Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Переходные процессы в газотурбинных установках

..pdf
Скачиваний:
23
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
14.02 Mб
Скачать

можно произвести интерполяцию или экстраполяцию pV При этом полезно помнить, что отношение' теплоперепадов примерно пропор­ ционально квадрату отношения диаметров ступеней. Однако обычно необходимости в интерполяции или экстраполяции не возникает, учитывая близкое расположение кривых. Уместно отметить, что

неточность в определении р ж порядка Af>M

= ±0,05 дает

погрешность

при

определении

расхода

не более

± 1 — 2 % .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

1.1

 

Поскольку

величина

р л

Погрешности при

расчете

по

уравнениям

является для данной турбины

постоянной

и

 

определяется

расхода (1.1) и (1.2)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лишь один раз

предваритель­

 

Отношение давле­ ний на расчетном режиме Зо

 

Отношение давле­ ний на новом ре­ жиме р

 

 

 

 

но по кривым на рис. 1.1, из­

Число ступеней

 

Погрешности по

уравнению (1 . 1) AG в %

Погрешности по

уравнению (1.2) AG в %

ложенным

методом

удобно

 

пользоваться

для

расчетов

 

на

ЦВМ.

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчет

расходных

харак­

 

теристик

ряда

турбин

изло­

 

женным

методом

подтверж­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дает

достаточную

его

точ­

1

0,3

 

0,9

28,2

0,7

ность,

по крайней

мере, для

1

0,55

 

0,9

18,0

0,7

случаев, когда обороты и ха­

1

0,55

 

0,8

14,3

0,5

рактеристики х и/Сф первой

 

ступени не изменяются в ши­

2

0,35

0,8

11,0

0,8

роких

пределах,

что

может

4

0,15

 

0,8

 

7,3

1,2

 

 

оказать дополнительное влия­

 

 

 

 

 

 

 

 

ние на

расход.

О порядке

 

 

 

 

 

 

 

 

погрешностей,

вносимых при

пользовании

уравнением Стодолы—Флюгеля

(1.1) и более

точным

уравнением расхода (1.2), можно судить по табл. 1.1, в которой полу­ ченные по этим уравнениям значения относительного расхода сравни­ ваются с результатами детального поступенчатого расчета. При поступенчатом расчете предполагалось, что характеристика х первой ступени постоянна. Несколько более высокую точность по сравне­ нию с уравнением (1.2) может обеспечить довольно простой метод поступенчатого расчета турбины по заданным сечениям сопел [40], который также не учитывает влияния числа оборотов на пропускную способность.

Метод приближенного учета влияния числа оборотов на расход (например, при изменении х более чем на 15—20%) изложен в сле­ дующем параграфе.

2. УЧЕТ ВЛИЯНИЯ ЧИСЛА ОБОРОТОВ НА РАСХОД ЧЕРЕЗ ТУРБИНУ

Если при изменении режима работы турбины значительно изме­ нилось приведенное отношение скоростей х = и/Сф, необходимо, кроме влияния начальных и конечных параметров на расход, учесть еще влияние числа оборотов. Общее приближенное уравнение рас-

Ю

хода можно представить в следующем виде:

 

G = %GnG„

(1.4)

где Gp — относительный расход, учитывающий изменение

расхода

в зависимости только от параметров перед и за турбиной; Gn

— отно­

сительный расход, учитывающий изменение расхода через

единич­

ную ступень в зависимости от оборотов; Gz — относительный расход, учитывающий изменение расхода через многоступенчатую турбину за счет использования увеличенных выходных скоростей в ступенях при нерасчетных оборотах. Относительный расход Gp определяется по уравнению (1.2). Относительные расходы G„ и Gz определяются из зависимостей, полученных ниже в результате обработки экспери­ ментальных данных.

Изменение расхода через единичную ступень в зависимости от числа оборотов

На рис. 1.2 показаны треугольники скоростей активной и реактив­ ной ступеней при изменении окружной скорости. С уменьшением окружной скорости в активной ступени увеличивается относительная

скорость входа на

рабочие лопатки wx.

