книги из ГПНТБ / Брагина В.И. Технология угля и неметаллических полезных ископаемых

по

качеству,

мусковит

карельских

месторождений делится

на

4 размера,

а по качеству — на 2

сорта.

На Иркутской слюдяной фабрике радиодетальный пром­

сырец используется только для производства

радиодеталей,

на

Петрозаводской фабрике предусмотрено

попутное

полу­

чение конденсаторных

подборов

и подборов

для щипки, на

Ленинградской — предусмотрена

калибровка

радиодетальной

слюды из колотой слюды № 5, 6, 7, 8, отсортированной

для

се,

диатомите

и др. с добавками асбеста, минеральной ваты

и

стеклянного

волокна.

Выбор вида связующего вещества и добавки определяет­

ся

условиями

применения изделий, требованиями, предъяв­

лении гидромассы,

формовании

и прессовании

на

механи­

зированных

линиях

"с автоматическим управлением

и сушки

р тонельных

рециркуляционных

сушилках.

Вермикулитовые изделия также изготовляются по сухому

способу на

фенольных смолах без воды, .путем „

смешивания

Асбовермикулитовые

изделия

«ФОВ».

В соответствии с

ВТУ 965-209-51 МСП формованные

изделия

на основе

обож­

женного вермикулита марки ФОВ

изготовляются для

судо­

строительной промышленности в виде плит и скорлуп.

Состав изделия ( % ) : обожженный

вермикулит — 69, ас­

бест четвертого сорта — 17, бентонитовая глина — 10 и

крах­

мал — 4.

ФОВ 250 кг/и3,

Объемный вес плит

скорлуп — 230

кг/м3 .

ских условиях. Изделия заводской готовности

способствуют

индустриализации

теплоизоляционных

работ.

Для изготовления изделий применяется обожженный вер­

микулит с объемным весом не более

ПО кг/м3 . Размер

зерен

от 1 до 7 мм.

Гидромасса приготовляется в растворомешалке типа С-104.

Формование

плит

осуществляется

на

гидравлических

прес­

сах. Скорлупы

изготовляются при двукратном

прессовании

товой гидромассы оболочка

скорлупы

(первое

прессование),

а затем — основной изоляционный

слой

из вермикулитовой

гидромассы

(второе

прессование). Отформованные изделия

поступают в сушильные камеры.

Температура

сушки

120—

160° С. Продолжительность

20—24

часа.

Асбестовермикулитовые скорлупы с покровным слоем име­

ют теплофизические

показатели,

аналогичные

показателям

асбовермикулитовых

изделий.

Вермикулитобетон

изготовляется

из вермикулита,

порт­

ландцемента,

асбеста

и тонкодисперсных

добавок (огнеупор­

ных глин, шамота, диатомита, и др.).

Предельная температура

применения

вермикулитобетона

850° С. Снижение прочности

наблюдается

в начальный

пери­

Технологический

процесс изготовления вермикулитобето-

на

включает подготовку материалов,

их дозировку,

смешива­

ние, формование

и сушку

изделий.

Изделия применяются для тепловой изоляции промышлен­

ного оборудования и печей.

Эффективным

теплоизоляционным

материалом

является

пеновермикулитбетон

(коэффициент

теплопроводности ~ при

20°С 0,1—0,175 ккал/м. ч. град.).

Вермикулито-древесноволокнистые

плиты

изготовляются

из

древесноволокнистой

массы и обожженного

вермикулита

в

количестве от 50 до 80 вес. частей. Испытания

[66] изготов­

емный вес плит от

160 до 240 кг/м3 ; коэффициент теплопро­

водности

0,04 ккал (м. ч. град.) при 20° С; предельная

тем­

пература

применения 100° С. Вермикулит при изготовлении

трудносгораемых

древесноволокнистых плит должен

найти

широкое

применение.

открытие в 1885 г. Д. Н. Ладыженским

Баженовского

место­

рождения.

По химическому

составу

асбест

представляет водные си­

ликаты магния, железа и частично кальция и натрия.

Минералы,

относящиеся

к

асбесту,

встречаются

в виде

правильно

волокнистых и путанно

волокнистых

образований

и делятся

на

2 группы: серпентина

(хризотил-асбест)

и ам­

фибола (амфибол-асбест).

Хризотил-асбест

является

единственным представителем

группы серпентина.

