Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Сарданашвили А.Г. Примеры и задачи по технологии переработки нефти и газа учеб. пособие для студентов нефт. спец. вузов

.pdf
Скачиваний:
240
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
13.43 Mб
Скачать

По методу Обрядчикова и Смидович [2, 5, 9J кривую ОИ для нефти и нефтепродуктов при атмосферном давлении строят следующим образом. Определяют тангенс угла наклона кривой ИТК по фор­ муле:

 

 

.

 

 

^70 — ^10

 

 

 

і е ^ и т к =

7

0 _ 1 0

 

где t10

— температура

отгона

70%

фракции

по И Т К ,

°С;

/ 1 0

— температура

отгона

10%

фракции

по И Т К ,

° С

 

 

1

$-

)0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

' I 8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ITS

к

і

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

і

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

і

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

і

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

і

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5 с !*5 J 3,5 4 << 5 і

 

о

і

г

з

ь

5

 

 

уг/ 7а н 1КЛСна іfpubой

 

 

tg £ наклона кривой ИТК

 

 

1

 

 

Рис. 13. График для построения

 

 

1

 

 

 

 

1

 

 

кривых

ОИ

нефтяных

фракций:

і:'а

 

1

 

 

Л( разность

 

м е ж д у температурами

 

•s Л

1

 

 

выкипания 50%

по И Т К (или по ГОСТ)

 

 

 

и

О И ;

/ — кривая

д л я

определения

 

U 1

 

 

tg < наклона кривой О И при помощи

 

 

 

 

 

 

 

 

разгонки

по

ГОСТ;

2 то

ж е при по­

8 в

 

 

 

м о щ и разгонки по И Т К ;

3 — кривая

 

 

 

разности температур выкипания 50% по

ft в

 

 

 

 

 

 

кривым И Т К и О И .

 

 

 

 

 

-Рис. 12. График

Обрядчикова и

 

 

 

 

 

 

 

 

Смидович.

 

Затем по графику (рис. 12) по данным tg <

ИТК

и t60

находят

на оси ординат (в верхней ее части)

процент отгона по ИТК, соот­

ветствующий

100% отгона

по ОИ,

и (в

нижней

ее части)

процент

отгона по ИТК, соответствующий 0% отгона по ОИ. Полученные значения определяют положение кривой ОИ. Для этого на графике кривой ИТК. надо соединить прямой полученные точки, соответст­ вующие температурам 0 и 100% отгона.

Существуют и другие методы построения кривой ОИ — Нельсо­ на, Пирумова и др. [1]. Нельсон и Харви предложили следующий метод построения кривых однократного испарения фракции при атмосферном давлении: определяют tg < ИТК; по графику (рис. 13) определяют наклон кривой ОИ; по кривой 3 (см. рис. 13) опреде­ ляют — разность между 50%-ными точками на кривых ИТК (или ГОСТ) и ОИ, т. е.:

д*= < и т к - _ РИ

 

зная

температуру,

отвечающую

50%-ному

отгону

по

ИТ К

(50%-ная

точка

по ИТК), определяют t™\

затем вычисляют

темпе­

ратуры начала

и конца

ОИ (в °С):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

' о ° И = ' 5 0 о И - 5 0 1 ^ И Т К

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

C = ^ o H

+ 5 0 t g ^ H T K

 

 

 

 

 

Через полученные точки начала и конца ОИ проводят прямую.

 

Пример

1.

 

Построить кривую

ОИ при атмосферном давлении

для фракции 420—490 °С шка-

 

 

ш,—,—,—,—,—,—і—,—і—т-яШ

повской

нефти.

Кривая ИТ К

 

 

дана на

рис.

14.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Решение.

Находят t g < ИТ К

 

 

 

 

 

 

 

фракции

420—490 °С:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ll-ns

^70

^10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

tg ^ и т к = 7

0

_ 1

0

=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

469 — 427

=

0,7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Температура 50%-ного отго­

 

 

 

 

 

 

 

на

равна

455 °С

 

(см. рис. 14).

