Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Авдеева А.А. Контроль топлива на электростанциях

.pdf
Скачиваний:
49
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
17.2 Mб
Скачать

! |

Шифр фракции

 

 

 

Шифр секции

Характеристика проб

 

 

 

!

 

 

 

 

 

Масса,

кг

 

 

Выход,

%

 

I

сое 2 , %

 

 

 

Ас,

%

 

 

 

Масса,

кг

 

II

Выход,

%

 

СО§,

• / .

 

 

 

 

 

 

А°.

%

 

в

 

Масса,

кг

I I I И

Выход,

%

 

 

СО§,

»/„

 

 

IV

 

 

 

Л С ,

%

 

Общая масса, кг

( С О | ) с р . в 3 1 |

С )ср . вз,

(СО ^) е р . В З в ( Б - В ) , » / „ ( Л с ) С Р . . З В ( Б - В ) , ./„

 

Масса,

кг

I

Выход,

%

СО!;,

%

 

 

 

 

Л С ,

%

 

 

Масса,

кг

IIВыход, % СО*, о/о

гЛ° , о/0

 

Масса,

кг

I I I и

Выход,

%

СО§,

о/0

 

IV

 

А",

о/о

 

 

 

Общая масса,

кг

. ( С О & р . , , , , •/ .

 

( / ^ С )сРвзв

 

 

Средне­

Суммарная

Средний

взвешен­

масса, кг

выход, %

ное, %

 

 

 

183,28

6 5 , 0 6

 

 

16,62

 

1,41

5 0 , 6 4

 

2 , 6 3

 

7 0 , 8 9

 

 

 

2 5 , 1 6

19,8 4

 

1,91

5 0 , 0 2

 

2 , 4 6

 

2 7 , 5 3

 

 

 

9,71

2 4 , 7 3

 

1,46

5 1 , 6 6

 

2,41

 

2 8 1 , 7 0

 

18,25

 

1,94

5 0 , 6 8

 

2 , 2 8

18,06

 

1,90

5 0 , 7 7

 

2,41

 

115,81

 

 

 

6 2 , 6 7

16,51

 

1,1 5

5 0 , 9 7

 

2 , 6 4

 

4 8 , 0 6

 

 

 

2 6 , 0 0

19,85

 

2 , 0 5

5 0 , 0 9

 

2 , 8 9

 

2 0 , 9 3

 

 

 

11,3 3

2 3 , 7 0

 

2 , 7 5

50,41

 

2 , 7 9

 

184,7 8

 

18,28

 

1,97

5 0 , 4 5

 

2 , 6 0

Шифр секции

г

Шифр фракции

Характеристика проб

 

( С О ^ ) с р . в з В ( В - Г ) , о / 0 ( Л С ) е Р . в з в ( В - Г ) , о/.

( С О ^ ) с р . в 3 в ( А - Г ) , о / „

(^°)в р....(А-П, %

Общая масса, кг

Среднее

Суммарная

Средний

о. %

взвешен­

масса, кг

ВЫХОД, %

ное, %

 

 

 

18,26

 

 

1,75

50,38

 

 

2,40

18,08

 

 

1,75

50,64

925,47

 

2,40

 

 

 

тых порций из различных частей сечений потока, нежели при отборе порций из полных сечений потока, даже при охвате в первом случае меньшего количества полных се­ чений за несколько приемов, чем полных сечений во вто­ ром случае. Это обстоятельство позволяет получать не­ большие пробы порциями, отбираемыми из частей сече­ ний, не только не нарушая представительности проб, но и повышая их надежность за счет увеличения частоты от­ бора порций. При этом все живое сечение потока охваты­ вается за несколько приемов отбора порций. Пересечение части потока снижает его сопротивление движению отби­ рающего устройства, что позволяет, увеличив ширину раскрытия последнего, опробовать более крупное топли­ во, не нарушая требуемого соотношения скоростей.

