
книги из ГПНТБ / Фудим Е.В. Пневматическая вычислительная техника. Теория устройств и элементов
.pdf19] Н Е К О Т О Р Ы Е В О П Р О С Ы Н А Д Ё Ж Н О С Т И 501
деформаций. Для повышения надежности стараются при менять более твердые материалы, однако это повышает требования к параллельности плоскостей сопла и заслонки и заставляет увеличивать усилия на закрытие от управля ющего узла.
На рис. 19.3, б показана схема узла сопло-заслонка, в котором заслонка выполнена из мягкого^ материала, на пример, резины. В этой конструкции деформация заслон ки и действующее на нее усилие ограничены за счет малой высоты сопла hc. При закрытии заслонка деформируется только на величину hc, дальнейшее ее перемещение невоз можно вследствие того, что металлическая плоскость А заслонки упирается в плоскость Б основания сопла, ко торое воспринимает избыточное усилие, действующее на заслонку. Малая деформируемость заслонки и ее работа в зоне упругих деформаций достигаются выбором низкого относительного сжатия е = hc : h3, где h3—толщина мяг кой заслонки.
Допускаемое в резине относительное упругое сжатие ограничено сверху:
[ е ] < [ а ] / £ ,
где Е — модуль упругости материала заслонки; [а] — до пускаемое напряжение сжатия. Зная величину hc, можно определить минимальную толщину заслонки, которая обес печивает работу в зоне упругих деформаций:
Усилие N3, действующее при этом на заслонку, находится из уравнения
NA = Sca = SceE = S C ^ E ,
где SC — площадь сопла в месте соприкосновения с за слонкой; о* <^ [а] — напряжение сжатия в материале за слонки. t
Если e3dt = Е3 — величина, характеризующаяjnpo4-
о
ность материала заслонки (сопла) при воздействии статической сжимающей силы F (превышение приводит к
502 |
П Р И Л О Ж Е Н И Е |
разрушению); М3 — количество ударов заслонки о сопло, приводящее к раврушению; Т3 — время, за которое раз рушается сопло (заслонка) в результате старения; Ъ (t) — отношение времени, когда сопло и заслонка прижаты с си лой F, к текущему, времени; / 3 (t) — средняя частота уда ров заслонки о сопло, то время наработки узла соплозаслонка на отказ при совместном воздействии всех разру шающих факторов определяется из выражения:
При cr3 = const, что обычно имеет место, и / 3 (t) = const имеем:
Причиной выходов из строя элементов и коммуникаци онных плат могут быть утечки по поверхностям между мембранами и шайбами корпуса, по плоскостям склеивания плат, между элементами и платой в местах уплотнения и в выводах. Некоторое уменьшение этих утечек может быть достигнуто посредством помещения плат и элементов в кор пуса, где поддерживается среднее давление рабочего'диапазона. Это особенно эффективно для устройств с глубокой отрицательной обратной связью при усилителе, один вход которого сообщен с уровнем отсчета, поскольку давление в наиболее ответственных камерах конденсаторов и усили телей поддерживается на уровне среднего давления рабо чего диапазона и перепад давлений внутри и вне этих ка мер всегда будет близок к нулю.
В отдельных камерах применением индивидуальных приемов можно приблизить перепад к нулю даже при пере менном давлении. Так, для снижения перепада между камерой запоминания и окружающей средой предложено устанавливать кожух 1 (рис. 19.4, а), в который подается
давление рвых |
pv после повторителя 3, |
а для снижения |
|
перепада на |
контакте, когда элемент «помнит» |
(при этом |
|
pt = 0), на вход контакта в камеру 2 с помощью |
переклю |
||
чателя П вводится давление рвъа ш pv |
[118]. |
|
Н Е К О Т О Р Ы Е ВОПРОСЫ Н А Д Е Ж Н О С Т И |
503 |
В элементе памяти, использованном в работе [42] *) (рис. 19.4, б), «помнящем» количество газа, для уменьше ния утечек давление в камере запоминания снижается до атмосферного. Это осуществляется с помощью переключа телей Пх и П2 и емкости 2, перемещение вялого чулка 3
' |
I I |
I |
h |
|
|
If) |
|
Рис. 19.4. К |
повышению |
надежности |
запоминания за |
счет снижения перепада давлений на сопротивлениях
утечки: а) посредством подачи давления, |
равного запо |
минаемому; б) посредством хранения r a s a |
при давлении |
окружающей среды. |
|
которой увеличивает объем ее полости Н до такого значе ния, когда давление в этой полости и камере У становится равным атмосферному.
Когда вводится рвх, на контакт К подается рвх, а в полость В емкости 2 — давление питания через переключа тель П2. Когда элемент «помнит», на контакт ^ и в полость В емкости 2 подается атмосферное давление.
