
книги из ГПНТБ / Лебедев Д.П. Тепло- и массообмен в процессах сублимации в вакууме
.pdfгде s"н — энтальпия по линии насыщения, соответствую щая определенной температуре, ккал/(кг•град) ; сР — средняя теплоемкость перегретого пара, ккал/ (кг • град)-.
С р |
(2-32) |
где іт— энтальпия перегретого пара -при температуре Т. ккал/кг.
Рис. 2-13. Коэффициент кинематической вязкости водяного пара.
Теплофизические свойства водяного пара (К, а, ц) при температурах ниже 0°С еще недостаточно изучены, и данные по ним противоречивы.
На рис. 2-13 приводятся результаты сравнения коэф фициента кинематической вязкости водяного пара, под считанного по различным данным. Кривая 1 соответст вует расчетам по формуле Сатерленда
|
Pt = |
|
1 + 273 |
t + 273 |
|
(2-33) |
|
Po --------- Г----- |
V 273 |
’ |
|||
|
|
1-1---------- |
|
|||
|
|
т |
273 -f t |
|
|
|
где для |
водяного |
пара |
С= 673, |
ц0 = 0,87• ІО-6 кг-сек/м2; |
||
Ts — температура |
насыщения при данном |
|
давлении, °К. |
|||
Кривая 2 получена путем экстраполяции данных из |
||||||
таблиц |
М. П. Вукаловича [Л. |
2-4] для |
водяного пара |
в область отрицательных температур. Кривая 3 построе на по данным, приведенным в работе Холланда — Мертена [Л. 1-14], и экстраполирована в область низких температур. Из рассмотрения этого графика следует, что экстраполяционные кривые и расчеты по формуле Сатерленда дают расхождение на 15—20%.
40
Вязкость газов при низких давлениях может быть определена .по уравнению [Л. 2-57]
> = ,33№ ) м |
(2-34) |
где М — молекулярный вес; Тк — температура в крити ческой точке, °К; Ѵк — молекулярный объем в критиче ской точке, см3/(г • моль) ; k — постоянная Больцмана, эрг/град; е — максимальная энергия молекулярного при тяжения, эрг.
Если значение Ѵк неизвестно, предлагается следую щее уравнение:
4,23АГ».^°'Г)67
|
Р - = |
г 0,167 |
|
|
|
(2-35) |
|
|
|
|
1К |
|
|
|
|
где рк — критическое |
давление газа, атм. |
|
|
||||
Значения функции столкновений приведены в табл. 2-5. |
|||||||
Расчет |
по этим |
формулам |
может |
обеспечить |
точность |
||
от 5 до 8%'. |
|
|
|
|
Т а б л и ц а 2-5 |
||
|
|
|
|
|
|
||
Значение функции столкновений для определения |
|
||||||
вязкости |
|
|
|
|
|
|
|
kT/e |
< ( " ) |
.kT/e |
, ( 4 ) |
муе |
f( 4 ) |
kT/s |
« (4 ) |
|
|
|
|
|
|
|
|
0,30 |
2,785 |
1,35 |
1,375 |
2,70 |
1,069 |
4,70 |
0,9382 |
0,35 |
2,628 |
1,40 |
1,353 |
2,80 |
1,058 |
4,80 |
0,9343 |
0,40 |
2,492 |
1,45 |
1,333 |
2,90 |
1,048 |
4,90 |
0,9305 |
0,45 |
2,368 |
1,50 |
1,314 |
3,00 |
1,039 |
5,0 |
0,9269 |
0,50 |
2,257 |
1,55 |
1,296 |
3,10 |
1,030 |
6,0 |
0,8963 |
0,55 |
2,156 |
1,60 |
1,279 |
3,20 |
1,022 |
7,0 |
0,8727 |
0,60 |
2,065 |
1,65 |
1,264 |
3,30 |
1,014 |
8,0 |
0,8538 |
0,65 |
1,982 |
1,70 |
1,246 |
3,40 |
1,007 |
9,0 |
0,8379 |
0,70 |
1,908 |
1,75 |
1,234 |
3,50 |
0,9999 |
