книги из ГПНТБ / Платонов В.И. Экономические проблемы технического прогресса в хлопководстве

Многолетнее изучение нами передовой практики применения хлопкоуборочных машин в хозяйствах с высоким уровнем ме­ ханизации уборочных работ показало, что успех машинной уборки урожая зависит главным образом от качества подго­ товки полей, уровня урожайности и состояния хлопчатника, технической подготовленности машин, уровня использования техники, применения рациональной технологии сбора хлопка машинами и правильной организации уборочных работ.

Сложившаяся технология механизированной уборки хлопка включает: подготовку полей к машинному сбору; дефолиацию хлопчатника, устройство поворотных полос на концах полей; первый машинный сбор, начинающийся при раскрытии не ме­ нее 50 и не более 60% коробочек; второй машинный сбор при раскрытии последующих 20—25% коробочек, примерно через 12—15 дней после первого; десикация (высушивание) хлоп­ чатника при наличии большого количества зеленых коробочек, сбор курачного хлопка и остатков урожая с кустов; подбор хлопка с земли; полевая сушка и очистка курака и хлопка, подобранного с земли, с доведением материала до кондиций; уборка стеблей хлопчатника.

Современные хлопкоуборочные машины предъявляют вы­ сокие требования как к растениям, так и полям, на которых выращивается хлопчатник. Высокоэффективное использование хлопкоуборочных машин требует особенно тщательной подго­ товки каждого поля к уборке. Такая подготовка обычно начи­ нается с осени, с отвода полей перед зяблевой вспашкой, или ранней весной. В хозяйствах, успешно применяющих машины, поля под машинную уборку отводятся с наиболее ровным рельефом, без больших уклонов и бугров, правильной прямо­ угольной конфигурации с длиной гона 200 м и больше. Чем длиннее гон, тем выше производительность машин, тем мень­ ше эксплуатационные расходы. Наиболее рациональной дли­ ной гона можно считать такую, когда бункер хлопкоуборочной машины полностью заполняется при проходе до конца карты и обратно. В этом случае выгрузка хлопка из бункеров в тран­ спортные средства производится на одном конце поля. Если бункер хлопкоуборочной машины заполняется при проходе го­ на в один конец, целесообразно выгрузку хлопка из бункера организовать на обоих концах карты.

Наиболее подходящи для машинной уборки поля, где про­ водилась тщательная предпосевная текущая планировка. На таких полях обеспечивается прямолинейность рядков, выдер­ жаны по ширине основные и стыковые междурядья, что очень важно для уменьшения сбивания хлопка на землю при работе хлопкоуборочных машин.

Чтобы достичь высокого уровня съема хлопка с кустов ма­ шиной, на участках машинного сбора последнюю культива­ цию следует проводить при спелом состоянии почвы. Тогда обеспечивается мелкая разделка почвы. Это необходимо для нормальной работы машин; крупные комья на гребнях рядков не позволяют опускать рабочие аппараты для сбора хлопка из нижних коробочек, что увеличивает потери на землю и сни­ жает съем хлопка с кустов.

Вегетационные поливы на этих полях обычно рекомендует­ ся прекращать в конце августа, в крайнем случае в начале сентября. Это согласуется с требованиями агротехники, созда­ ет условия для своевременного проведения дефолиации и лучшей проходимости хлопкоуборочных агрегатов. Перед последним поливом борозды нарезаются в каждом междуря­ дий, строго по середине, глубиной 12—15 см. Последнюю на­ резку борозд надо взять под особый контроль, имея в виду, что эти борозды будут впоследствии колеей хлопкоуборочных ма­ шин. Если нарезать борозды не посередине междурядий, то рабочие аппараты хлопкоуборочных машин будут смещаться по отношению к рядкам хлопчатника, кусты растений непол­ ностью будут входить в щели аппаратов. Это приведет к мас­ совому сбиванию хлопка на землю. Устранение указанного недостатка в самом процессе сбора хлопка практически неосу­ ществимо.

Наиболее производительно и экономически выгодно приме­ нять хлопкоуборочные машины на полях с высоким урожаем, чистых от сорняков, с умеренной высотой растений, равномер­ ным развитием хлопчатника с однородными, компактными и неполегшнми кустами, с ранним созреванием урожая и хоро­ шим раскрытием коробочек. На таких полях машины обеспе­ чивают сбор хлопка не менее 85—90% при минимальном сби­ вании сырца на землю.

