Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Башкирский Государственный Аграрный Университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

книги из ГПНТБ / Кржижановский Р.Е. Теплофизические свойства неметаллических материалов (окислы) справ. кн

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

25.10.2023

Размер:

15.86 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 2930 / 3430 31 32 33 34 > Следующая >>>

30-5. Электросопротивление

Зависимость электросопротивления магнезитохромитового кирпича от темпе ратуры приведена на рис. 30-8 и в табл. 30-8.

1818

14291250111110001"К

Таблица

30-8

4,0

// /2

Характеристика образца

к рис. 30-8

3,6

б о з н а

3,2

Оч е н и е

Х и м и ч е с к и й с о с т а в

П р и м е ч а н и е

/а

Si0 2 —6,36%;

А 1 2 0 3 +

Первое

+ Т Ю

- 4 , 9 5 % ;

C r

—

измерение

^•20

10,05%;

Fe2 03 — 6,46% ;

Второе

ив

1у

CaO — 2,82%; MgO —

измерение

66,48%

0,8

ж.

Рис. 30-8. Зависимость логарифма

электросопро

0,4

0,7

0,8

0,9

ГК

тивления

магнезитохромитового

кирпича от

темпе

0,6

1,0

ратуры

[144]

154513941156977 838

727t,°C

30-6. Взаимодействие с другими веществами

Огнеупорность

магнезитовых огнеупоров около

2000° С. Огнеупорность

термо

стойкого магнезитового кирпича 2000—2300° С. Термостойкость обычного магнезито вого кирпича — 9 теплосмен. Термостойкость термостойкого магнезитового кирпича— 100 теплосмен.

Изделия из плавленого магнезита, получаемого электроплавкой, более термо стойки, чем обожженные.

Магнезитовые огнеупоры устойчивы по отношению к основным шлакам.

	РАЗДЕЛ	ТРИДЦАТЬ		ПЕРВЫЙ
	МУЛЛИТ (3Al2 03 -2Si02 )
	31-1. Общие сведения
Молекулярная	масса			426,0532
Температура плавления				1830° С [11]; 1810° С [14]
Твердость по шкале Мооса				6—7 [11]
	31-2. Кристаллическая структура
Кристаллизуется	в ромбической		решетке.	Параметры решетки: а = 7,49 А,
Ь = 7,63 А , с = 5,74	А .
		31-3.	Плотность
Теоретическая плотность муллита			3160 кг,м3	[11].

			31-4. Тепловое расширение
Муллит	расширяется		при нагревании				одинаково во всех направлениях,				не рас»
трескивается	[11].
В табл. 31-1 приводятся средние коэффициенты линейного расширения											муллита
по данным разных		авторов.
Зависимость линейного				расширения			муллита от		температуры приведена на
рис. 31-1 и 31-2.
				Таблица		31-1		.300		500 700 900 1100 1300
Средние		коэффициенты						.300		500 700 900 1100 1300
Средние		коэффициенты
линейного расширения				муллита				3 - 4
								3 - 4
И н т е р в а л		а-106	град'1		Источник			<Q г-
И н т е р в а л
т е м п е р а т у р , °С								8
т е м п е р а т у р , °С

Комнатная		5,4			[17]			00		200 400 600 800 1000
20—1000		5,5—5,8			[181]			Рис. 31-1. Зависимость коэффици
20—1320		4,5			[11]			Рис. 31-1. Зависимость коэффици
30—1000		5,3			[20]			ента линейного расширения мул
								лита от температуры [17 ]
	0	200	400	600	800	1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200
	1,4

1,2

1,0	•1
1,0
0,8

1 0,6

0,4

0,2

0,0

-0,2	"С
	-200 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 16001800 2000

Рис. 31-2. Зависимость относительного удлинения муллита от температуры

•— [11]; О - [175]; Д — [30]

