книги из ГПНТБ / Максимов С.Н. Инженерные сооружения (с основами строительного дела) учеб. пособие
.pdfментной части сооружения, при выборе типа и размеров гидротехнических сооружений, при выборе дорожных кон струкций и т. п. Поэтому всякое проектирование ведется на базе результатов проведения специальных инженерно геологических изысканий и исследований, которые, как и строительство, проводятся по стадиям проектирова
ния.
В настоящее время система геологической службы
СССР предусматривает проведение инженерно-геологиче ских исследований и составление инженерно-геологических карт среднего масштаба (до 1:500 000 и 1:200 000 включи тельно) одновременно с государственным геологическим картированием. Работы, обеспечивающие составление этих карт, ведутся обычно территориальными геологиче скими управлениями системы Министерства геологии
СССР. Такие карты и прилагаемые к ним пояснения явля ются очень полезным материалом, который ■ существенно помогает планирующим и проектным организациям на са мых ранних стадиях проектирования.
При переходе к составлению технико-экономических обоснований освоения и использования каких-либо райо нов проводят более детальные инженерно-геологические съемки (в масштабах 1:25 000—1:10 000 и более крупных), сопровождаемые надлежащим объемом разведочных работ и специальных исследований. Эти работы ведутся обычно специализированными инженерно-геологическими органи зациями, работающими в системе той отрасли народного хозяйства, которая является ведущей в составлении ком плексного проекта использования ресурсов.
На стадиях проектирования, следующих за решением общей схемы, разработанной на стадии ТЭО, инженерно геологические работы включают в себя как разведочные (буровые, горные и т. п.) работы и специальные геофизи ческие исследования, так и комплекс полевых опытных ис пытаний и наблюдений и лабораторных исследований.
На основании этих работ инженер-геолог, проводя щий исследования, помогает инженеру-проектировщику правильно выбрать тип и конструкцию опирания сооруже ния на породы основания, способ производства строитель ных работ, в наибольшей степени соответствующий дан ным природным условиям, а также, если это требуется, принять решение о направлении специальных защитных мер или способов улучшения свойств грунтов.
На этой стадии инженер-геолог оценивает инженерно геологическую обстановку строительства и работы соору жения после его возведения и дает прогноз поведения сооружения во взаимодействии с природной обстановкой. При этом наряду с проектными проработками, проводя
10
щимися инженером-проектировщиком, инженер-геолог ве дет свои расчеты устойчивости сооружения и связан ного с ним массива пород, расчеты ожидаемых деформа ций и т. п. При этом им учитываются как условия, имею щие место в начальный период строительства, так и воз можные изменения этих условий (а также свойств пород) при взаимодействии с обстановкой, измененной строитель ством.
Эти исключительно важные и ответственные работы проводятся обычно инженерами-геологами, работающими в отделах инженерной геологии крупных проектных орга низаций министерств по строительству различных соору жений (энергетики и электрификации, водного хозяйства, речного флота, автомобильного и железнодорожного транспорта и др.). При их проведении часто привлекаются специалисты гидрогеологи, а при ведении работ в районах развития многолетнемерзлых пород — мерзлотоведы. В ряде сложных случаев к работам на этих стадиях привле каются такие специализированные научно-исследователь ские организации, как институты ВСЕГИНГЕО (Мин-во геологии СССР), ПНИИИС (Госстрой СССР) и ряд дру гих, имеющихся в союзных республиках и в других ведом ствах.
Роль геолога в строительстве не ограничивается его работой в период проектирования. Очень важна и ответст венна работа геолога во время строительства. В это вре мя он осуществляет инженерно-геологический контроль, проверяет качество грунтов основания (или среды) и ус танавливает соответствие действительно встреченных усло вий тем, которые предусмотрены проектом. При этом очень важно своевременно решать совместно с проектировщиком, какие изменения должны быть внесены в проект, чтобы обеспечить надлежащую работу сооружения при условиях, резко отличных от предусмотренных проектом. Для осу ществления такого контроля на всех крупных строительст вах создаются постоянно действующие группы инженерно геологического контроля, не подчиненные строительной организации и входящие в состав авторского надзора проектной организации.