Состояние хлопчатника, отвечающего перечисленным тре­ бованиям машинной уборки, достигается направленным его выращиванием с применением определенного комплекса агро­ технических мероприятий, которые должны быть составлены с учетом почвенно-климатических условий не только каждого хозяйства, но и каждого отдельного поля. Важное значение при этом имеет правильный режим питания и полива хлопчат­ ника. Нельзя, например, допускать излишних поливов и позд­ них подкормок хлопчатника, так как это приводит к израстанию и полеганию растений. Многие передовые хозяйства, учи­ тывая рекомендации научных учреждений, успешно применяют такой агротехнический комплекс в каждой зоне республики.

Одним из важнейших условий успешного проведения ма­ шинной уборки является раннее созревание хлопчатника, при котором обеспечиваются хорошее обезлиствление растений,

повышение производительности и качества работы машин, уборка урожая до наступления неблагоприятных погодных ус­ ловий и высокая сортность хлопка.

Особенно высокие требования машинная уборка предъяв­ ляет к чистоте полей хлопчатника, так как сорняки резко снижают полноту сбора хлопка, повышают засоренность сырца машинного сбора и снижают производительность ма­ шин. По данным СоюзНИХИ, на чистых от сорняков полях машины собирают свыше 82% хлопка, а на сильно засорен­ ных — не более 53% и сбивают на землю 14—15% урожая, что приводит к большим затратам труда на подбор. Поэтому на всех участках машинного сбора необходимо проводить сплош­ ную полку сорняков. Затраты на эту работу окупятся эконо­ мией на последующих уборочных работах.

Решающий агроприем для высокопроизводительной рабо­

применению хлопкоуборочных машин. С увеличением площа­ дей, отводимых под машинную уборку хлопка, соответственно возрастали и объемы дефолиации в хозяйствах. Особенно высокие темпы роста объемов работ по удалению листьев хлопчатника наблюдаются с 1963 г. Если фактический объем работ по дефолиации, осуществленный в 1961 г. на общей пло­ щади 377,3 тыс. га принять за единицу, то в 1963 г. дефолиа­ ция была проведена на площади в 1,9 раза большей, в 1964 г. объем работ был выше, чем в 1961, почти в 2,5 раза, в 1965 г.— в 2,9 раза, в 1966 — в 4 раза. Такой рост объемов работ по обезлиствлению хлопчатника объясняется прежде всего тем, что за указанные годы уровень механизации уборки хлопка возрос в 4,4 раза.

На темпы роста объемов работ повлияло также и то, что с 1963 г. проведение всех авиахимических работ в хозяйствах было возложено на районные специализированные производ­ ственные отряды по защите растений. В результате дефолиа­ ция стала проводиться в предусмотренных по плану объемах,

основные объемы работ проводились с большим запозданием, примерно в конце II и III декадах сентября, что отрицательно отражалось на степени опадения листьев.

Многолетней практикой и научными исследованиями убе­ дительно доказано, что своевременным проведением дефолиа-

дни хлопчатника строго в рекомендованные сроки, в зависи­ мости от зональных условий, достигается хорошее опадение листьев хлопчатника. Доказано также, что вовремя проведен­ ная дефолиация значительно ускоряет созревание и раскрытие коробочек, способствует равномерному раскрытию нижних ко­ робочек, повышает сортность хлопка, увеличивает количество сбора доморозного урожая, позволяет ускорить уборку хлопка и быстрее освободить поля для своевременного проведения осенне-зимних работ под урожай будущего года. Результаты положительного действия дефолиации не только полностью возмещают все затраты на ее проведние, но и обеспечивают получение дополнительного дохода до 10 руб. на 1 га в зави­ симости от уровня урожайности хлопчатника.

Наилучшим сроком проведения дефолиации считается первая половина сентября, когда на большинстве кустов нор­ мально развивающегося хлопчатника имеется по 2—3 раскры­ тых коробочки. Хлопчатник в это время находится в стадии биологической зрелости, и проведение дефолиации не приводит к снижению урожая. В этот период листья на растениях еще не огрубели, погода обычно теплая, температура не ниже 18° С, что способствует активному действию дефолиантов и наиболее полному опадению листьев.

