ной) поляризации диэлектрика. Этот механизм поляризации характе рен для токов высокой частоты, начиная, с радиоволн сантиметрового диапазона, и для ближней к видимому свету части инфракрасной области спектра.
Известны три основных способа нагрева «диэлектриков электро магнитной энергией сантиметрового диапазона: нагрев бегущей вол ной, стоячей волной и электромагнитным лучом в свободном про странстве. При нагреве бегущей волной материал помещается в коаксиальный кабель или волновод. Если толщина материала больше глубины проникновения, то вся энергия поглощается материа лом, причем неравномерно: сторона, обращенная к источнику, на гревается значительно больше. Если толщина материала меньше глу бины проникновения, то часть энергии поглощается, часть проходит сквозь материал, и нагрев получается более равномерным.
Нагрев бегущей волной с успехом применяется для сушки тонко листовых материалов (бумаги, различных пленок), тканей, склеива ния листов фанеры, дефростации пищевых продуктов, термической обработки жидкостей, порошков и т. д.
Нагрев электромагнитным лучом в свободном пространстве, яв ляясь в сущности разновидностью первого способа нагрева, ограни чен теми случаями, когда объект не может быть помещен в волновод или объемный резонатор либо когда объект недоступен. Этот спо соб получил довольно широкое распространение в медицине (диа термия), при конструировании плазменных СВЧ-гарелок для полу чения высоких температур, излучателей для дробления горных по род, при нагреве замороженных пищевых продуктов и пр.
При нагреве в поле стоячей волны объект помещается в объ емный резонатор, в котором электромагнитное поле полностью экра нировано от внешней среды. Естественно, что при этом способе нагре ва в узлах выделяется значительно меньше энергии, чем в пучно стях, поэтому нагрев получается также неравномерным. Равномер ность нагрева в объемном резонаторе обычно достигается перемеще нием материала относительно его стенок либо применением так называмых высокочастотных мешалок, изменяющих во времени кар тину распределения поля. Наиболее широкое применение метод полу чил при конструировании СВЧ-печей для обработки пищевых про дуктов.
Экспериментальная установка. В работе «[Л. 7-3] наиболее под робно представлено исследование сублимационной сушки СВЧ-энер- гоподводом модельных капиллярно-пористых тел.
На рис. 7-4 дана схема экспериментальной установки, используе мой в этой работе, для исследования процесса сублимационной сушки с СВЧ-энергоподводом, смонтированной на базе магнетронной печи «Волжанка». Печь представляла собой генератор СВЧ-колебаний с магнетроном непрерывного действия мощностью 2,5 кет. Антенное устройство — вывод энергии магнетрона с коротким участком волно вода — обеспечивало оптимальное согласование магнетрона с резо натором. Имеющийся в печи блок автоматики обеспечивал защиту основных узлов в случае возникновения аварийного режима или не правильной эксплуатации. В объемный резонатор печи помещался стеклянный баллон, служащий сублимационной камерой. Непрерыв ная работа холодильного агрегата обеспечивала температуру охлаж дающей поверхности конденсатора —32ч— 34°С. Для получения более низкой температуры в центральную часть конденсатора поме щалась смесь ацетона и сухой углекислоты с температурой —70 ч-
—75 6С. Температура смеси контролировалась термометром. Такай система охлаждения конденсатора позволяет изменить температуру его поверхности в пределах —Юн— 70 °С.
Для сублимационной сушки образцов больших размеров (высо той до 60 мм) было изготовлено устройство для передвижения об разца во время опытов. Для этой цели использовался реверсивный электродвигатель РД-09, который приводил в движение подвижный столик с укрепленной на нем балочкой тензовесов. Изменение на правления вращения двигателя осуществлялось посредством двух конечных микровыключателей и промежуточного реле типа МКУ-48.
Для регулирования выходной мощности наилучшей оказалась схема с плавным изменением величины анодного напряжения магне трона. Включение в цепь питания магнетрона (перед повышающим трансформатором) трехфазного автотрансформатора обеспечило плав ное регулирование анодного напряжения магнетрона от нуля до но минального. Таким образом, оказалось возможным регулировать выходную мощность печи почти от нуля до максимальной. Нижний предел лимитировался срывом генерации магнетрона, но последний наступал при очень низких значениях напряженности поля СВЧ в резонаторе.