После сдачи сооружений в эксплуатацию за всеми та кими крупными и ответственными сооружениями, как вы сокие плотины, мосты, уникальные здания, многие тонне ли, ведутся стационарные наблюдения. Они обычно
состоят из наблюдений за деформациями |
(осадок и сме |
||||
щений), |
за режимом подземных вод и фильтрационного |
||||
потока |
(последнее под |
водоподъемными |
сооружениями), |
||
за |
движением склонов |
и переформированием берегов |
и |
||
т. |
п. Все эти работы проводятся частично |
проектными |
ор |
||
11
ганизациями — автором проектов, а частично инженерногеологической службой системы Министерства геологии
СССР (стационарные наблюдения за природными и выз ванными строительством геологическими процессами). Анализ результатов этих исследований имеет очень боль шое значение, так как позволяет оценить достоверность и точность прогнозов, которые были сделаны при проекти ровании, и тем самым улучшить в дальнейшем как прове дение конкретных прогнозов, так и методику этих работ.
При проведении всех инженерно-геологических иссле дований чрезвычайно важно, чтобы инженер-геолог всегда работал в тесном контакте и при полном взаимопонима нии с инженером-проектировщиком. Это может быть дос тигнуто тогда, когда инженер-геолог действительно яв ляется соавтором проекта и по-настоящему помогает про ектировщику принимать решения, основанные на полном учете особенностей инженерно-геологической обстановки работы сооружения и условий его возведения. Во многих крупных проектных организациях именно так и поставлена работа проектных и инженерно-геологических отделов. Благодаря этому практика отечественного строительства знает много случаев успешного строительства ответствен ных сооружений в сложных инженерно-геологических ус ловиях. Подтверждением тому является осуществление еще на заре советского гидротехнического строительства
сооружений Свирской ГЭС на глинах (1934 г.), |
каналов |
|
им. Москвы (1937 г.) и Волго-Дон |
(1952 г.), Московского |
|
и Ленинградского метрополитенов, |
Нурекской |
и Токто- |
гульской ГЭС и многое другое. |
Зарубежная |
практика |
строительства, где нет такой тесной взаимосвязи проекти ровщиков и инженеров-геологов, и в последние годы знает случаи тяжелых аварий из-за недостаточного учета инже нерно-геологических условий (авария плотины Мальпассе во Франции в 1963 г. и ряд других).
Для лучшего взаимопонимания между проектировщи ками и инженерами-геологами в строительных вузах вве дены курсы инженерной геологии, дающие сведения по общей геологии, инженерной геодинамике и грунтоведе нию. Кроме того, в этих вузах дается большой курс меха ники грунтов.
На геологических факультетах университетов, так же как и в геологоразведочных институтах, готовящих инже неров-геологов, введен курс «Инженерные сооружения (с основами строительного дела)», имеющий своей задачей подготовить будущих инженеров-геологов к лучшему по ниманию особенностей работы различных сооружений во взаимодействии с природной обстановкой, чем будет обес печено лучшее взаимопонимание с проектировщиками.
12
Часть первая
Основы строительного дела
Г л а в а I
ОСНОВНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
§1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Всовременном строительстве применяется большой комплекс раз личных строительных материалов. В промышленном и граждан ском строительстве это главным образом бетон, железобетон, ке рамические изделия (включая кирпичи и другие искусственные строительные камни), природные строительные камни, металл, кровельные материалы, дерево и строительные растворы. Грунты как материал для земляных сооружений в этом виде строительст ва применяются в относительно небольших объемах.
Вгидротехническом строительстве, включая гидроэнергети ческое, гидромелиоративное и портовое, а также в строительстве
для целей водоснабжения и канализации грунты как строитель ный материал используются широко и в больших объемах. Бетон, железобетон и металл также применяются очень широко. Осталь ные материалы имеют подчиненнное значение.
Вдорожном и аэродромном строительстве грунты применяют
вбольших объемах для возведения земляных сооружений, а бетон и другие материалы — для создания дорожной одежды и конст рукции верхнего строения пути, а также других искусственных сооружений.
13
В тоннеле- и мостостроении используют в больших количест вах железобетон, бетон, металл, изоляционные материалы и т. п., а из грунтов возводят насыпи на подходах к мостам.
Объемы строительных материалов, расходуемые при строи тельстве, чрезвычайно велики и стоимость их составляет 50—55% от всей стоимости строительства.
Для обеспечения нужд строительства создана промышлен ность строительных материалов, производящая материалы как та ковые и выпускающая отдельные элементы строительных конст рукций, из которых можно монтировать сооружения. Это сущест венно увеличивает возможность механизации строительного про цесса, повышает производительность труда и снижает общую стоимость строительных работ.
В настоящей главе дается краткое представление об основ ных материалах, применяемых при строительстве, за исключением грунтов как материала для земляных сооружений. Последние подробно рассматриваются в главе II «Производство земляных работ».
