книги из ГПНТБ / Брагина В.И. Технология угля и неметаллических полезных ископаемых

их долю, измеряется суммарно в пределах 20—25% от обще­ го потребления. К таким (потребителям относятся: литейное дело (присыпка форм), цементное производство (добавка талька при размоле клинкера, облегчающая размол), тек­ стильное производство (изготовление непромокаемых*тканей), карандашное производство, парфюмерия, санитария и др.

ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К КАЧЕСТВУ СЫРЬЯ

ГОСТы на тальковое сырье не разработаны. На товарную тальковую продукцию (молотый тальк и штучные изделия из тальковых пород) имеются ГОСТы и ведомственные техниче­ ские условия (ТУ). Однако отсутствие специальных ГОСТов натальковое сырье не может создать затруднений для оцен­ ки его качества, поскольку тальковые предприятия в основ­ ном готовят свою продукцию из сырья в природном его виде.

Основным является ГОСТ 879-52 на тальк молотый. Этот ГОСТ распространяется только на тальковый порошок, вы­ пускаемый Миасской фабрикой, а также по постановлению Комитета стандартов от 24 мая 1955 г. — на флотационный шабровский тальк.

ГОСТ 879-52 подразделяет молотый тальк по потребитель­ скому признаку на 4 марки: А, Б, В и медицинский.

А — тальк, предназначенный для бумажной, лакокрасоч­ ной, парфюмерной, кондитерской и других отраслей промыш­ ленности.

Б — тальк для резиновой, керамической и абразивной про­ мышленности.

В — тальк для сельского хозяйства, производства цветных бумаг, литейной, кровельной и других отраслей промышлен­ ности.

«Медицинский» — тальк, используемый в медицине.

Эти марки соответственно должны отвечать техническим требованиям (табл. 25).

Тальк марки «медицинский» имеет следующие свойства: очень мелкий, белый или слегка сероватый порошок, без бле­ ска, запаха и вкуса, пристающий к коже, жирный и скольз­ кий на ощупь. Почти нерастворим в воде, кислотах и других растворителях [71].

ГОСТ 1517-42 предназначен для производства талько-маг- незитового кирпича (табл. 26).

Порода для выпиливания кирпичей не должна обнаружи­ вать признаков выветривания, не должна иметь прослоев и включений мягких пород. Прослойки посторонних включений, кроме хлорита, допускаются: для выработки камней I сор-

3.

ТИПЫ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ТАЛЬКА

Используемые промышленностью талькосодержащие гор­ ные породы делятся на 2 типа. Первый — талькиты, в кото­ рых тальк содержится >в количестве не менее 70%; второй — тальковые камни, содержащие тальк в количестве от 35 до 70% [71]. В зависимости'от преобладания в последних сопут­ ствующего компонента различают талько-магнезитовый, таль- ко-хлоритовый и талько-доломитовый камень. Могут встре­ чаться и переходные разновидности.

П. М. Татаринов [63] делит месторождения талька на 2 ге­ нетических типа: гидротермальные и метаморфические.

1. Месторождения талькитов и главным образом талько-- вого камня, связанные с серпентизированными основными из­ верженными породами — интрузивными (перидотиты, дунн-- ты, пироксениты) и эффузивными (пикриты).

Месторождения серпентинитового типа имеют относи­ тельно широкое распространение и служат в СССР основным источником товарного талька. Качество талькитов этого типа обычно невысокое, особенно по белизне, так как они почти всегда в значительной степени загрязнены железом. Тем не менее при хорошо поставленной рудоразработке удается по­ лучить материал, пригодный для применения без механиче-.

2. Месторождения талькитов, обычно очень чистых, среди осадочных карбонатных пород (доломитов, известняков, магнезитов), а также глинистых и других сланцев.

Тальковые породы карбонатного типа связаны с осадоч­ ными метаморфическими карбонатными породами. Залежи образуют линзы, жилы, штоки и тела неправильной формы.