10 |
0,8242 |
0,75 |
1,841 |
1,80 |
1,221 |
3,60 |
0,9932 |
20 |
0,7432 |
0,80 |
1,780 |
1,85 |
1,209 |
3,70 |
0,9870 |
30 |
0,7005 |
0,85 |
1,725 |
1,90 |
1,197 |
3,80 |
0,9811 |
40 |
0,6718 |
0,90 |
1,675 |
1,95 |
1,186 |
3,90 |
0,9755 |
50 |
0,6504 |
0,95 |
1,629 |
2,00 |
1,175 |
4,00 |
0,9700 |
60 |
0,6335 |
1,00 |
1,587 |
2,10 |
1,150 |
4,10 |
0,9649 |
70 |
0,6194 |
1,05 |
1,549 |
2,20 |
1,138 |
4,20 |
0,9600 |
80 |
0,6076 |
1,10 |
1,514 |
2,30 |
1,122 |
4,30 |
0,9553 |
90 |
0,5973 |
1,15 |
1,482 |
2,40 |
1,107 |
4,40 |
0,9507 |
100 |
0,5882 |
1,20 |
1,452 |
2,50 |
1,093 |
4,5С |
0,9464 |
200 |
0,5320 |
1,25 |
1,424 |
2,60 |
1,081 |
4,60 |
0,9422 |
300 |
0,5016 |
1,30 |
1,399 |
|
|
|
|
400 |
0,4811 |
41
І-3. СТРУКТУРНО -МЕХАНИЧЕСКИЕ И ТЕПЛО ФИЗИЧЕС КИЕ СВОЙСТВА ВЛАЖНЫХ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТЫХ ТЕЛ
В ЗАМ ОРОЖ ЕННОМ СОСТОЯНИИ
Изучение структурно-механических и теплофизических свойств капиллярно-пористых материалов, подлежащих сублимации, имеет огромное значение для понимания всего процесса в целом. Математическое описание и ана литический расчет выбранной физической модели про цесса сублимации требуют знания не только коэффи циентов переноса тепла и массы, но и структурных характеристик материала, таких, как проницаемость, пористость, средний расчетный диаметр пор и т. и. Без знания этих характеристик невозможно моделирование процесса сублимации, что в настоящее время становит ся распространенным методом в исследовании, а также его аналитическое описание и анализ.
Структурно-механические свойства капиллярно-пори стых тел. В работе (Л. 2-39] в диапазоне давлений от 0,08 до 760 мм рт. ст. изучались структурные характеристики пищевых продуктов (говядины, персиков и яблок). При этом в предположении справедливости обычных уравне ний диффузии был 'определен эквивалентный диаметр пор пищевых продуктов для вакуума в 1 мм рт. ст. из соотношения
UoPopL _ |
П ( іър т |
I n s d 3A2 0p 0 |
|
|
Дp |
32 (LJL)2 ' |
4 { L j L f ’ |
' |
' |
где uo — скорость в капиллярной трубке или скорость на
поверхности твердого тела, |
измеренная |
при |
1 атм\ s — |
|
коэффициент формы потока |
(конфигурации); |
П — пори |
||
стость; L — длина |
капиллярной трубки |
или |
траектории |
|
теплового потока; |
Lc/L — коэффициент |
извилистости; |
||
Рт— среднее арифметическое давление |
в капиллярной |
трубке или в пористом твердом теле; ро — исходное дав ление (1 атм)\ Ар — разность давлений, определяющая течение газа; d3— эквивалентный диаметр; До — средняя длина свободного пробега при ро', р — вязкость газа.
На рис. 2-14 представлены экспериментальные зна чения комплекса UopopL/Ap для исследованных про дуктов.
Рассчитанные значения диаметров пор сравнивались с результатами, полученными с помощью микроскопи ческого наблюдения (табл. 2-6).