Интенсивность испарения "влаги из образцов определялась по убыли веса на тензометрических весах. Давление насыщенных водя ных паров определялось методом психрометрической точки.
Влияние на электрофизические свойства структуры материала и состояния влаги в капиллярно-пористом теле. Анализ зависимости электрофизических свойств твердых тел, льда, воды, водных раство ров электролитов, в пищевых продукта« я т. п. от температуры, агре гатного состояния вещества, концентрации растворимых веществ и т. д. показывает, что в процессе сублимационной сушки должны наблюдаться очень сильные изменения е' и е" и что эти величины являются определяющими в организации режима подвода энергии
кматериалу.
Вработе [Л. 7-3] на моделях капиллярно-пористых тел с изве стной структурой экспериментально и аналитически исследовано влияние агрегатного состояния влаги на изменение электрофизиче
|
|
|
|
|
|
|
|
ских |
свойств (диэлектрической проницаемости |
е' |
и фактора |
потерь |
в") |
от температуры. |
|
|
|
|
|
|
В качестве модельных увлажненных капиллярно-пористых тел |
использовались |
силикагеля |
КСК |
и KGK-1 |
с |
размером |
частиц |
0,25—0,5 мм. |
Силикагель |
КСК-1 |
обладает |
свойствами, близкими |
к монопористому телу с радиусом пор около 4 нм, силикагель КСК— широкопористое тело с менее выраженным .максимумом раюпределе-
О
ни,я пор по размерам в области около 7 нм (70 А). Представленные «а рис. 7-5,а и б зависимости диэлектрической проницаемости от температуры и влагосодержаняя показывают, что при достаточно низких температурах (—50 и— 20 °С) е' практически остается неиз менной.
Характерной особенностью поведения диэлектрической проницае мости в области гигроскопического влагосодержания является отсут
ствие каких-либо изменений при переходе |
через |
0 °С. |
В области |
влажного состояния для силикагеля КСКЧ |
(рис. |
7-5,а) |
в диапазоне |
температур —5-ь0°С наблюдается постоянство г', в то время как для КСК оно отсутствует.
Приведенные зависимости диэлектрической проницаемости увлаж ненных силикагелей обоих типов от температуры показывают, что
в области —50ч— 20 °С е'как сильно увлажненных, так и содержащих гигроскопическую влагу образцов составляет небольшую величину и медленно увеличивается с повышением температуры. И действи тельно, в образце, содержащем только гигроскопическую влагу, последняя представляет собой адсорбционно связанную влагу ка пиллярной конденсации микрокапилляров, которые сильно связаны с твердым скелетом, подвижность молекул мала, время релаксации значительно больше, чем у свободных молекул, и, несмотря на то, что значительная часть влаги находится в незамороженном состоя нии, диэлектрическая проницаемость материала довольно низка.
Рис. 7-5. Зависимость диэлектрической проницаемости е' и фактора потерь е" для силикагелей от температуры и влагосодержания.
а, в, г — силикагель |
КСС-1; 6 — силикдгель |
КСКВлагосодержа^іие: / — и= |
= 1,5 кг/кг; 2 — и= 1,0 |
кг/кг; <?— ы=0,75 кг/кг; |
4 — и ~ 0,5 кг/кг; 5 — и —0,25 кг/кг. |
Для сильно увлажненных образцов в этом диапазоне температур прибавляется еще влага макрокапнлляров, стыковая и влага смачи вания, которые находятся либо в жидком (часть влаги стыковых состояний), либо в твердом состоянии и также имеют низкую ди электрическую проницаемость. Увеличение температуры в этом диапазоне приводит к небольшому уменьшению времени релаксации молекул воды и твердого скелета, что приводит к некоторому увели
чению е'.