 

 

 

 

 

 

 

По графику Обрядчикова и Сми-

 

 

 

 

 

 

 

дович (см. рис. 12),

используя

 

 

40

ВО

 

 

полученные данные (t g < И Т К =

 

 

 

 

=

0,7 и

г*50

= 455 °С),

получают

 

 

Выход,

вес. %

 

Рис . 14.

 

 

 

 

 

на оси ординат две точки — од-

Кривые

И Т К и ОИ

фракции

на

соответствует

42.%

отгона

 

420—490 °С (к

Примеру

1).

по

кривой

ИТК (0% отгона по

 

 

 

 

 

 

 

ОИ), вторая — 53% отгона по ИТК (100%

отгона по ОИ). Отклады­

вают эти точки на рис. 14 и соединяют их прямой.

 

 

 

 

Кривую ОИ для остатка—мазута

строят, определяя

тангенс угла

наклона

кривой

ИТ К остатка как произведение

величины тангенса

угла наклона

кривой И Т К нефти на долю остатка

в

нефти:

 

 

 

 

 

tg ^

ИТКмазута =

tg ^

ИТКнефти ( 1 - е )

 

 

 

где

е — весовая

доля

отгона светлых

нефтепродуктов.

 

 

 

 

Температура отгона 50% остатка определяется как сумма тем­ пературы по кривой ИТК, соответствующей доле отгона низкокипящей фракции, и произведения величины найденного угла наклона кривой ИТ К для остатка на 50, т. е. (в °С):

W o мазута = <е + tg ^ ИТКмазута-50

где te — температура, соответствующая доле отгона светлых фракций, °С.

Дальнейшее построение кривой ОИ для остатка проводят так же, как для нефти. «

Пример

2. Найти угол наклона кривой

ИТ К для мазута и тем­

пературу отгона

50% его, если tg < ИТКн е фТ и

= 4 и температура,

соответствующая

отгону 60% светлых,

равна

310 °С.

Решение.

Находят угол наклона кривой

ИТ К для мазута:

 

 

tg ^

ИТКмазута = 4 (1 -

0,6)

= 1,6

 

Температура

отгона

50% мазута:

 

 

 

 

 

*5 0 = 310 + 1,6-50 =

390

°С

 

При давлениях, отличных от атмосферного, наклон кривой ОИ меняется. При давлениях выше атмосферного наклон кривой ОИ увеличивается, при пониженных — уменьшается, в критической области давлений ее наклон становится равным нулю, и кривая ОИ превращается в прямую, параллельную оси абсцисс. Имеется ряд эмпирических методов пересчета кривой ОИ с одного давления на другое.

Практически для пересчета кривой ОИ на давления выше атмо­ сферного используют приближенные методы, основанные на сле­ дующих допущениях: линии однократного испарения при разных давлениях параллельны между собой; точка пересечения кривых ИТК и ОИ при любых давлениях соответствует одному и тому же проценту отгона. При таком допущении для построения кривой ОИ при давлении, отличном от атмосферного, достаточно пересчитать температуру точки пересечения кривых ИТ К и ОИ на соответст­ вующее давление (см. Приложение 6) и через полученную точку провести прямую, параллельную кривой ОИ при атмосферном дав­ лении.

Температурный режим

При ректификации многокомпонентных смесей, таких как нефть и нефтепродукты, температуры потоков определяют подбором та­

ких

значений температуры,

при которых "удовлетворяются следую­

щие

равенства [8]:

 

 

 

 

для

жидкого

потока

 

 

 

 

 

 

 

 

2

* Л ' =

1

(53)

для

парового

потока

 

 

 

 

 

 

 

 

s i

- *

 

< " >

для паро-жидкостного потока с заданной

мольной долей отго­

на е'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

i + e'\kt—

1) = 1

< 5 5 )

В явном виде температура в уравнениях (53)—(55) не фигури­ рует. Однако величины Pt(ki = Р,/Я) и е' являются ее функциями

и при заданной температуре принимают вполне определенные зна­

чения.

Дл я уменьшения числа приближений

при

расчете пользу­

ются

графической интерполяцией.