42
|
|
|
|
|
Т а |
б л и ц а 2-6 |
|
Характеристики структуры |
пищевых продуктов, |
|
|||||
высушенных сублимацией |
|
|
|
||||
|
Характеристики |
Говядина |
Яблоки |
Персики |
|||
Средний диаметр пор d0, |
|
|
|
||||
мкм: |
по |
наклону |
|
|
|
||
из |
данных |
60 |
130 |
90 |
|||
на |
кривых (рис. |
2-14) . |
|||||
основании микроско |
|
|
|
||||
|
пических |
исследова |
50—150 |
120—300 |
80—300 |
||
|
ний ................................ |
|
|
||||
Пористость П |
.................... |
|
0.64 |
0.88 . |
0.91 |
||
Извилистость L J L . . . . |
4.4 |
5.1 |
4.1 |
||||
Диффузионная |
способность, |
|
|
|
|||
см2/сек: |
(вакуум) |
0,0451 |
0,0149 |
0,0191 |
|||
в образце |
|||||||
на открытом воздухе в |
вода |
толуол |
толуол |
||||
0,310 |
0,865 |
0,0855 |
|||||
|
атм о сф ер е ................ |
|
|||||
|
|
|
|
при 38 °С |
при 30 °С |
при 27 °С |
Размеры диаметров, вычисленные рассмотренными методами, неодинаковы, так как вычисления были сде ланы по чрезвычайно упрощенной модели капиллярно-
дин
Рис. 2-14. Зависимость комплекса ИорДц/Др, характеризующего проницаемость, от дав ления.
О — говядина; Л — персик; □ — яблоко.
пористого тела. В табл. 2-6 также приведены результаты по диффузионной способности и пористости для трех образцов продуктов. Диаметр пор материалов, вычислен ный при обработке результатов рис. 2-14, значительно
43
зависит от величины давления [Л. 2-39]. Однако возмож ность образования потока со скольжением в этой обла сти маловероятна.
Одним из постулатов, на котором основано уравне ние потока со скольжением, является то, что капилляр ные диаметры значительно больше, чем средняя длина свободного пробега молекул. Средняя длина свободного пробега для молекул воздуха при нормальных атмо сферных условиях 0,065 мкм. При вакууме порядка 0,5—1 мм рт. ст., который соответствует области пони женного давления, средняя длина свободного пробега такой, же величины, что и вычисленные и измеренные диаметры пор, поэтому эти условия, очевидно, соответ ствуют области перехода от потока со скольжением к свободномолекулярному потоку. В [Л. 2-49] аналогич ные результаты были получены для рыбы, цветной капусты и других продуктов. В [Л. 2-58] делается пред положение, что на формирование капиллярно-пористой структуры материала, подвергаемого сушке сублима цией, оказывают одинаковое влияние как процесс сублимации, так и распределение льда при заморажи вании. Проведенные в [Л. 2-58] микроскопические иссле дования пищевых продуктов показали возможное суще ствование у них различных пористых структур. Так, например, для куриного белка характерна цилиндриче ская (капиллярная) структура, а картофельный крах мал имеет клеточную структуру. В сечении форма пор различная: в первом случае — близкая к шестигранной, во втором — подобная прямоугольной.
Остановимся на методике измерений структурных характеристик капиллярно-пористых материалов, высу
шенных сублимацией (пищевых продуктов), |
принятой |
в [Л. 2-58]. |
и высотой |
Образец в виде диска диаметром 2,3 см |
в 1 см помещался в середине стеклянной трубки, сооб
щающейся |
одним концом с вакуумом, другим — через |
||
дозирующий |
вентиль с баллоном азота. |
измерялась |
|
Скорость |
потока в стеклянной трубке |
||
счетчиком, |
|
а давление — бутилфталатлым |
дифферен |
циальным манометром. Результаты по проницаемости коррелировались по измерению среднего давления в вы сушенном образце. Определение пористости проводилось путем обычных вычислений [Л. 2-58].
