
книги из ГПНТБ / Перельман А.Е. Построение моделей автоматизированных систем оперативного управления производством
.pdf4. Необходимая (потери) численность рабочих для завершения выпуска изделий {ѴА):
Ѵ* = ^ г Я 0 ч Т * і ' |
0 2 0 ) |
||
где Ам-~ норма расхода материала на деталь; |
|
||
Го — удельная станкоемкость операции; |
|
||
U — заработная плата за деталь; |
|
|
|
Ти — трудоемкость детали в |
нормо-часах; |
|
|
т) — коэффициент выполнения норм выработки. |
|
||
Возможны также изменения |
конструктивных элементов |
изде |
|
лий, которые связаны с дополнительным |
включением новых |
гео |
|
метрических параметров либо, |
наоборот, |
с исключением отдель |
|
ных из имеющихся. |
|
|
|
Данные изменения определяют необходимость внедрения новых технологических операций или процессов. Последние обусловли вают новую длительность производственных циклов изготовления деталей и соответственно влияют на величину нормативных заде лов деталей. Учет данных изменений связан с пересчетом укомплек тованности производства деталями за счет новых значений вели чины их нормативных заделов деталей, который проводится по формулам:
|
|
|
3^{0Щ-0Щ)У\ |
|
|
|
|
(121) |
||
|
|
|
СЗА = — у — » |
|
|
|
(122) |
|||
|
|
|
Я3А. = |
Яф + С з А , |
|
|
|
(123) |
||
где 3 А — величина |
изменения |
нормативного |
задела |
|
деталей |
в |
||||
связи |
с |
изменением |
длительности |
производственного |
||||||
цикла |
их изготовления; |
|
|
|
|
|
|
|||
О д — величина |
опережения |
детали |
в штуках |
до |
( О п , ) и после |
|||||
(Ощ ) |
|
изменения |
длительности |
|
производственного |
|||||
цикла их |
изготовления; |
|
|
|
|
|
|
|||
У — условное количество детали; |
|
|
|
|
|
|
||||
СЗА — изменение |
нормативного задела деталей |
в |
сутко-ком- |
|||||||
плектах; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЯЗА — укомплектованность |
производства |
деталями |
после |
из |
||||||
менения длительности производственного цикла изготов |
||||||||||
ления |
деталей; |
|
|
|
|
|
|
|
||
Яф—номер укомплектованного сутко-комплекта деталью. |
|
|||||||||
Внедрение новых |
технологических |
процессов |
изготовления |
де |
талей может быть сопряжено с заменой оборудования, использо ванием других материалов, изменением маршрутов движения
деталей в производстве. |
Эти |
новые условия |
работы |
изменяют |
|||
нормативные |
затраты |
на |
изготовление |
деталей. |
Последние |
||
должны быть внесены в массивы технико-экономической |
инфор |
||||||
мации, хранимые на машинных носителях. По измененным |
исход |
||||||
ным данным |
рассчитываются |
потребности |
в |
ресурсах |
по |
форму- |
160
лам (117), (118), (119), (120) аналогично проводимым расчетам при изменениях конструкций изделий.
В зависимости от влияния новых организационно-технических условий производства на нормативные данные изготовления из делий отклонения в необходимых ресурсах против рассчитанных ранее определяются аналогично рассмотренным выше.