Все живое сечение потока может быть охвачено прак­ тически любым числом порций за любое число приемов. Непременным условием получения представительных проб является равенство периодичности последовательно­ го отбора порций и равенство периодичности отбора из каждой части сечения потока, а также точное примыка­ ние смежных положений отбирающего элемента без пере­ крыши и без большого зазора. Отбирающее устройство / (рис. 3-20) последовательно через равные промежутки времени т пересекает поток топлива 2 и высекает из ча­

стей ( I , I I , ... , N—I, N) сечений

потока

порции

3 мате­

риала. Полностью

живое сечение

потока

охватывается из

N приемов отбора

порций из смежных его частей. После

отбора

порции из N-й части сечения следующая

порция

также

с интервалом т отбирается из I сечения,

начиная

новый цикл охвата живого сечения.

Таким образом, последующие порции одной и той же части сечения отбираются через равные промежутки вре­ мени t = Nx, чем обеспечивается равновероятное предста­ вительство в первичной пробе каждой соответствующей части продольного сечения материала. Число полных пе­ ресечений потока и периодичность последовательного от­ бора порций выбирают и устанавливают в зависимости от крупности опробуемого топлива, степени его неодно­ родности и требуемой точности опробования. Этот способ заложен в конструкцию отборника первичных проб твер-

Рис.

3-20.

Способ отбора

проб

пересечением • потока

топлива за несколько рабо­

чих

приемов

отбирающего

 

элемента.

/ — отбирающий

элемент; 2 —

поток

топлива;

3 отбираемая

 

порция

топлива.

дого топлива, разработанного во ВТИ на основании исследований особенностей и условий опробования топ­ лива на мощных электростанциях.

Опытный образец отборника (рис. 3-21) сконструиро­ ван из расчета полного пересечения живого сечения пото­ ка за четыре приема. Одновременно с разработкой всей конструкции отборника предложен также новый завод­ ной механизм, обеспечивающий удобную компоновку от­ борника, имеющий достаточный ход штока, быстро пере­ секающий поток топлива при возврате отбирающего элемента в исходное положение за поток, удобно на­ страиваемый практически на любую периодичность.

При отборе порций из частей потока очевидна целе­ сообразность открытия незадолго до отбора порции толь­ ко той части окна, против которой происходит отбор оче­ редной порции. В конструкции нового отборника приме­ нен механизм для перемещения отбирающего элемента,

6 13

n J

Рис. 3-21. Автоматический отборник проб, осуществляющий пересече­ ние живого сечения потока за четыре рабочих приема отбирающего элемента.

/ — припод

червячных валов;

2 — червячный вал отбирающего элемента; 3 —

червячный

вал заслонок; 4 — цепная передача; 5, 6 гайки; 7 —вал; S — удар­

ный механизм; 9 — втулка;

10 — рычаг; // — отбирающий элемент;

12— пру­

жина; /3 —собачка; 14 — валик;

15 — секция заслонки;

16 — течка

отборника:

 

1J — командоаппарат;

IS — исполнительный

механизм,

 

являющийся одновременно и приводом для открытия че­ тырех секций заслонки приемного окна. В результате применения единого привода для перемещения отбираю­ щего элемента и открытия заслонки достигается надеж­ ная синхронизация их взаимодействия.

 

Привод /

(рис. 3-21), состоящий из электродвигателя

и

червячного

редуктора,

вращает два

винтовых вала 2

и

3, соединенных между

собой жесткой

кинематической

связью через цепную передачу 4. На эти валы при вклю­ ченном приводе навинчиваются ограниченные во враще нии гайки 5 и 6. Гайка 5 перемещает вдоль вала 7, со­ единенного с ударным механизмом 8, втулку 9, которая через рычаги 10 передает движение отбирающему эле­ менту / / поперек потока, переставляя его из одного поло­ жения в другое. Вал 7 имеет шпоночную канавку, выто­ ченную по всей его длине внутри короба. Посаженная на вал втулка 9 имеет скользящую в этой канавке шпонку, через которую отбирающий элемент получает от ударно­ го механизма движение для отбора порций и возврата его в исходное положение за поток. Незадолго до сра­ батывания пружины 12 ударного механизма и отбора порций гайка 6 через вмонтированную в нее собачку 13 входит в зацепление с валиком 14, имеющим часть вин­ тового витка большого шага, так называемое винтовое перо, и поворачивает соответствующую секцию заслонки 15, насаженную на ось валика.