Группа

амфибола

включает

большое

число

разновиднос­

ность, прочность,

способность при, механическом

воздействии

распадаться

на тончайшие волокна,

химическая

стойкость

при воздействии

на них кислот

и щелочей, способность вы­

держивать

без

существенных

изменений своих

физических

свойств высокие

температуры. Дл я некоторых

производств

важное значение

имеет адсорбционная

активность распушен­

ражается

формулой 3MgO-2 Si02 -2 Н 2 0 с содержанием окис­

лов:- MgO — 43, 45%; Si0 2 —43,5%; Н 2 0 — 1 3 , 0 5 % .

Фактиче­

ский состав хризотил-асбеста несколько отличается

от теоре­

тического

содержанием Fe, А1, реже Са, Сг. Двухвалентное

железо (FeO) частично изоморфно замещает

в .кристалличе­

ской решетке окись магния.

Трехвалентное

железо (Fe2 03 )

и прочие

элементы.являются

загрязняющими

минеральными

примесями и не входят в кристаллическую

решетку хризо­

тил-асбеста.

нограмму

уральского

асбеста.

Электронномикроскопическими

исследованиями

Бадоле,

Ягудзинского и Багхи

установлено, что

волокна

хризотила

являются

полыми и обнаруживают

большое

сходство с

тру-

о

бочками.

Внутренний

диаметр трубочек

равен 130 А,

а их

о

средний внешний диаметр 260 А.

Показатель преломления

N c p ^ l . 5 3 — 1,57.

Удельный

вес

хризотил-асбеста колеблется

в пределах

2,49—2,53

и в

сред­

обусловливает

высокие

термоизоляционные

свойства.

В зависимости от механической прочности

на

разрыв ас­

бест

условно делят

на

3 разновидности: нормальной прочно­

сти,

пониженной прочности и ломкий (табл. 37).

Т а б л и ц а

37

Сопротивление на разрыв

волокон

хризотил-асбеста

различной проч­

ности, кг/мм2

Волокно

Волокно,

Волокно,

А с б е с т

недефор-

подвержен­

скрученное

мирован-

ное 'одному

на

5 оборо­

ное

излому

тов

Нормальной

прочности

300

200

150

Пониженной

прочности

200

150

50

Ломкий

200

30

Не

выдерживает

При нагревании

асбеста до

400° механическая

прочность

400° начинается

выделение конституционной воды.

Полное

ее выделение

происходит при температуре равной

700°, при

Щелочи,

даже крепкие, хризотил-асбест не разрушают,

но он не кислотостоек и даже слабые органические

кислоты

(уксусная)

извлекают из него окись магния, отчего

прочность

и гибкость

волокон резко падают.

амозит,

антофиллит,

тремолит

и

актинолит.

Наибольшее

промышленное значение

имеют

крокидолит,

амозит и анто­

филлит.

Основным достоинством этой группы минералов является

их высокая

кислотостойкость.

Кислотоупорные

свойства их

по сравнению с малой кислотостойкостью

хризотил-асбеста,

возможно,

объясняются тем, что молекулярное

отношение

кремнекисло™

к основанию у

амфибола

равно

приблизи­

тельно 1:1, а у хризотила 2:3.

Есть предположение, что чем больше в асбесте

MgO, тем

гыше точка

его плавления, и чем больше в нем Si02 , тем он

кислотоупорнее.

Крокидолит-асбест

является

натрожелезистым

гидроси: .

ликатом

состава

Na2 Fe3 Fe2 [ S i 4 0 n ] 2

[О, О Н ] 2 .

Среднее со­

держание

окислов ( % ) : Si02 -— 51,

Fe 2 0 3

—20,

FeO — 18,

ческой формулой

H 4 Mg 5 , Fe'ig, Fe2 , AbSias, Og 4 .

Амозит-асбест

имеет

очень длинные волокна в 100, 150 и

даже 250 мм. Толщина

волокна 0,07—0,2 мк. Несмотря на

рыв недеформированных волокон

амозита

равна 300 кг/мм2 ,

у волокна, подвергнутого одному излому,

70 кг/мм2 . При на­

гревании меняется состав амозита

и его механические свой­

ства ухудшаются. Температура плавления

1100—1200°.