При этом сохранение одина­

кового

расхода

 

через

а)

Рю а20

сопла и рабочие лопатки

 

 

возможно лишь при

ус­

 

 

ловии

 

уменьшения

 

сте­

 

 

пени

реактивности,

что

 

 

при

 

постоянном

 

пере­

 

 

паде

давлений

в

 

сту­

 

 

пени

вызывает

увели­

 

 

чение скорости в соплах

 

 

и,

следовательно,

 

рас­

 

 

хода через ступень. При

 

 

увеличении оборотов бу­

 

 

дет

наблюдаться

умень­

 

 

шение

расхода.

 

 

 

 

 

 

Если отношение

да­

 

 

влений

в ступени

отли­

Рис. 1.2. Треугольники скоростей турбинной сту­

чается

от единицы,

то

пени при изменении окружной скорости: а — актив­

при уменьшении степени

ная

ступень; б — реактивная ступень

реактивности увеличи­

 

 

вается удельный объем за

соплом,

что замедляет рост расхода. При

критическом перепаде в соплах увеличения расхода при понижении

числа оборотов совсем не будет. Таким образом,

влияние

оборотов

на расход существенно зависит от

отношения давлений

в

ступени.

В реактивной ступени влияние

оборотов на

расход

меньше, чем

в активной, а при близких к оптимальному значениях отношения скоростей х оно вообще незначительно, поскольку в этой области

изменение

числа оборотов мало влияет на величину*

скоро­

сти w1.

1.3 показано изменение степени реактивности активной и

На рис.

реактивной ступеней в зависимости от отношения скоростей х

= и!сф

по экспериментальным данным различных авторов. Скорость Сф берётся по полному изоэнтропийному перепаду в ступени. Изменение степени реактивности вычислялось по экспериментальным данным об изменении расхода, что является более правильным, чем исполь­ зование непосредственных замеров давления в проточной части, учи­

тывая большую

неоднородность давления по шагу и высоте лопаток.

а)

б)

Рис.

1.3. Изменение

степени реактивности в

турбинной

ступени

в зависимости

от

 

 

х = и/сф:

а — активная

 

ступень;

б — реактивная

ступень:

 

/ —

по

Т у - Ж е н - Ю н у

=

0,3); 2 — по

Г.

И. П р е д т е ч е н с к о м у ; 3

— по д а н н ы м ЦК . ТИ; 4 и 9

п о И.

И.

К и р и л л о в у ;

5 и 7

— п о Э й н л и ;

6

— п о д а н н ы м автора; 8

— п о д а н н ы м Н З Л (Ро =

0,4)

Из рис. 1.3 видно, что для всех активных ступеней можно при­ ближенно принять одинаковое изменение степени реактивности Ар/(1 — р0 ) в зависимости от отношения скоростей х. То же можно сделать и для реактивных ступеней. Следует оговорить, что, учиты­ вая переменность степени реактивности по радиусу, деление ступеней на активные и реактивные является довольно условным, т. е. речь идет о ступенях с лопаточным аппаратом на среднем диаметре, при­ ближающемся к активному либо реактивному типу. Анализ показы­ вает, что отношение давлений при малых докритических перепадах практически мало влияет на зависимость реактивности от оборотов. При перепадах в ступени, приближающихся к критическому, изме­ нение степени реактивности больше зависит от отношения давлений, однако в этой области изменение реактивности мало влияет на расход, который нас в конечном счете интересует.

