книги из ГПНТБ / Перельман А.Е. Построение моделей автоматизированных систем оперативного управления производством
.pdfдля поставки запасных частей, а также определить ее суммарное
значение для |
выпуска |
всех деталей без учета назначения их |
|||
использования. |
Расчет |
условного |
количества |
деталей |
раздельно |
на выпуск изделий и |
производство |
запасных |
частей |
необходим |
|
для определения величины нормативных заделов деталей. Дли тельность производственного цикла деталей, идущих на комплек
тацию изделий, |
продолжительнее цикла |
их |
непосредственного |
||
изготовления |
на |
величину их |
нахождения |
в процессе изготовле |
|
ния изделий. |
Для деталей |
запасных частей |
производственный |
||
цикл завершается их изготовлением. При расчете величины цормативного задела исходя из условий общего количества деталей, подлежащих изготовлению в планируемом периоде, мы, естест венно, получим увеличение нормативных заделов деталей про тив необходимой их величины. Условное количество деталей, оп
ределенное |
из общего |
количества запланированных |
деталей, |
необходимо для учета укомплектованности производства |
деталями |
||
и учета хода |
выполнения |
заданий. |
|
Расчеты производятся аналогично общей схеме определения условного комплекта. Дополнительными данными должны быть план выпуска запасных частей и количество деталей, необходимое для изготовления изделий. По этим данным определяются-
суточная потребность в детали для изготовления изделий (У,):
|
|
|
|
|
У, = - ^ - \ |
|
|
|
|
|
(129) |
|
суточная потребность в детали для |
выпуска |
запасных |
частей |
|||||||||
(У ч ): |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
У, = - ^ - ; |
|
|
|
|
|
(130) |
|
общая суточная |
потребность в детали |
(У); |
|
|
|
|
||||||
или |
|
|
|
|
У = У Т + У Ч , |
|
|
|
|
|
(131) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
y |
^ |
J L |
- , |
где П=ПТ |
|
+ ПЧ, |
|
|
|
|
где Я т |
— количество |
деталей, |
необходимое |
для |
выпуска |
изделий; |
||||||
Пч |
— количество |
деталей, |
идущих на запасные части, |
|
||||||||
Я — потребность в деталях на планируемый |
период; |
|
||||||||||
~Р— количество рабочих дней в планируемом |
периоде. |
|
||||||||||
Количество |
деталей, |
подлежащих |
изготовлению в |
течение |
||||||||
планируемого периода с учетом величины партии |
запуска |
(Я'), |
||||||||||
определяется |
только |
по |
их |
суммарному |
изготовлению |
|
(вели |
|||||
чине Я ) , а не раздельно для выпуска изделий и производства за пасных частей.
2. Расчет планового объема выпуска товарной продукции. Пла
нируемый объем выпуска товарной продукции рассчитывается в
181
принятых |
на предприятии |
единицах измерения — рублях |
или нор* |
мо-часах |
и соответственно |
равен сумме произведений |
количеств |
подлежащих изготовлению в планируемом периоде деталей на их цены, т. е.
