Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Механизация работ в садоводстве

..pdf
Скачиваний:
35
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
14.83 Mб
Скачать

Краткая техническая характеристика сортировочно-калибровочных машин

 

Показатель

МКН-ЗА

СКЯ-3

ЛПП-1,5

Производительность, т/ч

3

ХІО

1,5

Количество обслуживающего

 

 

 

персонала, чел.:

1

1

1

на

погрузке

на

сортировке

6

6

4(6)

на

упаковке:

 

 

 

с рядовой

укладкой

16

16

6(4)

насыпью,

с уплотне-

К)

10

нием вибрацией

 

 

 

Габариты с рольгангами, мм:

25 000

25 000

9700

длина

 

 

ширина

 

 

4 800

4 800

6500

высота

 

 

1500

1500

1270

Вес, кг

 

 

4 760

4 260

1520

Принцип калибровки

Весовой

Размерный

Размерный

 

 

 

транспор-

шнекового

 

 

 

 

терно-

типа

 

 

 

 

ячеистого

 

Количество

калибрующих

 

типа

 

3

2

2

секций

калибров в сек-

8

8

7

Количество

ДИИ

 

 

 

Электрический

 

Привод

 

 

 

 

Установленная

мощность,

3,2

3,2

1,7

кВт

 

 

 

 

 

ния пальца чашки поворачивается вокруг стойки 5. Обратцый ход направляющей обеспечивается пружиной 8. Все механизмы калибрующего устройства смонтированы на литом кронштейне 10. По направляющей 7 происхо­ дит движение пальца чашки после срабатывания весов, т. е. когда вес плода превысит вес груза 2. Положение груза 2 на коромысле' 4 фиксируется контргайкой 1.

Чашечный транспортер предназначен для переноса чашек с плодами по ножам калибрующих устройств до момента срабатывания весов. Откалиброванные плоды поступают в лотки-накопители.

Сортирово-калибровочная машина СКЯ-3 (рис. 80) предназначена для сортировки по качеству, калибровки по размеру и упаковки яблок, цитрусовых и других

Рис. 79. Весовое ка­ либрующее устрой­ ство:

1 — контргайка; 2 — rpyâ; 3 — резьбовой палец; 4 — коромыс­ ло; 5 — стойка; 0 — направляющая; 7 — сбросовая направля­ ющая; 8 — пружина; 9 — нож; 10 — крон­ штейны; II — центр.

Рис. 80. Сортирово-калибровочная машина СКЯ-3:

1 — ленточный транспортер; 2 — лоток; 3 — секции калибрующие; 4 — сорти­ ровочный транспортер; 5 — шкаф; 6 — питатель.

плодов округлой формы. Основные узлы машины: пита­ тель 6, сортировочный транспортер 4, сумматор потоков, калибрующие секции 3, ленточный транспортер 1, лоткинакопители 2 и электрошкаф 5.

Питатель, лотки-накопители, сортировочный и лен­ точный транспортеры имеют такое же устройство, что и

в машине МКН-ЗА.

предназначен

для объединения

Сумматор

потоков

в один поток

плодов,

поступающих

с сортировочного

транспортера, и состоит из обрезиненной скатной доски, трех ленточных транспортеров и двух направляющих, с помощью которых плоды с двух крайних транспорте­ ров подаются на средний, с которого они поступают в калибрующую секцию.

Калибрующие секции (рис. 81) предназначены для калибровки плодов по размеру. Калибрующая часть со­ стоит из двух секций, по одной для каждого товарного сорта. В каждую секцию входит семь калибрующих транспортеров 2, которые представляют собой ленты, приклепанные- с обеих сторон к бесконечным цепям. В лентах в шахматном порядке высечены отверстия, че­ рез которые происходит калибровка плодов. Диаметры

Рис. 81. Калибрующая секция машины СКЯ-3:

/ — скатная доска; 2 — калибрующий транспортер; 3 — выталкивающий транспортер; 4 — лоток улавливатель.

