Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Механизация работ в садоводстве

..pdf
Скачиваний:
35
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
14.83 Mб
Скачать

Рис. 61. Схема опрыскивателя ОМБ-400:

/ — уравнительная трубка; 2 — резервуар; 3 — рукав; 4 — вал; 5 — редуктор; 6 — кожух; 7 — диск; 8 — клапан; 9 — вентилятор; 10 — лопатки; 11 — распылитель; 12 — отражатель.

ражателя 12. Опрыскиватель не имеет эжектора, и бак

заправляют

от заправочных

тележек ЗЖВ-1,8, ЗУ-3,6.

Р а б о т а

о п р ы с к и в а т

е л я . Рабочая жидкость из

резервуара самотеком поступает по рукаву 3 через вал редуктора в распылитель, проходит через клапаны, от­ крывающиеся под действием центробежных сил, попа­ дает на диск, затем на лопасти вентилятора и вместе с воздухом через спрямляющие лопатки выбрасывается наружу. Сверху и снизу вентилятора имеется отража­ тель, который устраняет потери жидкости. Резервуар оснащен уравнительной трубкой 1, выравнивающей дав­ ление и позволяющей сохранять постоянный расход жидкости.

Норму расхода раствора регулируют сменными кол­ пачками распылителя, имеющими выходные отверстия диаметром 3,2; 4,0 и 6,0 мм.

Регулировка опрыскивателей на заданную норму расхода ядохимикатов. В руководстве по устройству, эксплуатации и уходу, прилагаемом к каждой машине, даны таблицы, позволяющие ориентировочно подсчитать количество распылителей, диаметр выходных отверстий, рабочее давление и скорость движения агрегата, обеспе­ чивающие заданный расход жидкости и ядохимикатов на 1 га насаждений. Кроме того, даны номограммы, по

которым можно определить требуемую производитель­ ность опрыскивателя в л/мин.

Расход рабочей жидкости в минуту определяют по формуле:

где q — потребный расход жидкости через распылители машины, л/мин;

V— скорость движения агрегата, км/ч; В — ширина рабочего захвата, м;

Q — норма расхода рабочей жидкости, л/га; 600 — переводное число для расчета на 1 га.

Зная минутный расход рабочей жидкости, опреде­ ляют количество распылителей

здесь q\ — расход рабочей жидкости через один распы­ литель, л/мин.

Норма расхода жидкости задается агрономом-энто- мологом. Скорость движения зависит от используемого трактора, устанавливаемых передач.

Ширина захвата при обработке многолетних насаж­ дений зависит от ширины междурядий и количества ря­ дов, обрабатываемых за один проход. При односторон­ нем опрыскивании сада, как правило, за один проход обрабатывают один полуряд или целый ряд, а при двух­ стороннем -—два полуряда. Примерный расход жидкости через один распылитель дан в таблице 48.

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 48

Примерный расход рабочей жидкости

через распылитель

 

 

 

 

наконечника,

мм

 

 

 

 

 

Диаметр выходного отверстия наконечника, мм

 

Рабочее

 

распылители

 

 

брандспойты

 

давление,

УН-32А

 

УН-ЗЗА

УН-34А

 

 

 

 

кг/см2

 

3

4

5

6

 

1,5

2,0

3,0

 

 

 

 

 

2

0,8

 

1,0

1,3

 

 

 

 

3

0,9

 

1,2

1,6

4

1,0

 

1,3

1,9

5

U

 

1,4

2,2

_

 

 

 

 

 

 

 

 

10

1.6

 

2,2

3,0

11,4

20,5

26,5

29,6

15

1,9

 

2,5

3,6

14,5

26,2

34,0

37,6

20

2,3

 

2,8

3,7

16,0

28,5

37,6

40,0

Полученные расчетные и табличные данные исполь­ зуют только для предварительной установки опрыскива­ телей на заданную норму расхода жидкости. После этого резервуар заполняют жидкостью и обрабатывают уча­ сток. По мере опорожнения резервуара замеряют обра­ ботанную площадь и подсчитывают фактическую норму расхода жидкости на гектар. Если фактический расход не соответствует норме, меняют установку и проверяют вторично (3—5% отклонений от заданной нормы).

