книги из ГПНТБ / Свидлер Р.П. Производство канатов учеб. пособие

механическим свойствам проволоки путем сопоставле­ ния наименьших показателей чисел перегибов и скручи­ ваний с требованиями ГОСТ 7372—66, причем допуска­ ется снижение чисел перегибов и скручиваний на едини­ цу. Марку каната устанавливают по проволоке низшей марки.

Все полученные данные заносят в протокол механи­ ческих испытаний и технологическую карту каната, ко­ торые хранятся на заводе.

Каждый канат сопровождается сертификатом о ка­ честве, содержащим наименование завода-изготовителя, помер, назначение каната, номер сортаментного стан­ дарта, номинальный диаметр, длину, массу каната, нап­ равление и способ свивки и результаты механических ис­ пытаний.

Канаты, соответствующие требованиям ГОСТ 3241—66, выпускаются первым сортом, о чем делается соответствующая запись в сертификате.

5. ОСНОВНЫЕ ДЕФЕКТЫ В КАНАТАХ И МЕРЫ ИХ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ

Стальные канаты являются ответственными элемен­ тами грузоподъемных механизмов, и поэтому к качест­ ву их изготовления предъявляют очень высокие требо­ вания.

Дефекты, допущенные в процессе изготовления, серь­ езно влияют на стойкость канатов в эксплуатации. При производстве канатов особенно важен пооперационный контроль, так как выявленный на каком-либо этапе тех­ нологического процесса дефект легко устраним на том же этапе с минимальными затратами времени. В то же время он неустраним совершенно или устранение связа­ но с большими потерями производительности оборудова­ ния, если выявляется в последующей операции.

Втабл. 30 приведены основные дефекты канатного производства и даются рекомендации по их предупреж­ дению и исправлению.

Вканатном производстве в настоящее время широко применяется система бездефектного изготовления про­ дукции (БИП). Сущность ее заключается в том, что каждый намотчик или канатчик, являясь одновременно контролером, передает свою продукцию на следующую

132

Т а б л и ц а 30 Дефекты в прядях и канатах

на

Продолжение табл. 30-

Способы исправления

операцию без замечаний, т. е. с первого предъявления. Это ведет к значительному уменьшению количества де­ фектов, обнаруживаемых в канатах.

Г Л А В А VI

МЕХАНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ

ВКАНАТНЫХ ЦЕХАХ

Впоследнее время значительно возросло производст­ во канатов с линейным и точечно-линейным касанием проволок в прядях, что повысило эффективность канат­ ного производства и привело к увеличению производи­ тельности технологического оборудования. При реконст­

рукции действующих канатных цехов и в новых цехах в настоящее время взамен малопроизводительных ма­ шин корзиночного типа и устаревших многошпиндель­ ных станков устанавливают скоростные высокопроизво­ дительные прядевыощие (многошпульные) и канатовьющие машины трубчатого типа, намоточные станки с регулируемым числом оборотов.

Это позволило уменьшить количество единиц обору­ дования (за счет увеличения числа оборотов прядевьющих машин и изготовления большинства прядей в один технологический прием), унифицировать парк канатных шпуль, сократить число типоразмеров машин и разме­ стить их в строгой технологической последовательности с учетом максимальной механизации всех ручных опера­ ций, а в действующих цехах — высвободить необходи­ мую площадь для механизации трудоемких транспорт­ ных операций.

Механизация трудоемких процессов

Комплексная механизация в канатном цехе включает: подачу проволоки к намоточным станкам, намотку про­ волоки, транспортировку шпуль с проволокой и прядями к канатным машинам, установку шпуль в прядевьющие и канатовьющие машины, съем готового изделия; транс­ портировку канатов на склад и погрузку их в вагоны и другие вспомогательные работы.

136

Так как все намоточные станки размещаются на од­ ном участке, проволоку транспортируют на электрока­ рах и электропогрузчиках непосредственно из сталепроволочного цеха к намоточным станкам без перегрузки. Внутри канатного цеха для подачи проволоки пользуют­ ся малогабаритными электропогрузчиками 5 Мн (500 кГ) и кранбалками грузоподъемностью 10—20 Мн (1000— 2000 кГ).