отверстий в семи последовательно расположенных транспортерах соответственно равны 49; 55; 62,5; 65; 69; 73 мм. С одного транспортера на другой плоды перека­ тываются по скатной доске 1.

Соответствующие транспортеры первой и второй сек­ ции одинаковы. Для устранения заклинивания плодов между лентой и барабаном установлены выталкиваю­ щие транспортеры 3. Откалиброванные плоды выпадают в брезентовый лоток 4.

Привод калибрующих секций, сумматора потоков и ленточного транспортера смонтирован в конце второй калибрующей секции и состоит из электродвигателя, клиноременной передачи, червячного редуктора и цеп­ ной передачи.

Сортирово-калибровочные машины МКН-ЗА и СКЯ-3 в комплекте с загрузочным рольгангом, упако­ вочными столиками, рольгангами готовой продукции, рольгангом для забивки ящиков и стульями для сорти­ ровщиц представляют собой линии товарной обработки плодов ЛТО-3.

Технологический процесс обработки плодов на ли­ ниях осуществляется в такой последовательности. Плоды, подлежащие товарной обработке, доставляют к линии в стандартной таре и складируют в штабель вблизи загрузочного рольганга. Затем ящики с плодами по загрузочному рольгангу подаются рабочим к полуав­ томатическому питателю, который обеспечивает ритмич­ ную загрузку линии. После выгрузки плоды попадают на роликовый сортировочный транспортер. Шесть сор­ тировщиц сортируют плоды на два товарных сорта и не­ стандартные. На ленточный транспортер сортировщицы перекладывают плоды меньшего по количеству товар­ ного сорта, а на среднюю часть сортировочного транс­ портера— нестандартные плоды. Каждый товарный сорт доставляется транспортерами в соответствующую ка­ либрующую часть линии. Нестандартные плоды с сорти­ ровочного транспортера по специальным лоткам отво­ дятся в тару.

Откалиброванные плоды накапливаются в лоткахнакопителях. Плоды можно упаковывать вручную по принятым схемам укладки или же насыпью с уплотне­ нием вибрацией. При упаковке вручную 12—16 упаков­ щиц укладывают плоды из накопителей в ящики, стоя­ щие на упаковочных столиках. При упаковке насыпью

ящики устанавливают на специальные подпружиненные столики и они автоматически наполняются плодами. На­ полненные ящики рабочие переставляют на рольганг и продвигают их до виброустановки, где плоды уплотня­ ются с помощью вибрации.

Забивают и маркируют ящики на рольгангах. Затем ящики с плодам«, предназначенные для отправки, укла­ дывают в штабель готовой продукции, а предназначен­ ные для хранения — в плодохранилище.

Государственные испытания и опыты показывают, что наряду с высоким качеством сортировки, калиб­ ровки и упаковки плодов применение линий повышает производительность труда в 1,5—2 раза и снижает стои­

мость

обработки 1 т плодов

в 1,2—1,7 раза по

сравне­

нию с ручным выполнением операций.

 

Сортирово-калибровочный агрегат АПП-1,5 (рис. 82)

предназначен для сортировки по качеству,

кали­

бровки

по

размеру и упаковки

семечковых

плодов

различных

помологических

сортов

и цитрусовых. Со­

стоит из следующих основных узлов: рамы 2, ленточного транспортера 1, двух калибрующих секций 4, бункеров-

Рис. 82. Схема сортирово-калибровочного агрегата АПП-1,5:

/ — ленточный транспортер; 2 — тележка; 3 — загрузочный рольганг; 4 — калибрующая секция; 5 — бункер; 6 — упаковочный столик; 7 — рольганг готовой продукции.

накопителей 5, рольгангов 3, 7 и упаковочных столи­ ков 6.

Рама является несущей частью агрегата, к ней кре­ пятся ленточный транспортер и калибрующие секции. Внутри рамы расположены приводы калибрующих сек­ ций и ленточного транспортера. Рама снабжена колес­ ной парой. Это дает возможность транспортировать ее вместе с ленточным транспортером на небольшие рас­ стояния.