Отклонения в потребности мощностных, материальных и тру довых ресурсов при внедрении новых конструкций изделий либо модернизации выпускаемых против прежних затрат определяются
как разность между |
ними |
при |
одноименном использовании одного |
||||
и того же |
ресурса за |
счет |
различий |
в нормативном |
его |
расходе, а |
|
в случаях |
применения новых |
видов |
ресурсов все |
их |
количество |
является дополнительной потребностью с одновременным прекра щением использования прежних ресурсов. Расчеты отклонений в использовании ресурсов при изменении их нормативов проводятся
по |
формулам: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
1. |
В |
материалах |
( М Л и ) : |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
М |
т |
= О м { А и - А ш ) . |
|
(124) |
||||
|
2. |
В |
оборудовании |
(ГАИ): |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
ГАИ = О С И ( Г 0 - Г О И ) . |
(125) |
||||||
|
3. В фонде заработной платы |
(£/А и): |
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
Um = 0M(U-UM). |
|
|
|
(126) |
||||
|
4. |
В |
численности |
рабочих |
(УАИ): |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
ѴАИ = |
О с и {-J |
Тт |
- |
- L |
- Г н и ] . |
(127) |
|||
|
Количество |
деталей, |
подлежащих |
изготовлению |
от даты (но |
|||||||||
мера |
сутко-комплекта) |
|
изменения |
норматива до |
конца месяца |
|||||||||
( О с и ) : |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
О с и = ( Я М |
- Я С |
„ ) У , |
|
(128) |
|||
где |
А м — норма |
расхода |
материала |
на деталь; |
|
|||||||||
|
Ами—то |
же при изменении |
нормы |
расхода; |
|
|||||||||
|
Го — станкоемкость |
операции; |
|
|
|
|
||||||||
|
Гои — то |
же |
при |
изменеьии |
времени |
обработки |
детали; |
|||||||
|
|
U — заработная |
плата за |
деталь; |
|
|
|
|||||||
^ои — то же при изменении |
норм; |
|
|
|
|
|||||||||
|
ГН о — трудоемкость операции в нормо-часах; |
|
||||||||||||
|
Гни — т о |
же при Изменении |
норм; |
|
|
|
||||||||
|
|
г] — коэффициент |
выполнения норм; |
|
|
|||||||||
|
Лои — то же при изменении |
норм; |
|
|
|
|||||||||
|
Я |
с и |
— дата |
(номер |
|
сутко-комплекта) |
изменения |
норматива; |
||||||
|
Я м — последний |
номер сутко-комплекта месяца, |
|
6 Заказ № 295
Глава 4 |
ПОСТРОЕНИЕ МОДЕЛЕЙ |
|
|
АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ СИСТЕМ |
|
|
ОПЕРАТИВНОГО |
ПЛАНИРОВАНИЯ |
|
И УПРАВЛЕНИЯ |
ПРОИЗВОДСТВОМ |
В настоящей главе рассматриваются вопросы:
анализа промышленного предприятия и формирования модели автоматизированной системы оперативного управления производ ством на базе основных структурных элементов;
построения типовых вариантов моделей систем.
В качестве примера приведено построение трех типовых моде лей автоматизированных систем оперативного управления произ водством, выполненное на базе типовых структурных элементов:
базовой модели системы АСНОПП с комплексной схемой по- . строения оперативных производственных заданий: основного, по лучаемого с ЭВМ, и дополнительного, формируемого непосредст венно на участке с помощью средств оргатехники (картотеки про порциональности) ;
модели системы с формированием оперативных производствен ных заданий только на ЭВМ;
модели системы с переменными объемами производства и но- •
менклатурой |
выпускаемых |
изделий в |
течение одного планируе |
мого месяца |
(периода) на |
различных |
по продолжительности пяти |
интервалах времени, а также при переменном количестве интер
валов в месяцах |
года. |
|
В приложении 3 дана блок-схема построения моделей авто |
||
матизированных |
систем оперативного управления производством, |
|
на которой показана взаимосвязь основных |
структурных элемен |
|
тов и выполненное построение трех типовых |
моделей. |
4.1. АНАЛИЗ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
И ФОРМИРОВАНИЕ МОДЕЛИ СИСТЕМЫ НА БАЗЕ ОСНОВНЫХ СТРУКТУРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
Построению моделей автоматизированных систем оператив ного планирования и управления производством должен предше
ствовать анализ промышленного предприятия. |
Рассмотренные в ' |
|
предыдущей главе блоки моделей систем определяют их |
струк |
|
турную схему и выбор основных конструктивных решений |
функ |
|
ций управления. Для проведения системного |
анализа предприя |
|
тия, направленного на решение задачи совершенствования |
опера- |
1G2
тивного управления производством с помощью наиболее эффек тивной структуры модели автоматизированной системы оператив ного управления производством могут быть рекомендованы основ ные блоки построения моделей систем.