При измерении диффузионной способности выбира
44
лись образцы тех же размеров, что и для измерения проницаемости. Образец (мясо) помещался в стеклян ную трубку над небольшим количеством воды, а про волочная металлическая корзинка с хлористой магнезией помещалась над трубкой. Трубка при атмосферном дав лении находилась в термостатированной вакуумной камере. Увеличение веса хлористой магнезии фиксирова лось через определенные промежутки времени. Вслед ствие гигроскопичности фруктов в качестве диффузион ного компонента может использоваться толуол; в ка честве поглотителя — древесный уголь.
Теплофизические свойства некоторых пищевых про дуктов и методы их определения. Вследствие того, что пищевые продукты в основном состоят из воды и твер дого вещества, их удельную теплоемкость выше точки замерзания можно подсчитать приближенно, складывая произведение весовой доли присутствующей в капилляр но-пористом каркасе воды на ее удельную теплоемкость с произведением весовой доли твердого вещества кар каса на его удельную теплоемкость.
В капиллярно-пористом каркасе вплоть до —40 °С имеется незамороженная влага, и при упрощенном рас чете его теплоемкости не может быть учтена только теплоемкость льда. Однако в [Л. 2-54] установлено, что вычисленные значения при температурах ниже —15°С примерно одинаковы с теми, которые были получены
путем усреднения удельных теплоемкостей льда и твер |
|||||||
дого вещества. |
|
|
|
тал |
|||
На рис. 2-15 дана за |
|||||||
|
|||||||
висимость |
теплоемкости |
|
|||||
замороженной |
говядины |
|
|||||
от |
температуры. |
Нами |
|
||||
{Л. 2-60] на универсаль |
|
||||||
ном |
динамическом |
кало |
|
||||
риметре УДК |
(на С-кало- |
|
|||||
р'иметре) |
Ленинградского |
|
|||||
института |
точной механи |
|
|||||
ки и оптики была иссле |
|
||||||
дована теплоемкость жид |
|
||||||
кого |
и высушенного |
суб |
■20 - ч о -so - во -wo-no-m-w°c |
||||
лимацией |
экстракта |
чая |
|||||
в диапазоне |
температур |
Рис. 2-15. Зависимость теплоемко |
|||||
от —100 до +70°С. Ана |
|||||||
сти замороженной говядины от |
|||||||
лиз |
зависимости |
и |
то |
температуры. |
чек перегиба кривой cp = f(T) показал, что нестацио нарный метод монотонного теплового.режима при иссле довании теплоемкости в широком температурном интер вале дает возможность получить режимные параметры сублимационной сушки в вакууме.
Этот метод дает возможность определить также мак симальную температуру на поверхности сухого слоя
исследуемого образца в процессе сублимации |
(порядка |
|||
+ 50°С, |
рис. 2-16), |
выше которой |
произойдет |
разруше |
ние его |
структуры |
(оплавление, |
выгорание |
и т. п.). |
дж/кг-град
Рис. 2-16. Теплоемкость высушенного субли мацией порошка экстракта чая при различной влажности.
/ _ о у = 5%; 2 — ш= 8%; 3 — 01= 12%.
Исследование теплоемкости жидкого экстракта чая пред ставило возможность получить предельную температуру, соответствующую началу процесса перекристаллизации влаги в материале, ниже которой происходит процесс сублимации (около —20 °С, рис. 2-17). По этой темпе ратуре, приближенно принятой за температуру насыще ния водяного пара в вакууме, можно определить тот вакуум, который должен соответствовать процессу субли мационной сушки выбранного продукта. Представлен ные данные по определению режимных параметров бы ли подтверждены непосредственно в процессе сублима ционной сушки экстракта чая в вакууме.
46
Удельная теплоемкость некоторых пищепродуктой, полученная с помощью адиабатического калориметра, приведена в табл. 2-7.