|
|
А с = £ о д , |
(132) |
|
|
|
2=1 |
|
|
где Л к — планируемый |
на период |
объем выпуска |
товарной про |
|
|
дукции; |
|
|
|
П |
— план выпуска |
деталей в |
планируемом |
периоде, |
Ц |
—цена детали в рублях либо нормо-часах. |
|
||
При необходимости дополнительному определению подлежат: планируемый объем выпуска товарной продукции по изделиям
(Ar): |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ат=ЬпгМ; |
' |
|
|
(133) |
|
|
|
|
2=1 |
|
|
|
|
|
планируемый объем выпуска товарной продукции по запасным |
|||||||
частям |
(Л ч ): |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
л ч = І і а д , |
|
|
(134) |
|
|
|
|
|
2=1 |
' |
|
|
|
где |
Пт |
— планируемое |
количество |
деталей |
для |
комплектации |
из |
|
|
Пч |
делий; |
|
|
|
|
|
|
|
— планируемое |
количество |
деталей |
для |
производства |
за |
||
|
|
пасных |
частей; |
|
|
|
|
|
|
планируемый объем выпуска всей товарной продукции соот |
|||||||
ветственно равен |
(Л к ): |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
ЛК = ЛТ |
+ ЛЧ . |
|
|
(135) |
|
3. Определение величины нормативного задела. Для обеспече |
|||||||
ния |
ритмичной работы |
промышленных предприятий необходимо |
||||||
создание комплектных нормативныхзаделов деталей. В рассмат риваемой условно-комплектной системе непрерывного оперативнопроизводственного планирования нормативный задел деталей рас
считывается по формуле (15). |
|
|
|
||
4 Величина |
объема |
нормативного |
задела |
(Л3 ) определяется |
|
в рублях или |
нормо-часах: |
|
|
|
|
|
|
Л = Е З Д , |
, |
(136) |
|
где 3 — нормативный |
задел детали в штуках; |
|
|
||
Ц — цена детали |
в рублях или нормо-часах. |
|
|
||
Расчет величины нормативных заделов деталей с учетом вы |
|||||
пуска изделий и изготовления запасных частей |
определяется |
сум |
|||
мой двух величин: |
|
|
|
|
|
|
|
3 = 3Т + |
3Ч, |
|
(137) |
182
где а) нормативный задел для выпуска изделий ( З т ) :
|
|
3 Т = 0 П У Т ; |
|
|
(138) |
|
б) нормативный |
задел для |
изготовления |
запасных |
частей |
( З ч ) : |
|
|
|
3Ч = 0ЧУЧ, |
|
|
(139) |
|
где О п — длительность |
производственного |
цикла |
изготовления |
|||
детали с последующим использованием ее |
для изделий; |
|||||
Оч — длительность |
производственного |
цикла изготовления де |
||||
тали для поставки запасных частей; |
|
|
||||
Ут — условное |
количество |
детали для комплектации |
изде |
|||
лий |
|
|
|
|
|
|
Уч— условное количество детали для поставки |
запасных ча |
|||||
стей. |
|
|
|
|
|
|
Соответственно величина объема нормативного задела |
соста |
|||||
вит: |
|
|
|
|
|
|
а) для выпуска |
изделий ( Л з т ) : |
|
|
|
||
|
|
А„=ЬзТіЦг, |
|
|
(140) |
|
б) для производства запасных частей ( Л з ч ) :
Л „ = |
J j 3 4 j t f ( ; |
(141) |
|
в) общая для выпуска изделий |
и производства |
запасных ча |
|
стей (Аз): |
|
|
|
А3 = |
АЗГ + |
АЗЧ. |
(142) |
4. Определение ресурсов (материалов, оборудования, числен
ности рабочих, фонда заработной платы), необходимых для выпол нения плановых заданий. Расчеты необходимых ресурсов для вы полнения плановых заданий проводятся на базе предшествующих расчетов по определению количества подлежащих изготовлению деталей в планируемом периоде и включением в исходную разо вую (условно-постоянную) информацию нормативных данных: нормы расхода материалов, удельной станкоемкости операции, нормативной и действующей заработной платы.
Указанные нормативы представляются на деталь и на изделие. Расчет потребности в материалах решается в следующей по
следовательности.
По данным разовой информации о наименовании и норме рас
хода материалов на каждую деталь определяется |
потребность |
|
в материалах на товарный выпуск. |
|
|
Количество материалов по каждому типоразмеру |
(М т ), |
необ |
ходимое для товарного выпуска, определяется умножением |
коли- |
|
183
чества деталей, |
необходимых |
для планового выпуска |
( П ) , на |
|
норму расхода |
материала |
на деталь (Л м ) : |
|
|
|
• |
М Т = |
bntAU{. |
(143) |
При использовании в расчетах нормы расхода материалов на изделие величины М т определяется по формуле:
Mt=b^Aiit, |
(144) |
1=1 |
1 |
где И —план выпуска изделий в рассчитываемом периоде; Ли — норма расхода материала на изделие.
Потребность в оборудовании для выполнения планового зада ния (Гщп) по каждой технологически взаимозаменяемой группе оборудования или отдельным станкам решается следующим обра зом:
Tm=tf7tTot |
|
(145) |
или |
|
|
7 \ ш = Ё # , Ч |
(146) |
|
і=і |
' |
|
где П — план выпуска деталей; |
|
|
Т0— удельная станкоемкость |
операции |
(время занятости обо |
рудования для выполнения операции); 7"и — удельная станкоемкость изделия.