В рабочем положении рама опирается на домкраты. Ленточный транспортер предназначен для перемеще­ ния отсортированных плодов к калибрующим секциям. Состоит из рамы, на которой крепятся барабаны и на­

правляющие для четырех лент. Две ленты

движутся

к одной калибрующей секции, две другие —

ко второй.

Калибрующие секции предназначены для калибровки плодов по размеру. Каждая секция состоит из сварной рамы, на которой установлены две пары винтов и лотки для приема откалиброванных плодов.

Винтовая пара представляет собой два двухзаходных винта: один из них с левой, другой с правой нарезкой. Впадины нарезки, когда винты стоят рядом, образуют круглые просветы, диаметры которых увеличиваются с интервалом в 6 мм, начиная от 50 мм. Винты враща­ ются с одинаковой скоростью в разные стороны и обра­ зуют между собой подвижной ручей. Плоды перемеща­ ются по ручью до момента выпадения. Каждый винт монтируется одним концом в подшипниках качения, а другим в коническом центре.

Бункер (рис. 83) предназначен для накопления отка­ либрованных плодов. Состоит из каркаса 1, брезенто­ вого тента S, опоры 6, вала 7 с пружиной 2 и привода 4.

По мере наполнения бункера плодами пружина 2 сжимается и тент 3 опускается. Пружина рассчитана так, чтобы уровень падения плодов независимо от сте­ пени наполнения бункера оставался постоянным. В про­ цессе наполнения бункер вращается. Привод от электро­ двигателя АОЛ-011-4 мощностью 50 Вт. Вместимость бункера 40 кг.

Технологический процесс обработки плодов на агре­ гате АПП-1,5 осуществляется в такой последователь­ ности. Ящики с необработанными плодами устанавли­ вают на рольганг 3, откуда они подаются к рабочим местам сортировки. Сортировщицы размещаются по

Рис. 83. Бункер-накопитель агрегата АПП-1,5:

/ — каркас; 2 — пружина; 3

— тент;

4 — привод; 5 — подшипник качения;

6

— опора;

7 — вал.

обеим сторонам ленточного транспортера и, беря из ящиков плоды, сортируют их на два товарных сорта и нестандартные. Плоды первого и второго сортов кладут на соответствующие ленты транспортера, которые до­ ставляют их к калибрующим секциям. Нестандартные плоды сортировщицы кладут в расположенные рядом ящики.

\

Калибровка на винтах происходит на 7 групп, с ин­ тервалом в 6 мм, начиная с 50 мм.

Откалиброванные плоды попадают в соответствую­ щий бункер-накопитель. Упаковщицы выбирают из них плоды и укладывают в ящики, установленные на упако­ вочных столиках.

Упакованные ящики переставляют на рольганги 6, где их забивают и маркируют, затем транспортируют по рольгангам и укладывают в штабеля.

Агрегат обслуживают десять сортировщиц и упаков­ щиц: на сортировке шесть человек и на упаковке че­ тыре. В зависимости от сортности, размеров плодов и других факторов расстановка может меняться. Кроме этого, на агрегате заняты еще четыре человека, которые подносят ящики с необработанными плодами и тару, забивают и маркируют ящики.

Виброустановка ВУ-1,5 (рис. 84) предназначена для уплотнения плодов вибрацией в стандартных ящиках. Она может работать на стационарных плодоупаковоч­ ных пунктах и непосредственно в саду при наличии источника электроэнергии. Виброустановку можно ис­ пользовать самостоятельно» и в линиях для товарной обработки плодов.

Состоит из вибрационного стола 1, пульта управле­ ния 3, рольганга для подачи ящиков с плодами 4 и рольганга для забивки ящиков 2.

Рис. 84. Виброустановка ВУ-1,5:

/ — вибростол; 2 — рольганг для

забивки ящиков; 3 — пульт управления;

4 — рольганг

для подачи ящиков.