Теплопроводность. Тепло, поглощенное в процессе сушки капиллярно-пористого тела, затрачивается глаз ным образом на сублимацию льда. Расходы тепла на испарение или десорбцию экстракционной и адсорбиро ванной воды в свободном от льда слое и на повышение температуры сухого слоя незначительны, и в тепловых расчетах их обычно не
определении теплофизиче ских свойств влияние этих факторов необходимо учи тывать. При анализе про цессов сублимационной сушки капиллярно-пори стых «материалов», имею щих сравнительно низкую температуру, влиянием радиации и конвекции внутри свободных от льда капилляров пренебрегают.
Если тело, пористость• которого известна, в на чальной стадии сублима ционной сушки содержит значительное количество влаги в замороженном со стоянии, то приближенное значение теплопроводно
сти может быть определено численным путем аналогично указанному для теплоемкости, т. е. путем суммирования произведений долевых составляющих теплопроводностей льда и твердого вещества. Более точные значения могут быть получены только экспериментальным путем.
Существует ряд методов измерения теплопроводности пищевых продуктов капиллярно-пористой и коллоидной структуры в процессе сублимации; некоторые из них используют нестационарную технику измерения, другие представляют собой методы установившегося режима.
Первые из |
этих методов позволяют получить данные |
с большей |
простотой, вторые — требуют значительного |
времени, но дают большую точность.
47
N
СМ
Sf
s
с?
VO
сз
Состав и теплоемкость некоторых овощей и фруктов*** [Л. 2-47]
СО
т}* СМ СО
— О ю
00 —
я
3
4
gVD |
СО О |
00 |
CO |
|
|
|
|
|
a 3 |
N O' т* |
|
ё« |
00 |
|
ЖО |
|
|
|
Tf |
о |
|
О — |
|
Л «J |
<Мо со |
|
о |
|
|
я н |
|
|
нVо>» |
|
|
|
N |
СО |
|
<о о |
|
|
СО О |
— |
|
о |
|
ш{
“ £
оНer
О Q-
о а
(QVdsX |
cn |
rf ОЮЮw О ^ |
00 |
CO^ONOIOIO |
|
Хг)Ігоя (do |
|
- о о о о о |
|
xf —iOCSNCOOO^O |
|
|
I |
I — i •— (N <N CO " ''f |
(gcdsX
X?)/^*OÄ<га
{QvdaX Xs)!von ido
(gvdsX
Хг)/год
и
(рвігХ Хг)/гг?л ‘äa
((>Dcf2 X
Х г ) 1ѵ ѵ я ,do
О
-
(рос/г?Х
Хг)/Уоя
О
00 ^ о COCO о ■"* О I <N<N00 О —Ю1 -гГ^
*о о о о о
г Г — N C N O O C O O L O
rf —cr><NN COOOrfO
j j —г — O l CM CO
C M O -J L O C O O O C O O O O |
|
|
|
|||||||||
С^ОСОФСОЮЮЮ^ |
|
|
семена. |
|||||||||
0 0 - 0 0 0 0 0 0 |
|
|
||||||||||
|
|
|
||||||||||
TfCONC^OOCOOlO |
|
|
|
|||||||||
-ФООС^Г'-сооО^О |
|
|
—включая |
|||||||||
оо —ON-ІС’^'ФСО |
|
|
||||||||||
I |
|
I .— >•— <<N CM СО "З4 |
|
|
|
|||||||
'ф Tt-- OOCO CO oo O 't |
|
|
||||||||||
о"0 |
0 |
4 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
|
д |
|
|
|
листьев; |
||||||||||
^ечсос^о-сооо^о |
|
|
||||||||||
* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
TfCON-CNJOOCOOiO |
|
|
|
|||||||||
1 |
|
1 |
^ см <м со ^ |
|
|
|
||||||
1 1 1 1 1 1 1 1 |
|
|
без |
|||||||||
CNC4 COC4 0 0 0 COOIO |
|
|
||||||||||
|
|
г—материал |
||||||||||
г^-нООДІ—СООО^О |
|
|
||||||||||