Каждый из блоков системы дает возможность определить как базовую основу модели системы — произвести выбор схемы обра ботки оперативной информации: сквозную, локальную или комби нированную, так и установить сочетания управляющих ее элемен тов, которые соответствовали бы необходимым для данного пред приятия условиям рациональной организации управления его про изводством. На стадии анализа промышленного предприятия также должны быть определены: состав функций автоматизиро ванной системы оперативного управления производством и ком плекс решаемых ими задач.
Основные структурные элементы моделей систем, входящие в состав блоков, применяются в определенных сочетаниях как внутри каждого из блоков, так и в соединениях между ними. Ориентирование в выборе элементов моделей систем произво дится по приведенным номограммам, каждая из которых состав лена по соответствующему блоку системы (рис. 31).
Состав блоков моделей автоматизированных систем оператив
ного планирования и управления производством и шифры |
их эле |
|||||||||||||||
ментов приведены в табл. 19. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Последовательность |
проведения анализа и |
выбор |
основных |
|||||||||||||
схем |
решений |
функций |
оперативного управления |
производством |
||||||||||||
проходят через блоки моделей систем в направлении: |
|
|
|
|||||||||||||
|
Блок /if- |
Блок N2 |
Блок НЗ |
|
Блок M |
Блок N5 |
Блок |
m |
|
|
|
|||||
На стадии анализа предприятия по комплексу элементов пер |
||||||||||||||||
вого |
блока |
возможны |
варианты |
решений |
построения |
календар |
||||||||||
ного плана-графика (цифрами |
обозначены |
шифры элементов |
и их |
|||||||||||||
возможные |
сочетания): |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
1-0-0 — с |
установленными |
(фиксированными) |
датами |
изготов |
||||||||||||
|
ления деталей либо выполнения работ; |
|
|
|
|
|||||||||||
2-0-0 — с заданным |
интервалом |
календарного |
времени, |
т. е. из |
||||||||||||
|
готовлением |
деталей |
в |
течение |
планируемого |
|
периода |
|||||||||
|
на отрезке с фиксированными границами его начала а |
|||||||||||||||
|
окончания; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
3-0-0 — на |
интервал |
календарного |
времени, |
т. е. с |
условием |
|||||||||||
|
равномерного распределения всех подлежащих изго |
|||||||||||||||
|
товлению |
в |
течение |
планируемого |
периода |
|
деталей |
|||||||||
|
между рабочими |
днями |
периода; |
|
|
|
|
|
|
|||||||
1-4-3 — с |
трансформацией |
(переводом) |
плана-графика |
с |
фик |
|||||||||||
|
сированной |
датой |
изготовления |
деталей |
в схему |
его |
||||||||||
|
функционирования |
на |
интервал |
календарного |
|
времени, |
||||||||||
6/ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1Ç3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 19 |
Ьлок |
Ms 1 |
|
|
Формирование оперативных производственных заданий |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Структурные |
элементы |
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование |
|
Шифр |
|||
С |
фиксированной |
датой изготовления |
|
1 |
|||||||
С заданным интервалом календарного времени |
2 |
||||||||||
На |
интервал |
календарного |
времени |
|
3 |
||||||
С |
трансформацией |
задания |
|
|
|
|
4 |
||||
Блок |
J6 |
2 |
|
|
|
|
|
Планово-учетная |
единица |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Структурные |
элементы |
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование |
|
Шифр |
|||
Изделие, |
сборочная единица, |
деталь |
|
1 |
|||||||
Условный |
комплект |
|
|
|
|
2 |
|||||
Групповой |
представитель |
|
|
|
|
3 |
|||||
Учет |