Правильный выбор строительных материалов может быть осу ществлен, если известны их физические, физико-химические и ме ханические свойства и, в частности/ их плотность, морозостой кость, гигроскопичность, теплопроводность, огнеупорность, а также прочность, упругость, хрупкость, истираемость (для дорожных ма териалов) и т. п. При этом прочность (временное сопротивление раздавливанию) для таких материалов, как цемент, бетон и дру гие, является основным показателем, по которому устанавливают марку материала.
Для большинства строительных материалов существуют опре деленные требования по их качеству и свойствам, регламентируе мые государственными стандартами (ГОСТ), строительными нор мами и правилами (СНиП) и другими нормативными докумен тами.
§2 ЕСТЕСТВЕННЫЕ КАМЕННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Вкачестве естественных каменных строительных материалов применяются многие изверженные, метаморфические и осадочные породы. Их получают путем разработки в карьерах (реже
подземным способом в шахтах) невыветрелых разностей наиболее прочных и стойких пород. Используются они в виде бутового (размером от 15 до 50 см) и штучного (крупнее 50 см) камня неправильной формы или в виде пиленых или колотых камней профильной формы для кладки фундаментов и возведения стен зданий и сооружений. Широко используются естественные камни и щебень из них как заполнители в бетон и в виде крупных глыб («изюма») в массивном бетоне. В виде щебня каменные материа
лы применяются также при дорожном и аэродромном строитель стве.
14
Особое применение естественные камни имеют в качестве облицовочного материала, для чего используются такие ценные породы, как мраморы, лабрадориты, некоторые разновидности габбро и гранитов и др. Ввиду высокой стоимости естественным камнем облицовываются только уникальные сооружения.
Менее ценные породы широко используются для выкладыва
ния подпорных стенок, набережных (в виде «рваного камня») |
и т. п. |
|
Прочность естественных каменных |
материалов колеблется в |
|
широких пределах и составляет для |
известняков от |
100 до |
2000 кг/см2, песчаников от 300 до 3000 |
кг/см2, гранитов от 1000 |
|
до 3300 кг/см2 и базальтов от 400 до 3000 кг/см2. |
|
|
§ 3. НЕОРГАНИЧЕСКИЕ ВЯЖУЩИЕ МАТЕРИАЛЫ
Неорганическими (минеральными) вяжущими материалами называются порошкообразные вещества, обладающие гидрофильностью, способные при смешивании с водой образовывать плас тично-вязкое тесто, которое в дальнейшем постепенно твердеет и без искусственного воздействия превращается в прочное камне видное тело. Этим они отличаются от таких органических вяжу щих, как битумы и смолы, которые гидрофобны и для перевода которых в рабочее состояние требуются либо нагрев, либо раство рение в органических жидкостях.
Неорганические вяжущие материалы делятся на воздушные и гидравлические.
К воздушным вяжущим относятся известь и гипс, которые затвердевают и длительно сохраняют прочность только на воз духе.
В о з д у ш н у ю и з в е с т ь получают из известняка, мела или доломита путем обжига этих пород в шахтных печах при темпе ратуре 1000—1200°. В этих условиях происходит разложение кар боната кальция СаСОз на негашеную известь СаО и углекислый газ С 02, причем последний улетучивается вместе с продуктами горения. Получающаяся при этом процессе комовая негашеная известь — кипелка — имеет вид крупных легких пористых комь ев, легко впитывающих воду. Известковое вяжущее получают пу
тем гашения кипелки |
водой (СаО +Н 20 = Са(ОН)2) . Продуктами |
|||||
гашения являются известь-пушонка |
(воды меньше 3,5 м3 на |
1 м3 |
||||
извести-кипелки), известковое тесто |
(воды 3,5 м3 на 1 м3 извести) |
|||||
и известковое молоко (при большем количестве воды). |
|
|||||
Воздушная известь служит |
для |
изготовления |
строительных |
|||
кладочных растворов, |
силикатного |
кирпича, |
штукатурных |
ра |
||
бот и т. п. |
|
|
|
|
|
|
С т р о и т е л ь н ы й |
г ипс |
(алебастр) получают |
путем обжи |
|||
га при температуре |
150—170° |
природного |
двухводного |
гипса |
||
(CaSCV2H2C)) и последующего помола его в порошок. -Это полу
15
водный гипс (CaSO4-0,5H2O), быстро твердеющий (за 6—30 мин) после смешивания с водой. Используется он преимущественно для штукатурных работ (по дереву), а также для изготовления гип совых, гипсо-шлаковых и гипсо-бетонных изделий.
К гидравлическим вяжущим относятся гидравлическая из весть и различные цементы — они могут затвердевать и сохранять свою прочность как на воздухе, так и в воде.
