книги из ГПНТБ / Сухарев М.Ф. Производство теплоизоляционных материалов и изделий учебник

в крытых складах раздельно по маркам и размерам, шта­ белями высотой не более 1,7—2,0 м.

На основе вспученного перлитового песка и пластич­

Физико-технические показатели перлито-шамотных теп­ лоизоляционных огнеупорных изделий представлены в

Вермикулит "представляет собой минерал из группы слюд, которые обладают способностью расщепляться на тонкие, гибкие пластинки. Химический состав слюд, а следователь­ но, и вермикулита сложен и непостоянен.

В некоторых слюдах присутствует поглощенная вода, которая часто изменяет все свойства слюды. Такие слюды выделены в отдельную группу гидратизированных, или гидрослюд. К этой группе относится и вермикулит, являю­

252

253

Из числа разрабатываемых месторождений лучшими свойствами обладает вермикулит Булдымского месторож­ дения, запасы которого в настоящее время практически почти выработаны. Перспективным месторождением по содержанию качественного вермикулита является Пота­ нинское, а по запасам — Ковдорское, которое, однако, характеризуется крайней засоренностью, имеет среднее содержание вермикулита в породе 10—12%. Сырье Ковдорского месторождения требует предварительного обо­ гащения.

254

стостыо, легкостью, малой теплопроводностью и высокой

Предельная температура применения вспученного вер­ микулита 1100° С.

Коэффициент теплопроводности зернистого вспученно­ го вермикулита существенно меняется в зависимости от размеров зерен и объемной - массы (табл. 62).

Вермикулит получают обжигом сортированной и измель­ ченной породы в шахтных или вращающихся печах. Обжиг вермикулита происходит в потоке горячих дымовых газов, образуемых от сгорания жидкого или газообразного топ­ лива.

Технологическая схема получения вспученного вермикулита

Сушка проводится в сушильном барабане при темпера­ туре 90—100° С для удаления с частичек породы поверх­ ностной влаги.

Подсушенная порода влажностью не более 3—5% направляется на обжиг в шахтную или вращающуюся печь.

255

256

Под отверстием загрузочной воронки установлен конусрассекатель 2 из жаростойкого чугуна для равномерного распределения вермикулитовой породы по поперечному сечению шахты.

Под шахты наклонный с выходным отверстием.. Он со­ общается с течкой 5, снабженной затвором 6 для удаления вспученного вермикулита из печи.

Вермикулит обжигается во встречном потоке газов во время падения вниз на под печи. Высота шахты 6600 мм.

Рис. 101. Барабанная печь для обжига (вспучивания) вермикулита:

При вспучивании вермикулита рекомендуется контроль производства организовать следующим образом.

Для каждой партии определяют содержание пустой по­ роды, которое не должно быть больше 20%. Фракционный состав каждой партии породы при рассеве должен быть в пределах: более 2 мм — не менее 50%, 2—0,6 мм — не менее 40% и меньше 0,6 мм — не более 10%. Влажность вермикулитовой породы не должна превышать 10%. Фрак­ ционный состав загружаемой в печь рабочей фракции дол­ жен быть равен 0,5—8 мм. Температуру в печи периоди­ чески фиксируют (в зоне обжига, отходящих газов и вспу­ ченного вермикулита). Качество готовой продукции про­ веряют в соответствии с установленными нормативными

257

документами — стандартом на вспученный вермикулит и техническими условиями на вермикулитовые изделия.

. Для вспучивания вермпкулитовых пород с содержа­ нием посторонних включений пли пустой породы больше 6% пользуются вращающимися печами барабанного типа (рис. 101). Производительность печи 800 кг/ч. Печь для вспучивания вермикулита состоит из двух барабанов: сушильного 5 и обжигательного 8. Кроме того, в агрегат входят циклонная топка и циклон из жароупорной ста­ ли 2. Вермикулит подсушивают в сушильном барабане за счет тепла отходящих из обжигательной печи газов. Основ­ ной обжигательный барабан футерован огнеупорным шамот­ ным и теплоизоляционным кирпичом. Предварительно под­ сушенный при 80—100° С вермикулит поступает в обжига­ тельный . барабан, где вспучивается при 1000—1200° С в потоке газов, с которыми и уносится в циклон. Из циклона вспученный вермикулит пневмотранспортом подается в осадительную камеру и на упаковку в крафт-мешки.

Температура отходящих дымовых газов 700° С, а темпе­ ратура вспученного вермикулита 450—500° С. Конструк­ тивные размеры печи: внутренний диаметр 630 мм, длина печи по оси 5800 мм, угол наклона 5°. Процесс ведется аналогично обжигу перлита во вращающейся печи.

Контроль производства вспученного вермикулита при обжиге в барабанной печи аналогичен контролю производ­ ства вспученного вермикулита при обжиге его в шахтной

от уплотнения, и храпят в условиях, защищающих его от

товляться на различных связующих материалах: высоко­ пластичной бентонитовой глине, крахмале, жидком стекле, синтетических смолах и др.

Физико-технические показатели асбестовермнкулитовых изделий на бентонитовом связующем приводятся в табл. 63.

Предельная температура применения асбестовермикулитовых плит 600° С.

258

Т а б л и ц а 64

Техническая характеристика основного технологического оборудования, применяемого при производстве асбестовермикулитовых изделии на бентонито-крахмалыюм связующем

260