За последние годы основные объемы работ проводятся в лучшие биологические сроки. С учетом повторных обработок работы в основном заканчиваются к 25 сентября. Так, в 1964 г. дефолиация, по данным МСХ УзССР, к указанному сроку была проведена на 74,4% предусмотренной площади, в

но Ташкентской и Самаркандской областей, где выпадают ро­ сы. В этих районах он позволяет достигнуть высокого уровня опадения листьев.

Наибольшее применение за последние годы находит бутифос. Этот препарат так же, как цианамид кальция, обладает мягким и быстрым действием на образование отделительного слоя в черешках листьев и при оптимальных сроках примене­ ния также обеспечивает опадение листьев хлопчатника.

Врайонах, где не бывает росы, хорошие результаты полу­ чены при обработке посевов хлопчатника хлоратом магния и хлорат-хлоридом кальция. Эти препараты применяются в бо­ лее поздние сроки во всех районах республики на повторных обработках, так как они менее требовательны к высоким температурам.

Врезультате изыскания и внедрения в производство новых дефолиантов из года в год расширяется объем дефолиации хлопчатника и увеличивается количество опадающих листьев. Так, в прошлые годы опадение листьев составляло не более 70% от общего их числа на растениях. Нередко оно не превы­ шало 50%. В 1970 г., по данным МСХ УзССР, опадение листь­

ев после дефолиации свыше 75% было достигнуто на четырех пятых площадей, на одной пятой обработанной химикатами площади опадение листьев составило около 70%. Это, несоммненно, значительно улучшило условия работы для хлопко­ уборочных машин, однако полностью требования механизации уборки здесь еще не удовлетворены.

Поэтому наряду с работой над повышением действия при­ меняемых препаратов за счет уточнения дозировок, сроков в технологии дефолиации необходимо усилить работу заинтере­ сованных научных учреждений по созданию новых высокоэф­ фективных химикатов, обеспечивающих опадение 95—100% листьев при более низких температурах и большей степени раскрытия коробочек.

Дефолиация хлопчатника в республике производится пре­ имущественно самолетами АН-2. В 1970 г. самолетами обра­ ботано 98,7% всех площадей, подлежащих дефолиации. В тех хозяйствах, где насаждения по концам карт мешают качест­ венной обработке посевов самолетом, используют тракторную аппаратуру, в противном случае может произойти неравномер­ ное раскрытие коробочек, ухудшится сбор хлопка и снизится производительность хлопкоуборочных машин.

Сроки проведения дефолиации устанавливаются агроно­ мическим персоналом хозяйств по каждой группе полей, в за­ висимости от развития растений. При этом важно организо­ вать проведение дефолиации с таким расчетом, чтобы обраба­ тывать одновременно несколько полей на каждом отделении или производственном участке хозяйства, что позволит вклю­

чить в работу хлопкоуборочные машины одновременно во всех подразделениях хозяйства.

На посевах с поздним развитием хлопчатника, а также на полях, где ожидается большое количество зеленых коробочек, особенно в зонах с поздним наступлением заморозков, эконо­ мически целесообразно после первого машинного сбора про­ вести десикацию хлопчатника. Как показала практика передо­ вых хозяйств, обработка десикантами ускоряет раскрытие хлопчатника, следовательно, повышает сортность собираемого сырца, позволяет повысить темпы и сократить сроки сбора уро­ жая, улучшает условия для машинной уборки курака. На по­ лях с невысокой остаточной после первого машинного сбора урожайностью десикация позволяет совместить уборку первой парой уборочных аппаратов машин раскрытой части урожая, а второй парой с приспособлением ПДК — уборку закрытых и полузакрытых коробочек, т. е. практически завершить убор­ ку всего урожая за два прохода машин.

Кроме перечисленных преимуществ, дефолиация и десика­ ция обеспечивают значительное (до 25—30%) повышение про­ изводительности труда на ручном сборе хлопка. Поэтому за последние годы многие хозяйства применяют названные агро­ технические приемы и на полях, отведенных под ручной сбор, так как это ускоряет темпы уборки, способствует освобожде­ нию поля для проведения осенне-зимних мероприятий в луч­ шие агротехнические сроки, т. е. заложению базы для высоко­ го урожая хлопка в следующем году.