Антофиллит-асбест по химическому составу является маг-

незижелезистым гидросиликатом,

выражающимся следую­

стично замещается

железом, часто состав антофиллит-асбе­

ста изображают следующей формулой:

(Mg, F e ) 7 S i 8 0 2 2

(ОН) 2 .

По данным

Badullet

[78], в зависимости от содержания

железа

твердость

антофиллита

колеблется

от 5,5 до 6,0;

удельный

вес — от

2,85 до 3,11; показатель преломления раз­

вей 1,61.

Волокна

антофиллит-асбеста вследствие цементи­

рования

посторонними

включениями,

(обычно

карбонатом

магния)

не гибки

и хрупки, но после обработки их кислота­

ми становятся

мягкими,

эластичными

и хорошо

поддаются

распушке.

Антофиллит-асбест отличается

наибольшей

по

сравнению

зуется хризотил-асбест, удельный

вес амфиболовых

асбестов

в асбестообрабатывающей

промышленности

не

превышает

4%. Последние применяются в изделиях, к которым

предъяв­

ляются требования

повышенной

кислотостойкости.

Асбест применяется во

многих

областях

промышленности

и в строительстве.

А с б е с т о т е к с т и л ь н а я

п р о м ы ш л е н н о с т ь .

При

рассмотрении под микроскопом

асбестовых

волокон

и воло­

кон органического

происхождения

(растительных

и

живот­

его

сортов

и применяются в небольших количествах

лишь

для

выработки специальных изделий.

Основная же

масса

асбестовых

текстильных материалов

(огнезащитные

ткани

ляционные

ленты и шнуры, тканые диски сцепления)

выра­

батываются

из асбеста с добавкой до 20—25%

хлопка.

Неко­

торые изделия,

требующие особо

высокой

механической

прочности

(например,

тормозные ленты),

вырабатываются

из пряжи,

в которой

асбестовые

нити

скручены с

тонкой

бронзовой

проволокой.

В соответствии с ГОСТ 6102-52 асбестовая ткань изго­

товляется девяти

марок (АТ-1—АТ-9). Ткани

марок

АТ-6 и

бестовых матрацев

и асбестовой ленты, ткани

марки АТ-8 —

для

теплоизоляции

трубопроводов

арматуры

и соединений

труб

малого диаметра

с температурой

теплоносителя 200—

450°, ткани марки АТ-9 — для тех же целей

при температуре

теплоносителя до 200° С.

А с б е с т отд е м е н т н а я

п р о м ы ш л е н н о с т ь

в

ос­

новном использует

механические свойства

волокон

асбеста.

Поэтому асбест, применяемый в этой

промышленности, дол-'

жен

обладать высокой

механической

прочностью,

хорошо

распушиваться и связываться с цементом.

Так же как и в

асбестотекстильной

промышленности,

в

листы, фасонные детали; облицовочные и отделочные

листы

и плиты; зонты для вестибюлей

метро, вентиляционные

кана­

лы, трубы для водопроводов,

канализации и газопроводов,

теплоизоляционного

или

электроизоляционного

материала,

а

также для уплотнения

соединений в приборах,

аппаратах

и

коммуникациях. В

теплоизоляционной конструкции само­

высокоэффективной,

и должна найти

широкое

применение

для изоляции фланцевых

соединений,

трубопроводов и обо­

рудования.

А с б е с т о р е з и

н о в а я

п р о м ы ш л е н н о с т ь

изготов •

асбеста, 15% каучука, 20% серы и. наполнитель

(графит, му­

мия, сажа, каолин).

Для производства

асбесторезиновых листов

применяется

хризотил-асбест третьего, четвертого, пятого

сортов жесткой

и полужесткой текстуры. Полуломкий и ломкий

асбест при­

менять не следует.

А с б е с т о в ы е т е р м о и з о л я ц и о н н ы е

м а т е р и а л ы .

Этот вид материалов

разделяется на-2 группы — чисто асбе­

стовые и асбестовые

композиции.

К первой группе относятся асбестовая вата,

теплоизоля­

ционный шнур и асбестовый гофрированный

картон.

80—70% (по весу) приходятся на основной

компонент, пред­

ставляющий собой минеральные

вещества

малого объемного

веса — легкая форма

углекислой

магнезии,

диатомит

и др.

Асбестовыйшнур

изготавливается из

асбестовой

пряжи