сублимации и толщины формирующегося на поверхно сти слоя льда; 5) непрерывный замер основных термо динамических параметров, определяющих интенсивность и характер процесса десублимации (общего давления
Рис. 6-22. Экспериментальная модель для исследования процесса десублимации водяного пара на плоской пла стине в вакууме.
(4 — пластина; 6 — корпус модели).
в вакуумной камере, парциального давления водяных паров, температуры поверхности десублимации и т. д.). [Л. 6-40, 6-41].
Экспериментальная модель была изготовлена из органического стекла, позволяющего осуществлять ви-
зуальное наблюдение за ходом процесса десублимации (рис. 6-22). Модель включала в себя два основных эле мента: сублиматор и рабочую поверхность десублима ции 1. Источник водяного пара (сублиматор) представ лял собой заполненную водой емкость 7, верхней частью которой была проницаемая пористая металлокерамика 8, подогреваемая снизу электронагревателем 9. В порах металлокерамики происходила сублимация льда в ва куум 3 и создавался направленный поток пара в сто рону поверхности десублимации.
Десублиматор водяного пара 14 представлял собой цилиндрический сосуд, нижняя часть 1 которого явля лась экспериментальным элементом, поверхностью де сублимации. Поверхность десублимации 1 с помощью специального насоса охлаждалась низкотемпературной смесью. Направленный поток пара из проницаемой пла стины сублиматора 8 через диафрагмы 3 подавался на поверхность десублимации. При этом на поверхности десублимации образовался постоянно растущий по тол щине в сторону потока пара слой льда.
Количество тепла, выделяющееся в процессе десуб лимации, измерялось через определенное время датчи ком теплового потока 21 и дублировалось по замерам температур с помощью термопар /—III в медной пла стине 1. Температуры в различных точках по толщине слоя намороженного льда определялись с помощью термопар VI—IX. Температура насыщения водяных па ров в модели при заданном разрежении измерялась термопарой V. Вакуум в модели измерялся и поддержи вался через патрубок 12 мембранным вакуумметром ти па «FA-160, Leybold—Heraeus G. М. В. Н.» с точностью ±0,01 мм рт. ст.
Исследование нестационарных режимов десублима ции водяного пара в вакууме осуществлялось посредст вом управления двумя заслонками 10 и 11, снабженны ми электрическим приводом 13, 15—17. До выхода на заданный стационарный режим заслонки находились в следующем положении: заслонка 10 закрыта, заслонка 11 открыта, и, таким образом, пар мог свободно вы ходить от источника в вакуумную камеру. После дости жения стационарного режима, т. е. установления задан ной температуры на поверхности конденсации 1 и задан
1 Использование датчика |
теплового потока может быть положе |
но в основу автоматического |
регулирования десублимации [Л. 7-20]. |
ного расхода пара, заслонка 10 открывалась, а заслонка 11 закрывалась, при этом пар направлялся к поверх ности десублимации. Для предотвращения десублима ции водяного пара вне рабочей поверхности металличе ской пластины 1 (на прилегающей к ней поверхности) в экспериментальной модели в некоторых режимах ис пользовался охранный нагреватель 18, поддерживаю щий температуру этих поверхностей, близкую к темпе ратуре его насыщения при заданном давлении.
Для проведения как визуальных, так и фотографи ческих исследований экспериментальная модель снаб жалась двумя оптическими стеклами 5. Эксперимен тальная модель помещалась в вакуумную камеру, где строго фиксировалось общее давление и поддержива лась постоянной температура ее стенок. Во всех экспе риментах процесс десублимации продолжался до закры тия четвертой (максимально удаленной от поверхности десублимации) термопары IX. После закрытия льдом этой термопары процесс десублимации прекращался, производилось размораживание образовавшегося льда с помощью электрического нагревателя 19, замер его геометрической формы и взвешивание.
Кинетика процесса десублимации льда в вакууме.
Исследования десублимации льда в вакууме как на плоской экспериментальной модели, так и на цилиндри ческой трубке в диапазоне от 20 до 5 -10-2 мм рт. ст. показали, что не только количество десублимированного льда, но и поле температур в нем существенно зави сят от времени (рис. 6-23,6).
Для процесса десублимации не существует стацио нарного периода (или периода с постоянной скоростью десублимации). На рис. 6-23,6 показано изменение тем ператур как в десублимироваином льде, так и над его поверхностью во времени при постоянной температуре охлаждаемой поверхности tc.
