
книги из ГПНТБ / Плаксионов Н.П. Судовые турбинные установки учебник
.pdfКотельная установка состоит из одного главного котла производительностью 90/т/ч и вспомогательного котла производительностью 35 г/ч. Вспомогатель ный котел обеспечивает аварийный ход судна со скоростью 8 узлов.
Электростанция |
судна состоит из: генератора мощностью 1350 кет (приводит |
|
ся от ГТЗА); резервного трубопровода; |
автономного турбогенератора мощностью |
|
400 кет; аварийного |
дизель-генератора |
мощностью 200 кет. |
Управление силовой установкой осуществляют из Ц П У с помощью системы централизованного контроля. Д л я управления комплексом Г Т З А — В Р Ш предус-
7 /7 |
2 |
3 |
4 |
ff |
Рис. 157. Общий вид машинного отделения танкера типа «Крым»:
/ — главный электрогенератор; 2 — редуктор турбоблока; 3 — приводная турбина турбоблока; 4 — главный питательный насос; 5 — вакуумный электронасос; 6 — подогреватель питательной воды; 7 — масляный холодильник ГТЗА; S — главный конденсатор; 9 — ре
зервный питательный турбонасос; 10 — резервный масляный электронасос; / / — магнитный масляный фильтр; 12 — главный масляный насос; 13 — Т В Д ; 14 — самоочищающийся мас ляный фильтр; 15 — эксгаустер отсоса пара из уплотнений турбин; 1С — Т Н Д ; 17 — авто матическая соединительно-разобщительная муфта; 18 — масляный электронасос системы регулирования; 19 — главный упорный подшипник с муфтой; 20 — аварийный масляный
электронасос; 21 — редуктор с валоповоротным устройством
191
мотрена |
система |
дистанционного автоматизированного |
управления Д А У из ру |
||||||||||||
левой рубки. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Размещение оборудования в машинно-котельном отделении судна показано |
|||||||||||||||
на рис. |
157. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В просторном машинном отделении возможен агрегатный ремонт механизмов. |
|||||||||||||||
Д л я демонтажа оборудования при ремонте предусмотрены |
необходимые |
подъем |
|||||||||||||
ные средства; репсовый ремонт обеспечивает комплекс |
мастерских |
(механиче |
|||||||||||||
ской, электротехнической, средств автоматики и электрогазосварочной). |
|
||||||||||||||
|
|
|
§ S2. ГТЗА С У Д О В ТИПА «СЕРГЕЙ БОТКИН» |
|
|
|
|||||||||
|
|
|
На |
судах этой |
серии, построенных |
в |
1955—1956 |
гг., уста |
|||||||
новлены |
двухкорпусные ТЗА типа |
«АСВ-Рато» |
(Франция). |
|
|
|
|||||||||
Основные |
характеристики энергетической |
паротурбинной |
установки |
||||||||||||
|
Мощность, л. |
с : |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
номинальная (при частоте |
вращения |
гребного |
3800 |
|
|
|
||||||||
|
вала |
115 |
об/мин) . |
. |
. |
, |
|
• |
. |
|
|
|
|||
|
максимальная |
(при частоте вращения |
гребно |
|
|
|
|
||||||||
|
го |
|
вала |
120 |
об/мин) |
|
• |
|
|
|
|
4500 |
|
|
|
|
Давление пара перед агрегатом, кгс/см2 |
|
. . . |
. |
32 |
|
|
||||||||
|
Температура, |
° С |
|
|
|
• |
. . . |
. |
395 |
|
|
|
|||
|
Эффективный к. п. д., % |
. |
• |
|
|
|
|
66 |
|
|
|
||||
|
Частота |
вращения |
ротора, |
|
об/мин: |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
ТВД |
|
• |
|
|
|
|
: |
; |
6900 |
|
|
|
||
|
ТНД |
|
• |
|
|
|
|
: |
; |
5180 |
|
|
|
||
|
Вакуум |
|
в конденсаторе, |
% |
|
|
|
|
95 |
|
|
|
|||
Т В Д (рис. 158, а) состоит из пяти |
одновепечных ступеней диаметром 600 мм |
||||||||||||||
каждая . Т Н Д (рис. !58, б) |
имеет также пять одновепечных ступеней |
диаметром |
|||||||||||||
820 лиі (1—3 ступени) и 875 |
мм (4—5 |
ступени). ТЗ Х состоит из |
двухвенечного |
||||||||||||
колеса и одной ступени давления. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Роторы Т В Д и Т Н Д — цельнокованые из |
хромоиикельмолибденовой ста |
||||||||||||||
ли. Вес ротора Т В Д —530 кг, ротора Т Н Д —1680 кг. Благодаря малым |
массам |
роторов улучшаются условия их прогрева |
при пусках. При пуске из холодного |
|||
состояния |
турбина достигает |
рабочей |
частоты вращения малого хода |
через |
30—40 мин. |
|
|
|
|
Корпус |
Т В Д — стальной, |
литой; сопловая коробка отлита заодно с |
носо |
вой частью корпуса. Корпус Т Н Д — чугунный, а Т З Х — стальной литой. В ниж ней половине корпусов Т В Д и Т Н Д предусмотрены дренажные отверстия, через которые конденсат отводится в сборник, а затем — в главный конденсатор.
