
книги из ГПНТБ / Калечиц И.В. Химия гидрогенизационных процессов в переработке топлив
.pdfТаблица 45. Кинетические константы различных реакций крезолов в условиях гидрогенизации 99
Константа скорости ( х 103 ), с - '
Реакции |
Предэкспоненциа- |
- |
|
|
льный множитель |
|
|
||
|
с - 1 |
|
|
|
|
350 |
°С |
375 °С |
400 °С |
зации,
g
КА
ад
Энерги.«ккал/мР
Изомеризация |
6,3 |
• 10« |
0,2 |
0,6 |
|
29,7 |
|
|
1,2 |
||||||
|
|
|
— |
0,3 |
1,3 |
|
|
|
|
|
— |
0,25 |
0,8 |
— |
|
Восстановление |
|
|
|
2,8 |
|
||
4,0 |
•107 |
0,6 |
2,1 |
3,8 |
30,5 |
||
|
|||||||
|
6,3 |
• 10» |
0,7 |
2,9 |
6,5 |
36,6 |
|
Д е м е т и л и р о в а н и е |
3,2 |
•10« |
1,0 |
3,0 |
7,3 |
32,8 |
|
1,6 |
•lu» |
0,8 |
2,7 |
5,2 |
32,0 |
||
|
|||||||
Д и с п р о п о р ц и о н и р о в а н и е |
|
|
— |
0,03 |
2,8 |
|
|
8 |
10» |
10 |
39 |
76 |
33,5 |
||
|
|||||||
|
4 |
109 |
5 |
18 |
38 |
33,5 |
|
о-крезол->-2,5-ксиленол |
2 • 101 0 л . м о л ь - і |
2,4 л / м о л ь - 1 |
10 л / м о л ь - і 22 |
л / м о л ь - 1 |
36,6 |
||
|
1 • 1014 |
— |
3,8 |
17 |
49 |
||
Восстановление |
6 • IQ" |
4,4 |
22 |
130 |
56 |
||
3- |
Ю7 |
2 |
5 |
10 |
30,3 |
||
|
|||||||
|
5 |
105 |
1 |
2,1 |
4,1 |
26,5 |
С повышением давления скорости всех реакций, кроме реакции восстановления, уменьшаются " . При добавлении к ксиленолам фенола основной реакцией становится диспропорционирование с об разованием крезолов. Более высокую реакционную способность о- и ?г-крезолов в сравнении с лі-крезолом автор 9 9 объясняет большей легкостью образования я-комплексов с катализатором. Интересно отметить, что правило наибольшей устойчивости мета-изомеров полностью сохраняется в ряду ксиленолов (табл. 46).
Таблица |
46. Продукты гидрогенизации индивидуальных ксиленолов |
||||
алюмокобальтмолибденовый |
катализатор — 30 |
объемн. %, 425 °С, начальное давление |
|||
водорода в автоклаве 7 кгс/см 2 , продолжительность опыта 60 мин |
|
||||
Исходный |
Степень |
Углеводо |
Крезолы, % |
Изомерные |
Триметил- |
ксиленол |
превраще |
роды, % |
ксиленолы, |
фенолы, % |
|
|
ния, % |
|
|
% |
|
2,3- |
90,5 |
9,7 |
20,0 |
32,7 |
26,6 |
2,4- |
83,8 |
10,6 |
19,9 |
23,7 |
27,7 |
2,5- |
81,1 |
7,7 |
21,2 |
23,6 |
27,6 |
2,6- |
82,0 |
8,6 |
20,4 |
27,5 |
24,3 |
3,4- |
73,0 |
9,2 |
19,2 |
18,3 |
24,9 |
3,5- |
42,4 |
11,2 |
10,4 |
9,0 |
10,0 |
В самом деле, наиболее устойчив 3,5-ксиленол, в котором все заместители находятся по отношению друг к другу в мета-поло жениях.