планируемых нормативных |
потерь |
|
4 |
|||||||
Блок |
№ |
3 |
|
|
Периодичность |
выдачи оперативных |
производственных заданий |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Структурные |
элементы |
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование |
|
Шифр |
|||
Разовая на планируемый период (месяц) |
|
1 |
|||||||||
Через |
принятые интервалы |
времени |
|
2 |
|||||||
Ежедневная |
|
|
|
|
|
|
3 |
||||
Посменная |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|||
Партионно-периодическая |
|
|
|
|
5 |
||||||
Промежуточная |
|
|
|
|
|
6 |
|||||
|
Блок № |
4 |
|
|
|
|
|
Очередность выполнения работ |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Структурные |
элементы |
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование |
|
Шифр |
|||
План |
на |
текущую |
дату |
|
|
|
|
|
|||
План на текущий интервал времени (период) |
|
||||||||||
Коэффициент |
приоритетности |
работ |
|
|
|||||||
Комплексное |
задание |
|
|
|
|
|
|||||
Набор работ |
по сквозному |
плану-графику |
|
||||||||
Основное |
задание |
|
|
|
|
|
|
||||
Дополнительное задание |
|
|
|
|
|
||||||
Резервный |
набор |
работ |
|
|
|
|
|
||||
164 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение |
|
Блок № 5 |
|
|
|
Структура |
оперативных производственных заданий |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
Структурные |
элементы |
|
|
|
|||
|
|
|
|
Наименование |
|
|
|
Шифр |
|||||
Комплектация расчетных |
партий |
запуска |
|
|
|
|
|
||||||
Набор номенклатуры |
по |
групповому представителю |
|
|
|
||||||||
Использование и восстановление складских запасов |
|
|
|
||||||||||
Балансирование |
материальных |
ресурсов |
|
|
|
|
|
||||||
Балансирование |
мощностных |
|
ресурсов |
|
|
|
|
|
|||||
Многовариантные технологические |
процессы |
|
|
|
|
||||||||
Блок № б |
|
|
Регулирование |
оперативных |
производственных |
заданий |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
Структурные |
элементы |
|
|
|
|||
|
|
|
|
Наименование |
|
|
|
Шифр |
|||||
Изменение |
плановых |
заданий |
в планируемых |
периодах |
|
1 |
|||||||
Изменение |
плановых |
заданий |
на |
интервалах |
одного плани |
|
2 |
||||||
руемого |
периода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Регулирование |
величины |
нормативных заделов |
|
|
3 |
||||||||
Отклонения от установленных плановых заданий |
|
|
4 |
||||||||||
Отклонения от установленных нормативных потерь |
|
|
5 |
||||||||||
Изменения |
конструкций |
изделий |
|
|
|
|
|
|
6 |
||||
Изменения |
технологических |
процессов |
|
|
|
|
7 |
||||||
, Организационно-технические |
изменения |
|
|
|
|
|
|||||||
|
т. е. переход с первого элемента блока |
через |
четвер |
||||||||||
|
тый на третий |
элемент; |
|
|
|
|
|
||||||
2-4-3 — аналогично |
предшествующей |
схеме |
трансформация |
||||||||||
|
плана-графика |
с |
заданным |
интервалом |
календарного |
||||||||
|
времени |
в схему |
|
на интервал |
календарного |
времени, |
|||||||
|
т. е. переход со второго элемента блока через четвер |
||||||||||||
|
тый на |
третий. |
|
|
|
|
|
|
|
||||
Варианты |
решений |
1-0-0, 2-0-0 |
определяют функционирование |
моделей автоматизированных систем оперативного управления производством по методу организации сквозной обработки опе
ративной |
технико-экономической информации, а варианты 3-0-0, |
||||
1-4-3 и |
2-4-3 — по методу локальной |
ее |
обработки. |
Различие |
|
между методами сквозной и локальной |
обработки |
оперативной |
|||
технико-экономической информации и |
их |
влияние |
на |
организа |
цию автоматизированного оперативного управления и регулиро вания хода производства требуют внимательного отношения к