Носовые и кормовые стулья ТВ Д и Т Н Д — чугунные литые; к корпусу тур бины крепят вертикальным фланцевым соединением на болтах. Д л я центровки предусмотрены шпонки.
Кормовые стулья установлены на кронштейнах корпуса редуктора и жестко с ними связаны. Сопла цельнофрезерованные, суживающиеся. Высота сопел пер
вой ступени |
Т В Д 9 мм; диафрагмы с |
наборными |
соплами. |
|
|
|||
Боковые стулья являются подвижной скользящей опорой корпуса. Крепле |
||||||||
ние с фундаментом |
позволяет |
корпусу |
турбины |
свободно |
расширяться в на |
|||
правлении носа судна. |
|
|
|
|
|
|
||
Рабочие |
лопатки турбин — цельнофрезерованные, |
с |
верховой |
посадкой |
||||
внутрь паза |
диска; |
крепятся |
заклепками. Конструкция |
лопаток обеспечивает |
||||
прочное и жесткое их соединение в дисках ротора. |
|
|
|
|
||||
Опорные подшипники турбин жесткого типа; вкладыши |
стальные, |
кованые, |
залиты баббитом. Лабиринтовые уплотнения радиального типа. Гребни представ ляют собой тонкие пластинки из мельхиора; установлены они в выточках обойм уплотнения.
Регулирование турбин переднего и заднего хода сопловое. Сопловая короб ка Т В Д разделена на две группы по 29 и 28 сопел. Каждая группа сопел регули-
192
руется двухседельными клапанами. Блок клапанной коробки отлит отдельно от корпуса и присоединен болтами к патрубку верхней части корпуса. Управление сопловыми клапанами осуществляют с помощью маховика, расположенного у главного щита и соединенного механической передачей с клапанами.
При не полностью открытом |
клапане (на 29 сопел) турбина развивает |
мощ |
||
ность 2000 л. с; |
мощность 4500 д. с. достигает при полном открытии клапанов. |
|||
Сопловой клапан ТЗ Х связан механической передачей с общим маховиком, |
||||
который регулирует мощность и |
реверс главных турбин. Механическая |
переда |
||
ча от маховика |
к клапанам переднего и заднего хода сблокирована таким |
обра |
||
зом, что клапан заднего хода открывается только после того, как клапаны |
перед |
|||
него хода полностью закрыты, и наоборот. |
|
|
||
Д л я закрытия соплового клапана турбины переднего хода затрачивают 10— |
||||
12 сек. Сопловой |
клапан ТЗХ открывается за 8—10 сек. Таким образом, |
реверс |
||
осуществляется |
за 20—30 сек. |
|
|
|
Главная зубчатая передача — двухступенчатого типа, с двойным |
шеврон |
ным зубом. Зубчатые колеса ТВ Д и Т Н Д первой ступени передают вращение ше стерням второй ступени при помощи торсионных гибких валов. Шестерни и зубча
тые ободы |
колес |
первой |
ступени •— кованые, |
изготовлены |
из стали |
|
марки |
|||
ЗОХНМА; зубчатый |
обод |
колеса изготовлен из углеродистой стали. |
|
|
||||||
Корпус |
редуктора разъемный (по |