Время опорожнения жидкости из резервуара опры­ скивателя (мин) определяют по формуле:

Qp

qn

где Qp — емкость резервуара, л;

q — расход жидкости через один наконечник, л/мин; п — число наконечников.

Для подсчета потребного числа опрыскивателей пользуются формулой:

5

где S — площадь сада, га;

а — срок выполнения работы, дней;

F — производительность машины, га/ч; к — продолжительность рабочего дня, ч.

Если в хозяйстве имеется пункт для приготовления рабочей жидкости, то ее подвозят на заправочных те­ лежках. Потребное количество тележек определяют по формуле:

k =

48 w

 

где F — производительность опрыскивателя, га/ч; Q — норма расхода рабочей жидкости, л/га;

п — число одновременно

работающих

опрыскива­

11

телей;

 

 

— время заправки тележки, мин;

 

Î2

— время заправки опрыскивателей, мин;

I — расстояние от места

работы до

заправочного

пункта, км;

V скорость передвижения тележки, км/ч; w — емкость резервуара тележки, л.

 

Неисправности опрыскивателей,

их причины

 

 

 

 

 

 

 

 

и способы устранения

 

 

 

 

 

 

 

Признаки неисправностей

и их

Способ

устранения

 

 

 

причины

 

 

 

 

 

 

 

Н а с о с ы и к о м м у н и к а ц и и

 

 

 

 

 

 

1. Жидкость не засасывается и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

не подается

насосом

 

 

Очистить всасывающий фильтр

 

Загрязнен

фильтр

всасы­

 

Неплотно

собрана

Устранить

подсос

воздуха

через

вающая коммуникація

всасывающую магистраль,

затя­

 

 

 

 

 

 

 

нуть хомуты,

подмотать

паклей

 

 

 

 

 

 

 

с суриком резьбовые

соединения

Изношены

манжеты

и

ци­

и подтянуть

 

При

необходи­

Заменить

новыми.

линдры.

Разрушены

уп­

мости прошлифовать цилиндры

лотнительные кольца

се­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дел клапанов,

прокладки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

цилиндров

всасывающей

Открыть кран

 

 

 

 

 

 

 

Закрыт

кран

 

 

 

 

 

 

 

коммуникации

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Неравномерная

подача жид­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кости и резкое биение стрелки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

манометра

 

 

 

 

 

 

Очистить

фильтр.

Не

допускать

Загрязнен фильтр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

загрязнения

рабочей

жидкости,

Подсос

воздуха

по причи­

тщательно фильтровать

 

 

Устранить

подсос воздуха

 

 

нам,

изложенным

в п. 1

Разобрать

клапанную

коробку,

Изношены клапаны и седла

насоса,

поломаны

 

пру­

устранить

заедание

 

клапанов,

жины клапанов

 

 

 

притереть

или

заменить

изно­

 

 

 

 

 

 

 

шенные клапаны

и седла,

поло­

Неисправен манометр

 

 

манные пружины клапанов

 

 

 

Заменить

новым

 

 

 

 

 

 

3. Падение напора жидкости и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

производительности

насоса

Прочистить

всасывающую

маги­

Загрязнение

всасывающей

коммуникации

по причи­

страль

подсос воздуха

 

 

Подсос

воздуха

Устранить

 

 

нам,

изложенным

в п. 1

Отремонтировать

или заменить

но­

Неисправны

клапан

и ма­

нометр

 

 

 

 

 

выми

приводной

вал

насоса

Уменьшено число оборотов

Довести

 

 

 

 

 

 

 

до рабочих

оборотов

545 ±

28

Заедание

клапанов

 

г

об/мин

заедание

клапанов

в

 

Устранить

 

 

 

 

 

 

 

клапанной коробке

 

 

 

 

"" Признаки неисправностей и их

Способ устранения

 

 

 

причины

 

 

 

4.