Необходимая численность рабочих (Ѵп) по каждой профессии определяется умножением данных плана выпуска деталей (П) на
трудоемкость |
в н'ормо-часах |
( Т н ) , |
необходимых |
для |
изготовления |
детали, с последующим суммированием данных |
по всем деталям |
||||
и умножением |
на коэффициент ( ц ) , |
учитывающий процент выпол |
|||
нения норм и фонд рабочего |
времени на планируемый |
период: |
|||
|
Ѵ„ = 4 - 2 / 7 ^ . |
|
(147) |
||
Общая численность рабочих соответственно определяется по |
|||||
формуле: |
V0=tvn.. |
|
• (14 |
||
|
|
||||
Нормативный и действующий фонд заработной платы, необхо димый для обеспечения товарного выпуска, определяется умноже нием квартального плана выпуска детали на соответствующую
184
величину заработной платы и последующим суммированием дан ных по всем деталям:
я
|
|
|
|
|
Ц н = Е О Д ; |
|
|
|
|
(149) |
||||
|
|
|
|
|
|
t=i |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
^ ф = |
; | / 7 ^ д . , |
|
|
|
|
|
(150) |
|||
где |
Um |
— нормативный |
фонд |
заработной |
платы |
на |
плановый |
|||||||
|
|
товарный выпуск; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
ІІТф — действующий |
фонд |
заработной |
платы |
на |
плановый |
то |
|||||||
|
|
варный выпуск; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Я — план выпуска |
деталей; |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
U — нормативная |
заработная |
плата |
на деталь; |
|
|
|
|||||||
|
Ua-—действующая |
заработная |
плата |
на |
деталь. |
|
|
на |
||||||
|
При использовании данных о величине заработной платы |
|||||||||||||
изделия |
необходимый |
фонд |
рассчитывается |
аналогично приве |
||||||||||
денному выше по формулам: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
ит = t ИѴнл |
|
и1ф |
= £ |
|
|
|
(151) |
||||
где |
И — план выпуска |
изделий; |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Un—нормативная |
заработная |
плата |
на |
изделие; |
|
|
|
||||||
|
с^ид — действующая |
заработная |
плата |
на |
изделие. |
|
|
|||||||
|
С учетом |
фактического состояния |
незавершенного |
производ |
||||||||||
ства на начало планируемого-периода |
(месяца) |
может |
быть |
до |
||||||||||
полнительно |
определена |
потребность |
в |
ресурсах, |
необходимых |
|||||||||
для |
завершения планового |
задания |
периода |
Количество |
деталей, |
|||||||||
которые необходимо изготовить в текущем планируемом периоде, (Яф) рассчитывается по формуле (18).
На основании полученных данных по формулам (143), (145), (147), (150) (при замене величины Я на Яф) определяется по требность в ресурсах с учетом фактического состояния укомплек
тованности производства |
на |
начало |
планируемого |
периода: |
|||
а) |
материалов |
(МТф): |
|
|
|
|
|
|
|
Мгф=ЬЛфАыЛ |
|
|
(152) |
||
б) |
оборудования (7\шф): |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
п |
|
|
|
|
|
т \ ш ф = £ Д |
Л ; |
(153) |
|||
|
|
|
|
і=і |
1 |
1 |
|
в) |
численности |
рабочих (Ѵпф): |
|
|
|
||
|
|
ѵпф |
= |
-~ЬпфіТп1; |
(154) |
||
185
г) фонда заработной платы (с7Т П ф):
£Л„Ф=ЕДРД. |
(155) |
І=І 1 |
|
5. Определение ресурсов, необходимых для создания норматив ного задела. Расчет потребности в ресурсах (материалах, оборудо вании, численности рабочих, фонде заработной платы), необходи мых для создания нормативного задела, производится аналогично расчетам соответствующих ресурсов для товарного выпуска. Вместо плана выпуска деталей в расчетах-принимает участие ве личина 3— нормативный задел деталей в штуках.
Количество материала, необходимое для создания норматив ного задела (М3 ), рассчитывается по формуле.