Поведение диэлектрической проницаемости увлажненных капил лярно-пористых тел при температурах вблизи и выше 0 °С опреде ляется, по мнению автора ’[Л. 7-3], различием температур плавления льда в микро- и макрокапиллярах в зависимости от их диаметра
С уменьшением диаметра капилляра температура |
плавления |
льда |
в нем понижается. |
|
|
Исходя из этого механизм изменения электрофизических пара |
метров исследуемых материалов представляется в |
следующем |
виде. |
В образце силикагеля КСК-1, содержащем гигроскопическую влагу (й<0,75 кг/кг), последняя почти полностью представляет собой влагу капиллярной конденсации в капиллярах с радиусом пор около 4 нм. При температуре —16-=— 12 °С эта влага переходит в жидкое состояние, что вызывает некоторое увеличение диэлектрической проницаемости. При температуре —7~— 5 °С плавление льда капил лярно-сконденсированной влаги заканчивается и е' достигает макси мального значения, которое остается постоянным вплоть до темпера туры + 15°С. Отсутствие изменения диэлектрической проницаемости при переходе через О °С — следствие того, что в образце практически не имеется свободной воды. Увеличение е' обусловлено тем, что пе реход влаги микрокапилляров в жидкое состояние приводит к рез кому уменьшению времен релаксации дипольных молекул воды до значений, близких к резонансным для данной частоты поля, что вызывает почти полное развитие процесса установления поляризации за время полупериода приложенного напряжения.
Образцы силикагеля КСК-1 с влагосодержанием 1,0—1,50 кг[кг характеризуются содержанием большого количества влаги макро капилляров, стыковых состояний и влаги смачивания с температурой плавления 0 °С при нормальном барометрическом давлении. В ин тервале температур —7-=-0°С, когда вся влага микрокапилляров перешла в жидкое состояние, а свободная находится в образце в ви де льда, наблюдается постоянство диэлектрической проницаемости. Резкий скачок s' при переходе через 0 °С обусловлен плавлением свободной влаги, и чем ее больше, тем более ярко выражен этот скачок.
Таким образом, можно (предположить, что для увлажненных ка пиллярно-пористых тел диапазон резкого увеличения диэлектрической проницаемости е' с увеличением температуры в отрицательной обла сти зависит от адсорбционной способности и капиллярной структуры твердого каркаса. Для мелкопористых материалов с большой внут ренней поверхностью эта область сдвинута влево по шкале темпера тур, а для крупнопористых — вправо, при этом для материалов, по своей структуре приближающихся к монопористым, следует ожи дать скачкообразного изменения е', а для широкопористых последняя должна плавно нарастать в зависимости от ширины дифференциаль ной кривой распределения пор по их радиусам.
На рис. 7-5,в и г показано изменение фактора потерь е" для силикагеля КСК-1 в исследуемом диапазоне температур и влагосбдержаний, который принципиально не отличается и для силика геля КСК.
Фактор потерь влажного капиллярно-пористого материала так же определяется его внутренней структурой. При этом в области гигроскопического влагосодержания материала каждому максимуму на дифференциальной кривой распределения пор по радиусам соот ветствует максимум диэлектрических потерь. Для более высоких влагосодержаний характерен еще один максимум г", обусловленный плавлением льда свободной воды при О°С.
Механизм сушки и теплопереноса капиллярно-пористых тел в по ле СВЧ. Анализ экспериментальных данных по сублимационной суш ке пищевых продуктов с СВЧ-энергоподводом и измерения диэлек-
трической проницаемости г' и фактора потерь е" увлажненных сили кагелей позволили [Л. 7-3] высказать некоторые соображения о ме ханизме генерирования тепла, а также о тепло- и массопереносе при сушке сублимацией в поле токов высокой частоты.
Они показали, что в области |
влажного состояния |
материала |
при довольно низких температурах |
(<=—25ч— 50 °С) |
значения г' |
и е" остаются небольшими при всех влагосодержаниях, вплоть до максимальной водоудерживающей способности (влажности намока ния). В то же время при влагосодержаниях, соответствующих гигроікопичсской влажности, значения е' и г" также остаются небольши ми и при более высоких температурах.