Таким образом, обработав представленные на рис. 1.3 экспери­ ментальные данные, можно изменение расхода через единичную сту-

12

пень заданного типа (активного или реактивного) представить в функ­ ции отношения скоростей в ступени х и отношения давлений р (рис. 1.4), воспользовавшись зависимостью

G

1 — Р

Усо

1

Ар

Що

1 — Ро

 

1 — Ро

Щ

V

 

где vc0/vc— отношение

удельных

объемов

за соплами на расчетном

и новом режимах зависит от отношения давлений в ступени. Графиками на рис. 1.4

'/=1,0

иг

0,7

ш • 0,6

 

 

0,55

 

-Л55_

1,00

 

 

 

0,96

 

•—1,0

 

і

ом

 

0,5

х W

 

можно воспользоваться

для определения Gn. Для

0

y/z= '0

Щ ~о~Г^

1,01ол

 

 

 

 

1000,3

0,5

 

1,0

 

 

 

 

Рис. 1.4. Зависимость

расхода

Gn

от

отношения давлений

в ступени

P1 , / z

и отношения

скоростей

ж ==

=

иІсф\ а — активная

ступень, б —

 

реактивная

ступень

 

турбины,

имеющей г ступеней, при пользовании

этими

графи­

ками ' следует

принимать среднее отношение давлений

в сту­

пени Р; =

р 1 / г

и приведенное отношение скоростей

хпр,

которое

определяется исходя из следующих сображений. На любом режиме расход через все ступени одинаков, однако проще определять Gn для первой ступени, в которой перепад изменяется сравнительно мало. Причем, в отличие от остальных ступеней, в первой ступени

начальные параметры не зависят от оборотов, а приведенный

расход

через ступень равен приведенному расходу через турбину.

 

Проведенные поступенчатые расчеты показали, что для первой

ступени

можно принять

 

 

 

 

 

Л 1 _

і~/

" _

(туг

(1.5)

 

 

 

 

 

где hy

и Н — теплоперепад

в

первой

ступени и в турбине.

Тогда

изменение характеристики х для первой ступени, которое следует

подставить вместо

хпр0пт,

 

 

 

 

 

хпр

*1

Vh

(")1/2г"

(1.6)

 

 

х10

 

 

 

При этом предполагается, что на расчетном

режиме было х 1 0

'•опт'

13

і /

2JU

 

Интересно отметить, что среднее значение хср = у

82&0Н~

д л я

многоступенчатой турбины не определяет однозначно

величины

Gn.

Имеет значение, за счет чего — оборотов или теплоперепада — изме­

нилось хср. Именно

поэтому

в

многоступенчатой паровой

турбине,

работающей при постоянных оборотах, даже при большом

изменении

теплоперепада, как

следует

из

(1.6), отношение хпр0пт,

а следова­

тельно, и расход практически не изменяется, что подтверждается опытом.

Графики на рис. 1.4 построены для ступени с малыми и хорошо уплотненными радиальными зазорами. В активной ступени с боль­

шими неуплотненными зазорами

изменение степени реактивности

в зависимости от оборотов будет

менее ощутимым благодаря про­

течкам через зазоры. Влияние протечек через увеличенные зазоры

можно учесть

внесением

соответствующей поправки [38, 82].

Изменение расхода через

многоступенчатую турбину

в зависимости

от числа

оборотов

При изменении числа оборотов против оптимального выходная скорость с2, отклоняясь от осевого направления, увеличивается. Использование этой увеличенной выходной скорости в многоступен­ чатой турбине может привести к существенному дополнительному увеличению расхода, которое учитывается членом Gz в уравнении (1.4).

Для расчета этого увеличения расхода необходимо знать точные значения коэффициентов расхода сопловых аппаратов в широком диапазоне изменения оборотов. Эти значения определялись по экспериментальным данным для реактивной ступени в предположе­ нии, что в конгруентной ступени реактивного типа коэффициенты расхода решеток сопловых и рабочих лопаток одинаково зависят от угла входа потока. Такие же значения коэффициентов расхода при переменном значении угла атаки принимались для сопловых аппа­ ратов ступеней реактивного типа. По полученным на основе экспе­ риментальных данных значениям Gn (рис. 1.4) были определены коэффициенты расхода для различных (3 и х, а затем методом деталь­ ного поступенчатого расчета (см. п. 5) вычислены изменения относи­ тельного расхода AG2 . По полученным результатам были построены графики на рис. 1.5, которые и служат для определения G2.

Достоверность графиков для G2 такая же, как и полученных на основе экспериментов графиков для Gn, по которым вычислялись значения Gz.