Эта же закономерность сохраняется в ряду этилфенолов (гг-этилфенол превращается в 5,8, а о-этилфенол в 8,2 раза быстрее мета-изомера), а также в рядах высших алкилфенолов. Скорость превращения возрастает при увеличении длины алкильного замести теля (от С3 до С4 ), а также при переходе от н- к втор- ит^еттьалкилфенолам.
Относительные скорости превращений пара- и орто-изомеров пропил- и бутилфенолов приведены в табл. 47.
В заключение интересно сопоставить превращения фенолов с пре вращениями других кислых соединений — возможных компонентов различных смол. Их простейшими моделями являются тиофенол и бензойная кислота. Было показано, что бензойная кислота менее
устойчива, чем фенол. В качестве |
катализаторов использовали |
|||
MoOg на угле 1 2 7 , |
а также WS 2 |
и железный катализатор при низкой |
||
температуре 7 0 . |
В |
присутствии |
MoS2 |
тиофенол восстанавливается |
в 28,5 раз быстрее ф е н о л а 1 2 0 . |
Эти закономерности сохраняются при |
|||
использовании |
промышленного |
железного катализатора (см. стр. 165, |
изменение группового состава сырья в ходе жидкофазной гидрогени зации). Опыты с индивидуальными соединениями дают тот же резуль
тат: |
если |
фенол |
превращается |
при |
300 кгс/см2 и |
485 |
°С на |
36,5% |
за |
3 ч, то |
бензойная кислота |
превращается нацело, |
давая |
62,3% |
|||
бензола, |
26,4% |
толуола и |
0,4% |
нафтеновых |
углеводородов |
207
Таблица 47. Относительные скорости превращений изомеров пропил-
ибутилфенолов
Относительные скорости
Алкилфенол |
|
суммарного |
деалкили- |
превращения |
рования |
П а р а - и з о м е р ы |
|
1 ' |
0,6 |
1 |
1 |
1,3 |
1,3 |
16 |
35 |
О р т о - и з о м е р ы |
|
0,7 |
0,5 |
1 |
1 |
2,1 |
4 |
12 |
38 |
Тиофенол превращается настолько быстро, что уже при |
300 °С реа |
гирует полностью за 30 мин, тогда как из фенола даже |
при 400 °С |
в течение 1 ч образуется только 2,4% продуктов восстановления. |
Изложенные выше данные о химии превращений фенолов в усло виях гидрогенизационных процессов послужили теоретической осно вой для многочисленных технологических разработок (см. гл. 1, табл. 3), некоторые из которых уже реализованы. К ним относятся процессы переработки высших фенолов буроугольной смолы 9 6 , а также процессы переработки смол, получаемых при производстве фенола кумольным методом " .
ПРЕВРАЩЕНИЯ АЗОТСОДЕРЖАЩИХ СОЕДИНЕНИЙ
Азотсодержащие соединения в гидрогенизационных процессах играют весьма важную роль, так как даже небольшое количество их снижает активность стационарных, особенно расщепляющих, ката лизаторов (см. гл. 1). Поэтому в первых ступенях процесса стреми лись возможно полнее разрушить азотсодержащие соединения, что контролировалось по общему содержанию азота. Превращения этих соединений изучались также в первую очередь с целью выяснения условий их полной деструкции или моделирования превращений аналогичных соединений, содержащихся в угле и смолах.