На рис. 6-24 показано изменение количества тепла, выделяющегося в процессе десублимации, и распреде ление температурного поля во льду при различном ва кууме (при условии, что лед достигал во всех прове денных экспериментах одной и той же толщины, равной 10 мм). Как видно из рис. 6-24,а и 6-24,в температур ное поле значительно изменяется с толщиной десублимирующегося льда; температура на фронте десублима ции Tg(x) приближается к Т3— температуре насыщения
водяного пара. Из анализа нестационарных температур ных полей и изменения интенсивности процесса десуб лимации можно сделать следующие выводы:
1. Вследствие активно развивающегося фазового перехода на поверхности образующегося льда поле тем ператур существенно нелинейно. По окончании процес са фазового перехода (Ts^ T g) поле температур прини мает линейный характер.
Рис. 6-23. Кинетика процесса десублимации водяного пара на пло
|
|
|
|
|
|
|
ской пластине |
(214— тарировочный коэффициент теіпломера). |
|
а — выделение |
теплоты |
десублимации |
q в процессе образования слоя льда; |
б — поле |
температур в |
образующемся |
слое льда; |
/—4 — температуры в де- |
сублимированном льде; |
5 — температура пластины; |
6 — температуры |
насыще |
ния водяного пара; Т | — т4— моменты |
закрытия термопар льдом. |
|
2. |
Движущей силой исследуемого процесса |
является |
разность температур между температурой на фронте десублимации и температурой насыщения при заданном вакууме в сублиматоре. Если эта разность стремится к нулю, то процесс десублимации затухает и рост тол щины слоя льда прекращается.
Кривые десублимации. В проведенных исследовани ях измеренные величины нестационарных тепловых по токов были представлены в виде зависимостей q= f(x) — кривых десублимации (рис. 6-23,а). Площадь под кри вой ABCDEFA соответствует количеству тепла, выде
лившемуся в процессе |
фазового перехода. Эта площадь |
может быть |
разделена |
на ряд областей |
(периодов |
де |
сублимации): |
период |
|
(ABG )— начальное |
активное |
за |
1. Первый |
|
рождение кристаллов льда. Точка А соответствует обра зованию локальных центров кристаллизации и зарожде нию первых кристаллов. Как показали эксперименты, вероятно, центрами кристаллизации являются молеку-
лы воды (комплексы молекул), адсорбированные на охлажденной поверхности. Каждый индивидуальный центр развивался в геометрически выпуклую форму до слияния с соседним. Точка В на кривой десублимации определяла слияние всех кристаллов на поверхности де сублимации и образование сплошной «гофрированной» пленки льда. На рис. 6-25 показаны форма и рост кри
|
|
|
|
|
|
|
|
сталлов на |
поверхности |
конденсации (при |
различном |
вакууме в модели). |
|
|
|
|
2. |
Второй период BCFG — образование плоской плен |
ки льда. После |
образования |
«гофрированной» |
пленки |
льда |
осаждение |
молекул |
водяного пара происходило |
в области |
слияния отдельных |
кристаллов |
(в |
области |
Рис 6-26. Зависимость интенсивности десубли мации от глубины вакуума в различных ста диях процесса.
Стадии |
образования |
слоя |
льда: |
а — при |
рк > |
>2 |
мм рт. ст.; б — рк< 2 |
мм |
рт. |
ст.\ |
/ — образова |
ние |
«пленки» |
льда |
на |
плоской |
пластине; II — раз |
витие слоя льда на плоской |
пластине; III — разви |
тие |
слоя |
льда |
на |
трубке; |
IV — образование |
«плен |
ки» |
льда |
на трубке. |
|
|
|
|
|
|
минимальной температуры на фронте десублимации). При этом фронт десублимации выравнивался в плоскую
пленку льда |
(точка |
С на кривой десублимации). Интен |
сивность образования слоя льда в первом и втором пе |
риодах |
определялась глубиной вакуума, |
температурой |
и состоянием рабочей поверхности. |
|
3. |
Третий период CDEF — рост развитого устойчиво |
го фронта десублимированного льда. |
водяного пара |
Зависимость |
процесса десублимации |
от глубины вакуума. Как показали эксперименты, весь |
охваченный |
в |
них |
диапазон |
давлений |
в соответствии |
с образующейся структурой льда и интенсивностью про |
цесса десублимации |
(рис. 6-26) можно разделить на три |
области: |
|
|
игольчатого |
льда, 20 мм рт. с т . ^ Р ^ |
а) область |
^4,58 мм рт. ст.-,
б) переходная область (ромбический и пирамидаль ный лед), 4,58 мм рт. CT.Z^ P ^ 2,0 мм рт. ст.;
в) область слоисто-глянцевого льда 2 мм рт. ст. ^
^P ^ 5- ІО-2 мм рт. ст.