Снижает надежность схем старение шлангов, применяе мых для соединения каналов плат с внешними линиями и
*) Данный элемент памяти позволяет считывать запомненное давление только в дискретные моменты времени по специальной команде, при которой весь газ выжимается в камеру V (схема счи тывания на рис. 19.4, б не показана).
504 П Р И Л О Ж Е Н И Е
с каналами других плат. Для устранения этой причины целесообразно плату крепить непосредственно к корпусу, с тем чтобы устранить соединительные шланги внутри при боров, а для соединения между собой каналов разных плат применять соединительные платы. Многослойные склеива
емые платы [25] представляют собой |
надежное |
средство |
|||
|
|
для коммутации элементов и |
|||
|
|
плат между собой. |
|
||
|
|
В целях уменьшения уте |
|||
|
|
чек следует предельно умень |
|||
|
|
шить количество выводов, ос |
|||
|
|
тавив их лишь в линиях, тре |
|||
|
|
бующих подсоединения к ним |
|||
|
|
в процессе |
наладки |
и конт |
|
|
|
роля. Чтобы повысить надеж |
|||
|
|
ность выводов, уплотняющий |
|||
|
|
материал |
(прокладка) в них |
||
Рис. 19.5. К повышению надежно |
должен работать в зоне упру |
||||
гих деформаций, для чего не |
|||||
сти выводов. |
|
||||
|
|
обходимо обеспечить пизкз7го |
|||
величину относительного |
сжатия е = ( / i y — h)/hy |
(здесь |
h7 — толщина уплотняющего материала, h — высота гнез да для уплотняющего материала) и предусмотреть боковые зазоры б для расширения уплотпптельного материала при его сжатии в основном направлении (рис. 19.5).
§ 2 0 . Специальные вопросы измерения
Под измерением понимают преобразование в перемеще ние, которое считывается в виде числа по соответствующей точке шкалы с конечным количеством нанесенных на ней чисел (делений), или преобразование в цифровой сигнал, изображаемый в виде числа на цифровом индикаторе.
В рассматриваемой вычислительной технике приходит ся измерять различные параметры, с которыми она опери рует. Для давления, тока и времени существуют непосред ственные аналоговые измерители. Определение других параметров осуществляют посредством преобразования в непосредственно измеряемые параметры и измерения по следних. Количество импульсов и их частота могут не посредственно измеряться цифровыми преобразователями и индикаторами. Цифровые измерители всех аналоговых
§ 2 0 ] С П Е Ц И А Л Ь Н Ы Е ВОПРОСЫ ИЗМЕРЕНИЯ! 505
параметров содержат преобразователи в цифровой код и индикаторы.
Поскольку выпускаемые промышленностью измерители давления, тока, времени, усилий и перемещений известны читателю, а преобразователи различных параметров в дав ление, ток, время и преобразователи аналоговых парамет ров в цифровые сигналы рассмотрены в § 13, в данном параграфе обсуждаются только специальные вопросы ана
логовых |
измерений |
давления |
и |
тока (количества газа) |
|
и схемы |
измерения |
параметров активных |
сопротивле |
||
ний и емкостных элементов, |
необходимых |
для анализа |
|||
цепей. |
|
|
|
|
|
И з м е р е н и е |
д а в л е н и я . |
При измерении дав |
ления в зависимости от параметров устройств, в которых производится измерение, предъявляются повышенные тре бования к точности, активному, емкостному и индуктивно му сопротивлению на входе или быстродействию измери теля.
В настоящее время наиболее точными лабораторными приборами являются жидкостные U-образные манометры. Их погрешность определяется только изменением плот ности жидкости с температурой и давлением. У воды в диа пазоне рабочих температур плотность изменяется на 0,0002% с каждым градусом и на 0,005% с каждой атмо сферой, п следовательно, при реальных отклонениях темпе
ратур и |
давлений погрешность манометра не превышает |
+ 0,01 % |
от его показания. Однако при работе на извест |
ных жидкостях в стандартном диапазоне давлений высота трубок велика даже при измерении малых перепадов дав лений, поскольку в целях защиты от выброса жидкости вы сота рассчитана на максимально возможный перепад. При этом входные емкость и индуктивность манометра, кото рые пропорциональны высоте трубок, велики. Их умень шения можно добиться за счет разделения полостей мано-. метра герметичной вялой мембраной, перемещение которой ограничено, что обеспечивает ограничение объема вытес няемой в трубку жидкости.