			31-5.	Теплоемкость
При	температуре	25° С	удельная теплоемкость				333,4	кдж/(кмоль-град)
[79,62 кал/ (моль • град) ]		[11].
Значения удельной теплоемкости муллитовых изделий							[9] для ряда температур
приведены	ниже:
Температура, °С . . .		. 25	100	200	300	400	500	600	700	800
Теплоемкость:
кдж/(кмоль-град)		0,846 0,863		0,888	0,913	0,938	0,963	0,988	1,013	1,038
ккал/(моль-град)		0,202	0,206	0,212	0,218	0,224	0,230	0,236	0,242	0,248

19*

291

Температура,			°С . . . .				900	1000		1100	1200			1300				1400		1500	1600	1700
Теплоемкость:
кджі (кмоль-град)						1,063		1,089		1,114 1,139 1,164 1,189 1,214											1,239	1,264
ккалі(моль-град)					0,254			0,260		0,266 0,272 0,278 0,284 0,290 0,296 0,302
Удельная молярная теплоемкость муллита рассчитана по формуле С„ = 59,65 +
+ 67,0 - 10 _ 3			Т,	кал/(моль-град),				в	[11]:
Температура, °К										298		300					400			500	600
Теплоемкость:
	кдж!(кмоль-град)									333,4		333,9				362,0				390,0	418,1
	калі (моль-град)									79,62		79,75				86,45				93,15	99,85
							31-6.		Теплопроводность
При температуре					100° С коэффициент теплопроводности													муллита,			имеющего ну
левую пористость, 5,8—6,11 впг/(м-град)										[0,0138—0,0146 кал!(см-сек-град) ] [57].
Зависимость				теплопроводности						муллита				от		температуры					приводится
на рис. 31-3.
	10	0		200	400		600	800		1000	1200		1400			1600			1800
	10			1													1	1		г,°К- 0,020
																				г,°К- 0,020
	6,0				о
	5,0				с>															0,016
					Л		,		1 )
					Л
					1>					1		5			! 1			І ]		- 0,012 %
	\ 3ft						1					5			! 1			І ]		- 0,012 %
	\ 3ft						1		1>									>
									1>									>		-
																				-
	''2,0																				0,004
																				•	0,004
	W
	0,0	•200		0	200		400		600	800	1000			1200			1400			t °С	0,000
		•200		0	200		400		600	800	1000			1200			1400			1600
	Рис. 31-3. Зависимость							коэффициента теплопроводности муллита
								от	температуры
					Характеристика образцов							к рис. 31-3									Таблица	31-2
					Характеристика образцов							к рис. 31-3
										Т е м п е р а
О б о з н а		П л о т н о с т ь ,				П о р и с т о с т ь ,				т у р н ы й						П р и м е ч а н и е					И с т о ч н и к
ч е н и е			к г / л 3				%			и н т е р в а л ,						П р и м е ч а н и е					И с т о ч н и к
ч е н и е			к г / л 3				%			и н т е р в а л ,
											°С
О			3150				0			100—1400					Поликристалл						[57]
•		(теоретиче
			ская)							100—1400							То		же		[57]
			2790				11,4			100—1400							То		же		[57]
Л			2210				29,8			100—1400								»			[57]
••		Плотный					—			400—1400						Спеченный					[17]
••				—			21,7			200—1500								—•			[90]

Коэффициент теплопроводности муллита определен в [20]:

Температура,	°С		100	400	1000
Теплопроводность:
вт/(м-град)			6,3	4,6	4,2
калі (см-сек-град)			0,015	0,011	0,010
	31-7. Взаимодействие с другими веществами
Термостойкость	удовлетворительная		[11]; для спеченного	муллита — хорошая
[14].
Огнеупорность	муллита	1800° С [11].
Максимальная	рабочая	температура	(для спеченного муллита)		1750° С [14].

Используется для плавления металлов, активных по коррозийному действию, и для плавки латуни, бронзы и алюминия, а также при варке боросиликатного стекла

Ниже приводятся данные по химической стойкости муллита в различных усло виях.

Химическая стойкость муллита в различной среде оценивается следующим обра зом [11 ]: восстановительная атмосфера — удовлетворительная стойкость, углерод —• удовлетворительная, кислые шлаки — хорошая, основные шлаки — удовлетвори тельная, металлы — удовлетворительная.