Таким образом, если материал с замороженной центральной и подсохшей периферийной частями находится в однородном электри ческом поле определенной напряженности, удельные мощности источ ников тепла в этих частях продукта незначительно отличаются друг от друга. В этом случае увеличение напряженности поля с целью интенсификации процесса сублимации приводит одновременно к уве личению мощности удельных источников тепла и недопустимому пе регреву подсохшей части материала. Сохранение напряженности на уровне, обеспечивающем нормальную температуру высохших слоев, приводит к замедлению процесса сублимации центральных слоев и увеличению общей продолжительности никла сушки.
Повышение температуры влажного замороженного материала до t ——25ч— 10 °С в зависимости от структуры, физико-химических свойств и общего влагосодержания приводит к резкому увеличению диэлектрической проницаемости и фактора потерь. Учитывая, что при соответствующем увеличении температуры слоев, влажность которых не превышает максимально гигроскопическую, увеличение &' и г" незначительно, нетрудно заметить, что изменение температуры субли мации дает возможность изменять электрофизические свойства всех слоев сушимого материала в нужном направлении: при увеличении температуры сублимации е' и г" замороженного материала резко увеличиваются, в то время как соответствующие величины для на ружных слоев изменяются незначительно.
На рис. 7-6 приведены кривые сушки увлажненного силикагеля
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
КСК-1 с СВЧ-энергоподводом. |
Увлажненный |
до влагосодержания |
и =1,50 кгікг силикагель |
поме- |
|
|
|
|
|
щался в цилиндрическую фор- |
|
|
|
|
|
му высотой 60 мм и диамет |
|
|
|
|
|
ром 20 мм, изготовленную из |
|
|
|
|
|
капроновой |
сетки |
с размером |
|
|
|
|
|
ячейки 0,18 мм. Во всех опы |
|
|
|
|
|
тах парциальное давление водя |
|
|
|
|
|
ных паров поддерживалось по |
|
|
|
|
|
стоянным (р= 1,25 мм |
рт. ст.), |
|
|
|
|
|
мощность |
внутренних |
источни |
|
|
|
|
|
ков |
тепла |
изменялась |
путем |
|
|
|
|
|
варьирования |
напряженности |
|
|
|
|
|
электрического |
поля в |
резона |
|
|
|
|
|
торе |
(анодного |
напряжения |
|
|
|
|
|
магнетрона). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
К ак видно |
из |
приведенных |
р ис 7-6. |
Кривые |
сушки |
силика- |
цанных, с увеличением напря- |
геля КСК-1 в зависимости от на- |
женности |
интенсивность |
суш- |
пряжения |
поля V. |
|
3 — и= |
ки |
увеличивалась |
и |
|
общая |
;_ у _ і8 о |
в-, |
2— и - Ж ѳ; |
ее |
продолжительность |
|
умень- |
=220 в; 4—U-230 в; |
5 — £/-240 в. |
шалась. Так, при напряжении |
на первичной обмотке |
повышаю |
щего трансформатора <7=180 в |
общая продолжительность |
сушки — |
более 5 ч, при 7=240 в—2 ч, что соответствовало значениям интен сивности сушки И • ІО-5 и 40 • ІО-5 кг/(кг • сек). С увеличением напряженности изменялись не только интенсивность сушки и общая ее продолжительность, но и характер протекания процесса. Из рис. 7-6 видно, что с увеличением напряженности период постоянной скорости сушки сокращается, а влагосодержание материала, соот
ветствующее первой критической точке |
К\, |
увеличивается: при 7 = |
= 180 в длительность периода постоянной |
скорости Тпост«2,5 ч, |
критическое влагосодержание нКр»0,6 |
кг/кг-, при 7=240 в, тП0с т « |
» 5 0 мин, йКр = 1,0 кг/кг. |
|
|
В настоящее время считается установленным, что при интен сивных методах сушки и в первую очередь при сушке в электромаг нитном поле основной движущей силой переноса пара внутри тела является градиент общего давления. В условиях сушки сублимацией СВЧ рост градиента общего давления связан с увеличением темпера туры сублимации внутренних слоев образца при сохранении темпе ратуры наружных слоев на более низком уровне.