Чрезмерный

нагрев

корпуса

 

 

 

 

 

 

насоса

 

 

 

 

Залить или

заменить масло,

уст-

 

Отсутствует масло в кар-

 

тере

или

оно

загрязнено

ранить

подтекание

 

 

 

Не обкатан

насос

 

Обкатать насос при давлении 5 атм

 

 

 

 

 

 

в течение двух часов, если этого

 

Сильно

затянуты

крышки

не было сделано ранее

 

 

Установить

нормальную затяжку

 

шатунов

 

 

 

болтов

 

 

 

 

 

Задиры

на шайбах

 

Устранить задиры

 

 

5. Утечка жидкости из насоса

Поджать

крепление

манжеты

или

 

Ослабло крепление манжеты

 

Износ

манжеты

и цилинд-

заменить

 

 

 

 

Заменить манжеты, при необхо-

 

ров

 

прокладка ци-

димости прошлифовать цилиндры

 

Разрушена

Заменить

новой

 

 

6.

линдра

 

 

 

 

 

 

 

 

Попадание жидкости в картер

Заменить

новыми

 

 

 

Разрушены

уплотнительные

 

 

 

кольца штока

 

ползуна,

 

 

 

 

 

7.

защитный экран

 

 

 

 

 

 

Утечка масла

из картера

Проверить

и при

необходимости

 

Разрушены

уплотняющие

 

прокладки вала

 

заменить

прокладки

 

8. Стук кривошипно-шатунной

 

 

 

 

 

 

группы

 

 

 

 

Заменить

вкладыши

и втулки,

за-

 

Повышенный износ деталей

 

кривошипно-шатунной

тянуть

болты шатуна

 

 

группы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т р а н е м и с с и э н н ы й а г р е г а т

s

 

9. Ненормальный шум редук­ тора

Большой зазор между шестернями

10. Чрезмерный нагрев под­ шипников приемного вала и вала вентилятора

Чрезмерное зажатие подшипников крышками

Отсутствует смазка

11. Приемный вал при работе имеет осевое перемещение

Большой зазор между крышками и. подшипни­ ками

Установить нормальный зазор

Установить нормальный зазор между крышками и подшипниками

Залить смазку до положенного уровня, устранить подтекание масла

Установить нормальный зазор

Признаки неисправностей и их

Способ устранения

причины

 

12. Не переключаются обороты вентилятора

Выкрутился винт креплеЗавернуть винт ния направляющей шпон­ ки

Ве н т и л я т о р

13.Вибрация и ненормальный

шум вентилятора

колесо

Отбалансировать

Разбалансировалось

вентилятора

венти-

Подтянуть крепления, надежно

Ослабло

крепление

лятора

на

валу

венти-

зашплинтовать

Задевание

лопаток

Устранить задевание лопаток вен-

лятора

о кожух

 

тилятора в корпусе регѵлиров-

 

 

 

 

кой необходимого зазора

 

Износ подшипников

 

 

Заменить

новыми

 

 

 

 

З а п р а в о ч н е у с т р о й с т в а

 

 

14. Жидкость не засасывается

Открыть кран так, чтобы резервуар

 

Закрыт

трехходовой

кран

 

 

 

 

 

 

был

перекрыт,

а

заправочный

 

Подсос

воздуха в

насосе

шланг соединен с насосом

 

Устранить подсос воздуха

15.

или

заправочном

рукаве

 

 

 

 

 

 

Эжектор слабо или совсем не

 

 

 

 

 

 

подает жидкость

 

 

Открыть

вентиль эжектора

 

Закрыт вентиль эжектора

 

Недостаточно

давление,

Довести

 

давление

 

редукционно-

 

развиваемое

насосом

 

предохранительным

клапаном до

 

Разработано

отверстие

ко­

20—25

кг/ем2

 

 

 

Сменить корпус

 

 

 

жуха

эжектора

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р а с п л и т е л и

 

 

 

 

1G.