При перемотке проволоки механизированы следую­ щие операции: установка мотка на фигурку и тарной ка­ тушки в специальное размоточное устройство (операции производятся кранбалками и тельферами), съем намо­ танных шпуль и установка их в контейнеры (выполняют­ ся кран-балками или грузовыми лифтами).

Огромным резервом в повышении производительно­ сти труда является механизация перемотки проволоки с тарных катушек большой емкости, что исключит тру­ доемкие ручные операции по разборке мотков, отыска­ нию верхнего и нижнего концов, установке мотков на фи­ гурки и т. д.

Транспортировку контейнеров с намотанными шпу­ лями к прядевьющим машинам осуществляют электро­ карами, электромостовыми кранами, кранбалками и на­ польными транспортерами. В труднодоступных местах эту работу выполняют малогабаритные электропогруз­ чики 5 Мн (500 кГ).

Подачу зарядных катушек с прядями к канатовьющим машинам осуществляют в основном кранами и электро­ погрузчиками грузоподъемностью 5 и 15 Мн (500 и

щена каждая машина, в некоторых случаях электромо­ стовыми кранами различной грузоподъемности.

Установку тарных катушек и съем готовых прядей или канатов с канатных машин осуществляют при помо­ щи гидравлических подъемных устройств приемных ме­

продукции и подготовку их к погрузке в железнодорож­ ные вагоны.

Автоматизация производственных процессов. В ка­ натном производстве автоматизированы такие техноло­ гические процессы, как мерная намотка проволоки на намоточных станках, изготовление прядей и канатов за­ данной длины и др.

Оснащение намоточных станков автоматикой позво­ ляет (при наличии специальных счетчиков) наматывать на шпули заданную длину проволоки, в результате чего уменьшаются отходы, облегчаются условия обслужива­ ния нескольких шпинделей одним намотчиком, повыша­ ется коэффициент использования прядевьющих машин.

Автоматика на прядевьющих и канатовьющих маши­ нах обеспечивает остановку оборудования при обрыве или окончании проволоки или пряди; недостаточном на­ тяжении проволоки при свивке; достижении заданной длины пряди или каната. Применение автоматики дает возможность канатчику обслуживать несколько машин; препятствует работе на оборудовании с открытым или отсутствующим ограждением.

Для остановки машин при обрыве или ослаблении натяжения проволоки и прядей на переднем конусе рото­ ра монтируется контактное трубчатое кольцо, при сопри­ косновении с которым проволоки или прядей происходит размыкание цепи двигателя. На многошпульных пряде­ вьющих машинах сигарного типа одного кольца недоста­ точно. Объясняется это тем, что при обрыве или оконча­ нии проволока имеет достаточное натяжение (благодаря трению в направляющих втулках ротора), чтобы пройти, не коснувшись контактного кольца. Поэтому на машинах устанавливают обрывные выключатели. Принцип их дей­ ствия заключается в том, что на проволоку в месте схо­ да с зарядной шпули навешивается рычажок, который при проходе конца проволоки падает и замыкает элект­ рический контакт, воздействующий на электроостанов машины.

Для автоматической остановки канатных машин при достижении прядью или канатом заданной длины ис­ пользуют, как уже отмечалось, стчетчики типа СК-1.

Точное срабатывание счетчика при достижении за­ данной длины происходит лишь в том случае, если он начинает работать с нулевого показания. Поэтому необ­ ходимо строго следить за сбросом показаний перед на­ чалом работы счетчика.

138

Для поддержания постоянной температуры канатной смазки (60—90° С) и предупреждения возможной вспышки теплоносителя осуществляется автоматическое регулирование температуры последнего с помощью тем­ пературного реле типа ТР-200, электроконтактного тер­ мометра типа ЭКГ и магнитного пускателя, настроенных на минимальную и максимальную температуру теплоно­ сителя.

Для улучшения оперативного планирования загрузки канатного оборудования и систематического контроля за сопряженностью работы всех машин в ближайшее вре­ мя планируется автоматизация централизованного уп­ равления канатным цехом, которая предусматривает создание центрального диспетчерского пульта и позво­ лит осуществить пооперационный контроль за работой

и т.д. При централизованном автоматическом управле­ нии канатным цехом функции канатчика по контролю за

бригадного выполнения работ по подготовке полуфабри­ катов, перезарядке машины, транспортировке готовых канатов и т. д.