Как показывает анализ зависимостей электрофизических свойств влажных материалов от температуры, принципиальная разница в ис
пользовании СВЧ-энергоподвода |
(в отличие от кондуктивного |
и ра |
диационного способа подвода тепла) заключается в |
том, что |
соот |
ношение удельных мощностей внутренних источников |
(стоков) |
тепла |
в центральных и периферийных |
слоях поддается |
регулированию |
путем изменения их температуры, в то время как при радиационном энергоподводе этого сделать, как известно, не удается.
Требования технологии сушки пищевых продуктов методом суб лимации предусматривают не только недопущение перегрева высу шенных слоев, но и определенную температуру областей сублима ции, выше которой в материалах (особенно неоднородных) могут происходить необратимые взрывные процессы, разрушающие капил лярно-пористый каркас, вызывающие ионизацию газов в сублима торе, денатурацию белков, разрушение витаминов и т. д. Поэтому увеличение потенциала переноса вещества, за счет увеличения гра диента общего давления для каждого продукта должно иметь вполне определенный предел даже при соблюдении условий, обеспечиваю щих нормальную температуру наружных слоев. Применение тра диционных методов энергоподвода обеспечивает достижение этого предела, по-видимому, для весьма ограниченного круга материалов.
На рис. 7-7 представлено семейство кривых интенсивности сушки силикагеля КСК-1 с начальным влагосодержанием 1,5 кг/кг при раз личных напряженностях поля 7 (от 180 до 240 в) и различных остаточных давлениях водяных паров рк <в вакуумной камере.
Полученные результаты хорошо согласуются с данными по из менению диэлектрической проницаемости и фактора потерь увлаж ненного силикагеля при повышении температуры.
При увеличении напряженности поля зависимость интенсивности
сушки от рк становится все более ощутимой, при |
7=240 в повыше |
ние давления от 0,3 до 1,25 мм рт. ст. вызывает |
увеличение интен |
сивности сушки более чем в 2 раза. |
1,25—2,0 ммрт.ст. |
Постоянство интенсивности сушки в диапазоне |
объясняется, по-видимому, наличием горизонтального участка на
кривой зависимости e'= f(t) (рис. 7-4,а). При этом |
следует отметить, |
что при низких напряженностях в рассматриваемом |
диапазоне пзме- |
нения рк еще наблюдается некоторое увеличение интенсивности суш ки, в то время как с увеличением напряженности оно становится менее ощутимым. Это свидетельствует о том, что с увеличением на пряженности поля температура внутренних слоев материала повы шается, приближаясь к пределу t = —8т— 12 °С, соответствующему началу горизонтального участка на кривой e'=f(t).
Существенная зависимость характера протекания процесса суб лимационной сушки материалов с СВЧ-энергоподводом от их элек
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
трофизических свойств, а |
так |
|
|
|
|
|
же |
возможность |
управления |
|
|
|
|
|
процессом |
|
путем |
'изменения |
|
|
|
|
|
давления водяных паров в суб |
|
|
|
|
|
лиматоре |
подтверждены также |
|
|
|
|
|
при сушке ряда пищевых про |
|
|
|
|
|
дуктов. В работе [Л. 6-4] ука |
|
|
|
|
|
зывается, |
что незамерзшие ра |
|
|
|
|
|
створы, |
содержащиеся в |
мясе, |
|
|
|
|
|
являются |
основным |
поглотите |
|
|
|
|
|
лем энергии |
поля. Опыты, про |
|
|
|
|
|
веденные |
|
с |
подсоленным |
фар |
|
|
|
|
|
шем, |
отчетливо |
подтверждают |
|
|
|
|
|
этот факт. |
|
и |
молочных |
|
|
|
|
|
Для |
мясных |
|
|
|
|
|
продуктов |
(мясной |
фарш, |
тво |
Остаточное давление р„,ммрт.ст. |
рог) фактор потерь в начале |
сушки больше, чем для абри |
Рис. 7-7. Зависимость |
интенсив |
косового |
|
пюре, |
а высушенные |
части |
продукта, |
по |
видимому, |
ности |
сушки |
силикагеля |
КСК-1 |
ввиду |
низкого фактора потерь |
с начальной |
влажностью и — |
поглощают |
мало |
энергии. Есть |
= 1,5 кг/кг от давления водяных |
основание |
полагать, |
что |
это |
паров в вакууме при различной |
связано |
с |
наличием |
незамерз |
напряженности поля. |
|
|
шей влаги и со структурой И |
1 — и = т в- |
2 — С/=220 |
8; |
3 — U= |
физико-химическими |
свойства |
=220 в; |
4 — U=230 в; 5 — U=240 в. |
ми материала.