При рассмотрении процесса гидрирования азотсодержащих соеди нений в присутствии низкотемпературных катализаторов (см. гл. 3) было показано, что гетероциклические соединения менее устойчивы, чем соответствующие карбоциклические. Так, пиридин и пиррол
гидрируются, как правило, быстрее бензола, |
а если в соединении |
есть и берзольное, и гетероциклическое кольцо, |
то в первую очередь |
208
гидрируется последнее в 0 . Эти закономерности сохраняются и при гидрировании на низкотемпературных катализаторах при высоком давлении водорода. Так, например, в присутствии никеля Ренея 1 2 8 в хинолине и изохинолине гидрируется пиридиновое кольцо. Заме стители в пиридиновом кольце тормозят гидрирование и при низком
(1,1—4,5 кгс/см2 , Pt) 6 |
0 |
и |
при высоком |
(начальное |
давление |
95 кгс/см2 , Ni Ренея) 1 2 9 |
|
давлении. |
|
|
|
В высокотемпературных |
процессах, в том |
числе и в |
процессах |
жидкофазной гидрогенизации, основной технологической целью является подготовка сырья к последующим стадиям глубокой пере работки на стационарных катализаторах. А так как они весьма чувствительны к азотсодержащим соединениям, то в жидкофазных процессах стремились обеспечить максимальную деструкцию этих соединений.
Поскольку прямая деструкция последних невозможна из-за их высокой стабильности, удаление азота в гидрогенизационных процессах обязательно должно включать стадию насыщения кольца.
Так, для |
пиридина |
предложена следующая |
схема деструкции 7 ' 8 8 : |
|
//\ |
/\ |
|
|
|
I |
и у i |
I |
у CH3 (CH2 )4 NH2 |
• C 5 H l 2 + N I i 3 |
|
N |
NH |
|
|
Эта схема подтверждена результатами кинетических исследова ний 1 8 ° . Концентрация пиперидина проходит через максимум, т. е. гидрирование пиридина протекает значительно быстрее деструкции пиперидина, а расщепление образовавшегося н-пентиламина идет настолько быстро, что не может влиять на суммарную скорость.
Процесс проводили при 315 °С и |
50—100 кгс/см2 |
в |
присутствии |
|||||||||||
осерненного |
катализатора |
— |
2,25% |
Ni +1,25% |
Со |
- f l l % Mo |
||||||||
на |
А 1 2 0 3 . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Кинетика реакции отщепления азота описывается уравнением |
|||||||||||||
первого порядка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
dpN |
_ |
0,89jiph />n |
• КГ* |
|
|
|
|
||||
|
|
|
d(l[SD)~ |
|
(1 + |
Я)(1-г-1,57Рр) |
|
|
|
|
||||
где |
PN — парциальное |
давление пиперидина, |
кгс/см2 ; |
я — общее |
||||||||||
давление, кгс/см2 ; |
рн |
— парциальное |
давление |
водорода, |
кгс/см2 ; |
|||||||||
рР |
— парциальное |
давление пиридина, |
кгс/см2 ; |
Sv |
— объемная |
|||||||||
скорость, ч _ 1 |
; R — скорость подачи водорода, моль/моль жидкости. |
|||||||||||||
|
При изучении кинетики деструктивной гидрогенизации некоторых |
|||||||||||||
азотсодержащих гетероциклов |
и |
их |
гидропроизводных |
(372 °С, |
||||||||||
17 |
кгс/см2 ) |
показано 1 3 1 , |
что |
превращения |
шестичленных |
гетеро |
||||||||
циклов описываются уравнениями |
первого, |
а |
пятичленных — вто |
|||||||||||
рого порядка. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Поскольку все превращения азотсодержащих соединений начи наются с гидрирования, целесообразно начать рассмотрение химии деструктивной гидрогенизации этих соединений с динамики измене ния их состава в промышленном процессе. Уже при сопоставлении
14 Заказ 271 |
209 |
составов полукоксовой смолы и ее гидрогенизата |
было показано, |
что в ходе гидрогенизации меняется основность |
азотсодержащих |