 

 

 

Температуру паров фракции, уходящей сверху

колонны,

опре­

деляют как температуру конца однократного

испарения этой

фрак­

ции [5, 8]. Температура конца однократного испарения сложной смеси должна иметь значение, удовлетворяющее равенству (54). При расчете температуры верха колонны, работающей с водяным паром при применении острого испаряющегося орошения, следует при подсчете парциального давления верхнего продукта учитывать

пары орошения

и воды.

 

 

 

Пример

1.

Определить

парциальное давление

паров

бензина

наверху

ректификационной

колонны, если оттуда уходит Gt =

= 6000

кг/ч

паров бензина

молекулярного веса

142

и G2 =

=1200 кг/ч водяных паров. Давление наверху колонны П = 1,5 am. Решение. Парциальное давление паров бензина равно:

р6 = л«/ = я

 

 

N 6 + N

b

m

где

 

 

 

 

G6

 

6000

 

 

^ - л М^б

=- Т1422 - =

4

2 . 2

GB.II.

1200

=

66,6

 

 

18

 

 

т. е.:

 

 

 

 

42,2

 

42,2

- 0 , 5 8 2 am

Р б - 1.5 4 2 ) 2 - f . 6 6 , 6

=

! . 510878

Пример 2. Определить температуру наверху ректификационной колонны, в которой идет разделение этилбензола и ксилолов. Тем­ пература кипения этилбензола 136 °С, средняя для ксилолов 140,5 °С. Сверху колонны должна уходить фракция с содержанием низкокипящего компонента у' — 0,980. Давление в колонне близко

катмосферному.

Решение. Для определения температуры верха колонны исполь­ зуют уравнение (54). Задаются температурой, при которой опреде­ ляют величину k; = PJH для каждого компонента. Давление на­ сыщенных паров компонента Р{ можно определить по Приложе­ нию 6 или по формуле (18). Основной компонент, уходящий сверху колонны (максимальная доля в парах), — этилбензол, поэтому задаются температурой верха колонны, близкой к температуре его кипения. Принимают температуру 137 °С и проверяют, удовлетво­ ряет ли она условию, при котором соблюдается равенство (54). Подсчеты сводят в таблицу:

 

Температура

 

 

 

 

 

Компонент

верха

у'

 

 

h

УіІкі

колонны,

мм рт.

ст.

 

°С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Этилбензол . . . .

137

0,980

770

1,01

0,975

Ксилолы

137

0,020

590

0,77

0,025

И т о г о . . .

1,000

Так как

 

 

 

 

2 1

- 1

 

считают, что температура подобрана верно и равна

137 °С.

Температуру вывода

боковых

погонов (температуру жидкости)

рекомендуют определять

как температуру начала

однократного

испарения при нулевой доле отгона и парциальном давлении па­ ров выводимой фракции [8]. Температура начала однократного испарения сложной смеси должна иметь значение, удовлетворяющее равенству (53).

При подсчете парциального давления фракции в колоннах, ра­ ботающих с водяным паром, следует учитывать влияние водяного пара и орошения. При выборе температуры в качестве первого при­ ближения можно пользоваться кривыми (рис. 15) [8], где в зависи­ мости от температуры выкипания 50% фракции по кривой ИТ К находят приблизительное значение температуры выхода этой фрак­ ции. Например, для фракции со средней температурой кипения 125 °С по графику (см. рис. 15) можно приблизительно определить температуру ее выхода из атмосферной колонны (180 °С).

Температуру низа колонны рассчитывают, используя уравне­ ние (53). Температуру низа колонны, работающей с водяным па­ ром, можно определять на основе опытных данных, принимая гра­ диент температуры низа колонны 10—25 °С. Эту температуру мож­ но также найти из уравнения теплового баланса отгонной части колонны, предварительно задавшись количеством фракции, которое необходимо отпарить из остатка. Рекомендуется [9] рассчитывать колонну так, чтобы количество образовавшихся паров не превыша­ ло 25—35% от количества остатка.

Пример 3. Определить температуру выхода из колонны 6538 кг/ч жидкой нефтяной фракции молекулярного веса 114,4. Кривая ИТ К фракции приведена на рис. 16. Давление наверху колонны состав­ ляет 1,5 am. Фракция отбирается с 19-ой тарелки сверху, через ко­ торую проходит 1000 кг/ч водяных паров. Перепад давления на каж­ дой тарелке принят равным 3 мм рт. ст.