Как только секция заслонки повернется на определен­ ный угол и откроет часть приемного окна течки 16 отбор­ ника, срабатывает пружина ударного механизма* отби­ рающий элемент высекает из потока порцию топлива и забрасывает ее в открытую часть приемного окна. Вслед за этим продолжающий работать привод 1 выводит из зацепления собачку 13 с винтовым пером валика 14, и секция заслонки под действием собственной массы пада­ ет и плотно прижимается через мягкую прокладку к кромкам приемного окна течки. Через некоторое вре­ мя, определяемое необходимой частотой отбора порции, повторяется цикл открытия и закрытия следующей сек­ ции и отбора порции из смежной части сечения потока.

После пересечения всего живого сечения потока и за­ крытия последней секции заслонки привод 1 автоматиче­ ски реверсируется, и отбирающий элемент, не останав­ ливаясь в промежуточных положениях, за время, мень­ шее периодичности отбора порций, возвращается в исход-

ное положение, из которого начинается новый цикл охва­ та всего живого сечения потока. Быстрым возвратом от­

бирающего элемента из последнего крайнего

положения

в исходное крайнее положение обеспечивается

равенство

периодичностей отбора из одноименных частей живого сечения потока. При возвращении отбирающего элемента в исходное крайнее положение все секции заслонки на­ ходятся в закрытом состоянии, так как собачка 13 при обратном движении гайки 6, пружиня при встрече с вин­ товой нарезкой валиков 14, западает в паз гайки и не поворачивает секции заслонки.

Ударный механизм приводится в действие исполни­ тельным механизмом 18 (типа МЭО 160/100 К-68). Он состоит из кулачка с плечом, равным 150 мм, штока, ра­ бочей пружины той же характеристики, что у заводного механизма, и амортизатора, представляющего собой па­ кет тарельчатых пружин.

Вал кулачка жестко соединен с валом МЭО. При взводе пружины кулачок своей спиральной поверхностью упирается в торец штока и выжимает его из корпуса ударного механизма. На торце штока смонтирован ролик, уменьшающий сопротивление при взаимодействии кулач­ ка со штоком. Передача усилия от кулачка штоку через его торец в отличие от заводного механизма, где усилие передается штоку через консольный палец, повышает на­ дежность этого узла. Взведение пружины с помощью МЭО обеспечивает более быстрое, безостановочное пере­ мещение отбирающего элемента через поток в исходное положение.

Приводы отборника включаются и выключаются авто­ матически по определенной циклограмме. Автоматика отборника состоит из командного аппарата и релейного щита. Командный аппарат представляет собой механизм с винтом и гайкой, в который вмонтированы микровы­ ключатели. Винт командного аппарата выполнен с ша­ гом, находящимся в определенном соотношении с шагом винтовой нарезки валов 2 и 3. Торец винта командного аппарата жестко соединяется с торцом вала 2 механиз­ ма перемещения отбирающего элемента поперек потока. При совместном вращении вала и винта гайкой командно­ го аппарата включаются и отключаются смонтированные в определенной последовательности микровыключатели. Кроме того, обеспечиваются остановка отбирающего эле­ мента в нужных положениях и подача импульсов, фик-

7—1276

сируемых промежуточными реле, для взаимодействия приводов. При отключении обоих приводов в соответст­ вии с циклограммой включается реле времени. Время работы этого реле устанавливают в зависимости от не­ обходимой периодичности отбора порций. Реле обеспечи­ вает настройку любой (по времени) периодичности отбо­ ра порций.

Отборник рассматриваемой конструкции можно легко перестроить на отбор любого числа порций из полного сечения потока, для чего увеличивают или уменьшают число валиков с винтовыми перьями, соответственно уве­ личивают или уменьшают по длине секции заслонки и отбирающий элемент, а также перестраивают схему авто­ матического управления отборника.