			РАЗДЕЛ		ТРИДЦАТЬ		ВТОРОЙ
			ФОРСТЕРИТ (2MgOSi02 )
				32-1. Общие сведения
Молекулярный			вес . .	.			140,7076
Температура		плавления		1885° С		[11, 14];	1887° С		[30]; 2135° С [16]
					32-2.	Плотность
Теоретическая		плотность форстерита 3220 кгім3					[11 ]; 3060 кг/м3 [30].
			32-3. Тепловое расширение
В интервале 0—1425° С коэффициент линейного расширения форстерита 11,0 X
X 10-е г р а д - 1	[ н ] .
Зависимость	линейного			расширения форстерита				от	температуры		приведена
в табл. 32-1 и на рис. 32-1.									Таблица		32-1
									Таблица		32-1
Коэффициент линейного расширения форстерита [30]
а 106	град'1		при т е м п е р а т у р е ,			°С
								П р и м е ч а н и е
300			400		500
10,3			10,8		11,0		Образец		обжигался	при
						1370° С; испытывался				в	воз
						духе
10,6			11 0		П,1		Образец		обжигался	при
						1450° С; испытывался				в	воз
10,7						духе
10,7			10,8		11,0		То	же , испытывался		в	Н 2

1,0	300	400	500	600	700	800	900	1000	1100	1200 1300
1,0				—1						ft
										ft

1,0

0,8

0,4

0,2

0,0

і с )

•

		і	і	c }
	с	і	]
	с	J
	і
і	t1
і

0	Ш 200 300 400 500 600 700 800 900 1000

Рис. 32-1. Зависимость линейного расширения форстерита от темпе ратуры

О - [288]; д - [288]; « - [186]; • - [33]

		32-4. Термодинамические свойства
При температуре		25° С удельная	молярная теплоемкость		форстерита
118,1	кджі(кмоль-град)	[28,21 кал!(моль-град)]		[11].
В	табл. 32-2 и на рис. 32-2 приводится зависимость теплоемкости форстерита от
температуры.
Значения удельной		молярной теплоемкости		форстерита [16] для ряда		темпера
тур,	рассчитанные по формуле Ср =		35,81 + 6,54 • 10"3 Т — 8,52 •			1 0 6 Г " 2 ,

кал/(моль-град),		приведены ниже:
Т е м п е р а т у р а ,	"К	298	400	500	600 ,	700	800
Теплоемкость:
кджЦкмоль-град)		117,9	138,6	149,4	156,5	161,8	166,3
калЦмоль-град)		28,16	33,10	35,67	37,37	38,65	39,71
Т е м п е р а т у р а ,	"К	1000	1200	1400	1600		1800
Теплоемкость:
кджЦкмоль-град)		173,8	180,3	186,5	192,4		198,1
калЦмоль-град)		41,50	43,07	44,53	45,94		47,32

1,75 0	200	000	600	800	1000	1200 MO	1600	1800 2000
~y—								°K 0,40
1,50								T,	0,35	•
1,50								і	0,35	•
								і
со									0,30
со
~ 1,00									° ' 2 5 X
c t 0,75									0,20	X
c t 0,75									0,15	I
									0,15	I
0,25									0,10	g
0,25								°С 0,05
								°С 0,05
0,00 200	0	200	WO	600	800	10001200		*,	0,00
0,00 200	0	200	WO	600	800	10001200	W016001800		0,00
Рис. 32-2.	Зависимость удельной					теплоемкости форстерита			от тем
				пературы [30 ]
								Таблица	32-2
		Характеристика образцов к рис.						32-2
								Т е м п е р а
О б о з н а			Х и м и ч е с к и й с о с т а в					т у р н ы й
ч е н и е			Х и м и ч е с к и й с о с т а в					и н т е р в а л ,

°С

О MgSi04 : 98,6% MgSi04 ; 0,8% сво —220-^20 бодного MgO, свободного Si0 2 и

MgSi03 нет

ОMgSi03 : 92% MgSi03 ; 5,6% MgSi04 ; —220-^20

2,4% свободного Si0 2

MgSi04 : 57,51% MgO; 42,60% Si0 2

30—1600

Ниже приводятся значения некоторых термодинамических свойств форстерита при комнатной температуре и температуре плавления:

Д Я 2 9 8	.	.	.—204 400 кдж/кмоль			(—488,2 ккал/моль) [ И ] ;
			—53 200		кдж/кмоль	(—15,1 ккал/моль) — из окислов [16]
Л^2В8	•	• • —1 925			000 кдж/кмоль		(—59,8 ккал/моль)		[1]
A S 2 9 8	.	•	•	95,0	кджЦкмоль-град)		[22,7	кал/(моль-град)]		[11]
АНПЛ	. . .				64 100 кдж/кмоль (15,3			ккал/моль)	[16]
		32-5.		Теплопроводность		и	температуропроводность

При температуре 100° С коэффициент теплопроводности форстерита, имеющего нулевую пористость, 5,38 вт/(м-град) [0,01285 кал/(см-сек-град)] [57].

На рис. 32-3 и в табл. 32-3 приводится зависимость теплопроводности форстерита от температуры.

О 200 400 600 800. WOO 1200 1400 1600 1800

і—і 1 — і — ' — і 1 —і 1 — r — і — і r ~ i — 1 — і

' — і — і

Рис. 32-3. Зависимость коэффициента теплопроводности форстерита от температуры

									Таблица 32-3
			Характеристика образцов к рис. 32-3
О б о	П л о т н о с т ь ,		Т е м п е р а т у р
значе	П л о т н о с т ь ,		ный			П р и м е ч а н и е				Источник
значе	кг/м3		ный			П р и м е ч а н и е				Источник
ние			и н т е р в а л , °С
•	3200		100—800	Поликристалл;			пористость 0;			[57]
				59%	MgO; 41% SiOa
О	2220		100—1300	То	же, пористость			31,1		[57]
Л	1400		200—1000	Размер		зерна более 0,2 мм				[194]
	(объемная)
•	970		200—1200	Размер		зерна	1—0,2		мм	[1941
	(объемная)
	720		200—1200	Размер		зерна	2—5	мм		[194]
	(объемная)
0	1750		200—1400	Размер		зерна	1—0,2		мм	[194]
	(объемная)
•	2560		400—700				—			[192]
Зависимость		температуропроводности				форстерита		от	температуры	приведена
на рис. 32-4.

		ю 600	700	800	900	WOO
Рис.	32-4. Зависимость коэффици-	с5					' т;к
Рис.	32-4. Зависимость коэффици-
ента	температуропроводности фор-	• Л *
	стерита от температуры	• Л *
	стерита от температуры
		а			t
		а	400	500	600	700	800
		800	400	500	600	700	800
	32-6. Электрические свойства
Зависимость электросопротивления форстерита от				температуры		приведена
на рис. 32-5.

а)
		1818 1667	1538	1429
	3,1				/у
	3,5
	3,3
5	2,9		///
•Э1			///
	2,5	1
	2,5
	2,3
	2,*				10s

1.9

7 0,55 0,60 0,65 0,70

б )	300 500 700 900 1100 1300 Т°К

!01Ц

Рис. 32-5. Зависимость элек тросопротивления форстерита от температуры: а — [285]; б— [288]

	О	200	400	600	800	1000	t,C
32-7. Взаимодействие	с другими		веществами
Термостойкость — удовлетворительная		[14].
Максимальная рабочая температура	(для спеченного форстерита)					1750° С		[14].

	РАЗДЕЛ	ТРИДЦАТЬ	ТРЕТИЙ
	ЦИРКОН ( Z r 0 2 S i 0 2 )
	33-1. Общие сведения
Молекулярная масса			183,2936
Температура	плавления		2420° С [11]; 2540° С [30]
»	размягчения		~ 2 0 0 0 ° С [176]
Твердость по шкале Мооса			7,5 [11]