Характерно, что для реактивной турбины графики для AGZ полу­ чились идентичными графикам для G„. Это объясняется конгруентностью реактивной ступени. При бесконечном числе ступеней в каж-

дом направляющем венце (кроме первой ступени) происходит такое же увеличение общего перепада за счет скорости на входе, как в рабочем венце единичной ступени. Естественно, что изменение расхода при г = оо должно быть вдвое больше, чем в единичной ступени.

Аналогично были построены кривые AGZ для активной турбины. При и = 0 для активной турбины AGZ получается таким же, как и для реактивной. Это связано с идентичностью процессов в сопловых лопатках активной и реактивной турбин.

Увеличение расхода по рис. 1.5 наблюдается как при увеличении, так и уменьшении х против оптимального значения, что объясняется

увеличением выходной скорости

из ступени.

a)

Sj

Рис. 1.5. Зависимость изменения расхода за счет использования вы­ ходной скорости в многоступенчатой турбине KGZ от отношения дав­ лений в ступени Р1 ^ и отношения скоростей х = и/сф-. а — актив­ ная турбина; б — реактивная турбина

Графики на рис. 1.5 построены для z = со. Для учета конечного

числа ступеней

в турбине нужно внести поправку,

тогда

 

 

 

 

 

О г = 1 + - ^ - Д О г .

 

 

 

(1.7)

Таким образом, при переменном режиме работы турбины

изменение

расхода можно определить по формуле

 

 

 

 

 

 

 

G =

G p G „ ( l +

^ А б г ) ,

 

 

(1.8)

где Gn

и A G z — можно

определить

по кривым рис. 1.4 и

1.5.

При

умеренном

изменении

приведенного

отношения

скоростей

в турбине хпр

можно принять

G„ =

G2 =

1 и

G =

Gp .

главным

Приближенность

предлагаемого

метода

определяется

образом принятым

на

основе

анализа многих экспериментальных

данных допущением об одинаковом влиянии числа оборотов на рас­ ход для различных ступеней с одинаковым по реактивности типом облопачивания. Поскольку любой приближенный метод расчета расходных характеристик турбины должен исходить из аналогичного допущения, естественно, сложно создать более точный приближен­ ный метод. Более высокую точность можно обеспечить при детальном поступенчатом расчете, однако лишь в том случае, если имеются

15

достоверные значения коэффициентов расхода лопаточного аппарата в широком диапазоне изменения углов натекания потока. Проверка предложенного приближенного метода расчета расходных характе­ ристик, произведенная экспериментально, а также детальным поступенчатым расчетом ряда турбин, подтверждает достаточную его точность [40].

Следует

оговорить,

что в

некоторых частных

случаях кривые

на рис. 1.4

и 1.5 могут

дать

несколько завышенные

значения Gn и

Gz. Например, в ступенях, рассчитанных на большие, сверхкрити­ ческие перепады и работающих на новом режиме при малых перепа­ дах, возникают увеличенные углы атаки на рабочих лопатках, вслед­ ствие чего на малых оборотах расход в них будет меньше, чем по

кривым.

Это же замечание относится к ступеням

с длинными

ло­

патками

(DII < 4 ч - 4 , 5 ) , более чувствительными к

изменению

обо­

ротов.

 

 

 

В ступенях с отрицательными углами атаки на номинальном ре­ жиме, особенно при больших радиусах закругления входных кромок лопаток, можно получить повышенные расходы на малых оборотах.

Аппроксимация кривых на рис. 1.4 и 1.5 аналитическими зависимостями

Во многих случаях, особенно когда расчеты производятся с по­ мощью ЦВМ, вместо графических удобнее пользоваться аналити­ ческими зависимостями. В результате аппроксимации кривых на рис. 1.4 и 1.5 были получены следующие простые аналитические зависимости [43]:

для

ступеней

активного типа

 

 

 

 

 

G„ = 1 +

0 , 2 9 ( р 1 / г " Р -

0,55) |"cos

( д г +

о л )

0,311 ;

(1.9)

для

ступеней

реактивного

типа

 

 

 

 

 

G„ =

1 + 0,11 (PVznP

- 0 , 5 5 )

(cos

я +

l ) ;

(1.10)

 

 

 

 

\

лопт

I

 

для ступеней с любой степенью реактивности

 

 

 

AG2

= 0,11 ф1/гпР

0,55) (cos—— я +

Г ) .