И * 3 |
= £ з , Л И / , |
|
|
і=і |
1 |
где Л м —норма расхода материалов на деталь. Потребность в оборудовании (Г3 ) определяется так:
Г3 = £ З г Г 0
где То — удельная станкоемкость операции.
Численность рабочих (по профессиям — Ѵз п и общая — необходимый фонд заработной платы (нормативный—£/з н ствующий— і/з д ) находятся по формулам:
(156)
(157)
Ѵ3 0 ) и
и дей
|
Ѵзп |
= |
I l 5 |
А |
|
; |
V30=t Ѵзв. |
(158) |
|||
|
|
|
*) і=і |
|
1 |
|
|
i=i |
1 |
|
|
|
U3n |
= |
t ЗД; |
|
Un |
= £ |
3tUh, |
|
(159) |
||
|
|
|
i=i |
|
|
|
i=i |
|
1 |
|
|
где 7V—трудоемкость детали в нормо-часах; |
|
|
|||||||||
(У — нормативная |
заработная |
|
плата |
за |
деталь; |
|
|||||
ия — действующая |
заработная плата |
за |
деталь; |
|
|||||||
п — коэффициент |
выполнения |
норм |
выработки. |
|
|||||||
4.2.1.2. Функция оперативного |
планирования, |
|
управления |
и регу |
|||||||
лирования |
производства |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Функция оперативного планирования, управления и регулиро вания производства решает задачи:
1)ежедневного учета выполнения подетального плана;
2)определения очередности выполнения работ (критического срока запуска деталей);
3)корректировки укомплектованности плана при изменении объемов производства;
4)регулирования нормативного задела.
186
1. Ежедневный учет хода выполнения подетального плана.
Одним из наиболее трудоемких процессов системы непрерывного оперативно-производственного планирования является ежеднев ный учет хода выполнения суточного задания и отражение итога работы участка, цеха в картотеках пропорциональности.
При внедрении системы АОНОПП подразделения предприя тия представляют вычислительному центру данные о наличии
деталей в незавершенном |
производстве (по учитываемым |
каждой |
||
картотекой |
технологическим переделам |
изготовления |
деталей |
|
и др.). Этой |
информации |
достаточно для |
расположения |
карточек |
деталей в картотеке пропорциональности в соответствии с уком плектованностью производства. Карточка детали занимает свое
место в ящике картотеки |
с |
учетом |
величины |
ее |
нормативного |
||||||
задела. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расчет номера укомплектованного сутко-комплекта |
(по |
дан |
|||||||||
ным |
инвентаризации) |
определяется |
следующим |
образом: |
|
||||||
|
|
Сб |
= |
В » > у |
3 , |
|
|
|
|
(160) |
|
где |
Сб — номер укомплектованного |
сутко-комплекта; |
|
|
|
||||||
|
3 — нормативный |
задел детали |
в штуках; |
|
|
|
|
||||
|
У —условное количество |
детали. |
|
|
|
|
|
||||
Величина Сб может |
оказаться |
отрицательной (при |
переходе |
||||||||
на новую систему в начале года |
и |
неукомплектованности |
норма |
||||||||
тивного задела). В данном случае |
карточка |
детали |
располагается |
||||||||
в специальной ячейке |
картотеки |
(слева от |
ячейки |
первого |
но |
||||||
мера сутко-комплекта) и начинает перемещаться вправо при изготовлении количества деталей, равных величине нормативного задела. Такой контроль проводит ЭВМ.
Система обработки ежедневных оперативных данных о резуль татах работы цехов и участков построена таким образом, что не требует никаких дополнительных расчетов, оформлений и перепи сок документов. Это сокращает и упрощает существующие на предприятиях операции по учету изготовленных деталей.
Для отражения в картотеке пропорциональности итогов днев ной работы цеха, участка, предприятия вычислительному центру передаются только сведения о количестве изготовленных за сутки деталей, зафиксированных в основных документах, действующих на предприятиях (сдаточных накладных или рапортах цехов).
