книги из ГПНТБ / Перельман А.Е. Построение моделей автоматизированных систем оперативного управления производством

основного и резервного заданий с переходом на ком­ бинированный метод обработки оперативной техникоэкономической информации (в соединениях с элемен­ тами первого и третьего блоков применяется с усло­ виями ограничений аналогично сочетанию 1-3-6-8);

4-6-0-0 — выдача комплексного задания; состоящего из двух частей: основного задания, получаемого в результате электронной обработки данных, и набора работ, фор­ мируемого непосредственно на участке с помощью средств оргатехники (при соединении с первым бло­ ком имеет применение только в сочетаниях с элемен­ том формирования оперативных производственных за­ даний на интервал времени 3-0-0, а именно: 3-0-0, 1-4-3, 2-4-3; в соединении со вторым блоком может быть использовано в сочетаниях с планово-учетной единицей сутко-комплект: 2-0-0, 2-4-0, 3-2-0, 3-2-4);

5-6-8-0 — набор работ по сквозному плану-графику и выдача оперативных производственных заданий в виде основ­ ного задания и резервного набора работ в соедине­ ниях с первым и вторым блоками модели системы имеет ограниченное применение аналогично сочета­ нию 4-6-0-0.

П р и м е ч а н и е . Сочетания четвертого блока 4-6-0-0 и 5-6-8-0 характери­ зуются локальным методом обработки оперативной технико-экономической ин­ формации.

По пятому блоку модели автоматизированной системы опера­ тивного управления производством определяется качественная сто­ рона получаемых оперативных производственных заданий, т. е. их построение с учетом комплектации расчетных партий запуска, со­ четание рационального использования мощностных и материаль­ ных ресурсов в соответствии с оценкой оперативного хода выпол­ нения месячных планов выпуска изделий, сроками выполнения за­ казов. Поэтому при анализе промышленного предприятия следует обратить внимание на необходимость включения в модель системы соответствующих элементов пятого блока исходя из необходимых

171

условий организации производства, его планирования и возмож­ ности их использования в повышении эффективности управления. При этом периодичность получения данных по отдельным элемен­ там или их сочетаниям в течение планируемого периода также может быть различной. Ее частота обусловливается производст­ венной необходимостью использования результирующих данных элементов пятого блока системы в управлении производством и может иметь как постоянную периодичность (например, пятиднев­ ную, декадную и т. п.), так и переменную, т. е. получаемую по тре­ бованию управляющего персонала предприятия и его подразделе­ ний.

Пятый блок состоит из следующих элементов, определяющих структуру оперативных производственных заданий и условий их построения:

172

Анализ предприятия по использованию элементов шестого блока модели' автоматизированной системы оперативного управ­ ления производством должен предусматривать как выбор отдель­ ных его элементов, так и их сочетаний исходя из условий воз­ можной организации эффективного управления производством, которое должно проводиться взаимоувязанно с учетом изменений его организационно-технических условий. При проведении этого анализа необходимо определить характер проводимых изменений,

отдельных подразделений предприятия или производств опреде­ ленных видов изделий определится необходимость выбора раз­ личной периодичности регистрации проходящих изменений от принятых типовых условий для всего предприятия. Эта вариант­ ная схема регулирования хода производства также должна найти отражение в модели системы и в режиме ее функционирования.

Связи элементов шестого блока друг с другом образуют соче-

173

изменении плановых заданий с компенсацией отклонений в выполнении плановых заданий прошедших периодов между интервалами рас­ считываемого периода;

1- 3-4-0-0-0-0-—-корректировка укомплектованности производ­ ства при изменении плановых заданий с одно­ временным регулированием величины норма­ тивных заделов деталей и компенсацией отклонений в выполнении плановых заданий прошедших периодов;

174

лий и организационно-технических условий про­ изводства.

Проведя анализ предприятия по всем шести блокам и опреде­ лив в каждом из них необходимые элементы и их сочетания, а также взаимную структурную связь между блоками, получим, структуру модели автоматизированной системы оперативного пла­ нирования и управления производством, которая определит не только комплексы основных решаемых задач оперативного управ­ ления производством, но и схему их построения.

Рис. 32. Номограмма № 2 характеристики структуры модели автоматизированной системы оперативного управления производством.

Организационно-экономическая характеристика модели си­ стемы приведена в табл. 20.