соединений. Более детальное изучение превращений одних классов азотсодержащих соединений в другие и сопоставление их реакцион ной способности проведено в работе 1 3 2 . Гидрогенизацию полукоксо вой смолы осуществляли на полупромышленной установке с реакто
ром емкостью 3,6 л. Исследуемые пробы |
экстракцией разделялись |
||||||||||||
на фенолы, вещества,^клт^тгггубмые 10%-ной H 2 S0 4 , вещества, |
|||||||||||||
экстрагируемые |
60%.~ной |
H 2 S0 4 , и нейтральное |
масло. |
Результаты |
|||||||||
анализов и |
материальные балансы |
пробегов |
установки |
приведены |
|||||||||
в табл. 48. |
|
^ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица |
48. Материальные балансы |
превращений |
азотсодержащих |
||||||||||
соединений в |
процессе деструктивной гидрогенизации |
полукоксовой |
смолы |
||||||||||
|
|
|
(кг на 100 кг фракций >325 °С) |
|
|
|
|
||||||
200 кгс/см2 , |
480 "С, объемная скорость |
1 ч - 1 |
, 5% железного |
катализатора |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Введено |
|
|
|
Выведено |
||
|
|
Показатели |
|
|
|
|
|
пробег з (с цир куляцией) |
|
пробег 2 ' ! |
пробег з (с цир куляцией) |
||
|
|
|
|
|
|
пробег i |
|
пробег 2 |
пробег i |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
в том числе: |
|
|
1,100 |
1,100 |
1,443 |
0,836 |
0,853 |
1,059 |
|||||
|
|
1,100 |
1,100 |
1,181 |
0,516 |
0,531 |
0,601 |
||||||
во |
фракциях > 325 °С |
|
|||||||||||
во |
фракциях <] 325 °С |
|
|
— |
|
— |
0,262 |
0,320 |
0,322 |
0,458 |
|||
Соединения, экстрагируемые 10%-ной |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
H0SO4 |
|
|
|
1,500 |
1,500 |
3,755 |
3,250 |
3,430 |
4,168 |
||||
в том числе: |
325 °С . . |
|
,1,500 |
1,500 |
2,165 |
1,320 |
1,520 |
1,238 |
|||||
из |
фракций > |
|
|||||||||||
из |
фракций < |
325 °С . . |
60%-ной |
— |
|
— |
1,590 |
1,930 |
1,910 |
2,930 |
|||
Соединения, |
экстрагируемые |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
вH2томS04 числе: |
|
|
0,500 |
0,500 |
0,668 |
0,401 |
0,526 |
0,597 |
|||||
из |
фракций <325 °С . . |
|
0,500 |
0,500 |
0,465 |
0,155 |
0,194 |
0,128 |
|||||
|
|
|
|
|
0,203 |
0,246 |
0,332 |
0,469 |
|||||
Из |
данных |
табл. 48 видно, |
что |
хотя |
общее |
Количество |
азота |
||||||
уменьшается |
(в прямопроходных |
опытах |
на 23,4—23,9%, в опыте |
||||||||||
с циркуляцией — на 26,6%) значительно |
более, чем в |
два |
раза, |
||||||||||
количество |
соединений, |
экстрагируемых |
10%-ной |
H 2 S0 4 , |
т. е. |
азотистых оснований, увеличивается. Количество соединений, ха
рактеризующихся |
слабоосновными свойствами (экстрагируются |
|||||
60%-ной H 2 |
S0 4 ), изменяется незначительно. |
отмечалось |
||||
Увеличение |
количества |
азотистых |
оснований |
|||
и ранее 1 3 3 , 1 |
3 *. Для того чтобы установить, |
из каких классов |
азот |
|||
содержащих |
соединений они образуются, был использован 1 3 2 |
метод |
210
титрования перхлорной кислотой 1 3 Б , фиксирующий только основной азот. Сочетание этого метода с экстракцией может дать следующую
классификацию |
азотсодержащих |
соединений по их основности: |
||||||
А — все |
соединения |
основного |
характера, |
т. |
е. титруемые |
|||
НС104 ; |
|
|
|
|
|
|
|
|
Б — сильноосновные |
соединения, |
экстрагируемые |
10%-ной |
H 2 S 0 4 |
||||
(обычно пиридины, пиперидины, амины); |
|
|
||||||
В — менее |
сильные |
основания, |
|
экстрагируемые |
60%-ной |
H 2 S 0 4 |
||
(обычно |
пирролы); |
|
|
|
|
|
||
Г — соединения |
нейтрального |
характера, не |
титруемые |
НСЮ4 ; |
||||
содержание азота в них определяется |
по |
разности |
между |
общим и титруемым азотом.