оси главного колеса), |
состоит |
из |
двух |
|||||
частей. Н и ж н я я |
половина |
|
его чугунная, |
верхняя |
—• сварная. |
|
|
|
||
Д л я проворачивания |
главных турбин на стоянках н для прогрева |
имеется |
||||||||
валоповоротный |
механизм, |
установленный с кормового торца |
шестерни |
ТВД , |
||||||
с приводом от электромотора; гребной вал при этом делает 0,26 |
об/мин. |
|
|
|||||||
Главный |
конденсатор |
— регенеративного типа, двухпроточный. Охлаждаю |
щая поверхность площадью 450 м2 рассчитана на вакуум 96% при температуре забортной воды 20° С. Конструкцией конденсатора предусмотрена деаэрация кон денсата. Корпус конденсатора сварен из листовой оцинкованной стали; водяные
камеры чугунные; трубные доски и промежуточные диафрагмы латунные; |
труб |
||||||||||
ки мельхиоровые. В трубных |
досках мельхиоровые |
трубки с одной стороны раз |
|||||||||
вальцованы, с другой — имеют уплотнения |
на ниппелях. |
|
|
|
|
||||||
При выходе из строя одной турбины возможна самостоятельная |
работа дру |
||||||||||
гой турбины с помощью вспомогательных |
трубопроводов. |
|
|
|
|
||||||
|
§ 53. ГТЗА С У Д О В «МИР», «ДРУЖБА», «ТРУД» |
|
|
|
|||||||
|
Некоторые данные ГТЗА танкеров |
приведены в табл. 3. |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
3 |
||
|
Мощность, Л. с. |
Частота вращения, |
Параметры |
|
|
||||||
|
|
об/лшн |
|
|
пара |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Вакуум |
|||
Названиа з в а н ие |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в |
кон |
|
|
макси |
номи |
на |
макси |
номи |
|
на |
давление1 . |
темпе |
||
судна |
|
денса |
|||||||||
|
маль |
наль |
заднем |
маль |
наль |
заднем |
перед |
рату |
торе, % |
||
|
соплами, |
||||||||||
|
ная |
ная |
х о д у |
ная |
ная |
|
х о д у |
ра, °С |
|
|
|
|
|
кгс/см- |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
«Мир» . . . |
17 600 |
16 000 |
7700' |
105 |
102 |
|
77 |
40 |
442 |
|
|
«Друж-ба» |
17 500 |
16 000 |
6400 |
105 |
102 |
|
71 |
41,2 |
444 |
|
|
«Труд» . . . |
13 750 |
12 500 |
7500 |
115 |
109 |
|
88 |
41,4 |
460 |
|
|
Т а н к е р |
«М и р», построенный в Японии |
в I960 г., имеет |
паротурбин |
||||||||
ную установку фирмы «Ишикавадзима-Харима». |
|
|
|
|
|
|
|||||
ГТЗА танкера — двухкорпусный. При необходимости каждая турбина может |
|||||||||||
работать самостоятельно. На случай выхода из строя |
Т В Д предусмотрены |
специ |
|||||||||
альный паропровод подвода пара в Т Н Д и патрубок—на маневровом |
устройстве. |
При этом свежий пар дросселируется до начального давления перед Т Н Д . На случай выхода из строя Т Н Д имеется труба, соединяющая выхлгп ТВ Д с конден сатором через специальные сопла.