Достоверность этих сведений подтверждается штампом отдела технического контроля (ОТК), принявшего продукцию, либо фик сируется другим образом по действующим на предприятии усло виям. Необходимость в подсчетах объема изготовленной за сутки
продукции (обычно выполняемых |
в таком документе) отпадает, |
так как эту операцию производит |
ЭВМ. |
Рапорт или сдаточная накладная, минуя все службы пред приятия, по телетайпу передается в вычислительный центр. Для
передачи |
этой оперативной информации могут быть |
использованы |
и другие |
средства оргатехники, с помощью которых |
данные о ко- |
187
личестве изготовленных деталей могут быть непосредственно с ра бочих мест, агрегатов автоматизированно перенесены на машин ные носители информации и введены в ЭВМ.
Сведения о количестве изготовленных за день деталей посту пают по следующей форме:
Деталь |
|
|
|
Шифр качества |
Количество |
номер чертежа |
номер операции |
|
33253112 |
25 |
0 |
215 |
17344756 |
10 |
0 |
1000 |
42813724 |
20 |
1 |
55 |
•> *
Шифр, включенный в информацию, необходим для определе ния качества изготовленных деталей и учета их количества. Он служит командой ЭВМ для решения задачи укомплектования производства деталями. Шифры качества определяются предприя тиями в соответствии с организационно-техническими условиями производства. В качестве базовых шифров качества могут быть рекомендованы следующие:
Обозначение |
|
шифров качества |
Содержание |
изготовленных |
|
деталей |
|
0
}}
4
5
6
7
8
9
10
Сдача готовых деталей Брак по причинам
Снятие количества годных деталей с учета и изменение пока зателей выполнения плана по объему
Снятие количества годных деталей с учета без изменения показателей выполнения плана по объему
Добавление количества сутко-комплектов Снятие количества сутко-комплектов Снятие с учета величины нормативного задела
Добавление количества годных деталей без изменения пока зателей выполнения плана по объему
Сдача готовых деталей, изготовленных из материалов заме нителей
П р и м е ч а н и е . При снятии с учета величины нормативного задела детали (шифр 8) в графе количество проставляется 0, а количество деталей, равное заделу, рассчитывается ЭВМ по имеющейся информации.
Оформление данных для |
передачи |
оперативной |
информации |
||||
на вычислительный |
центр по |
шифрам |
качества |
4 - И 0 произво |
|||
дится |
начальником |
производственно-диспетчерского |
бюро |
(от |
|||
дела) |
цеха либо по его поручению работником, |
ведущим |
учет |
||||
комплектации производства подразделения.
188
Решение задачи ежедневного учета хода выполнения подеталь ного плана производства производится на базе хранящейся на машинных носителях (магнитных лентах) разовой (условно-по стоянной) информации. Схема обработки ЭВМ этих данных по казана на рис. 36.
На магнитных лентах по каждой |
детали |
хранятся необходи |
мые для расчета данные. Весь массив |
этих |
данных делится на |
Постоянная |
|
|
Переменная |
||||
часть |
|
|
|
||||
|
|
|
часть массива |
||||
массида |
|
|
Количество изго |
|
|
||
. Условное |
|
и |
|
Укомплектованность |
|||
|
1 |
товленных сутко- |
|||||
Количество а |
|
комплектов |
производства |
||||
аена |
|
ц |
|
С-В-У |
|
Было |
|
детали |
1 |
|
|
|
|||
I — |
|
г |
Номер укомплек |
|
Стало |
||
|
|
|
|
||||
|
|
|
тованного сутко- |
Количество изготов |
|||
|
|
|
|
номллента |
|||
|
|
|
|
Нф — Cg+ с |
ленных деталей |
||
|
|
|
|
К |
Выло |
||
Оперативная |
3 |
Количество изго |
|||||
К' |
Стало |
||||||
информация |
|
товленных деталей |
|||||
Количеству |
|
|
вн - в + вн |
1 |
, |
||
|
|
Объем товарного \ |
|||||
изгетодленнь/х |
|
|
выписка |
||||
деталейза сутки |
|
Выпуск товарной |
|
Было |
|||
В |
|
|
|
продукции за сути |
Ян |
||
|
|
|
|
||||
|
|
|
л*в*і/ |
я» |
Стало |
||
|
|
|
|
||||
|
|
|
5 |
Оеъем выпуска |
|
|
|
|
|
|
|
товарной продул - |
|
|
|
|
|
|
|
циа |
|
|
|
|
|
|
|
Я„=Л+ЛП |
|
|
|
Р и с . |