Балансы распределения этих типов соединений (по содержанию
азота) |
в |
полукоксовой |
смоле |
и |
ее |
гидрогенизате |
приведены |
||||||
в табл. 49. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 49. Балансы |
распределения |
азота |
между |
продуктами |
|
||||||||
|
|
деструктивной гидрогенизации |
полукоксовой |
смолы |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
пробега№ |
|
фракцииво °С25<3 |
Выведеa0 |
|
Тип |
соединения |
|
Единица |
расчета |
|
Введено |
§ A |
восстановилось разности)(по |
|||||
|
|
|
|
|
s |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
s |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
g p |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
« S |
|
Соединения, |
титруе |
мг |
азота на 1 кг |
сы,рья |
1 |
6300 |
2060 |
2910 |
1330 |
||||
мые HCIO4 (-4) |
|
|
|
|
|
|
2 |
6300 |
1955 |
3057 |
1288 |
||
|
|
|
% |
к |
содержанию |
дан |
3 |
6283 |
2365 |
2329 |
1589 |
||
|
|
|
1 |
100 |
32,7 |
46,2 |
21,1 |
||||||
|
|
|
ного |
типа |
азота |
в |
2 |
100 |
31,0 |
48,5 |
20,5 |
||
|
|
|
|
сырье |
|
|
|
3 |
100 |
37,6 |
37,1 |
25,3 |
|
Соединения, |
экстра |
мг |
азота на 1 кг |
сырья |
1 |
746 |
1731 |
1005 |
-1990 |
||||
гируемые |
10%-ной |
|
|
|
|
|
|
2 |
746 |
1625 |
1165 |
-2044 |
|
H2 S04 |
(Б) |
|
% |
к |
содержанию |
дан |
3 |
2105 |
1855 |
958 |
-708 |
||
|
|
|
1 |
100 |
232 |
135 |
-267 |
||||||
|
|
|
ного |
типа |
азота |
в |
2 |
100 |
218 |
156 |
—274 |
||
|
|
|
сырье |
|
|
|
3 |
100 |
88 |
46 |
- 3 4 |
||
Соединения, |
экстра |
мг |
азота на 1 кг |
сырья |
1 |
225 |
168 |
96 |
- 39 |
||||
гируемые |
60%-ной |
|
|
|
|
|
|
2 |
225 |
232 |
98 |
-105 |
|
HjSC-4 |
(В) |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
274 |
240 |
51 |
- 17 |
|
|
|
% |
к |
содержанию |
дан |
1 |
100 |
75 |
42 |
—17 |
||
|
|
|
ного |
типа |
азота |
в |
2 |
100 |
103 |
44 |
- 4 7 |
||
|
|
|
сырье |
|
|
|
3 |
100 |
87 |
19 |
- 6 |
||
Нейтральные |
соеди |
мг |
азота на 1 кг |
сырья |
1 |
4700 |
1154 |
2250 |
1296 |
||||
нения |
(Г) |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
4700 |
1165 |
2245 |
1290 |
|
|
|
% |
к |
содержанию |
дан |
3 |
4504 |
1051 |
2169 |
1284 |
||
|
|
|
1 |
100 |
24,6 |
47,9 |
27,5 |
||||||
|
|
|
ного |
типа |
азота |
в |
2 |
100 |
24,8 |
47,8 |
27,4 |
||
|
|
|
|
сырье |
|
|
|
3 |
100 |
23,3 |
48,2 |
28,5 |
|
14* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
211 |
|
Из приведенных данных видно, что содержание азота типа А гораздо выше, чем типов Б и Б. В процессе гидрогенизации коли чество соединений типов А и Г уменьшается, а Б и В растет, т. е. соединения слабоосновного и нейтрального характера приобретают сильноосновные свойства. Было показано 1 3 2 также, что этот процесс сопровождается уменьшением молекулярного веса слабоосновных соединений и заканчивается довольно быстро.