На основании опыта эксплуатации нового

отборника

в последнее время его конструкция

и автоматика усовер­

шенствованы. Организуется его

серийное

изготовле­

ние.

 

 

Таким образом, в настоящее время разработаны кон­ струкции универсальных отборника и сократителя пер­ вичных проб. Область их применения не ограничивается ни мощностью опробуемых потоков, ни свойствами топ­ лива. В комплексе с более мощными дробильными устройствами они обеспечивают надежную схему опробо­ вания твердого топлива на тепловых электростанциях любой мощности независимо от топливных режимов.

3-12. ОТБОР КОНТРОЛЬНЫХ ПРОБ ОТ ТОВАРНОГО ТОПЛИВА, П О С Т У П А Ю Щ Е Г О НА ЭЛЕКТРОСТАНЦИЮ

Наряду с контролем качества топлива для учета его удельных расходов на большинстве электростанций, осо­ бенно на мощных электростанциях, получающих низко­ сортное топливо, организуется контроль качества топлива в целях проверки и уточнения показателей, определяю­ щих стоимость топлива и являющихся основой для рас­ чета с поставщиком.

Отбор контрольных проб производят в тех случаях, когда воз­ никает сомнение в том, что качество 'поступившего на электростан­ цию топлива соответствует нормативным показателям. При этом пробы отбирают от товарного топлива до его выгрузки из транспорт­ ных средств. Если транспортировка топлива от поставщика потреби­ телю осуществляется конвейерами, то пробы отбирают до иоступле-

нйй топлива в технологический цикл переработки на электростанций. Отбор" указанных проб .производят в присутствии представителя поставщика или по договоренности между обеими сторонами в при­ сутствии компетентного представителя какой-либо другой нейтраль­ ной организации. В присутствии представителя этой организации про­ изводят отбор контрольных проб и в тех случаях, когда представитель поставщика не является в установленный срок для участия в отборе проб. Этот срок регламентируется жесткими сроками допустимой

задержки

при

разгрузке

транспортных

средств

и особо

оговорен

в «Инструкции

о порядке

приемки

продукции производственно-тех­

нического

назначения

по

качеству»

утвержденной постановле­

нием

Государственного

арбитража

при

Совете

Министров

СССР

1965

г.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Порядок использования

результатов

анализа

определен

ГОСТ

1137-64 «Угли

бурые, каменные, антрацит, горючие

сланцы.

Правила

приемки по качеству» и ТОСТ 8876-58 «Торф. Правила приемки по качеству».

Как правило, твердое топливо на электростанции по­ дают в железнодорожных вагонах. Отбор порций из же­ лезнодорожных вагонов трудно поддается механизации. С методической точки зрения необходимо обеспечивать равную вероятность попадания в пробу каждой частицы материала. Это требование выполняется при условии, что отбирающее устройство проникает на всю глубину слоя топлива в вагоне. Различными институтами и про­ ектными организациями угольной промышленности раз­ работано несколько конструкций отборников, в том числе и с отбирающими устройствами для отбора порций из всех частей объема, занимаемого топливом, однако прак­ тически такие отборники оказались неработоспособными. Даже устройства, отбирающие порции угля и сланца с поверхности вагона, не всегда работают надежно. Осо­ бенно неудовлетворительно работают отборники с такими устройствами при отборе проб крупного или смерзшего­ ся топлива. На предприятиях угольной промышленности, где не может осуществляться отбор проб непосредствен­ но из потока угля, применяют отборник типа ОВ, обеспе­ чивающий отбор порций с глубины от поверхности топли­ ва в вагоне не более 700 мм. Такие отборники могут применяться только на тех электростанциях, которые по­ лучают мелкий уголь и не испытывают затруднений, вы­ зываемых его смерзанием в зимний период. Следует от­ метить, что применение на электростанции отборника проб из вагонов не повышает точности отбора проб и не исключает влияния субъективных факторов на оценку качества топлива при загрузке вагонов, а также не обес­ печивает механизацию отбора проб от крупного и смерз-