36. |
Е ж е д н е в н ы й |
у ч е т хода в ы п о л н е н и я |
п л а н о в ы х |
з а д а н и й . |
||
две группы: постоянную и переменную. К постоянной группе от носятся данные, которые не изменяются и действуют в течение всего планируемого периода: условное количество детали — У, цена в рублях либо трудоемкость изготовления детали в нормо,-
часах — Ц. |
К |
переменной группе относятся данные, которые из |
|
меняются |
при |
изготовлении очередной партии деталей: номер |
|
укомплектованного сутко-комплекта Сб и количество |
деталей, |
||
изготовленных |
с начала месяца с нарастающим итогом |
Вв. |
|
При поступлении с подразделений предприятия входной опе ративной информации о количестве деталей В, изготовленных за сутки (см. рис. 36), ЭВМ на операции 1 определяет количество
189
сутко-комплектов С, изготовленных |
в данной |
партии. Для |
этого |
||||||||
количество изготовленных |
деталей |
В делится на условное ко |
|||||||||
личество У, извлекаемое из постоянной части массива. На |
опера |
||||||||||
ции 2 определяется номер укомплектованного |
сутко-комплекта Яф |
||||||||||
после изготовления |
партии деталей |
В. |
|
|
|
|
|
|
|||
Для этой цели из переменной части массива |
извлекается |
но |
|||||||||
мер предыдущего сутко-комплекта |
Сб и |
к |
нему |
добавляется |
ко |
||||||
личество сутко-комплектов С. |
|
|
|
|
|
|
|
||||
П р и м е ч а н и е . |
Количество изготовленных |
деталей |
в партии обычно |
не |
|||||||
кратно условному количеству. Поэтому все |
изготовленные |
детали хранятся |
для |
||||||||
учета |
в памяти ЭВМ |
в |
виде дробного числа (в |
сутко-комплектах), а выдается |
|||||||
только |
целая его часть, |
которая |
является |
номером |
сутко-комплекта. |
|
|
||||
Величина Сб на магнитной ленте заменяется номером вновь укомплектованного сутко-комплекта Яф. Номер укомплектован ного сутко-комплекта, т. е. номер ячейки в картотеке пропорцио нальности, где лежит карта, хранится в оперативной памяти ма шины для выдачи в табуляграмму.
На операции 3 определяется количество деталей, изготовлен ных с начала месяца, с нарастающим итогом. Из памяти извле
кается количество деталей |
В'н, |
|
изготовленных |
до текущей |
даты, и |
||||||||||
к нему добавляется количество деталей В. |
После |
этого |
количе |
||||||||||||
ство деталей В"п, |
полученных с начала |
месяца, записывается |
в пе |
||||||||||||
ременную |
часть |
массива |
вместо |
предшествующей |
ей |
вели |
|||||||||
чины ß ' H . |
Эти расчеты проводятся по следующим формулам. |
|
|||||||||||||
|
Количество сутко-комплектов по каждой |
детали, |
изготовлен |
||||||||||||
ных за день: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
С = |
— у - , |
|
|
|
|
|
|
|
(161) |
|
где |
С — количество |
сутко-комплектов, |
изготовленных |
за |
день; |
||||||||||
|
В — количество деталей в партии; |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
У— условное количество детали. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Номер укомплектованного сутко-комплекта |
после |
изготовле |
||||||||||||
ния |
очередной партии деталей: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
Я ф |
= |
Сб + |
С, |
|
|
|
|
|
|
(162) |
где Яф—номер |
фактически укомплектованного |
сутко-комплекта |
|||||||||||||
|
|
детали после изготовления очередной партии; |
|
|
|
||||||||||
|
Сб — количество |
сутко-комплектов |
детали |
до |
изготовления |
||||||||||
|
|
очередной |
партии. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Количество деталей, изготовленных с начала |
месяца: |
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
В'а |
= В'я + В, |
|
|
|
|
|
|
(163) |
||
где |
В — количество деталей |
в |
партии; |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
В'в — количество |
деталей, |
|
изготовленных |
до |
поступления но |
|||||||||
|
|
вой партии; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
190