В отличие от талысов серпентинитового типа карбонатные тальки отличаются высокой белизной в связи с почти полным отсутствием в них красящих окислов железа, обычно присут­ ствующих в исходных карбонатах в очень небольшом коли­ честве.

Высокое качество карбонатных талькитов позволяет ис­ пользовать их без обогащения в самых ответственных отрас­ лях промышленности.

Примером месторождения карбонатного талька может служить Онотское в Восточной Сибири. Район месторожде­ ния сложен доломитами, а также известняками, среди кото­ рых отдельные полосы и участки представляют собой магне­ зит.

Своеобразным типом карбонатных тальков являются талькиты Киргитейского месторождения (Красноярский край). Здесь, кроме обычно встречающихся массивного стеатита и талькового сланца, выявлена новая разновидность — порошко­ образный тальк, который, по-видимому, представляет собой продукт выветривания. Месторождение очень крупное, каче­

они находятся в мало освоенных районах, что мешает их ис­

и тальковые камни гидротермального генезиса, залегающие в серпентинитах и карбонатных породах. Среди них большее значение*имеет тальковый сланец. Жильный листовой тальк промышленного интереса не представляет.

Имеющиеся сведения о сырьевой базе талька позволяют/ считать, что она вполне сможет удовлетворить общие потреб­ ности СССР как в тальке вообще, так и в частности в наибо­ лее ценных его безжелезистых разностях (табл. 27, 28).

Тальк широко используется и во многих отраслях промыл!' ленности за рубежом. 80% мирового производства идет на изготовление керамических изделий, разнообразных красок,- огнеупоров, наполнителя в бумажной и резиновой промыш­ ленности.'Мировое производство талька за 1965—1966 гг. по-- казано в табл. 29.

4.

ОБОГАЩЕНИЕ ТАЛЬКА

Как -показывает мировая практика, еще 20—25 лет назад тальковые породы использовались только в их природном со­ стоянии, т. е. без предварительного обогащения. Применялась лишь ручная сортировка, а затем сырье подвергалось или тон­ кому размолу (иногда с магнитной сепарацией) для получе­ ния порошка, или механической обработке (распиловке, об­ точке, резке) для получения цельновыработанных изделий. Однако в последние годы тальковая промышленность стала применять более сложные методы первичной обработки таль­ ковых пород, главным образом, флотацию, иногда в комби­ нациях с концентрацией на столах.

Обогащению подвергаются руды. с относительно малым содержанием талька — 50% и менее. Это позволило вводить в эксплуатацию месторождения более бедного тальком ком­ плексного сырья и получать попутно с тальком другие полез­ ные ископаемые, входящие в состав тальковой породы (маг­ незит, никель).

Ручная сортировка производится главным образом для удаления кусков пустой породы, примазок глины и неконди­ ционного материала, окрашенного железными окислами или сильно выветренного [72]. Выход товарного талькового сырья достигает 60—70%»• По данным миасских тальковых рудни­ ков установлено, что грохочением и ручной сортировкой мож­ но значительно улучшить качество сырья (табл. 30).

Сравнительная характеристика талькитов серпентинитового типа до и после ручной отборки

ление он получил сначала в Судане, а затем в США. Было доказано, что тальк вследствие своей естественной гидрофобности легко флотируется и почти полностью отделяется от магнезита. Флотация талька в СССР была внедрена во время войны 1941 —1945 гг. на Шабровском комбинате, где ведется разработка цельнолиленого талько-магнезитового кирпича. Первоначально предполагалось, что на флотацию будут по­ ступать только отходы, полученные в большом количестве при выпиливании последнего. В дальнейшем, в 'связи с воз­ растающим спросом на флотированный тальк, была построе­

добыча сырья специально для флотации. Старая фабрика бы­ ла переоборудована на размольную. Вторая очередь флота­ ционной фабрики мощностью 30 тыс. т в год флотированного талька сдана в эксплуатацию в 1963 году.

В качестве реагентов при флотации тальковых пород при­ меняются: для чешуйчатых талькитов только пенообразова­ тели (сосновое масло, ДС-РАС и др.), а для флотации плот-