7*

99

шегося топлива. Применение отборника для сплошного опробования всего поступающего топлива может задер­ жать разгрузку топлива из вагонов. Любая арбитражная работа, в том числе и отбор проб из транспортных средств, связана с большими затратами. Однако в на­ стоящее время электростанции все в большей мере вы­ нуждены заниматься претензионной работой, так как стоимость топлива является основной составляющей се­ бестоимости электроэнергии. В этих целях на электро­ станциях создают специальные группы по отбору проб из железнодорожных вагонов и оборудуют помещения для разделки контрольных проб недалеко от узла разгрузки вагонов. Отбор проб из вагонов производят в соответст­ вии с требованиями ГОСТ 10742-71 «Методы отбора и разделки проб для лабораторных испытаний». Точки на­ бора порций от погруженного в вагоны топлива опреде-

•о

It

 

 

.7

[ю.

JJ3

-<,2

1$

І8

\l1

,

й<

•о

4.3

І6

 

Ъ

\ll

75

•о

(J

s

 

 

 

 

 

 

 

I

 

1M,

 

 

 

 

 

 

Рис. 3-22.

Места отбора

проб топлива из ва­

 

 

гонов.

 

 

ляют по схеме, показанной

на

рис.

3-22,

и намечают по­

следовательно с первого вагона расположение точек

отбора

порций

в железнодорожных вагонах: № I , 2, 3,

13,

14,

15 на

расстоянии 1 м от

торцевых

стенок

ваго­

на;

8 — в центре вагона; № 7

и 9 — на

равном

рас­

стоянии от бортов и центра вагона; № 4, 5, 6,

10, 11, 12 —

на равном расстоянии от крайних и средних точек. Та­ кая схема принята в указанном стандарте.

Отбор порций с поверхности вагонов разрешается производить посредством зондирования только при круп­ ности кусков топлива до 25 мм. Если крупность кусков топлива превышает 25 мм или невозможно отобрать пор­ ции путем зондирования из-за высокой влажности топли­ ва, отбор порций производится со дна лунок. Производя отбор проб из вагонов, нужно всегда помнить, что ниж­ ние и верхние слои по условиям загрузки топлива могут

резко отличаться по зольности. Не следует также упу­ скать из виду, что из вагонов, загруженных мокрым топ­ ливом, постепенно теряется влага в результате естествен­ ной подсушки. Вследствие этого порции, отобранные в верхней части вагонов, будут иметь систематическую ошибку при определении влажности топлива.

Массу набираемых в пробу порций устанавливают в зависимости от максимального размера кусков топли­ ва:

Максимальный

размер

 

 

 

 

 

кусков, м м . . .

13

25

50

100

150

200—300

Минимальная

масса

 

 

 

 

 

порций, кг ...

0,6

1,5

2,5

5,0

9,0

12,0

Разделка (измельчение и сокращение

проб)

произво­

дится с помощью описанного

ниже оборудования. При­

готовление и анализ контрольных проб производится по соответствующим стандартам.

Для лабораторных испытаний приготовляют три экземпляра лабораторной пробы, из которых первый по­ ступает в лабораторию электростанции, второй — в лабо­ раторию поставщика, а третий — хранится в качестве арбитражного на электростанции.

Если результаты анализа двух экземпляров контроль­ ной пробы (у поставщика и на электростанции) пока­ зали расхождение в пределах, допускаемых соответст­ вующими стандартами на методы анализа, то в соот­ ветствии с ГОСТ 1137-64 «Правила приемки по качеству» за результат анализа принимают определенный постав­ щиком показатель. Если результаты анализа двух экземпляров контрольной пробы у потребителя и постав­ щика показали расхождения свыше допускаемых, про­ изводят анализ третьего экземпляра пробы в нейтраль­ ной лаборатории, выбранной по согласованию между по­ ставщиком и потребителем.

Результаты анализа арбитражной пробы являются окончательными.

Результаты проведенных в соответствии с указанны­ ми требованиями анализов контрольных проб, отобран­ ных на электростанции в присутствии представителей по­ ставщика, инспекции по контролю за качеством топлива или нейтральной организации, оформляются актом и являются окончательными при определении качества топ­ лива и расчете с поставщиком.

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