Для устранения и предупреждения потерь хлопка при по­ воротах уборочных машин на концах участка непосредственно перед уборкой (за 3—4 дня) подготавливаются поворотные полосы шириной 7—8 м. С поворотных полос после сбора хлопка из раскрытых коробочек кусты хлопчатника удаляются и складываются на обочины поля, а поверхность планируется грейдерными или другими механизмами.

Чтобы сократить ручной труд, подготовка поворотных по­ лос может быть механизирована с использованием имеющихся в хозяйстве машин. Для этой цели борозды для последнего полива на поворотных полосах нарезаются поперек рядков. За 10 дней до начала машинной уборки на этой площадке производится десикация тракторными опыливателями-опры­ скивателями. За 3—4 дня до начала уборки хлопок на пово­ ротных полосах убирается из раскрытых коробочек хлопко­ уборочными машинами, а из нераскрытых — куракоуборочной

площадь планируется планировочными машинами. Обязательное условие для механизированной уборки уро­

жая — качественная планировка ок-арыков и выводных бо­ розд. Для этой цели можно использовать универсальную раму КЗУ-0,3 с соответствующими рабочими органами.

Успешное проведение механизированной уборки урожая в конечном счете зависит от технического состояния и степени подготовленности техники к работе. Поэтому в передовых хо­ зяйствах уделяется особое внимание заблаговременному ре­ монту и подготовке хлопкоуборочных и куракоуборочных машин, ворохоочистителей, транспортных и погрузочных средств.

Обобщение опыта передовиков показывает, что успех ма­ шинной уборки хлопка во многом зависит от правильной орга­ низации уборочных работ. В республике широкое признание получила высокоэкономичная поточная технология уборки урожая, при которой хлопок, собранный хлопкоуборочными машинами, выгружается в тракторные самосвальные тележки для бестарной транспортировки и без предварительной сушки и очистки отправляется непосредственно из-под машин в су­ шильно-очистительный цех заготовительного пункта. Это избавляет хозяйство от излишних затрат труда и средств на погрузочно-разгрузочные работы, на работы, связанные с до­ ведением хлопка-сырца до кондиции в полевых условиях.

Бестарная транспортировка обеспечивает экономию затрат труда на погрузочно-разгрузочных работах, набивке сырца в канары и освобождении их от хлопка-сырца, сводит на нет применение в хлопководстве тарной ткани. За счет бестар­ ной транспортировки на каждую тонну сырца, по нашим подсчетам, в республике сэкономлено около 3 час. труда и 5—6 руб.

Поточная технология машинной уборки органически свя­ зана с организацией работы хлопкоуборочных машин на сбо­ ре хлопка. Изучение нами широкой практики передовых хо­ зяйств показало, что наиболее рациональна групповая работа хлопкоуборочных машин, когда закрепленные за бригадой, они работают группой в 3—5 машин на одной или смежных картах. Их расстановка на отдельных делянках планируется так, чтобы каждая машина работала на загоне в течение 2—3 дней. На каждой из делянок при повторных сборах хло­ пок убирается одним и тем же механиком-водителем. За каж­ дой группой машин закрепляются трактор и тракторные те­ лежки для бестарной перевозки хлопка из расчета 1,5—2 те­ лежки на 1 хлопкоуборочную машину, в зависимости от рас­ стояния до заготовительного пункта. Количество собранного

кая выработка механиками-водителями, квалифицированное и своевременное техническое обслуживание машин, качест­ венная подготовка полей к машинной уборке, снижаются простои машин, улучшается учет и контроль за качеством работы, повышается ответственность механиков-воднтелей за качество сбора, облегчается обеспечение машин горючим, улучшаются бытовое обслуживание и культурный отдых ме- хаников-водителей и обслуживающего персонала.

После сбора раскрытой части урожая, как правило, за два прохода хлопкоуборочных машин на кустах остаются закры­ тые и полураскрытые коробочки и ощипки сырца, не захва­ ченные шпинделями рабочих аппаратов машин, а также сби­ тый на землю хлопок. При механизированной уборке остатки урожая с кустов убираются куракоуборочными машинами СКО-4, а с земли — механическими подборщиками хлопка ПХН-1,2 за два прохода.