7 М, П. Плаксномов, Л. Г. Берете |
193 |
-г
Рис. 158. ТВД и ТНД турбохода типа «Сергей Боткин»
Т В Д (рис. 159) состоит из регулировочного двухвенечпого колеса |
и десяти |
|||
активных ступеней. Сопловая коробка расположена в верхней части |
корпуса. |
|||
Четыре группы сопел позволяют регулировать мощность в широких |
пределах: |
|||
в первой группе 3 сопла; во второй |
(нерегулируемой) — 8; в третьей |
—2; |
чет |
|
вертой — 4. |
Номинальная мощность |
достигается при включении 14 сопел |
(вто |
|
рая, третья |
и четвертая группы). |
|
|
|
Корпус турбины — стальной, с горизонтальным разъемом. Ротор |
цельноко |
ваный, сверленый. В носовой части расположены упорный подшипник и защит
ное устройство от осевого сдвига ротора. |
|
|
|
Т Н Д — двухпроточная; пар подводится |
к середине корпуса и расходится |
||
в обе части, в каждой из которых |
находится |
по семь ступеней давлений. |
|
Т З Х , расположенная в носовой части Т Н Д , состоит из одного двухвенечно- |
|||
• го колеса и одной ступени давления. Ротор |
Т Н Д — дисковый цельнокованый. |
||
Маневровые клапаны с гидравлическим приводом ТПХ и ТЗ Х сблокирова |
|||
ны так, что можно открыть любой |
клапан ТПХ только при закрытом |
клапане |
|
Т З Х . Управляются они вручную с поста управления. |
|
||
В главном конденсаторе (регенеративного типа с поверхностью охлаждения |
|||
1650 м-) трубки развальцованы с обеих сторон. Корпус конденсатора |
снабжен |
цилиндрическим компенсатором. Вакуум обеспечивается двухступенчатым эжек
тором производительностью 120 кг/ч. Постоянный уровень воды |
поддерживает |
ся автоматически. |
|
Подшипники ГТЗА, главный упорный подшипник и зубчатая |
передача свя |
заны общей гравитационной системой смазки. При падении давления масла ниже допустимого автоматически включается резервный масляный насос. При умень шении уровня масла в сточной цистерне до минимально допустимой величины подается световая или звуковая сигнализация. Очищается масло центробежным
сепаратором производительностью 1200 |
л/ч. |
Электроэнергию вырабатывают два турбогенератора переменного тока мощ |
|
ностью по 600 кет и один стояночный |
дизель-генератор мощностью 110 /сву- |
Турбнны генераторов — активного типа, проточная часть их состоит из двухвенечного колеса и пяти ступеней давления. Каждый турбогенератор имеет свой
конденсатор с двумя двухступенчатыми эжекторами |
(один |
резервный). |
||||
Т а н к е р « Д р у ж б а » , построенный в конце 1960 г. в Японии, |
близок по |
|||||
размерам и аналогичен по характеристикам |
основного оборудования танкеру |
|||||
«Мир». На танкере установлен двухкорпусный |
ТЗА фирмы |
«Хитачи» |
(Япония). |
|||
Т В Д имеет восемь активных |
ступеней давления. Первая |
регулирующая сту |
||||
пень имеет увеличенный диаметр |
(682,8 мм) и является |
своеобразным думмисом. |
||||
Остальные семь ступеней одинакового размера |
(диаметр 414 мм). Ротор |
цельно |
||||
кованый. |
|
|
|
|
|
|
Т Н Д состоит также из восьми |
активных |
ступеней |
давления. При нормаль |
|||
ной нагрузке Т Н Д развивает 3226 |
об/мин. |
|
|
|
|
|
Т З Х имеет одну двухвенечную |
ступень и одну одновенечную. Д л я уменьше |
ния потерь Т З Х отделена от ТП Х диском, откованным заодно с ротором. |
Редук |
||||
тор двухступенчатый, цепного типа. Поверхность главного конденсатора |
1755 лг; |
||||
количество трубок 6500 с диаметром 19/16,6 |
мм; расход |
охлаждающей воды |
|||
5400 |
м3/ч. |
|
|
|
|
ТЗА имеет систему защиты с сигнализацией для автоматического |
включения |
||||
турбин при падении давления масла в |
подшипниках |
турбин |
и |
редук |
|
тора, |
повышении частоты вращения Т В Д и Т Н Д , падении уровня воды в теплом |
ящике. Звуковая и световая сигнализации включаются в случае уменьшения ко
личества прокачиваемой через конденсатор охлаждающей забортной воды |
н при |
||
неожиданной |
остановке |
испарителей. |
|
Т а н к е р |
« Т р у д » |
построен на югославской верфи имени 3 Мая в |
Риеке |
в 1961 г. На танкере установлен двухкорпусный ТЗА фирмы «Де Лаваль». Глав ный конденсатор — двухпроточный, с поверхностью охлаждения 1020 ж2 , под вешен к корпусу Т Н Д .
Конденсатор обслуживают два вертикальных центробежных одноступенча тых насоса с электрическим приводом. Работает конденсатор при температуре забортной воды до 20° С.
Электростанция состоит из двух турбогенераторов мощностью по 500 кет. Турбины активного типа с шестью ступенями давления. Имеется один дизель
196
Рис. 159. ТВД танкера «Мир»
генератор мощностью 150 квт, автоматически включающийся при внезапной ос тановке турбогенераторов.