(1.11)

Здесь приведенное число ступеней при средней реактивности р

г

z"p ~ Т=р •

При построении аппроксимируемых кривых принято для активных ступеней х0пп = 0,5 и для реактивных хопт = 0,75. Если на рас­ четном режиме среднее для турбины значение

_л/~ £«2

хсРо— у т щ

существенно отличается от указанных величин, G„ и AG2 опреде­

ляются как отношения двух значений, найденных

по

уравнениям

(1.9)—(1.11) для нового и расчетного режимов. Определив

по

урав-

нериям (1.9)—(1.11) G„ и AG2 , а по уравнению

(І.2) Gp легко

вычис­

лить искомое на данном режиме

значение G по

 

уравнению

 

(1.8).

При средней степени реактивности ступеней

р 0

^

0-^0,3

можно

определять

G„ по уравнению

(1.9),

при р 0

0,3^-0,6— по уравне­

нию

(1.10). Дл я увеличения

точности расчетов

при р 0

 

0,25-4-0,35

можно определить G„ по интерполяционной

формуле

 

 

 

 

Gn

= Gn (р=о) -+- 2р0 [G„ (р=о,5)

м

-*с%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- 5 „ ( р = 0 ) ] .

 

 

(1.12)/''

 

\4

 

 

 

 

 

 

 

Погрешность

аппроксимации

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

исходных

кривых нигде не превы­

 

 

 

 

V

 

 

 

 

 

шает

1% от расхода.

 

 

 

20

 

 

 

V*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

J

 

\

 

 

 

 

3. ВНЕШНИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

*>

 

 

 

X

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

ТУРБИНЫ

 

 

 

 

 

\

/ Ч

н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

\

 

/

\

 

 

 

 

Для

расчета и анализа

переход­

 

 

- / У

12

//\'

/ \

/

 

ных процессов в ГТУ часто оказы­

 

 

 

 

 

 

 

вается

удобным

воспользоваться

 

і '

 

*1 >

 

 

 

 

полученными

экспериментально

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

или

расчетом внешними

(или вы­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ходными)

характеристиками

тур­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

бины. Такие характеристики обыч­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

но графически представляют связь

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

между

числом

оборотов,

мощно­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

стью

или

крутящим

моментом,

 

k0

 

 

 

 

110

 

160

п

к. п. д. турбины. На

поле харак­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

теристики также

наносятся

линии

Рис. 1.6. Внешние характеристики

постоянного расхода газа или от-,

четырехступенчатой реактивной турби­

ношения давлений в турбине. На

ны.

X — М і р і

 

по

уравнению

(1.17)

рис. 1.6 представлены внешние ха­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рактеристики четырехступенчатой

турбины

реактивного

типа по

опытам

Д . Эйнли, построенные в параметрах подобия

[103].

 

Внешние характеристики можно приближенно рассчитать, вос­ пользовавшись уравнениями п. 1 и приведенными ниже простыми зависимостями.

Приближенная зависимость к. п. д. турбины от числа оборотов

Если отсутствуют экспериментальные характеристики турбины, ее внутренний к. п. д. можно определить, рассчитав потери в сту­

пенях

методами, известными из литературы

[ ЦЮ~^>';др . . ^ С Щ ^ ё о '

2

и. в. котляр

I *йччя::

Э К З Е М П Л Я Р

при больших отклонениях режима работы турбины от оптимального, особенно при отсутствии надежных характеристик лопаточного аппа­ рата в широком диапазоне изменения углов атаки, известные методы определения потерь могут дать значительные погрешности. Поэтому при расчете турбины на переменных режимах работы чаще всего оказывается удобным воспользоваться суммарными зависимостями внутреннего к. п. д. турбины от среднего отношения скоростей