Г и д р а в л и ч е с к у ю и з в е с т ь получают тонким помолом известняка, обожженного при температуре 900—1000°, содержаще го от 6 до 20% глинистых составляющих. Гасится она так же, как и воздушная, но после начала твердения на воздухе она продол жает затвердевать в воде. Применяется для кладочных и штука турных растворов, а также для производства бетонов низких ма
рок.
П о р т л а н д ц е м е н т — один из основных видов цементов— представляет собой тонкий порошок, получаемый путем размола на шаровых мельницах клинкера. Клинкер образуется путем об жига до равномерного спекания при температуре 1400° известко вых мергелей или смеси известняка с глиной, содержащих СаО 75—78%, БЮгЧ-АЬОз+РегОз 22—25%■ При изготовлении це мента вместо глины могут быть использованы другие породы, со держащие кремнезем и полуторные окислы (например, диатомит, трепел, глинистые сланцы), а также доменные шлаки, зола горю чих сланцев и т. п.
Обжиг мергелей до состояния спекания ведется в горизон тальных вращающихся печах диаметром около 2 м и длиной
150—200 м.
Портландцемент выпускается марками 400, 500, 600 и 700. (Марка — это временное сопротивление в кг/см2 кубика, изготов ленного из цементного теста). Кроме предела прочности качество цемента определяется сроками начала и конца схватывания теста нормальной густоты, а также равномерностью изменения объема при твердении. Схватывание цементного теста начинается обычно через 1—2 час и заканчивается через 5—7 час после замеса с во дой, а стандартная прочность достигается на 28-й день твердения.
Портландцемент — самый распространенный цемент, иду щий на изготовление бетонов и железобетонов, но он не применим для изготовления бетонов, стойких к сульфатным и другим кис лотным воздействиям.
Кроме обычного портландцемента промышленность выпускает ряд специальных цементов, наиболее распространенными среди которых являются:
1. Пуццолановый портландцемент, получаемый путем совмес ного помола цементного клинкера, гипса (до 5% к весу клинке ра) и активных неорганических добавок (до 20—45%), в качестве которых применяют трепел и диатомит. Пуццолановый портланд цемент стоек в пресной воде, он широко применяется для подвод ных конструкций в гидротехническом строительстве.
16
2.Шлакопортландцемент изготавливается так же, как и пуццолановый цемент, но с добавлением в него до 30—70% грану лированных доменных шлаков. Он твердеет медленнее обычного; цемента, но более стоек в агрессивной среде.
3.Пластифицированный портландцемент получается в резуль
тате совместного помола портландцементного клинкера с гипсом и пластифицирующей добавкой (концентрата сульфитно-спиртовой барды). При изготовлении бетонов этого цемента идет на 8—10% меньше, чем обычного цемента.
§ 4. БЕТОН
Бетоном называется искусственный каменный материал, по лучающийся в результате твердения специально подобранной бе тонной смеси, состоящей из вяжущего материала, воды, заполни
теля (мелкого — песка |
и крупного — щебня или гравия) |
и спе |
|||||
циальных добавок. Состав бетонной |
смеси |
подбирают |
таким |
||||
образом, |
чтобы |
к определенному сроку твердения |
(обычно к |
||||
28 дням) |
бетон |
обладал |
заданными |
свойствами — прочностью,, |
|||
водонепроницаемостью, |
морозостойкостью и |
др. |
Бетон |
имеет |
|||
конгломератное строение и состоит из большого количества за полнителя (85—90%), подобранного в определенном соотношении крупных и мелких составляющих, связанных затвердевшим вяжу щим веществом (10— 15%).
В качестве заполнителей обычно применяют такие дешевые материалы, как песок, гравий и щебень, а также отходы промыш
ленности |
(шлаки и пр.) и специально изготовленные |
материалы |
|||||
(керамзит и др.). |
|
|
|
получать бетон |
|||
Меняя объемный вес заполнителей, можно |
|||||||
разного |
объемного |
веса. По этому показателю |
различают: |
1) |
|||
о с о б о |
т я ж е л ы е |
б е т о н ы |
(объемный |
вес выше |
2,5 т/м3) |
с |
|
заполнителем из щебня магнетита, барита, |
чугунного |
скрапа |
и |
||||
т. н.; 2) |
т я ж е л ы е |
б е т о н ы |
(объемный вес 1,8—2,5 |
т/м3) с за |
|||
полнителем из щебня гранита, диабаза и плотных известняков; |
3) |
||||||
л е г к и е |
б е т о н ы |
(объемный |
вес 0,5—1,8 |
т/м3) |
с заполнителем |
||
из щебня легких пористых пород или искусственных материалов;
4) о с о б о л е г к и е (теплоизоляционные) б е т о ны, |
изготовляе |
мые с применением крупного пористого заполнителя |
(без мелко |
го). |
|
По видам и свойствам вяжущего различают бетоны: цемент ный, известковый, гипсовый, силикатный, асфальтовый, жаростой кий, кислотостойкий и др. Наибольшее применение имеют цемент ные бетоны.