анализу структуры |
плана производства предприятия и |
условий |
его выполнения для |
возможности обоснованного выбора |
одного |
из методов. Желательно этот анализ провести на конкретных дан ных предприятия — плане производства текущего, прошедшего
165
|
|
0 |
N1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7-3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
Блок |
7 |
2 |
3 |
|
4 |
|
|
|
|
|
|
3 |
4 |
|
|
|
|
|
|
7 |
щ |
|
|
|
|
|
|
|
7 |
|
@ |
|
|
|
||
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
'ê |
|
|
О |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Г) |
|
|
|
|||||
|
|
|
4 |
|
О |
о |
в ) |
|
О |
•0 |
Блок |
; |
А |
((~)) |
С |
7 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
/-/ |
/• |
5 |
Б |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|||
0 |
Блок |
7 |
2 |
|
|
4 |
|
6 |
|
0 |
m |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
N3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
г |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
43 0 ( )о |
|
(&) |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
ü |
|
|
|
|
|
|
||
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
О 0 0 0 |
|
|
||||
|
6 0 0 |
|
|
о о |
|
|
7 0 |
О о |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
|
0 |
|
|
О |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
N6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Блок |
7 |
"2 |
3 |
4 |
5 |
В |
7 |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
0 |
Блок |
7 |
2 |
5 |
|
4 |
5 |
6 |
|
|
1 |
@ |
|
|
|
|
|
|
|
N5 |
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
г |
А |
А |
|
|
|
|
|
|
|
43 |
ООо |
|
|
|
|
|
||
|
7 |
Д |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
Л |
А |
А |
|
|
|
|
|
|
|
А |
А А А |
|
|
|
|
||
|
|
А |
|
|
|
|
S |
А |
А |
А А |
А |
|
|
|
|||||
|
4 |
А |
А |
А |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
6 |
А |
А А А |
А |
А |
|
|
|||||||
|
5 |
А А |
А |
|
А А |
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
А |
|
|
7 |
А |
А А |
А А |
А |
А |
|
||||||||
|
6 |
А |
А |
А |
|
А А |
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
8 |
А |
А |
А А |
А |
А |
А |
А |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 31. Номограмма № 1 структурной взаимосвязи элементов в блоках моделей автоматизированных систем оперативного управления производством:
О
А
П р и м е н я е т ся |
самостоятельно и в сочетаниях с |
другими обозначениями; |
Применяется |
только в сочетаниях; |
|
Применяется |
самостоятельно и в сочетаниях |
с аналогичными обозна |
чениями; |
|
|
О |
Формирование |
не |
закончено и д о л ж н о быть п р о д о л ж е н о с номера, обо |
значенного указанным символом; |
|||
|
|
|
|
1-3 |
. И м е е т ограниченное применение только с элементом первого блока, |
||
2 3 1 |
обозначенным |
в |
квадрате; |
Направление формирования структурных элементов,
ьли будущего периодов. При этом необходим дифференцирован ный подход к выбору анализируемых вариантов плана в плани руемых периодах года (кварталах, месяцах либо других проме жутках времени). Следует учитывать равномерность, выпуска изделий в течение планируемого периода или возможность рас членения планируемого периода на интервалы, продолжитель ность которых должна определяться возможностью равномерного распределения выпуска изделий на протяжении всего интервала. Вопрос разделения планируемого периода на интервалы должен быть связан с оценкой величины количественного различия в вы пуске изделий между ними, а также с изменениями номенклатуры изделий, их повторяемости. При этом вопросы, связанные с но менклатурой и количеством выпускаемых изделий, длительностью производственных циклов их изготовления, с наличными мощностными, материальными и трудовыми ресурсами и возможностью