Решение. На рис. 16 дана кривая разгонки данной фракции — ИТК. К этой кривой строят кривую ОИ (см. стр. 41) при атмосфер­ ном давлении. По построенной кривой ОИ видно, что началу одно­ кратного испарения (0% отбора) соответствует температура-210 °С.

Определяют

парциальное

давление

фракции:

 

_

п

 

М ф р

 

 

 

 

 

 

 

6538

 

 

 

 

 

ФР

114,4 =

57,1

 

 

 

 

 

 

 

Л/в.п =

GB .n

 

1000

=

55,5

 

- м

 

 

18

 

 

 

 

 

 

 

Давление в

точке

вывода

фракции:

 

 

 

 

19-3

1,575 ат

 

7 7 =

1,5

+

760 • =

Подставляют

полученные

 

значения:

 

Рфр =

57,1

5

 

0.798

ат — 606 мм рт. ст.

1,575 57 і -)! 55

=

Температуру начала однократного испарения корректируют на парциальное давление 606 мм рт. ст. по графику Кокса (см. При­

ложение

6). Получают температуру 204 °С.

Со

300

 

1

 

 

^250

Ц

 

 

 

 

 

 

 

 

230

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а /

 

 

 

 

 

/

 

 

200

 

 

 

 

 

 

%220

 

 

 

 

 

Сі К

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

la

 

 

 

 

 

 

 

 

lar

 

 

8-й 100

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

| гю

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

к

 

 

 

100

 

200

 

300

 

 

 

f

 

 

 

 

 

 

 

200

 

 

*

1

 

 

 

Температура

 

выкипания

 

 

 

 

 

 

 

 

1

1

 

 

 

 

50% по кривой

ИТК°С

 

 

 

і

і

 

 

Рис.

15. Определение

температур

190

 

 

1 \

1

 

 

 

20

1

1

во

ЮО

жидких

потоков

в колонне

при

 

 

1*0

60

 

 

Выход,

вес. %

 

разделении сложных

смесей:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/ — верхняя

тарелка

(абсолютное

д а в ­

Рис.'[16.

Кривые* И Т К

и ОИ

дл я

ление в колонне выше 1 ат, широкие

пределы

выкипания

продукта);

1а —

фракции

190—240 °С (^Примеру

3).

верхняя

тарелка

(давление

д о

1 ат);

 

 

 

 

 

 

 

2 — тарелка

с боковым

отбором

ж и д ­

 

 

 

 

 

 

 

кости

(абсолютное

давление в колонне

 

 

 

 

 

 

 

выше

1

ат,

узкие

предельї

выкипания

 

 

 

 

 

 

 

фракций,

орошение

 

невелико); — та­

 

 

 

 

 

 

 

релка

с

боковым

 

отбором

ж и д к о с т и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(давление

 

д о 1

ат).

 

 

 

 

 

 

 

 

Пример

4. Определить

температуру

внизу

изобутановой

колон­

ны, работающей

 

под давлением

7 am.

Снизу

колонны

уходят ком-,

поненты, мольные доли которых в смеси следующие: изобутана —

0,045;

«-бутана

— 0,377; пентанов — 0,009; легкого алкилата —

0,556 (средняя температура кипения

107 °С) и тяжелого алкилата —

0,013

(средняя

температура кипения

205 °С).

Решение. Дл я определения температуры низа колонны исполь­ зуют равенство (53):

2 ktx', = і

в котором мольные доли компонентов смеси нам известны. Надо определить величину kt (см. стр. 19) для каждого компонента:

 

 

 

 

 

 

 

 

1

п

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для определения этой величины необходимо знать давление си­

стемы

условии

задачи

П = 7 am) и давление насыщенных

паров

компонентов при t °С. Дл я решения

задачи задаются

несколькими

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

значениями температуры и

/,<5|—,—|—|—|—г—і—і—і—і—і—і—і—гті

П Р И

э т

и х

 

температурах

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

соответственно

 

определя­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ют Pt

 

(по графику

Кокса

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

или по формуле Ашворта),

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

затем kt и, наконец,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

которая

при

правильно

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

выбранной

 

температуре

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

должна

быть

равна

еди­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нице.