На рис. 20.1 приведена схема такого манометра. Он содержит две полости 1 и 2, разделенные герметичной вя лой мембраной 3 и залитые до определенного уровня жид костью. Каждая полость содержит трубку 4 и камеру 5. Сечение sK камеры 5 во много раз больше внутреннего
506 |
П Р И Л О Ж Е Н И Е |
сеченпя трубки sT P , за счет чего перемещение мембраны hM примерно во столько же раз меньше изменения уровня
жидкости |
в трубке h. |
Например, если sK : s r p = |
600 (h |
: |
|||
: Jiyf ^ |
600), |
то при |
максимальном |
ffперепаде |
Ahmax |
= |
|
= 100 мм, |
когда уровень жидкости в'каждой трубке сме |
||||||
щается |
н а 0 , 5 Д / г т а х = |
50 мм, ход мембраны будет равен |
|||||
50 : 600 < |
0,09 мм. Ясно, что притаком"ходе ивялоймемб- |
||||||
ране точность |
манометра практически |
ие снизится. |
|
Объем V каждой камеры 5 устанавливается незначи тельно превьппающим объем 0,5 Д/гт ах & г р жидкости, переме щаемой в каждой трубке при предельном перепаде Д/г1 Ш х, а объем жидкости в каж дой полости немного больше Aum a xST p* Входной объем над жидкостью в та ком манометре минимизирован — он не превышает Au m a x s T P ; индуктивность так же мала (определяется полным объемом
|
|
|
|
жидкости 2Ahmax |
s x p n массой мембраны). |
|||||||||
|
|
|
|
Очевидно, что для контроля |
высокоточ |
|||||||||
|
|
|
|
ных |
устройств |
(мало |
Д / г т а х) |
манометр |
||||||
|
|
|
|
такой |
конструкции |
может быть |
изго |
|||||||
|
|
|
|
товлен |
с |
очень малыми |
входными ка |
|||||||
Рис. 20.1.Схема и-об- |
мерой |
и |
индуктивностью. |
|
|
|
||||||||
Уменьшение |
входной |
камеры |
мано |
|||||||||||
разного |
манометра с |
|||||||||||||
уменьшенными |
каме |
метров |
с |
упругими |
чувствительными |
|||||||||
рой |
и |
индуктив |
||||||||||||
ностью на входе и за |
элементами может достигаться заполне |
|||||||||||||
щитой от перегрузок |
||||||||||||||
за |
счет |
ограничения |
нием |
входных |
полостей |
несжимаемой |
||||||||
объема |
вытесняемой |
жидкостью, однако это увеличивает ин |
||||||||||||
|
жидкости. |
|
||||||||||||
|
|
|
|
дуктивное сопротивление |
на входе. |
|||||||||
|
Быстро |
изменяющиеся |
давления |
с |
нулевыми емкост |
|||||||||
ной и индуктивной, но значительной |
активной |
нагрузкой |
можно контролировать при непосредственном воздействии струи газа на зеркальце осциллографа [98].
Наблюдение и регистрацию быстропеременных давле ний производят обычно с помощью электрических прибо ров (усилителей, осциллографов и др.) после преобразова ния в электрические сигналы. При частотах, не превыша ющих нескольких десятков герц, преобразование осуществ ляется с помощью потенциометра, движок которого жестко прикреплен к мембранной коробке и перемещается с дав лением (рис. 20.2, с) . Объем входной камеры и индуктив ность могут быть малы.
S 20] |
С П Е Ц И А Л Ь Н Ы Е ВОПРОСЫ И З М Е Р Е Н И Я |
507 |
При более высоких частотах преобразование давления в электрическое сопротивление основывается на измене нии сечения проводника при его растяжении. Проволоч ные сопротивления (тензодатчик) наклеивают на металли ческую мембрану, деформация которой от действующего на нее перепада давлений приводит к соответствующим изменениям величин сопротивлений, преобразуемых, уси ливаемых и контролируемых электрическими средствами.
Рис. 20.2. К измерению (регистрации) высокочастотных сигналов с помощью преобразователей в электрический сигнал: а) схема аналогового преобразователя; б) при
мер схемы с параллельно соединенными элементами срав нения с электр1гческим выходом; 1 — металлическая мембрана,[2 — изоляционная шайба, з — контактная шайба.
Чрезвычайно малые входные емкость и индуктивность и очень высокие рабочие частоты можно получить при использовании пьезокристаллического преобразователя давления в электрический сигнал.
С малыми входными емкостью и индуктивностью и вы соким быстродействием можно получить дискретную ин формацию о давлении с помощью ряда параллельно уста новленных элементов сравнения с электрическим выходом (усилителей-преобразователей), уровни срабатывания ко торых соответствующим образом настроены. В схеме по рис. 20.2, б уровни срабатывания поступают от пневмати ческого потенциометра, преобразователи выполнены с ме таллической мембраной 1, перемещение которой от раз ности давлений приводит к замыканию (размыканию) ее электрического контакта с шайбой 3 (2 — изоляционная
508 |
П Р И Л О Ж Е Н И Е |
шайба). Уровни срабатывания могут вводиться также инди видуальными пружинами, располагаемыми в преобразова телях.