Диспетчерский пульт оборудуется приборными щита­ ми с набором различных приборов (реле, счетчики, сиг­ нальные лампы и др.), сигнализирующих о состоянии работы машин, фактической длине прядей и канатов, возникающих неполадках в работе отдельных машин и т. д. В цехе устанавливают светофоры, сигнализирую­ щие обслуживающей бригаде (при помощи светового табло) о вызове на ту или иную машину.

Г Л А В А VII

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА В КАНАТНЫХ ЦЕХАХ

Обеспечение здоровых и безопасных условий труда возлагается на администрацию заводов, фабрик и дру­ гих предприятий, которая обязана внедрять современные

средства техники безопасности, предупреждающие про­ изводственный травматизм, и обеспечивать санитарногигиенические условия, предотвращающие возникнове­ ние профессиональных заболеваний рабочих и слу­ жащих.

Администрация должна оснастить рабочие места надлежащим техническим оборудованием и создать ра­ бочему условия, соответствующие правилам по охране труда, технике безопасности и санитарным нормам.

В процессе работы рабочие и служащие обязаны вы­ полнять инструкции по охране труда, устанавливающие правила проведения работ, обращения с машинами и ме­ ханизмами, пользования выдаваемыми средствами инди­ видуальной защиты, а также поведения работающих в производственных помещениях. Такие инструкции раз­ рабатывает и утверждает администрация совместно с заводским комитетом профсоюза.

На работах с вредными условиями труда, а также проводимых в особых температурных условиях или свя­ занных с повышенным загрязнением помещений рабочим и служащим бесплатно по установленным нормам выда­ ют специальную одежду, обувь и другие средства инди­ видуальной защиты. Например, канатчикам и намотчи­ кам бесплатно выдают костюмы, рукавицы, защитные очки и мыло; в канатных цехах в связи с использовани­ ем тугоплавких смазок устанавливают рукомойники с моющими средствами. Специальную одежду по мере загрязнения централизовано бесплатно стирают.

При поступлении на работу рабочие проходят обяза­ тельное предварительное медицинское освидетельство­ вание.

Запрещается применять труд женщин и лиц моложе восемнадцати лет на тяжелых работах и работах, свя­ занных с вредными и опасными условиями труда.

Допускается поднятие груза (кг) вручную:

В соответствии с законодательством Союза ССР и со­ юзных республик предприятия несут материальную от­ ветственность за ущерб, причиненный рабочему увечьем

140

или иным повреждением здоровья, связанным с испол­ нением трудовых обязанностей.

вить, с их согласия, такую работу временно или без ог­ раничения срока. Все работающие обязаны выполнять установленные инструкцией нормы поведения на терри­ тории завода.

Приступая к работе в канатном цехе, рабочий должен знать, что там установлены скоростные многошпульные канатные машины и намоточные станки, обслуживание которых требует серьезных знаний правил техники без­ опасности.

Каждый рабочий должен пройти вводный инструк­ таж и получить инструкцию по технике безопасности, а также независимо от стажа работы ежеквартально по­ лучать повторный инструктаж с разбором произошед­ ших на участке случаев травматизма и нарушений пра­ вил техники безопасности.

Канатчик или намотчик обязан находиться на рабо­ чем месте в специальной одежде, рукава и полы которой должны быть подобраны. Волосы следует убирать под фуражку или косынку. Нельзя работать в сандалиях, спортивных туфлях или другой легкой обуви во избежа­ ние прокола ног проволокой. На рабочем месте необхо­ димо находиться в защитных очках для предупреждения травмы глаз.

Все ручные операции проводят в рукавицах, за ис­ ключением сварки концов, протяжки проволоки, разбор­ ки мотка на фигурке и некоторых других.

Впервые пришедший в цех рабочий получает произ­ водственный инструктаж. Начальник участка или мастер подробно знакомят его с рабочим местом, с устройством намоточного станка или канатной машины, которые он будет обслуживать, конструктивными и технологически­ ми особенностями их, кругом обязанностей, которые он будет выполнять, видами изготовляемой продукции и не­ обходимым инструментом.

При этом особое внимание обращается на «опасные

141