Вобласти 20 мм рт. CT. ^ P ^ Z4,58 мм рт. ст. процесс
десублимации протекал вяло, с образованием, сломом и уносом игольчатых кристаллов по всей поверхности.
В переходной области (выше тройной точки) иголь чатые кристаллы переходили в кристаллы ромбовидной и пирамидальной формы и было заметно увеличение интенсивности процесса десублимации, которое достига ло максимального (критического) значения при ваку уме 2 мм рт. ст. и температуре стенки порядка —30 °С. Причину столь резкого возрастания интенсивности про цесса можно объяснить создавшимися наиболее благо приятными условиями между процессом фазового пере хода у поверхности десублимации и скоростью подвода
пара.
Уменьшение температуры стенки ниже —30 °С сдви гает критическую величину интенсивности десублима ции в область высокого вакуума.
При уменьшении вакуума от 2 до 20 мм рт. ст. улуч шается связь между молекулами в континуальном по токе пара у холодной поверхности, а также и интенсив ность процесса десублимации. Понижение давления от 2 до 0,1 мм рт. ст. увеличивает вероятность диффузион ного отражения молекул (молекулярно-вязкостный по ток) пара от поверхности десублимации. Этот эффект
развивающегося диффузного отражения молекул и оп ределяет уменьшение интенсивности процесса десубли мации в диапазоне вакуума выше 2 мм рт. ст.
Исследования процесса десублимации на одиночной трубке, обдуваемой поперечным потоком пара, также подтвердили установленные общие физические законо мерности. В этих экспериментах была показана нерав-
f 1111 И t f 11 -
Рис. 6-27. Кинетика процесса десублимации на цилиндрической
трубке при различном вакууме в сублиматоре |
(/ = 7,7 мм), |
|
а — рк=4,5 |
мм |
рт. |
ст., |
т](“ 24,48 |
мин; |
6 — рк = 1 |
мм |
рт. ст., |
тк= 14,28 |
мин; |
в — р =о,1 |
мм |
рт. |
ст., |
тк=34,55 |
мин, |
тк — время |
до |
закрытия |
льдом четвер |
той (наиболее |
удаленной от поверхности) термопары; |
£ — толщина слоя |
льда |
на фронте конденсации при т=тк. Зачерненными точками обозначены места установки термопар; 1 — tg ц ; 2 — tgj_‘>3 — ^ ц ; 4 —
номерность образования слоя льда по периметру труб ки (рис. 6-27).
Рядом исследователей указывалось на то, что про цесс сублимационной сушки рациональнее всего прово дить при остаточном давлении 1—3 мм рт. ст. Анализ процесса сублимационной сушки (режимных парамет ров, изменения теплофизических свойств материалов в процессе сушки и т. п.), а также настоящие исследо вания подтверждают и обосновывают это. Как было по казано на рис. 6-26, максимальная интенсивность десуб
лимации / = Д(?л/(Ат/7) как |
на плоской пластине, так и |
на цилиндрической |
трубке |
наблюдалась |
при вакууме |
1—3 ми рт. ст. при |
температуре рабочей |
поверхности |
—30 °С і. |
|
|
|
Тепловые и материальные балансы. Созданная нами |
экспериментальная |
модель |
позволила свести тепловые |
и материальные балансы как процесса сублимации льда из проницаемой пластины в вакуум, так и процесса де сублимации.
Расход пара в экспериментальной модели, заданный в процессе сублимации льда — воды в проницаемой пла
стине, определялся из |
соотношений, |
|
рассмотренных |
в гл. 5. |
|
|
|
|
|
Количество тепла, выделяющееся в процессе десуб |
лимации, |
|
|
|
|
|
tTКО di |
7м |
tf |
j. \ |
^ |
(6-58) |
£ ? д (т |
8 |
Р * |
Р |
|
А т * — / ч . |
где QÄ— количество тепла, выделяющееся на рабочей пластине в процессе десублимации водяного пара за время т b — коэффициент тепломера; /Т(тг)— показа ние тепломера в момент времени тр, А,м, б — теплопровод ность и толщина рабочего элемента пластины; (А—13) — разность температур во время Ат, на рабочем элементе пластины; Gn — количество десублимированного льда за время Аті на поверхности пластины; гд — теплота десуб лимации.1
1 На основе проведенных теплофизических исследований неста ционарных процессов сублимации и десублимации с использованием датчика теплового потока автором, О. А. Геращенко и Е. Ф. Андре евым предложены основные возможные принципы оптимизации как сублимационной сушки в вакууме, так и десублимации [Л. 7-20].