создания компенсирующего |
резерва незавершенного производ |
ства, должны рассматриваться |
одновременно в их количественной |
и динамической взаимосвязи в планируемых периодах и их ин тервалах. Для окончательного определения варианта построения календарного плана-графика, связанного с локальным методом обработки оперативной технико-экономической информации, не обходимо смоделировать возможность организации производства
по принятой схеме, проведя элементарные расчеты по |
определе |
нию величины среднесуточной потребности в деталях |
(условное |
количество) и соответствующих нормативных заделов. |
Следует |
также учесть возможность построения модели системы с перемен
ным количеством |
интервалов в |
планируемых |
периодах |
(месяцах, |
|
кварталах) |
года |
и их различную |
продолжительность. |
|
|
Второй |
блок |
модели автоматизированной |
системы |
оператив |
ного управления производством определяет планово-учетные еди ницы. В его состав входят элементы:
1-0-0 — изделие, сборочная единица, деталь; 2-0-0 — условный комплект; 3-0-0 — групповой представитель;
4-0-0 — учет планируемых нормативных потерь (самостоятель ного применения не имеет).
В возможных сочетаниях элементы этого блока образуют сое динения:
1-4-0 — планирование изделий, сборочных единиц, деталей
*с учетом установленных нормативных технологических потерь;
2-4-П — планирование условного |
комплекта с |
учетом |
установ |
|||
ленных нормативных технологических |
потерь; |
|
|
|||
Л — планирование по групповому |
представителю, |
изделиям |
||||
и развернутому его составу: |
сборочным |
единицам |
и |
|||
деталям его составляющим; |
|
|
|
|
|
|
3-2-0 — планирование в условных |
комплектах |
группового пред |
||||
ставителя и изделий, сборочных единиц, |
деталей |
его |
||||
составляющих; |
|
|
|
|
|
|
167
3-4-Ö — планирование |
по Групповому представителю с учетом |
||||||
установленных |
нормативных технологических |
потерь; |
|||||
3-1-4 — планирование |
по групповому представителю и развер |
||||||
нутому его составу: изделиям, сборочным |
единицам, |
||||||
деталям с учетом установленных нормативных техноло |
|||||||
гических потерь; |
|
|
|
|
|
||
3-2-4 — планирование |
в условных комплектах группового пред |
||||||
ставителя и изделий, сборочных единиц, |
деталей его |
||||||
составляющих |
с |
учетом |
установленных |
нормативных |
|||
технологических |
потерь. |
|
|
|
|
||
П р и м е ч а н и е . |
Второй |
элемент данного блока при соединении его с пер |
|||||
вым блоком может применяться только для тех решений, в |
которых |
исполь |
|||||
зуется третий элемент |
первого блока (с |
формированием оперативных |
заданий |
||||
на интервал календарного времени), а именно: в вариантах |
решений |
первого |
|||||
блока 3-0-0, 1-4-3, 2-4-3. |
|
|
|
|
|
|
Анализ предприятия по элементам второго блока необходим только в проектируемых моделях автоматизированных систем оперативного управления производством с включением второго элемента (условного комплекта 2-0-0) или его сочетаний с дру гими элементами в исполнениях 2-4-0, 3-2-0, 3-2-4. Остальные элементы второго блока или их сочетания не требуют дополни тельных исследований, кроме проверки их соответствия условиям планирования и организации производства промышленного пред приятия. Критерии оценки возможности использования второго элемента данного блока аналогичны и взаимосвязаны с проведе нием анализа на целесообразность включения в состав модели системы третьего элемента первого блока и его сочетаний.