Вибрационный стол состоит из рамы, вибропло­ щадки, вибратора и зажимного устройства. Рама пред­ ставляет собой сварное соединение, закрытое с боковых сторон щитами. В верхней части рама имеет восемь шпилек для установки амортизаторов и виброплощадки, в нижней — четыре опоры, к которым приварены кронш­ тейны для связи с рольгангами через упругие втулки.

Вибрационная площадка является сварным соедине­ нием, имеет направляющие боковины и полозья для удобства установки ящиков, вертикальный палец для установки башмака. К ней крепятся два кронштейна для установки в них амортизаторов и два корпуса для установки в них подвижного башмака. Вибрационная площадка опирается па амортизаторы и фиксируется шайбами.

Вибратор общего назначения С-792 представляет со- 'бой электродвигатель с дебалансами, закрепленными на обоих концах вала. Вибратор крепится снизу к виброплощадке.

Зажимное устройство включает в себя подвижный башмак, упорный башмак и рычаг с грузиком. Профиль рабочей поверхности башмаков выполнен в виде просечи« с заусенцами. Во избежание шума ось подвиж­ ного башмака соединяется с корпусами через упругие

Т а б л и ц а 63

Показатели работы виброустановки ВУ-1,5

(по данным Южно-Украинской машиноиспытательной станции)

 

 

 

 

Способ упаковки

 

 

Показатель

 

насыпь с

насыпь без

рядовая

 

 

 

уплотнением

уплотнения

шахматная

 

 

 

вибрацией

вибрацией

укладка

Средняя плотность

упаков-

500

415

455

ки,

г/дм3

 

 

 

 

% к рядовой укладке

112,6

90,7

100

Выход

товарных сортов до

 

 

 

транспортировки,

%:

 

 

 

I

сорт

 

86

78

86

II

сорт

 

6

9

6

нестандарт

 

8

13

8

Выход товарных сортов после

 

 

 

транспортировки,

%:

 

 

 

I

сорт

 

66

16

37

II

сорт

 

11

15

20

нестандарт

 

23

69

43

втулки и шайбы. Рычаг с грузиком жестко соединяется с осью подвижного башмака и стопорится специальной шайбой. В нерабочем положении рычаг удерживается фиксатором. Грузик можно перемещать вдоль рычага и тем самым изменять силу зажатия ящика.

В пульте управления размещены магнитный пуска­ тель, реле времени, кнопочная станция, клеммная ко­ лодка и штепсельные разъемы.

Работа виброустановки осуществляется в следующем порядке. Ящик, заполненный плодами вручную или ав­ томатически (в сортировочно-калибровочных машинах), рабочий продвигает по рольгангу и далее между бокови-

Т а б л и ц а 64

Техническая характеристика виброустановки ВУ-1,5

 

Производительность,

т/ч

 

1,5

 

Продолжительность

уплотнения, с

 

15—30

 

Амплитуда колебаний, мм

 

1,6

 

Частота колебаний,

кол/мин

 

2800

 

Привод

 

Электрический вибратор общего

 

 

назначения С-792,

 

 

 

 

N = 0,27 кВт

 

Вес установки, кг

 

«=2800 об/мин

 

 

 

292

 

в том числе:

 

 

 

80

 

вибрационный стол

 

 

пульт управления

 

16

 

рольганги

 

 

 

196

 

Габариты, мм:

установки

 

 

 

вибрационной

 

11 500

 

длина

 

 

 

 

ширина

 

 

 

860

 

высота

стола

 

820

 

вибрационного

 

1050

 

длина

 

 

 

 

ширина

 

 

 

820

 

высота

 

 

 

820

 

пульта управления

 

430

 

длина

 

 

 

 

ширина

 

 

 

290

 

высота

персонал, чел.

 

750

 

Обслуживающий

 

1

 

Управление

 

 

Полуавтоматическое

 

 

включение

ручное—нажимом

 

 

на

кнопку

«пуск», остановка

 

 

автоматическая через

регули­

 

 

руемый промежуток

времени

 

 

и ручная —нажимом на кноп­

 

 

ку

«стоп»

 

 

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