Влагоперенос в электромагнитном поле СВЧ. При сушке в поле СВЧ на перенос влаги в значительной степени влияют термодина мические движущие силы, в качестве основных из которых должны рассматриваться результирующие векторы напряженности электри ческого поля.
Для релаксационно-поляризационных систем (замороженная влага, остаточная влага, капиллярно-пористый каркас) уравнения баланса энтропии рассмотрены в [Л. 2-11].
Однако в настоящее время еще нет данных о значениях коэф фициента электрической диффузии аэт и коэффициентах магнитодиффузии амт, входящих в уравнения тепломассопереноса, описы вающих процессы сублимационной сушки в электромагнитном поле СВЧ.
7-2. ТЕПЛОМАССООБМЕН ПРИ ВИБРАЦИИ СУБЛИМИРУЮ ЩЕГОСЯ ТЕЛА В УСЛОВИЯХ ВАКУУМА
Весьма перспективным в технико-экономическом отношении для ин тенсификации процесса тепло- и массообмена при сублимации являет ся применение вибрационных устройств. Особенно важно то, что интенсификация вибрацией процесса тепломассообмена при сублима
ции в вакууме происходит без какого-либо дополнительного повы-, шения температуры образца. Анализ полей температур и скоростей в газовых потоках в процессе сублимации дает основание сделать вывод, что физические основы интенсификации этого процесса допол нительной вибрацией образца основаны на турбулизации свобод ной струи (см. § 6-4). Процесс вибрации приводит к локальному изменению парциального давления водяного пара над зеркалом по верхности сублимации и увеличивает разность давлений:
Ар=Рп.с—Рп, |
(7-6) |
где рп.с — парциальное давление водяного пара |
на поверхности суб |
лимации; ря — давление в ядре факела испарения.
Разность давлений Ар и является движущей силой, определяю щей дополнительное воздействие на процесс'сублимации, вызванное вибрацией. В настоящее время отсутствуют исследования, дающие количественные результаты, вскрывающие физику и механизм про цесса воздействия вибрации на интенсивность тепломассообмена при сублимации тел в вакууме.
В этом разделе рассмотрены некоторые исследования по воз действию вибрации на интенсивность сублимации льда и нафталина при радиационном подводе тепла в вакууме.
Влияние вибрации на рост кристаллов на сублимирующейся по верхности льда (терморадиационный подвод тепла). Автором изуча лось влияние вибрации поликристалла льда на процесс роста кристал лов на поверхности сублимирующегося слоя в вакууме. Для ис следования использовалась схема с электродинамическими вибрато рами, применяемая в лаборатории физико-химических исследований Института физической химии АН СССР. Схема состояла из электро
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
/ |
динамического |
вибратора, |
гене- |
' ...... |
|
|
з ратора |
звуковой |
|
|
частоты |
|
|
|
ЗГ-10, |
импульсной |
|
фотолам |
|
|
|
|
пы, осциллографа и фотоуста- |
|
|
|
|
новки. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Используемый в исследова |
|
|
|
|
ниях |
вибратор |
(генератор |
ме |
|
|
|
|
ханических |
колебаний |
|
типа |
|
|
|
|
ГМК-1) |
представлял |
собой |
|
|
|
|
электродинамический |
|
преобра |
|
|
|
|
зователь |
электрических колеба |
|
|
|
|
ний в механические с двумя |
|
|
|
|
электродинамическими |
система |
|
|
|
|
ми — задающей |
и |
измеритель |
|
|
|
|
ной |
Каждая из электродинами |
|
|
|
|
ческих систем состояла из под |
|
|
|
|
вижной |
катушки |
и |
магнитной |
|
|
|
|
цепи. Электрическая |
мощность, |
|
|
|
|
подводимая |
к катушке |
задаю |
Рис. 7-8. |
Влияние |
вибрации |
зву |
щей |
системы, |
была |
не более |
3 вт. |
|
|
поле |
в |
зазоре |
кового |
диапазона |
частот |
на |
Магнитное |
интенсивность сублимации Д5/Ат |
катушки |
создавалось |
постоян |
и высоту роста кристаллов б при |
ным |
магнитом. |
При |
|
подаче |
радиационном энергоподводе |
теп |
электрического |
напряжения на |
ла (/7к=0,5 мм |
рт. ст., |
<7= |
подвижную катушку задающей |
=0,57 вт/см2). |
|
|
системы |
она |
вместе |
с |
подвиж- |
ной катушкой измерительной системы совершала продольные коле бательные движения. При этом в измерительной катушке наводилась
пропорциональная скорости движения системы э. д. с., которая изме рялась катодным вольтметром.