К увеличению основности могут вести многие реакции, например процессы изомеризации
\ |
/ |
\ . /I \ / |
\ ^ \ |
/ |
\/*N |
II |
II — > |
I II или |
I II |
Л — • |
I « I |
/ \ / \ |
/ \ / |
/ \ / \ / \ |
/ Ѵ \ ^ \ |
||
|
NH |
N |
|
ГШ |
N |
процессы гидрирования пиридиновых колец в пиперидиновые и пиррольных в пирролидиновые, образование первичных или вторичных алифатических аминов в результате расщепления пиперидиновых и пирролидиновых колец, например:
NH |
NH |
N H , |
И, наконец, можно предположить, что в процессе деструктивной гидрогенизации происходит упрощение структуры азотсодержащих соединений (устранение пространственных затруднений), что также приводит к повышению основности, например:
I II |
— * |
\/\/ |
|
I |
II |
||
N/ \ н - |
|
^ N |
/ |
Реакции изомеризации включают стадии дегидрирования и по этому маловероятны в условиях высокого давления водорода. Про текание реакций образования первичных и вторичных аминов дока
зывается тем, что примерно половина |
оснований, экстрагируемых |
||
10%-ной H 2 S0 4 , ацетилируется, т. |
е. |
представляет собой |
смесь |
первичных и вторичных аминов 1 3 а . |
Однако эти реакции не |
могут |
играть большой роли в явлении повышения основности азотсодержа щих соединений, так как производные пиридина и хинолина и до гидрирования являются сильными основаниями, а содержание произ водных пиррола невелико (см. табл. 49).
Следовательно, рассматривая химию превращений индивидуаль ных азотсодержащих соединений, в числе других вопросов необхо димо осветить пути превращения слабоосновных азотсодержащих соединений в сильноосновные.
212
Индивидуальные вещества, выделенные из продуктов деструк тивной гидрогенизации азотсодержащих соединений, приведены в табл. 50.
Данные, приведенные в табл. 50, подтверждают для пиридина предложенную выше (стр. 211) схему деструкции и в то же время показывают, что основные реакции сопровождаются реакциями алкилирования, конденсации и, в небольшой степени и не всегда, изо меризации. Для пиридинов, в отличие от фенолов, нехарактерны реакции деметилирования. Так, в продуктах гидрирования а-пико- лина найдено лишь очень небольшое количество пиридина, а в гидрогенизате 2-метилхинолина не удалось обнаружить хинолин 1 4 1 ; из 2-метилиндола получено только 3,1 % индола 1 4 8 .