Периодичность автоматизированного оперативного регулиро вания хода производства осуществляется с помощью элементов третьего блока. Выбор их для включения в модель системы согла суется, с одной стороны, с необходимой частотой проведения автоматизированного анализа состояния производства и выдачей соответствующих рекомендаций по его дальнейшему проведению для обеспечения эффективного управления им, а с другой сто роны, эта необходимость согласуется с техническими данными модели системы, выбор которых определен первым и вторым бло ками. На режим периодичности выдачи оперативных производст венных заданий оказывает также влияние третий элемент четвер того блока системы. Особое внимание следует обратить на то обстоятельство, что в данном случае структура модели системы, метод обработки оперативной технико-экономической информа ции играют решающую роль в технических возможностях реали зации необходимой периодичности выдачи оперативных производ ственных заданий.
Элементами третьего блока моделей систем регламентируется следующая периодичность выдачи оперативных производственных заданий:
1-0 — разовая на планируемый период (месяц);
ISS
2-0— через принятые интервалы времени; |
|
3-0 — ежедневная; |
|
4-0 — посменная; |
|
5-0 — партионно-периодическая; |
|
6- 0 — промежуточная |
(самостоятельного применения не имеет). |
Сочетания элементов |
третьего блока образуют соединения: |
1-6 — сочетание разовой выдачи заданий на планируемый пе |
риод с промежуточными, частота которых регламенти руется режимом работы предприятия, ходом выполнения
заданий и техническими |
возможностями |
модели |
системы;. |
||||||||
2-6 — сочетание |
постоянной |
выдачи |
заданий |
через |
принятые |
||||||
интервалы |
времени в |
течение |
планируемого |
периода |
с |
||||||
промежуточными. Условия реализации последних анало |
|||||||||||
гичны соединениям элементов |
1-6; |
|
|
|
|
|
|||||
5-6 — партионно-периодическая |
выдача заданий |
через интер |
|||||||||
валы, установленные режимом работы подразделений |
|||||||||||
предприятия в |
сочетании |
с промежуточной |
|
выдачей |
их |
||||||
по заданным критериям оценки хода выполнения плано |
|||||||||||
вых |
заданий. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Метод выбора |
очередности |
выполнения работ |
определяется |
||||||||
элементами |
четвертого |
блока |
модели |
системы. |
Он |
определяет, |
с одной стороны, решения основных алгоритмов в комплексной оценке состояния укомплектованности изготовляемых изделий в соответствии с установленными сроками их выпусков, уровень использования нормативных заделов деталей, логическую при оритетность выполнения работ и, с другой стороны, формы вы дачи результатов полученных решений в сочетании средств оргатехники и электронной вычислительной техники.
Анализ предприятия для решения круга задач, ограниченных четвертым блоком моделей систем, должен определить, во-первых, необходимые условия организации оперативной работы в подраз
делениях. Следует |
обратить |
внимание |
на |
выбор |
рациональной |
||
схемы |
сочетания |
результирующих |
табуляграмм, |
получаемых |
|||
с ЭВМ, |
с дополнительными данными средств оргатехники, |
нахо |
|||||
дящихся |
непосредственно на |
производственных участках |
или с |
||||
исключением последних, т. е. применением |
основного |
задания или |
его сочетаний с дополнительным заданием и резервным набором работ. Во-вторых, рассмотрению подлежат вопросы определения соответствующих алгоритмов выбора очередности выполнения работ, которые также взаимосвязаны с принятыми формами вы дачи результатов получаемых решений.