Опытами в научных учреждениях, при Государственных испытаниях в САМИС, а также широкой проверкой в произ­ водственных условиях установлено, что после прохода хлоп­ коуборочных машин целесообразно до работы куракоуборочной машины подобрать хлопок с земли одним проходом ме­ ханического подборщика, затем произвести сбор курака с кус­ тов и после этого вторым проходом механического подборщи­ ка собрать остатки хлопка с земли. При такой технологии всем комплексом уборочных машин обеспечивается уборка до 98—98,5% всего урожая. При работе механических подборщи­ ков после прохода куракоуборочной машины подбор хлопка уменьшается. Объясняется это тем, что при проходе подбор­ щика непосредственно вслед за вторым проходом хлопкоубо­ рочных машин он собирает опавший хлопок повышенного ка­ чества, не втоптанный в землю* и в большем количестве. При работе же после прохода куракоуборочной машины примятый и вмятый в почву колесами этой машины хлопок не поддается механическому подбору и увеличивает потери урожая, каче­ ство подобранного сырца при этом также ухудшается.

Собранный курак и ворох подобранного хлопка имеют вы­ сокую засоренность и влажность. Поэтому весь материал после куракоуборочных машин и подборщиков подвергается сушке и полевой очистке на УПХ-1,5. С помощью этого очис­ тителя хлопок извлекается из коробочек и очищается от сора. В зависимости от уровня засоренности курачный ворох и во­ рох подборщика подвергаются однократной или двукратной обработке. Очищенный хлопок доставляется бестарным тран­ спортом и сдается на заготпункт.

После последнего прохода подборщиков с поля убираются стебли хлопчатника, и оно подготавливается под зяблевую вспашку.

Одним из методов определения уровня механизации сельско­ хозяйственных работ, наиболее часто применяемым в обычной практике, является определение удельного веса площади, обработанной средствами механизации в общей посевной пло­ щади даной культуры. В отношении уборки хлопка этот метод не применим, так как из-за сложности технологии уборочных работ и повторности обработок одними и теми же машинами очень трудно учесть количество гектаров, обработанных раз­ ными по назначению уборочными машинами.

Так, на практике нередко первый машинный сбор раскры­ того хлопка производится на одной площади, а второй, по ряду причин,— на другой, иногда меньшей. Во многих хозяй­ ствах выборочно проводится и третий сбор. Далее, как пра­ вило, куракоуборочные машины собирают остатки урожая с кустов лишь на незначительной части площади, а в некото­ рых случаях — на участках ручного сбора. С появлением ме­ ханических подборщиков подбор хлопка с земли на части пло­ щади осуществляется машинами, а ввиду неполного оснаще­ ния хозяйств подборщиками на другой части площади машин­ ной уборки производится ручной подбор. В связи с этим уро­ вень механизации уборки урожая хлопка определяется не ко­ личеством обработанных площадей, а количеством сырца, собранного уборочными машинами по отношению к валовому сбору урожая.

Вследствие несовершенства первых марок машин, неудов­ летворительной подготовки полей к машинной уборке, малой эффективности дефолиантов, не везде обеспечивавших необ­ ходимый уровень опадения листьев хлопчатника, недостаточ­ ного уровня квалификации механиков-водителей в первые годы развития механизации при машинной уборке хлопка оказывалось очень много сырца, опавшего на землю. Это рез­ ко снижало экономическую эффективность применения хлоп­ коуборочных машин и материально не заинтересовывало хо­ зяйства в механизации уборочных работ, так как очень боль­ шие затраты труда требовались на ручной подбор и другие, работы, связанные с машинным сбором (сушка и полевая очистка сырца машинного сбора и т. д.). В связи с большим опадением хлопка на землю после прохода машин, снижав­ шим качество продукции, повышенной засоренностью и влаж­ ностью хлопка машинного сбора общий ассортимент сырца на участках машинного сбора, по сравнению с ручным сбором, понижался. Все это не только не способствовало широкому применению машин, а во многих случаях дискредитировало машины и вызывало у отдельных хозяйственников скрытое сопротивление машинному способу уборки.