И з м е р е н и е р а с х о д а ( к о л и ч е с т в а г а- з а). Измерение молекулярного расхода i в любой линии без заметного воздействия на ее параметры можно произ вести посредством ее разрыва и установки пульсирующего сопротивления с пренебрежимо малым R, через которое
Рг
|
|
|
- |
L |
р |
i |
> |
Риш |
л |
- |
- ' |
|
|
|
|
|
|
Рис. 20.3. Схема измерения |
Рис. 20.4. Схема измерителя расхо |
||||
расхода газа с помощью соп |
да и емкости |
камеры. |
|||
ротивления в цепи |
обратной |
|
|
|
|
|
связи. |
|
|
|
|
будет проходить весь расход, и измерителя малых пере падов давления на сопротивлении R. Этот перепад пропор ционален молекулярному расходу:
где / 0 — высокая частота, стабилизируемая или контро лируемая. Если R — непрерывное сопротивление, то на до дополнительно измерять абсолютное давление р и знать вид нелинейной зависимости Ар = Ар (р, i) для рабочего газа.
Молекулярный расход газа i какого-либо элемента в линию с произвольным давлением р и с т (t) измеряется схе мой по рис. 20.3; при величине R сопротивления
Рвых = Рист ~Ь
Частота / 0 управления пульсирующим сопротивлением должна стабилизироваться или измеряться. Если эта схема используется для измерения расхода i0 источника тока,
то Рист = Ро и Рвых = |
Rio- |
Схема по рис. 20.4 измеряет молекулярный расход i0 источника в соответствии с выражением:
Ар = |
-jr-10. |
§ 20] |
" СПЕЦИАЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ И З М Е Р Е Н И Я |
509 |
Количество молекул N в емкостном элементе, обуслов ленное отличием в нем давления от р „ с т , можно измерить схемой по рис. 20-5. Зависимость между р в ы х и N имеет вид:
|
|
|
|
|
_ |
|
|
/С8 |
дг |
_ |
|
|
1 |
f . |
|
|
|
|
|
Рвых — Рнот |
• „ |
= |
* V |
— Рист |
|
7Г \ ^Ол , |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
с У?ист |
|
|
|
° |
J |
|
|
|
||
откуда следует, что необходимо контролировать |
абсолют |
||||||||||||||||
ное |
|
давление |
р , ш т . Это |
же устройство |
позволяет |
опреде |
|||||||||||
лить |
интеграл |
тока i |
в линию с |
|
|
|
|
! Г" |
|
||||||||
постоянным |
|
давлением |
р и |
с т |
или |
|
|
|
|
||||||||
среднее значение i при использова i |
|
|
|
> |
|
Рвш |
|||||||||||
нии измерителя |
времени. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
Результат |
|
измерения |
количества |
|
|
|
|
|
|
|||||||
газа зависит от абсолютного давле |
|
|
|
Vucm |
|
||||||||||||
ния и при использовании трубки с |
Рис. |
20.5. Схема измере |
|||||||||||||||
практически |
|
невесомой пленкой или |
|
ния |
количества |
молекул |
|||||||||||
манометра с небольшим углом нак |
|
газа |
с |
помощью |
конден |
||||||||||||
|
сатора в |
цепи |
обратной |
||||||||||||||
лона |
трубки |
|
к |
горизонту: |
|
|
|
|
|
|
связи. |
|
|||||
|
|
|
|
Ah =« |
*9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
, < г трРист |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
где |
|
Ah — перемещение |
пленки |
или уровня |
жидкости; |
||||||||||||
s.т р |
— const — внутреннее сечение трубки. |
|
|
|
|
||||||||||||
|
Определение количества газа в камере постоянного объ |
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ема |
производится |
по |
давле- |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|i |
нию на основании |
уравнения |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
состояния |
газа. |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Если |
объем |
камеры неиз |
||||||
|
|
ТВ |
|
|
|
|
|
|
вестен, |
то |
для |
определения |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
количества газа следует вос |
||||||||
Рис. |
20.6. Схема |
|
измерепия |
коли |
пользоваться |
схемой, |
приве |
||||||||||
чества |
газа в камере с неизвестным |
||||||||||||||||
|
|
объемом. |
|
|
|
денной |
на |
рис. 20.6, в кото |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
рой в целях измерения подсо |
||||||||
единяется |
камера с |
известным |
объемом V0 |
и заданным |
|||||||||||||
давлением, |
в |
|
частности, |
атмосферным |
р а т и . |
|
Количество |
||||||||||
газа определяется из |
выражения: |
|
|
|
|
|
|
|
kQ p - p s '
где р — давление в камере V; р н — давление, установив шееся после сообщения камер по сигналу от тумблера Тб.
Измерение в этом случае можно также произвести с помощью схемы по рис. 20.5.