Неравномерность работы ра­

 

 

 

 

 

 

спылителей и отказ некоторых

 

 

 

 

 

 

из них,

грубый

распыл,

ис­

 

 

 

 

 

 

кажение конуса

распыла

 

Прочистить распылители и фильтры

 

Засорен

распылитель,

 

фильтр

 

в

от­

Снять

заусенцы

на

сердечниках

 

Имеются заусенцы

 

верстиях распылителя

 

или

на

выходных отверстиях

 

Низкое

рабочее давление

колпачков,

шайб

 

 

 

Повысить давление жидкости

 

Износ наконечников

 

 

Заменить

новыми

 

 

В таблице 49 перечислены основные неисправности опрыскивателей, признаки появления дефектов в работе машины и способы их устранения.

Опыливатель широкозахватный универсальный ОШУ-50 предназначен для химической борьбы с вреди­ телями и болезнями в садах, виноградниках, полевых, технических и овощных культурах, а также лесных поло­ сах и массивах с помощью сухих порошковидных ядохи­ микатов.

Опыливатель снабжен двумя распылиеающими уст­ ройствами: одно — для обработки садов, полевых, тех­ нических, овощных культур, лесных полос и массивов; другое — для обработки виноградников и кустарников. Производительность в садах до 4,5, на виноградниках до 4 и в поле до 25 га за час сменного времени. Агрегатируют с тракторами Т-25, Т-38, Т-50В, Т-54В, МТЗ. Скорости — рабочая до 8, транспортная до 15 км/ч. Га­ бариты машины в агрегате с трактором Т-25 в рабо­ чем и транспортном положениях в садово-полевом ва­ рианте: высота 1750 мм, ширина по трактору, длина 460 мм.

Емкость бункера 160 дм3. Вес машины в садово-по­ левом варианте 272 кг. Тип перемешивающего устрой­ ства — ворошитель механический лопастной. Вентилятор центробежный производительностью до 6000 м3/ч. Пита­ тель бункера шнековый катушечный. Угол установки са­ дово-полевого распыливающего устройства по отноше­ нию к вертикальному положению до 90° в каждую сто­ рону.

Опыливатель (рис. 62) состоит из рамы 5, бункера /, редуктора 6, вентилятора 4, садово-полевого и виноградникового распыливающих устройств 2, карданной пере­ дачи 8, гидроцилиндра 3.

В верхней части бункера находится .горловина с крышкой, в нижней — шнековый механизм с шестило­ пастной катушкой для подачи ядохимикатов в желоб бункера. Над шнеком расположен ворошитель для раз­ рушения свода в бункере.

Выгрузной желоб бункера служит для выгрузки не­ использованных ядохимикатов и для аварийной раз­ грузки. Его устанавливают вместо желоба, подающего ядохимикат к распыливающим рабочим органам.

Вентилятор поворачивают гидроцилиндром при по­ мощи шестерни и сектора.

Рис. 62. Схема опыливателя ОШУ-50:

/ — бункер; 2 —

распиливающее устройство;

3 — гидроцилиндр;

4 — вентилятор;

5 — рама; б — редуктор;

7 — звездочка; S —

карданная передача; 9 — 'ворошитель.

Садово-полевое распиливающее устройство предста­ вляет щелевидный наконечник, укрепленный на кожухе вентилятора, при работе его можно устанавливать в не­ обходимом положении. При сильном ветре щелевидный наконечник заменяют переходным патрубком виноградникового распиливающего устройства.

Виноградниковое распиливающее устройство можно использовать и для обработки ягодных кустарников. Ближние ряды обрабатывают боковыми соплами, а для обработки дальних рядов служит патрубок и тройник.