33-2. Кристаллическая структура

Циркон кристаллизуется в тетрагональной системе. Параметры решетки: а =

6,6 А, с = 5,53 А.
При нагревании не происходит никаких		аллотропных	превращений		[11, 32].
	33-3. Плотность
Теоретическая плотность	Z r 0 2 - S i 0 2 — 4600 кг/м3 по		[11], 4700 кг/м3		по [301
33-4. Тепловое расширение
Циркон — окисел с малым тепловым расширением [111.
Данные о линейном расширении циркона		приводятся	в табл. 33-1, 33-2 и на
рис. 33-1.
		Таблица		33-1
Средний коэффициент линейного расширения циркона
И н т е р в а л	а-10« град-1	П р и м е ч а н и е , источник
т е м п е р а т у р , °С	а-10« град-1	П р и м е ч а н и е , источник
20—1200	5,5	[ П ]
При 1100	4,6	[17]
20—1000	4,1	Тетрагональная		струк
	тура [18]
30—1000	4,2	[20]
20—1550	4,0	[142]
25—1500	5,1	[111]
—	4,43	Параллельно оси с [32]
	2,23	Перпендикулярно		оси с
	[32]

Коэффициент линейного расширения тонкозернистого образца циркона опре делен в [17]:

Интервал температур от комнатной до
указанной в таблице, °С	300	600	900	1200	1500
а -10е град'1	3,7	4,2	4,7	5,6	5,8

О б о значе ние

•

0,9

T;K

•

0,8

0,7

1 A

0,6

•

Сі

0,5

1 і

•

1 I

0,4

•

(

0,3

•

(

0,2

1 1 1 ?

•

0,1

•"> •П

0,0 •200

200

000

600

800

1000

1200

Рис. 33-1. Зависимость

относительного

удлинения

циркона

от температуры

Таблица 33-2

Характеристика

образцов

к рис. 33-1

Т е м п е р а т у р

Х и м и ч е с к и й

состав

ный

°С

Примечание

Источник

и н т е р в а л ,

Изготовлено

из

Z r 0 2

200—1100

Образец изготовлялся

[142]

99,9%

чистоты

и кварца

нагреванием

порошка

325

меш.

до

1550° С,

прессованием

обжи

гом в течение 2 ч при

1550° С; измерялось ди

300—1300

латометром

[22]

—

Тонкозернистый;

плотность

4580

кг/м3

[207]

48,80% Zr; 33,98%

0 2 ;

200—600

Измерялось

интерфе

15,86%

Si;

0,82%

свя

рометром

занного С;

<0,01%

сво

бодного

20—100

Образец

обжигался

[30]

66,46%

Z r 0 2

Н Ю 2 ;

32,45%

Si0 2 ;

0,99%

при

1750° С

А 1 2 0 3

и окислов

редко

земельных

элементов,

0,29% Fe2 O3 ;0,15% Т Ю 2 ;

0,08% М п 3 0 4 ; следы ВаО

200—1200

[11]

—.

—

65,8%

Z r 0 2

Н Ю 2 ;

100—1300

Пористость

(кажу

[33]

31,9%

Si0 2

100—1000

щаяся)

17,4%

[88]

<<< < Предыдущая 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 2930 / 3430 31 32 33 34 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ

#
29.10.20237.46 Mб21Крейндлин Л.Н. Конструкции и производство щитовых дверей.pdf
#
19.10.20232.69 Mб14Кремень, З. И. Доводка плоских поверхностей.pdf
#
25.10.202317.57 Mб36Кремниевые планарные транзисторы..pdf
#
22.10.202318.68 Mб21Кремс, А. Я. Условия формирования и закономерности размещения залежей нефти и газа.pdf
#
25.10.202316.58 Mб41Кретович В.Л. Введение в энзимологию.pdf
#
25.10.202315.86 Mб56Кржижановский Р.Е. Теплофизические свойства неметаллических материалов (окислы) справ. кн.pdf
#
29.10.20238.06 Mб16Кривандин В.А Керамические рекуператоры.pdf
#
19.10.20233.31 Mб9Кривенко, Е. И. Технологические процессы на предприятиях автосервиса.pdf
#
22.10.202311.8 Mб97Кривовяз, Л. М. Практика оптической измерительной лаборатории.pdf
#
29.10.20233.09 Mб18Кривозуб Д.С. Агрегаты бесперебойного питания (лекция).pdf
#
19.10.20236 Mб30Кривоносов, А. И. Полупроводниковые датчики температуры.pdf