В четвертом блоке производится определение очередности вы полнения работ с помощью коэффициентов приоритетности работ для систем с формированием оперативных производственных за
даний |
с фиксированной датой и |
заданным интервалом календар |
||||
ного |
времени. |
Использование |
коэффициентов |
|
приоритетности |
|
работ |
позволяет перейти от метода сквозной |
обработки |
опера |
|||
тивной |
технико-экономической |
информации |
к |
комбинирован |
||
ному методу ее |
обработки. Последнее позволяет |
изменить |
перио- |
169
дичность выдачи оперативных производственных заданий. Сле дует учесть, что отдельные элементы четвертого блока имеют ограниченное применение, что обусловлено их связью с элемен
тами первого и второго блоков, а также между |
собой. |
|
|
|
|||||||||||||
Состав четвертого |
блока |
|
определяется |
элементами: |
|
|
|
||||||||||
1- 0-0-0 — по плану на текущую |
дату; |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
2-0-0-0 — по плану |
на текущий интервал |
времени; |
|
|
|
|
|||||||||||
3-0-0-0 — коэффициент |
|
приоритетности |
работ |
(самостоятель |
|||||||||||||
ного применения не имеет, используется |
только в со |
||||||||||||||||
четаниях |
с другими |
элементами |
данного |
блока, |
а |
||||||||||||
также |
с первым |
и вторым элементами |
блока |
№ 1 и |
|||||||||||||
с элементами первым, третьим и четвертым |
или их |
||||||||||||||||
сочетаниями |
блока № 2); |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
4- 0-0-0 — комплексное |
задание |
(применяется только |
с |
третьим |
|||||||||||||
элементом |
и его сочетаниями |
блока |
№ 1, а также со |
||||||||||||||
вторым |
элементом |
и его сочетаниями |
блока № 2); |
|
|||||||||||||
5-0-0-0 — набор |
работ |
|
по |
сквозному |
|
плану-графику |
(имеет |
||||||||||
ограниченное |
применение |
с элементами |
блоков № 1 |
||||||||||||||
и 2 аналогично элементу 4-0-0-0 данного |
блока); |
|
|||||||||||||||
6-0-0-0 — основное |
задание |
(самостоятельного |
применения |
не |
|||||||||||||
имеет) ; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7- 0-0-0 — дополнительное |
задание |
(самостоятельного |
примене |
||||||||||||||
ния не имеет) ; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
8- 0-0-0 — резервный |
набор |
работ |
(самостоятельного |
примене |
|||||||||||||
ния не имеет). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Соединениями элементов четвертого блока образуются соче |
|||||||||||||||||
тания: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1- 6-7-0 — выдача |
|
оперативных |
производственных |
заданий |
по |
||||||||||||
плану на текущую дату в виде основного и дополни |
|||||||||||||||||
тельных |
заданий |
(применяется |
только с |
соедине |
|||||||||||||
ниями |
первого |
блока |
1-0-0 и 2-0-0); |
|
|
|
|
|
|||||||||
2- 6-7-0 — выдача |
|
оперативных |
производственных |
заданий |
по |
||||||||||||
плану на текущий |
интервал |
времени |
в виде |
основного |
|||||||||||||
и дополнительного |
заданий |
|
(применяется |
только с |
|||||||||||||
соединениями |
первого блока |
1-0-0 и 2-0-0); |
|
|
|||||||||||||
1-3-6-7 — использование |
|
коэффициента |
приоритетности |
ра |
|||||||||||||
бот в форме выдачи оперативных |
производственных |
||||||||||||||||
заданий |
по плану |
на текущую |
дату в виде |
основного |
|||||||||||||
и дополнительных заданий с переходом на комбини |
|||||||||||||||||
рованный |
метод |
обработки |
оперативной |
технико- |
|||||||||||||
экономической |
|
информации |
(применяется |
только в |
|||||||||||||
соединениях |
с элементами |
первого |
блока |
1-0-0 |
и |
||||||||||||
2-0-0 и третьего |
блока |
1-0, 2-0, 5-0); |
|
|
|
|
|
||||||||||
1-3-6-8 — использование |
|
коэффициента |
приоритетности |
работ |
|||||||||||||
в форме выдачи оперативных производственных за |
|||||||||||||||||
даний по плану на текущую-дату |
в виде |
основного |
|||||||||||||||
задания |
и |
резервного |
набора |
работ |
с |
переходом |
на |
||||||||||
комбинированный |
метод |
обработки |
оперативной тех |
нико-экономической информации (применяется только
170