еще по четыре отметки с ценой де­ ления 0,05 см3.

В аппарате предусмотрено компенсационное устрой­ ство, позволяющее устранить влияние изменения дав­ ления и температуры окружающей среды на измеряе­ мые объемы. Компенсатор состоит из U-образного жид­ костного манометра 27, расположенного слева от изме­ рительной бюретки, и тонкостенного сосуда в виде трубки с запаянным концом 28, помещенного в общую водяную рубашку с измерительной бюреткой.

Дожигательная часть прибора состоит из трубки 25 (петли), заполненной гранулированной окисью меди, и электрической лечи 26, при помощи которой осуществля­ ется нагрев петли до нужной температуры. Печь получа­

ет питание

от сети переменного тока напряжением 127

или

220 в

через

автотрансформатор ЛАТР-1. Контроль

за

поддержанием

требуемой температуры производят

ртутным термометром при сжигании водорода и термо­ электрическим пирометром при сжигании предельных углеводородов.

Расположение поглотительных сосудов должно соот­ ветствовать порядку определения отдельных компонен­ тов газа. Первый поглотительный сосуд (счет ведется от измерительной бюретки) заполняют раствором едкого ка­ ли, который поглощает двуокись углерода и другие ки­ слые газы (сероводород, сернистый ангидрид и др.). Вто­ рой сосуд заполняют бромной водой; он предназначен для поглощения непредельных углеводородов. Для за­ щиты экспериментатора от действия паров брома сво­ бодное отверстие второго поглотительного сосуда закры­ вают предохранительной трубкой с шарообразным рас­ ширением, которую заполняют аскаритом и закрывают с обеих сторон пробочками из ваты. Когда аскарит под влиянием паров брома изменит свой цвет, его заменяют. Заполнение поглотительного сосуда бромной водой про­ изводят под тягой (в вытяжном шкафу). Трзтий сосуд заполняют щелочным раствором пирогаллола для по­ глощения 02 . Свободный конец сосуда соединяют с ги­ дравлическим затвором, чтобы предотвратить попадание в раствор кислорода из воздуха. Четвертый сосуд пред­ назначен для поглощения СО, и его заполняют суспен-

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