В машинном отделении установлены оптические и звуковые сигналы, кото рые действуют при: чрезмерном понижении или повышении уровня воды в глав ных котлах; понижении уровня масла в гравитационной цистерне; понижении уровня воды во второй ступени подогревателя; падении давления в парогенера торе; повышении солености питательной воды.
На танкере установлено четыре грузовых насоса производительностью по 1000 м"/ч; два зачнстпых насоса производительностью по 150 м3/ч.
Котельная установка генерирует перегретый и охлажденный пар. Перегре тый пар используется в главной турбине и турбогенераторах (в том числе в эжек торах турбогенераторов); охлаждающий пар — в турбопитателыіых и грузовых насосах, палубных механизмах. Предусмотрено использование трех отборов па ра от главных турбин и отработавшего пара турбопптательных насосов.
На трубопроводах отбора пара у турбин отсутствуют невозвратные клапаны, поэтому при работе соответствующих потребителей охлажденным или отработав шим паром необходимо закрыть запорные клапаны (для предотвращения попа дания пара в турбину).
Тепловую схему обслуживают |
шесть автоматических |
регуляторов не |
прямого действия, поддерживающих |
постоянное давление в магистралях грею |
|
щего пара деаэратора и в системе уплотнения. |
|
|
Т В Д и Т Н Д имеют защиту по предельной частоте вращения, |
срабатывающую |
при частоте |
вращения свыше 130 об/мин, и по давлению в системе смазки. Защита |
по вакууму |
и аксиальному сдвигу роторов отсутствует. |
Редуктор — двухступенчатый, с передаточным числом 45,8, с централизо ванной системой смазки.
Управление главной турбиной осуществляют с центрального поста с помо щью маневровых клапанов переднего и заднего ходов, которые не сблокированы между собой. Маневровый клапан переднего хода выполнен заодно с Б З К . Отдель
но (не на пульт) |
выведен маховик запорного |
клапана паропровода заднего хода. |
||||||||||
Главный конденсатор — горизонтальный, двухходовой, |
регенеративного |
|||||||||||
типа, поверхность охлаждения 1300 м-, количество |
трубок |
4992 |
диаметром |
|||||||||
19/16 мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
§ 54. ГТЗА С У Д Н А «ДЖУЗЕППЕ ГАРИБАЛЬДИ» |
|
|
|||||||||
|
На |
судах |
этого |
типа |
|
двухкорпусный |
ГТЗА |
состоит из |
||||
активно-реактивной ТВ Д и реактивной двухпроточного |
типа |
Т Н Д , |
в |
которой |
||||||||
размещена ТЗХ , состоящая из двух двухвенечных ступеней. Под Т Н Д |
установ |
|||||||||||
лен главный двухпроточный конденсатор. Передача |
на винт осуществляется |
|||||||||||
двухступенчатым |
редуктором. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Основные характеристики энергетической паротурбинной установки |
||||||||||||
Мощность на переднем ходу. э. |
л. |
с: |
|
|
|
|
|
|||||
максимальная . . . . . . |
|
|
. . . . . |
. |
|
16000 |
|
|
||||
номинальная |
|
|
|
|
|
|
14500 |
|
|
|||
Мощность на заднем ходу, э. л. с |
|
|
7 250 |
|
|
|||||||
Удельный расход топлива |
г/ л. |
с- |
ч) |
|
245—247 |
|
|
|||||
Максимальная частота вращения, |
O6JMUH: |
|
|
|
|
|
||||||
ТВД |
|
|
|
|
|
|
|
5230 |
|
|
||
ТНД |
|
|
|
|
|
- , |
|
3450 |
|
|
||
Частота |
вращения |
гребного |
винта, |
об/мин; |
|
|
|
|
|
|||
ТВД |
|
- |
|
|
|
, |
|
114 |
|
|
||
ТНД |
|
|
|
|
|
|
|
ПО |
|
|
||
ТЗХ |
|
• |
|
|
|
|
|
88 |
|
|
|
|
Давление пара перед маневровым |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
клапаном, |
ата |
|
|
|
|
|
• |
41,5 |
|
|
||
Температура |
пара, |
° С |
|
|
|
. |
|
440 |
|
|
||
Вакуум |
в конденсаторе при температуре охлаж |
|
|
|
|
|||||||
дающей |
воды 24°С, %: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
на |
переднем ходу |
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|||
на |
заднем ходу |
• |
|
|
|
|
|
10 |
|
|
198
:. 160. Проточная часть турбины танкера «Джузеппе Гарибальди»
Проточная часть (рис. 160, а) состоит из первой регулирующей активной сту пени 6 и двадцати четырех реактивных ступеней давления. Пар подается иа пер вую ступень через четыре сопловых сектора, каждый из которых имеет сопловые
клапаны 5 |
с ручным |
приводом. |
|
|
Сопла |
в секторе |
расположены следующим |
образом: в первой группе —5 со |
|
пел, во второй — |
11, в третьей —9 и п четвертой |
—6. |
||
Корпус Т В Д |
отлит из легированной стали |
с горизонтальным разъемом. |
Скользящие опоры расположены со стороны впуска пара; одна из опор снабжена пальцем и шкалой с миллиметровыми делениями для измерения теплового расши рения корпуса 3 турбины.