Р а б о т а о п ы л и в а т е л я . От ВОМ трактора через карданную передачу 8 вращение передается на прием­ ный вал редуктора 6, а от него на быстроходный вал ре­ дуктора через цилиндрическую передачу и затем с по­ мощью цепной муфты на вал вентилятора 4. На прием­ ном валу редуктора установлена звездочка 7 для при­ вода через цепную передачу ворошителя 9 ядохимика­ тов. В нижней части бункера расположен шнек-питатель, приводимый во вращение цепной передачей от вала во­ рошителя. В днище бункера имеется отверстие, в которое дозирующая катушка шнека выбрасывает порошкооб-

разный ядохимикат на желоб. Из него ядохимикат за­ сасывается в вентилятор и вместе с воздухом через рас­ пиливающие рабочие органы выбрасывается на ра­

стения.

Для регулировки расхода ядохимикатов под бунке­ ром расположена заслонка, привод которой вынесен в кабину тракториста.

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

50

Неисправности опыливателей, их причины и способы устранения

Признаки неисправностей,

 

Способ устранения

 

 

их причины

 

 

 

Непоступление ядохимикатов

из

Перемешать

ядохимикат

 

бункера из-за слежания или сводо­

 

 

 

образования порошка

 

 

Отрегулировать зацепление

Срабатывание предохранительной

муфты карданного вала по причине

 

 

 

неотрегулированности

зацепления

 

 

 

в системе

передач

 

 

Подтянуть

крепления, неис­

Потери ядохимикатов из-за не­

плотного соединения трубопроводов

правные заменить

пе­

Нагрев

подшипников редуктора

Долить масло в коробку

и вентилятора из-за отсутствия или

редач, смазать подшипники вен­

недостатка масла

питателя

и

тилятора

 

 

Сильная

вибрация

Подтянуть крепления

 

вентилятора из-за ослабления креп­

 

 

 

ления

 

вала венти­

Выправить

вал или заменить

Чрезмерное биение

лятора по причине деформации

 

новым

 

 

Ранцевая аппаратура

Ранцевая аппаратура—'Опрыскиватель ОРР-1 «Эра-1» и опыливатель ОРВ-1 «Ветерок» — применяется для борьбы с вредителями и болезнями плодовых и ягод­ ных культур в недоступных для тракторов местах, на приусадебных участках, а также для дезинфекции хозяй­ ственных помещений.

Опрыскиватель ранцевый ОРР-1 «Эра-1» (рис. 63). Емкость резервуара 12‘л. Рабочее давление 1—3 кг/см2. Усилие на рукоятке привода до 6 кг. Длина эффективной струи 0,8—24 м. Расход жидкости 0,4—1,2 л/мин. Габа­ риты: длина 400, ширина 180 и высота 508 мм. Вес 4,5 кг. Резервуар 1 для рабочей жидкости выполнен из

Рис. 63. Схема опрыскивателя ранцевого ОРР-1 :

1 — резервуар; 2,

4 — фильтры; 3 — крышка;

5 — брандспойт;

6 — насос; 7 — рукоятка.

полиэтилена. В горловину резервуара вставлен фильтр 2, который закрепляется крышкой 3. Насос 6 смонтирован на правой части резервуара. ‘Для его привода имеется рукоятка 7. Брандспойт 5 снабжен фильтром 4.

Р а б о т а о п р ы с к и в а т е л я . В резервуар зали­ вают жидкость, закрывают крышкой и с помощью на­ плечных ремней закрепляют аппарат на спине рабочего. Покачивая рукояткой в колпаке насоса, создают давле­ ние воздуха на жидкость. При открытии затвора бранд­ спойта жидкость вытесняется сжатым воздухом из кол­ пака и, проходя по рукаву через фильтр в распылитель­ ную головку, выбрасывается в мелкокапельном состоя­ нии на обрабатываемый объект. Процесс опрыскивания поддерживается периодическим покачиванием рукоятки опрыскивателя.

Опыливатель ранцевый вентиляторный ОРВ-1 «Ве­ терок» (рис. 64). Емкость бункера 10 дм3. Усилие на ру-

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