аа^^сосююю'Т |
|
|
|
|||||||||
оосооооооо |
|
|
|
|||||||||
* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
^СОЬ-<МООСООЮ |
|
|
|
|||||||||
I |
|
| |
—<М<МСО ^ |
|
|
бвки; |
||||||
1 1 И |
|
II |
|
и |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
||||||||
СО СО Ю4СО CO W00 1-0 |
|
|
6—к) |
|||||||||
r-NNOOCDiOlO^^ |
|
|
||||||||||
0 0 |
— 0 |
0 |
0 |
|
0 |
0 |
0 |
|
|
|||
* |
|
|
|
|
|
|
|
|
замерзания.точкаНачальная |
записывалась.незамерзанияТочка |
сердцевиной;б—скожуры;а—без |
|
^-м^сососмо |
||||||||||||
|
|
|
||||||||||
-cf —■СО СМN СО СО О |
|
|
||||||||||
1 |
|
1 ^ --Н cs СМсо ^ |
|
|
|
|||||||
1 1 II |
|
II |
|
1 1 |
|
|
|
|||||
м 04 М О СОСО СП со ІО |
|
|
|
|||||||||
C^O^CONißiO't't’t |
|
|
|
|||||||||
0 * 0 |
—ОООООО |
|
|
|
||||||||
* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
^ о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ООЮГ—СЧоОСООЮ |
|
|
|
|||||||||
Tf-OCOC^h-COCO'tO |
|
|
|
|||||||||
1 |
I |
—CMCN со ^ |
|
|
|
|||||||
1 1 1 1 1 1 и |
|
|
|
*
* * *
48
Теплопроводность, измеренная в условиях сублима ционной сушки, как показывают опыты, не согласуется с результатами, полученными обычными стационарными методами для сухих образцов [Л. 2-55]. Поэтому, как указывается в [Л. 2-46], теплопроводность сухого мате риала и ее зависимость от изменяющегося давления во внутрипоровом пространстве могут являться некоторыми предельными значениями, справедливыми для конца цикла сушки.
В работах [Л. 2-48, 2-49] исследовано влияние давле ния на теплопроводность продуктов, сушимых сублима цией. В основу анализа положена эффективная тепло проводность Яэ твердого тела, имеющая две компоненты: одну — для твердого каркаса, а другую — для газа, за полняющего поры в сухом слое.
Результаты по теплопроводности газа [Л. 2-48, 2-39], заполняющего поры, могут быть адекватно коррелированы уравнением
Лг _ |
1 |
(2-37) |
|
^-ГО |
; 1 + С/Р |
||
|
где Яг — теплопроводность газа в пористом теле; Яго — теплопроводность свободного газа; С — константа; р — давление. При крайне низких давлениях р = О, Яг= =<Хго(р/С) ~0, при высоких давлениях С /р ^ 0 и Яг~Яго. Поскольку теплопроводность твердого тела (Я*) не ме няется с давлением, чистая эффективная теплопровод ность принимает значения: при низких давлениях, мень ших 0,1 мм рт. ст.,
XQ— UXs
(П — пористость); при высоких давлениях, больших 100 мм рт. ст.,
Яэ= (1—/7) Яго + 7ТЯэ; в области 0,1<р<100 мм рт. ст.
Яэ —riXs— (1—П) рХто!(р-\- С).
Кривые Яэ= f(p) для |
образцов из говядины и перси |
ков, представленные на |
рис. 2-18, имеют два плато: |
в области низких давлений р <0,1 мм рт. ст. и в области высоких давлений р^Ю О мм рт. ст. Аналогичная кри вая представлена в [Л. 2-33]. В процессе анализа экспе риментальных результатов авторы работы [Л. 2-39] при ходят к выводу о необходимости изучения влияния дав ления газа на теплопроводность твердых пористых тел,
4—175 |
49 |