
книги из ГПНТБ / Свидлер Р.П. Производство канатов учеб. пособие
.pdf
Рассмотрим конструкции прядевьющих и канатовьющих канатных машин указанных выше типов.
Прядевьющие машины
Прядевьющие машины трубчатого типа (рис. 20, а), вмещающие от 3 до 48 шпуль с диаметром фланцев от 100 до 500 мм, широко используют на канатных заво дах. Они состоят из: 1) свивального механизма, в со став которого входят привод, пустотелая труба с ра
мами, обойма с поддерживающими |
роликами, тормоз |
с пневматическим устройством и |
плашкодержатель; |
2) вытяжного механизма с коробкой скоростей и счет чиком метража; 3) приемного механизма; 4) огражде ния; 5) приспособления для установки сердечника; 6) аппарата для внесения смазки в конус свивки пряди.
Характеристики |
машин |
трубчатого |
типа приведены |
||
в табл. 20. |
|
|
|
|
|
Кинематическая |
схема |
машины |
трубчатого типа по |
||
казана на |
рис. 20, б. |
|
|
|
|
Привод |
машины |
осуществляется |
от |
электродвигате |
ля / через трехступенчатую коробку скоростей 2, изме
няющую |
направление вращения ротора для правой |
|
и левой |
свивки. |
|
Между приводом и трубой расположена |
компенса |
|
ционная |
муфта, предохраняющая коренные |
подшипни |
ки от дополнительных напряжений и вибраций. Короб
ка скоростей |
имеет |
циркуляционную систему смазки. |
||
П у с т о т е л а я |
с т а л ь н а я |
т о л с т о с т е н н а я |
||
т р у б а 5 с |
рамами |
закреплена в |
подшипниках |
глав |
ного привода |
и роликовых опорах. |
Отдельные |
звенья |
ее соединены при помощи фланцев 6. В целях обеспе чения точности и плавного вращения труба динамиче ски отбалансирована, а для уменьшения прогиба внут ри ее приварены кольца жесткости. На наружной по верхности трубы расположена система проводки прово лок с ниппелями из электрокорунда. Опорные ролики,
расположенные |
в разъемных обоймах 7, изготовлены |
из материала со |
звукопоглощающими свойствами (тек |
столит, пластмасса). С помощью эксцентриковых при способлений имеется возможность регулировать поло жение роликов относительно бандажей ротора.
Бандажи и опорные ролики предохраняются от про-
62
Т а б л и ц а |
20 |
|
|
|
|
Техническая характеристика прядевьющих машин типа SRN |
|||||
Количество |
|
|
' Мощность |
Интервал |
Диаметр |
Число |
оборотов |
вытяжного |
|||
и размеры |
ротора, |
об/мин |
электродви - |
шагов свивки, |
шкива, |
ш п у л ь , мм |
|
|
гателя, кет |
мм |
мм |
3X100 |
7500 |
5,5 |
3,4—11,7 |
160 |
|
6X100 |
4800 |
15,0 |
2,5—11,0 |
320 |
|
12X100 |
4000 |
18,5 |
4,0—18,0 |
320 |
|
18X100 |
4000 |
22,0 |
6,3—25,0 |
320 |
|
6X160 |
4200 |
18,5 |
3,6—16,2 |
320 |
|
12X160 |
3200 |
30,0 |
6,0—27,0 |
320 |
|
18X160 |
2600 |
30,0 |
8,4—37,8 |
630 |
|
24X160 |
2500 |
30,0 |
10,8—48,5 |
630 |
|
6X200 |
3200--2500--2000 |
37,0 |
6,4—28,8 |
630 |
|
12X200 |
2500--2000--1600 |
45,0 |
10,7—48,0 |
630 |
|
18X200 |
2400--1900--1500 |
45,0 |
11,2—50,0 |
630 |
|
24X200 |
1800--1400--1100 |
45,0 |
19,2—86,5 |
950 |
|
6X250 |
2200--1800--1400 |
37,0 |
10,4—46,8 |
630 |
|
12X250 |
2100--1700--1300 |
55,0 |
10,7—48,0 |
630 |
|
18X250 |
1900--1500--1200 |
55,0 |
15,0—67,0 |
630 |
|
24X250 |
1500--1200--950 |
55,0 |
20,0—90,0 |
950 |
|
36X250 |
1300--1000--800 |
55,0 |
21,4—96,0 |
950 |
|
6X315 |
2000--1600--1250 |
45,0 |
12,2—57,6 |
630 |
|
12X315 |
1800--1400--1100 |
75,0 |
13,0—60,0 |
630 |
|
18X315 |
1600--1250--1000 |
75,0 |
18,7—84,0 |
950 |
|
24X315 |
1300--1100--850 |
75,0 |
22,7—102,0 |
950 |
|
36X315 |
1100--900- -700 |
75,0 |
22,7—102,0 |
950 |
|
6X400 |
1400--1000--700 |
55,0 |
16,0—72,0 |
950 |
|
12X400 |
1200--850- -600 |
75,0 |
26,7—120,0 |
950 |
|
18X400 |
1100--800- -550 |
75,0 |
29,8—134,5 |
950 |
|
24X400 |
1000--700- -500 |
75,0 |
33,6—151,0 |
950 |
|
36X400 |
800--550- -400 |
75,0 |
33,6—151,0 |
950 |
|
42X400 |
800--550- -400 |
75,0 |
33,6—151,0 |
950 |
|
6X500 |
1000--700- -380 |
90,0 |
29,0—130,0 |
950 |
|
8X500 |
1000--700- -380 |
100,0 |
35,0—160,0 |
1250 |
|
12X500 |
950--650- -350 |
100,0 |
48,0—216,0 |
1250 |
|
18X500 |
800--500- -300 |
100,0 |
67,0—300,0 |
1250 |
63