определенной структуре модели системы в блоках, ее составляю­

,175

Б-6 цифрами обозначены входящие в их состав элементы. С ос­ новной вертикальной оси блоков (Б) необходимые для построе­ ния модели системы элементы переносятся горизонтальными пря­ мыми линиями на результирующие линии блоков, которые соот­

блока системы замыкается таблицей ее организационно-экономи­ ческой характеристики (табл. 20). Последовательность формиро­ вания данных модели автоматизированной системы оперативного управления производством показана на схеме рис. 33.

Taùuua

Номограмма N:i —3» Номограмма №-2 —> организаш/омо-зконо-

мичеснои хорантеристиии модели сис/лемь/

Рис. 33. Схема формирования структуры модели автоматизиро­ ванной системы оперативного управления производством.

Завершающим этапом анализа промышленного предприятия после определения организационно-экономической характеристики модели автоматизированной системы оперативного управления производством по ее блокам является переход к определению основных функций систем и комплексов их составляющих.

Типовая модель автоматизированной системы непрерывного оперативного планирования и управления производством АСНОПП выполняет следующие основные функции:

планово-расчетные; оперативного планирования, управления и регулирования про­

изводства; оперативного учета и регулирования использования материа­

лов; оперативного учета, регулирования и анализа использования

оборудования; оперативного планирования материально-технического снаб­

стикой модели системы определяется "включение в ее состав ос­ новных элементов из соответствующих блоков. Так, построение,

176

Рис. 34. Структура основных функций системы АСНОПП.

планово-расчетной функции системы определяют блоки формиро­ вания оперативных производственных заданий (№ 1) и планово-

задач, выполняемых функцией оперативного планирования управ­ ления и ..регулирования производства. Деятельность функций опе­ ративного учета и регулирования использования материалов, опе­

ности выполнения работ (№ 4), структуры и регулирования опе­

предприятий на базе основных структурных элементов блоков с дополнением их комплексом вспомогательных элементов, которые

4.2 ПОСТРОЕНИЕ ТИПОВЫХ МОДЕЛЕЙ

АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ СИСТЕМ ОПЕРАТИВНОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ

Проведя анализ промышленного предприятия и определив по основным блокам организационно-экономическую характери­ стику модели автоматизированной системы оперативного управле­

как по отраслевой их принадлежности, так и в организации про­

нии функций автоматизированного оперативного управления про­ изводством для различных предприятий. Проектирование систем будет проведено методом моделирования, т. е. с использованием основных структурных элементов и дополнением их необходимым

рактеристике модели системы и назначению ее функций оператив­ ного управления производством.

178

4.2.1. Первая типовая (базовая) модель системы

Формирование модели системы начнем с определения ее орга­ низационно-экономической характеристики по номограммам № 1 (рис. 31), результаты которых зафиксируем на номограмме № 2 (см. рис. 35).

3

Рис. 35. Номограмма № 2 первой типовой модели системы.

Данная модель системы является наиболее распространенным типовым вариантом автоматизированной системы непрерывного оперативного планирования и управления производством АСНОПП.

Перенеся данные номограммы № 2 в таблицу организационноэкономической характеристики модели системы, получим ее шифр:

m

иобъемных показателях;

4)определение ресурсов (материалов, оборудования, числен­ ности рабочих, фонда заработной платы), необходимых для вы­ полнения плановых заданий;

5)определение ресурсов, необходимых для создания норма­

тивного задела. ;

1. Разработка подетального плана производства. Функциони­ рование системы АСНОПП начинается с разработки подеталь­ ного плана производства по цехам и участкам предприятия. Эти данные служат основанием для проведения последующих расче­ тов ресурсов, необходимых для обеспечения выполнения плановых заданий, нормативного задела и действия системы по опера­ тивно-производственному планированию, управлению и регулиро­ ванию производства, а также позволяют осуществлять оператив­ ный технико-экономический анализ итогов работы участков, це­ хов и предприятия.

В соответствии с организационно-экономическими данными модели системы формирование оперативных производственных за­ даний в ней проводится на интервал календарного времени (блок № 1, элемент 3), которому соответствует планово-учетная единица — условный комплект (блок № 2, элемент 2). Таким об­ разом, для решения задачи разработки подетального плана про­ изводства в данной модели системы должен быть полностью ис­ пользован второй элемент блока № 2 — расчет условного суткокомплекта (суточного расхода детали).

Для промышленных предприятий, на которых выпуск запас­ ных частей в общем объеме производства планируемого периода составляет значительную часть, необходимо расчет условного ко­ личества детали вести раздельно: для комплектации изделий и

180