Температуру

кипе­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ния бутанов

 

при

атмос­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ферном

давлении

находят

 

 

 

122

726

730

 

73Ї

 

 

в справочнике: для «-бута­

 

 

 

Температура,

 

°С

 

 

на —0,6 °С, для

изобута-

Рис.

17.

График к

Примеру

4 дл я опреде­

на — 10 °С. Температурой

задаются,

исходя из прак­

ления

температуры

внизу

колонны.

 

 

тических

данных,

 

либо

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пользуются

графиком

на

рис.

17,

либо определяют

по началу

кривой

ОИ. Задаются,

исхо­

дя из практических данных, температурами

140 и 135 °С. Дл я

этих

температур

находят

 

давление

насыщенных паров

изобутана и

я-бутана

по формуле Ашворта

(18) и справочным

данным

[10], для

остальных

компонентов — по

графику Кокса

(см. Приложение

6).

Результаты

расчетов

сводят в

таблицу:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Температура

140 °С

 

 

 

 

 

 

 

Компонент

 

 

 

 

Рь

am

 

Р.

 

 

hx'i

 

 

 

 

 

 

 

*1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,045

 

26,98

3,85

 

 

0,173

 

 

 

 

 

0,377

 

24,27

3,47

 

 

1,308

 

 

 

 

 

0,009

 

13,15

 

1,87

 

 

0,016

 

 

 

 

 

0,556

 

2,63

0,37

 

 

0,205

Тяжелый алкилат . . . .

0,013

 

0,13

0,00

 

 

0,000

 

 

И т о г о . . .

 

 

 

 

 

 

 

1,702

Видно, что 2&,-л£ не равна единице,

т.

е. выбранная

температура

не

удовлетворяет равенству.

Задаются

температурой

135 °С и де­

лают

аналогичный

расчет,

результаты

которого также сведены

в

таблицу:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Температура 135 °С

 

 

 

Компонент

 

P.,

am

Р;

к.х'.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,045

25,35

3,62

0,162

 

 

 

0,377

22,80

3,25

1,222

Пентаны

 

0,009

11,84

1,69

0,015

Легкий

алкилат . . . .

0,556

1,96

0,28

0,155

Тяжелый алкилат . . . .

0,012

0,10

0,00

0,000

И т о г о . . .

1,554

При температуре

135 °С также

не получено

2&,-л^,

равной еди­

нице. Следовательно, необходимо задаваться значением темпера­ туры до тех пор, пока это значение не сделает данную сумму рав­ ной единице. Но можно несколько упростить задачу, если произ­ вести экстраполяцию графическим методом. Дл я этого в координа­

тах

"LkiX't и t

°С (см. рис. 17) строят прямую

по полученным при

вычислениях

данным.

Точка А соответствует

температуре

140 °С

и

= 1,702, точка

В — температуре

135

°С и 2Л,-х, =

1,554.

ПО ЭТОЙ ПРЯМОЙ Определяют Температуру,

При КОТОРОЙ 2 £ ;*; = 1.

Искомая температура 177 °С.

 

 

 

 

Температура сырья,

поступающего в колонну. Так как

сырье

поступает в колонну в паро-жидкостном состоянии, то температуру входа сырья в колонну определяют подбором такого значения тем­ пературы, при которой удовлетворяется равенство (55) [7]. Следует учитывать, что в колонну с кипятильником часто целесообразно подавать сырье с температурой, при которой весовая доля отгона равна нулю, тогда расчет ведут по формуле (53). Однако практически выбирают температуру входа сырья, соответствующую большей доле отгона, чтобы разгрузить низ колонны. В колонну, работающую с водяным паром, подают сырье с достаточно высокой температурой, чтобы увеличить глубину отбора легких фракций.