- V -

8380Я0

 

Для построения таких суммарных зависимостей были проанали­ зированы характеристики большого числа ступеней активного и

ом

 

 

 

 

/,™

 

 

 

 

 

 

\

ом

 

 

/ vi

У/

 

 

 

 

 

 

0,88

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

X

 

 

 

 

 

*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

//

 

 

 

 

 

 

 

 

ом

 

а

/'4

 

 

 

 

 

 

 

\

 

 

 

 

 

 

 

 

 

'

1if

 

 

 

 

 

 

 

 

0,80

 

 

 

 

 

 

 

 

 

w

 

 

if

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

 

 

0,76

f

 

 

 

 

 

 

 

 

\

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

V

кг

1,3

1Л фонт

Рис. 1.7. Относительное изменение к. п. д. турбинной ступени с использованием

(сплошные кривые) и без использования

(штриховые кривые) выходной скорости в за­

висимости

от отношения скоростей X =

и/сф.

П о опытам: X — Н. И. Д у а н а ;

д — G E C ;

О — Н. М. Маркова;

О — И. И. К и р и л л о в а

 

D — К- К р о й т е р а

 

реактивного типов [40]. Некоторые из этих характеристик приведены на рис. 1.7, из которого видно, что зависимости относительного изменения к. п. д. ступени т) = ї]/г|т а х от относительного значения характеристики х = х/хопт с достаточной точностью можно объеди­ нить двумя кривыми: для случаев с использованием и без использо­ вания выходной скорости.

Такие суммарные кривые показаны на рис. 1.8. Кривой / можно пользоваться для одноступенчатых, а кривой 2 — для многоступен­ чатых турбин. При построении этих кривых предполагалось, что внутренний к. п. д. многоступенчатой турбины изменяется пропорцио­ нально внутреннему (или окружному) к. п. д. единичной ступени

с использованием выходной скорости. Для турбин с малым числом ступеней (2—3 ступени) значения к. п. д. будут располагаться на рис. 1.8 между кривыми 1 и 2. Дл я приближенных расчетов, в част­ ности для расчетов на ЦВМ, эти кривые можно аппроксимировать простой зависимостью

r\ =

2x ? .

(1.13)

Изменение

механического

к. п. д. турбины можно опреде­ лить по формуле

^ . т = і ~ ( і - ^ , о ) 4 ° г ( ^ - ) а -

(I.H)

Здесь а = 1,5-М,8. Большее значение принимается в случае, если г\м. т кроме потерь в подшип­ никах турбины учитывает такие потери, как на трение в редукторе, на трение газа в думмисах [55]. Все механические потери в турбо­ компрессоре при расчете удобно отнести к турбине.

Рис. 1.8. Относительное изменение

к. п. д. турбинной

ступени в зависимо­

сти от изменения отношения скоростей

х =

иісф-.

1

без

и с п о л ь з о в а н и я в ы х о д н о й с к о р о ­

сти;

2

с и с п о л ь з о в а н и е м в ы х о д н о й ско ­

 

 

рости

Приближенная зависимость крутящего момента от числа оборотов

В п.2 показано, что при постоянных параметрах перед и за тур­ биной (Gp = 1) изменение расхода в зависимости от числа оборотов можно приближенно определить по формуле (1.4)

G = — GnGz-

Величины G„ и Gz определяются по графикам на рис. 1.4, 1.5 или по формулам (1.9)—(1.11) в зависимости от отношения давления

в турбине р\ числа ступеней г и приведенного отношения скоростей

хпр.

Рассмотрим изменение крутящего момента в зависимости

от

окружной скорости при постоянном отношении давлений в ступени. Предположим вначале, что с изменением окружной скорости степень реактивности р остается неизменной. Тогда момент на расчетном (соответствующем максимальному к. п. д.) и измененном режимах выразится известными формулами:

М0 = (Сщо

сг u о) /?;

Q

 

М' = — (сc2u0

+ u0 — u) R.

2*

19

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