Образование |
N-циклопентилпиперидина |
и дишшеридилпентана |
||
из пиперидина, |
циклогексиламина и |
циклогексана из а-пиколина |
||
указывает на радикальный |
характер |
этих |
процессов: |
|
|
+ н г |
|
• |
\ _ / ^ |
|
— N H j - |
С Н2 — (СН2 )3 —СН2 |
||
|
NH |
|
|
|
N - ( C H 2 ) 4 - C H 2 |
о |
) N - ( C H 2 ) 5 - < У |
||
|
|
|
-н- |
- R - |
|
|
|
J i |
|
NR' |
R = C 4 - Cii R ' = C , - C 5
/C H 2
|
|
н 2 с H |
CH |
2 |
|
|
|
->-HC -CH |
->H2 NC6 H1 3 |
-> C 6 H14 |
|
С Ho |
HN CI! |
|
|
|
- N H 3 |
HN* |
CH2 |
|
|||
|
|
|
H
CH2
/\
- N H 3 |
H2 C |
CH2 |
|
HC- |
CH2 |
NH, |
HoN |
213:
Исходное
вещество
Пиридин
»
»
Пиридин
Пиперидин
сс-Пиколин
»
а-Ппколпн Хинолин
»
»
2-Метилхи- нолин
1,2,3,4- Тетрагид-
рохинолин
»
Таблица 50. Состав продуктов деструктивной гидрогенизации некоторых индивидуальных
азотсодержащих соединений
|
Условия опыта |
|
|
Компоненты гидрогенизатов, присутствие которых |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а |
гализатор |
|
|
|
|
|
|
|
|
в, |
"G |
|
|
|
|
|
|
|
s |
|
|
температу ра, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
давление, |
|
|
|
неполностью |
|
S |
|
|
|
кгс/см |
2 |
доказано |
|
доказано |
предполагается |
е. |
|
|
|
|
|
|
|
|
•и |
||
OS |
|
|
|
|
|
|
|
|
S |
к |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ni |
200 |
200 |
|
Пиперидин, |
бутиламин, |
|
Пиррол, ß- и у-пиколин |
136 |
|
Ni на |
150 |
|
|
а-пиколин |
|
|
|
|
|
1 |
|
Пиперидин, |
к-амиламин, |
у-Пиколин |
ß-Пиколин, 2,2'-дипири- |
137 |
|||
А1 2 0 3 |
|
|
|
а-пиколин, 2-аминопири- |
|
дил |
|
||
|
|
1 |
|
дин, пиррол |
|
|
|
|
|
|
200 |
|
Пиперидин, |
а-пиколин, |
|
|
138 |
||
Ni |
|
|
3-метилпиррол, |
2-про- |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
пилпиперидин, N-цикло- |
|
|
|
||
|
|
100 |
|
пентилпиперидин |
|
|
|
||
|
280 |
|
и-Пентан, |
циклопентен, |
|
|
139 |
||
MoS2 |
(начальное) |
циклопентан, |
N-метил-, |
|
|
||||
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
N-этил-, |
N-пропил-, |
|
|
|
|
|
|
|
|
N-бутил-, |
N-амил- и |
|
|
|
|
|
|
|
|
N-циклонентилгошериди- |
|
|
|
||
|
|
|
|
ны, 1,5-дипиперидилпен- |
|
|
|
||
Ni |
|
200 |
|
тан |
|
|
|
|
|
200 |
|
N-к-Бутил-, |
N-н-амил- и 2-Метилпиридин |
N-Метплпиридин, пир 136 |
|||||
|
|
(начальное) |
N-циклопентилшшериди- |
|
рол, 1,5-дишшеридил- |
|
|||
Ni |
200, |
200 |
|
ны |
|
|
|
пентан |
140 |
|
2-Метил- и N-амилпипери- н-Пентан, м-гек- |
|
|||||||
|
250 |
|
|
дины |
|
|
сан, циклопентан, |
|
|
метилциклопентан
Ni |
200 |
1 |
Fe |
460 |
230-260 |
MoS2 |
450 |
(начальное] |
|
|
|
MoS2 |
210— |
100-110 |
Fe |
220 |
230—260 |
460 |
||
Fe |
460 |
230-260 |
MoS2 |
420- |
80 |
|
450 |
(начальное) |
MoS2 |
500 |
100 |
|
|
(начальное) |
2-Метилпиперидин, |
3-ме |
— • |
— |
138 |
тилпиррол |
|
|
|
|
Пиридин, 2-метплпипери- |
Цпклогекспл- |
|
дшг, к-гексан, цпклогек- |
амші |
|
сан |
Анилин, о-толу- |
Метил-и этил-о-толуиди- |