Очень часто температуру входа Сырья в колонну находят мето­

дом подбора так, чтобы пр и

заданном давлении обеспечивалась не­

обходимая доля

отгона. П р и расчете дели отгона состав жидкой и

паровой фаз определяют по уравнениям:

для

жидкой

фазы

 

 

 

*i =

1 + е ' ( * ( - 1 )

для

паровой

фазы

( 5 6 )

Уі = hx'i

' }d

x uirotf

ввня

woyi

tOl-

•w

 

•ua -ivd wk

aodeu

хпннзпігазен

аинзігавг/

 

Do

' в и н

-эпин ed^iedauwax BBHtfado

оэа graHdBirXHaifow

•дг вігой иеаооэд

'ииимссіф винвинмяа iqirattadu

10,00 0,266 239,0 7900 2700 3660 0,065 0,640 88,2

о

о

00

00

ю

уэ

її

СП

§

гп

2

о"

60—218

7,27 0,194 174,5 800 280 1180 0,148 0,280 54,3

О

О

t - —•

о

СО

сч

2

2

о"

218—300

15,0

4,0

1,0

0,0

0,063

0,014

0,003

0,000

0,139

0,178

0,153

0,318

723

610

587

585

—177

—290

—313

—315

—506

—830

893,6

—900

101,0

109,0

90,0

186,5

0,112

0,121

0,100

0,207

4,21

4,54

3,74

7,74

СП

О

-

о

t -

 

со

 

со

 

о

о

о

 

со

О

00

1

со

•*

 

оо

со

оо

in

а

а

• s

5?

О

О

О

О

2

2

2 с

0 ,

о"

о"

о

о"

300—360

360—440

440—520

Выше 520

CN СО

т

1,001 1,000

1

1

1

о

о

СП

1,000

ю

г-Г со

11

1

1

1

1

.

тИ го ..о

Уравнения (56) позволяют определить концентрацию любого компонента в жидкой и паровой фазах при однократном испарении при известных темгіературе, давлении и мольных долях компонен­ тов в сырье. Пересчет весовой доли отгона е в мольную е' ведут по уравнению:

 

 

МУ

где М0

— молекулярный

вес исходного сырья;

Му

— молекулярный

вес паровой фазы.

Пример 5. Определить весовую долю отгона от нефти при 300 °С и давлении в месте ввода сырья в колонну 900 мм рт. ст. Состав

нефти, молекулярный вес и средние температуры кипения

приведе­

ны в таблице. Мольную долю отгона принять е' = 0,35.

 

Решение.

Вычисляют давление насыщенных паров каждой фрак­

ции

при 300 °С по уравнению

Ашворта

(18). Для шестой

фракции

это

давление

паров принимают

равным

нулю, так как при 300 °С

эта фракция практически не испаряется. Для определения доли от­ гона нефти необходимо подсчитать мольную долю каждого компо­ нента в паровой и жидкой фазах по уравнениям (56). Все данные для расчета известны.

Результаты подсчета сведены в таблицу. В результате подсчетов получают в графах 12 и 13 мольный состав равновесных паровой и жидкой фаз. В графе 14 даны произведения мольной доли компонен­ тов в парах на их молекулярный вес. Эти произведения по существу

представляют собой массы каждого

компонента,

приходящиеся

на

1 моль

паров. Сумма

этих масс, данная в конце

графы,

дает массу

1 моль

паров, образовавшихся в результате однократного

испарения,

или численно равный

ей молекулярный вес паровой фазы Му

=

= 162,5.

 

 

 

 

 

 

 

Средний молекулярный вес исходной нефти подсчитывают по

формуле:

 

 

-2

 

 

 

 

 

 

 

М 0 =

м.

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

подставив

суммарное

значение

2W(- из графы

6. Известно,

что

2Л^-10~4

= 37,5, следовательно:

 

 

 

 

10000

М0 = -37-5- = 266

Подсчитывают весовую долю

отгона

от нефти при 300 °С,

900 мм рт. ст. и мольной доле е' — 0,35

по формуле:

М„

162,5

 

Е = Е ' A T ; = 0 - 3 5 W = 0 ' 2 1 4

Пример 6. Определить температуру ввода сырья в колонну, если давление в секции питания 6,6 am, мольные доли компонентов в

4—1511

49

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