В ы т я ж н о й м е х а н и з м (рис. 23) приводится в движение от главного привода через трансмиссионный вал 13 и 32-ступенчатую коробку скоростей 15, предна значенную для регулирования шага свивки. На общей фундаментной плите смонтированы опоры вытяжного шкива 12, опора приводной шестерни, предохранитель ная фрикционная муфта и редуктор с коническими шестернями. Вытяжной шкив снабжается отталкиваю щим кольцом, обеспечивающим плавное перемещение витков пряди в сторону схода с обода шкива. Между приводной цапфой конического редуктора и приводной цапфой коробки скоростей расположена закрытая зуб
чатая пара |
20. Все шестерни, за исключением |
шестерен |
и зубчатого |
венца привода вытяжного шкива, |
работают |
в закрытом корпусе. Для регулирования действующего на катушке вращающего момента в зависимости от спе
цифических свойств навиваемых прядей |
привод снаб |
жен фрикционной муфтой 16 и штурвалом |
17. |
Коробка скоростей расположена на вытяжном меха низме между трансмиссией и промежуточной зубчатой парой. Она представляет собой равноосную 32-ступен чатую коробку передач с общим диапазоном регулиро вания 1:6. Заданный шаг свивки устанавливают пере мещением рычагов 21. Положение их фиксируется сто порами, исключающими случайное изменение шага свивки. Все передачи заключены в закрытую коробку
исмазываются от системы циркуляционной смазки.
Вбольшинстве случаев приспособления для подачи смазки в конус свивки и для рихтовки готовой пряди устанавливают па коробке скоростей.
Вытяжной механизм связан со стационарным сдво енным счетчиком метража 14, который отключает ма шину но достижении заданной длины и суммирует чис
ло метров изготовленной пряди. |
|
|
|
П р и е м н ы й |
м е х а н и з м (рис. |
24) представляет |
|
собой раму, на которой укреплены две станины |
18, од- |
||
па из них может перемещаться при |
установке |
прием |
|
ных (тарных) катушек различной ширины. |
|
||
Для установки |
и съема катушки |
имеется гидравли |
ческое подъемное устройство, приводимое в действие насосом 19 с ручным приводом. Полуавтоматический укладчик предназначен для укладки изготовленных прядей. Шаг укладки устанавливается при помощи
66


бы используется ротор, на валу которого за креплены несущие ди ски.
Для изготовления фасонных прядей ис пользуются многоро торные (тандем) гори зонтальные корзиноч ные машины с необхо димыми дополнитель ными преформирующими приспособления ми (вращающейся ра мой и твист-аппарата ми), которые позволя ют изготовлять пряди фасонного сечения и преформировать их в процессе свивки прово лок непосредственно на прядевьющей ма шине.
Кинематическая |
|
|||||
схема |
корзиночной |
ма |
||||
шины |
для |
|
производ |
|||
ства |
фасонных |
прядей |
||||
представлена |
|
на |
рис. |
|||
26. |
|
|
|
|
|
|
Роторы Б и В ма |
||||||
шины |
приводятся |
во |
||||
вращение |
от |
одного |
||||
электродвигателя |
А |
|||||
переменного |
|
тока |
че |
|||
рез |
систему |
|
шестерен. |
|||
От этого же |
двигателя |
|||||
при |
помощи |
шестерен |
||||
и |
цепной |
|
|
передачи |
||
приводится |
во |
враще |
||||
ние |
|
преформирующая |
рама 1 и твист-аппараты 2. От главного вала с помощью конических и цилиндрических шестерен вращение пере дается к вытяжному механизму Г. Следует отметить,
69
что отдельные тандем-машины имеют два вытяжных и приемных механизма, что позволяет роторам работать самостоятельно при изготовлении круглых прядей.
С помощью фрикционной муфты 3 и цепной переда чи вращение передается приемному механизму Д и вин ту укладочного устройства 4, принцип действия кото рых аналогичен рассмотренным ранее для намоточных станков и прядевьющих машин трубчатого типа.
Рис. 27. Преформирующий твист-аппарат
Производство различных типоразмеров фасонных прядей на одной машине требует изменения режима работы отдельных узлов: а) направления вращения ро торов при неизменном направлении вращения вытяжно го шкива; б) степени подкрутки рам (как первого, так и второго ротора; в) длины шага свивки; г) режима ра боты и направления вращения твист-аппаратов; д) чис ла оборотов вала приемной катушки; е) шага укладки пряди на приемной катушке. Для этой цели использу ются пары сменных шестерен а—д.
Преформирующий твист-аппарат (рис. 27) монтиру ют на специальной станине-суппорте или на штангах I недалеко от распределительного шаблона 2. Он состоит из полого вала 3, па одном конце которого закреплена звездочка 4, а на другом — патрон 5, в котором уста-
70