|
||
|
пдин, о-этил- |
ны, метилиндол |
анилин, о-пропил- анилин, циклогексан, метил-, этил- и пропилциклогексаны
1,2,3,4-Тетрагидрохинолпн
1,2,3,4- и 5,6,7,8-тетрагпд- Индол, циклорохинолины, о-толуидин, гексан, бензол анилин, метилэтил- и гіропилциклогексаны, то луол, этил- и нрошілбензолы
2-Метил-1,2,3,4-тетрагидро- хинолин, 2-метил-5,6,7,8- тетрагидрохинолин
Бензол, толуол |
Этил- и пропил- |
Тетрагпдроаішлин, |
|
|
бензолы |
этилдигидроаниліш, |
|
|
|
этил-и |
пропиланили |
|
|
ны, |
ццклоалканы |
|
|
(Си—Сд), олефины |
|
Этилбензол |
Пропиланилин, |
Метил- и этилциклоиен- |
|
|
1,4-дигидрокарб- |
таны, |
циклогексан, |
|
азол |
метил-, |
этил- n про- |
|
|
пилциклогексаны, |
|
|
|
пропилбензол, метил- и |
|
|
|
этиланилины, метил-и |
|
|
|
этилциклогексилами- |
|
|
|
ны, циклогексиламин, |
|
|
|
дигидроиндол, метил |
|
|
|
индол, |
метилдигидро- |
|
|
индол |
|
Исходное
вещество
1,2,3,4- Тетрагид-
рохинолип Изохино-
лин
»
Индол
2-Метял- индол
Карбазол
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. SO |
||
Условия опыта |
/* |
Компоненты гидрогенизатов, присутствие которых |
|
|
|||||
А |
ce" |
|
|
|
|
|
|
|
CS |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
H |
O, |
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
S |
ей |
|
давление, |
|
|
|
неполностью |
|
|
|
И |
темпер |
|
|
|
|
|
Ö |
||
каталі |
кгс/см2 |
|
доказано |
|
доказано |
предполагается |
s |
||
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
s |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ч |
Fe |
460 |
230—260 |
5,6,7,8-Тетрагидрохинолпн |
|
|
|
145 |
||
|
|
|
(8,8%) |
|
|
|
|
|
|
Ni |
450 |
80 |
Пиридин, |
толуол, |
ксилол |
Пиколішы, лу- |
5,6,7,8-Тетраги дроизохи- |
143 |
|
|
|
(начальное) |
|
|
|
тидины, индан |
нолин, |
2,3-лутидин, |
|
|
|
|
|
|
|
|
ß-пнколин, пиридин, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о-ксилол, толуол, бен |
|
|
Cu + Cr |
180 |
120 |
1,2,3,4-Тетрагидроизохшю- |
|
зол |
|
147 |
||
— |
|
— |
|||||||
|
|
|
лпн |
|
|
|
|
|
|
? |
315 |
20 |
Диіндроиндол, фенилэтил- |
1,3-Диметпл-2- |
|
|
142 |
||
|
|
|
амин, |
циклогексилэтил- |
этилиндол, 1-этнл- |
|
|
|
|
|
|
|
амин, 2-этилцпклогексил- |
индол, 3-про- |
|
|
|
||
|
|
|
амин, |
октиламин, 2- |
пилиндол," 3-изо- |
|
|
|
|
|
|
|
этиланилин, 1,2,3,4-тет- |
пропплиндол, |
|
|
|
||
|
|
|
рагпдрохинолин, |
хино- |
2-т рет-бутилин- |
|
|
|
|
Fe |
460 |
230-260 |
лин, |
диметилхинолины |
дол |
|
|
148 ' |
|
Анилин, о-толуидин, 2-ме- |
— |
|
— |
||||||
|
|
|
тилгидроиндол, |
индол, |
|
|
|
|
|
MoS2 |
430- |
100 |
3-метнлиндол |
|
Диметилдицик- |
Дицпклогексил |
149 |
||
|
— |
|
|||||||
|
440 |
(начальное) |
|
|
|
лонентил |
о-Толуидин, о-этилани- 149 |
||
(NH4 )2 • |
450- |
100 |
|
— |
|
Индол |
|||
• MoSj |
470 |
(начальное) |
|
|
|
|
лин, диметилдицикло- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
пентпл, |
гомологи ин |
|
дола