При исследовании в диапазоне звуковых частот ІО1—ІО4 гц на площадку вибратора, непосредственно находящегося в вакууме, уста навливался образец льда весом до 0,05 кгс. Вибрирование поликри сталла льда приводило (Л. 4-2], с одной стороны, к ускорению мигра ции паров к поверхности кристалла и, с другой стороны, к увеличе нию числа молекулярных соударений мигрирующих паров с поверх ностью.
Вибрация значительно изменяла интенсивность и характер рас тущих кристаллов из паровой фазы на поверхности сублимирующего ся слоя в вакууме, увеличивала число центров кристаллизации и приводила к образованию более мелкозернистой структуры. Если без вибрации рост кристаллов происходил под некоторым углом (см. рис. 3-8) к поверхности, то при вибрации кристаллы росли перпендикулярно поверхности.
Автором были проведены многочисленные фотографические экспе рименты, которые обобщены на рис. 7-8, исследующие влияния вибра ции _звукового диапазона частот на среднюю высоту роста кристал
лов б и на интенсивность сублимации (скорость продвижения фрон та сублимации ASfAx).
Как видно из рис. 7-8, интенсивность сублимации, пропорцио нальная AS/AT, увеличивается при повышении частоты }, а плотность поверхностного слоя кристаллов р* уменьшается. Амплитуда коле баний образца во всем диапазоне частот оставалась постоянной (порядка 5 мм).
Для сравнения на рис. 7-8 представлены интенсивность сублима ции ASo/Дт и высота кристаллов бо для процесса сублимации без
вибрации. |
_ |
Экспериментом отмечено, что рост кристаллов б при изменении |
частоты, вероятно, будет |
происходить до определенного предела |
(так же, как и роет интенсивности сублимации).
В данном случае с механической точки зрения модель расту щего на поверхности сублимации кристалла можно представить как стержень-консоль, рост которой, с одной стороны, увеличивался за счет всех указанных выше факторов (ускорение миграции пара к по верхности, увеличение центров кристаллизации и т. п.), но, с другой стороны, должен быть ограничен в силу чисто прочностных факто ров такой модели. Безусловно, в такой системе должен наступить резонанс при определенной частоте.
На рис. 7-8 кривая 1 является чисто гипотетической, указываю щей именно на то, что при определенной частоте вибрации (вероят но, превосходящей частоту звукового диапазона) возможно уменьше ние интенсивности сублимации и роста кристаллов.
Вибрация поликристалла льда при терморадиационном подводе тепла. Автором и Ле-Куэ-Ки изучалось влияние вибрации на субли мацию поликристалла льда при терморадиационном и кондуктивном подводе тепла. Для исследования нестационарных процессов субли мации в вакууме при вибрации была создана специальная миниатюр ная установка (рис. 7-9), которая состояла из следующих элементов: экспериментального образца льда 17, электромагнитного вибратора 5, симметричных радиационных нагревателей 20 с системой их пере-