Направляющие лопатки в реактивной части размещены |
в трех проставках 2, |
||||
расположенных в корпусе турбины. При снятии крышки |
турбины внутренние |
||||
проставкп не затрагиваются |
и |
каждая из них |
может быть снята независимо от |
||
других. |
|
|
|
|
|
Проставки центрируют |
по |
отношению к |
осп вращения двумя коксами и |
||
двумя штифтами 4; |
продольное |
смещение фиксируется цилиндрическим пазом. |
|||
Отработавший |
пар из Т В Д |
через патрубок |
1 поступает |
в Т Н Д . Ротор Т В Д |
откован из специальной стали. Первая регулирующая ступень 6 для уравнове
шивания ротора имеет больший диаметр, чем остальные, т. е. является думмнсом. |
|
Ротор лежит на опорных подшипниках И, |
бронзовые вкладыши которых за |
литы баббитом. |
|
Д л я разборки подшипников достаточно, |
не вскрывая турбины, поднять |
ротор на небольшую высоту с помощью специального приспособления. В конце
каждого подшипника имеются |
отверстия 7 для спуска масла и |
направления |
его к термометру. |
|
|
Упорные подшипники 8 для |
роторов Т В Д и Т Н Д расположены |
в носовой |
части турбины. Каждый подшипник имеет упорный гребень 10, с каждой стороны которого расположено по десять сегментов, входящих в обоймы.
Смазка подводится через отверстие в обойме 9. Подшипники имеют бронзо вые уплотняющие кольца, предотвращающие утечку масла вдоль вала из корпуса подшипников. Кроме того, на валу ротора напротив бронзовых колец имеются маслоотбойные кольца.
Т Н Д (рис. 160, б) — двухпроточная. Рабочие лопатки размещены в двух симметричных частях ротора, каждый из которых имеет двадцать одну реак тивную ступень на двух внутренних проставках 13.
Пар подается в среднюю часть ротора 14, срабатывается на лопатках и через выхлопной патрубок 12 поступает в конденсатор.
Контрольные вопросы
1. Каковы основные характеристики ГТЗА типа «Ленинский комсомол»?
2. Как производится регулирование мощности на судах типа «Ленинский комсомол»?
3. Объясните устройство Т В Д на судах типа «Ленинский комсомол»? 4. Объясните устройство Т Н Д иа судах типа «Ленинский комсомол»?
5.Каковы основные технические характеристики ГТЗА судов типа «Варшава»
и«София»?
6. |
Какова |
принципиальная тепловая |
схема |
установки |
танкера «София»? |
||
7. |
Что предусмотрено в установке ТС-2 в случае выхода из строя одной из |
||||||
турбин? |
|
|
|
|
|
|
|
8. |
Какие |
насосы обеспечивают ТС-2? |
Какова |
их производительность? |
|||
9. |
Объясните устройство ГТЗА ТС-3 на танкере типа «Крым». |
||||||
10. |
Каковы |
основные характеристики ГТЗА на судах типа «Сергеи Боткин»? |
|||||
11. |
Каковы |
основные |
характеристики |
ГТЗА танкеров «Мир» и «Дружба»? |
|||
12. |
Каковы |
основные |
характеристики |
ГТЗА |
на турбоходе «Труд»? |
||
13. |
В чем |
заключаются особенности |
ГТЗА |
танкера |
«Джузеппе Гари |
бальди»?
200