Обычный строительный бетон приготовляется путем смешива ния примерно 200—300 кг цемента, 100—200 л воды, 0,45 м3 песка и 0,8 м3 щебня или гравия (на каждый кубический метр бетона). При этом песок занимает пространство меж™ т!пшйш.1 .ш Ьпа**;..
17
а
нистыми) частицами, а цемент заполняет более мелкие поры. По объемам отдельных составляющих это дает примерно следующие соотношения: 1:2:4 или 1:3:6 (цемент:песок:гравий).
Прочность бетона на сжатие оценивается его маркой, опреде ляемой по прочности (в kt/ cm2J кубика бетона (со стороной 20 см) в возрасте 28 дней. Для бетонов установлены марки от 25 до 600.
Срок твердения бетона может быть изменен: при повышении температуры он сокращается, а при понижении — увеличивается. Для ускорения реакций, происходящих при твердении, применяют искусственное повышение температуры бетонной смеси путем по мещения ее в камеры пропаривания или путем внутреннего элект роподогрева. При понижении температуры неотвердевшего бетона ниже нуля реакция твердения прекращается. После оттаивания твердение возобновляется, однако полная прочность бетона может и не быть достигнута, поэтому замораживание бетона в раннем
•его возрасте не допускается.
Прочность бетона на растяжение много ниже (в 10—15 раз) его прочности на сжатие.
Прочность бетона зависит от того, какой марки цемент при менен при его изготовлении, а также от прочности и чистоты заполнителей. Поэтому заполнители бетона предварительно под вергаются очистке (промывке) и сортировке. Вода, идущая на приготовление бетона, также должна быть чистой и не содержать примесей, уменьшающих прочность цементного камня.
Важным фактором, влияющим на прочность бетона, является соотношение воды и цемента (водно-цементное соотношение — В/Ц). Чем ниже В/Ц, тем прочнее бетон. Для обеспечения реакции твердения теоретически достаточно, чтобы В/Ц составляло 0,1— 0,2. Однако в этом случае бетонная смесь получается настолько сухой, что ее невозможно хорошо перемещать и трудно уложить в форму. В практике строительства В/Ц принимают равным
0,5—0,6.
Подбор состава бетонной смеси, обеспечивающего получение бетона с нужными свойствами, является сложной задачей, зави сящей от целого комплекса факторов. При ведении бетонных ра бот должен вестись контроль за качеством бетона. Это осуществ ляется путем систематического отбора проб (изготовления куби ков размером 20X20X20 см) для определения прочности бетона на сжатие в возрасте 28 дней, определения его подвижности, моро зостойкости, а также проб на растрескивание при усадке и т. п. Все эти испытания проводятся в специальных лабораториях при бетонных заводах и на крупных стройках.
Приготовление бетонной смеси на строительных площадках производится в бетономешалках (рис. 1), работающих по прин ципу свободного падения перемешиваемого материала. При вра щении барабана лопасти смесителя захватывают смесь, поднима
ют ее, затем она свободно падает с некоторой высоты и переме шивается.
18
Загрузка заполнителя и цемента в бетономешалки ведется порциями, соответствующими емкости барабана. Обычно это 0,25—0,5 м3 и более. Отмеривание нужных количеств отдельных составляющих производится дозирующими устройствами. Выход готовой бетонной смеси происходит также отдельными порциями (циклами) после окончания процесса смешивания.
Рис. 1. Бетономешалки:
а— стационарная, б — передвижная
Вбетономешалках емкостью до 0,5 м3 для получения одно родной смеси достаточно перемешивания в течение 1—1,5 мин, в
более крупных смесителях — до 2—2,5 мин.
На крупных бетонных заводах применяют машины непрерыв ного действия, в которые постоянно поступают в определенном со отношении заполнители, цемент и вода и из которых бетонная смесь, хорошо перемешанная, выходит непрерывно в виде готового пластического бетона.
Транспортирование бетона от бетономешалок или от бетон ного завода до места укладки производится в специальных бетоновозных бадьях или самосвалах.
Для получения плотного бетона, имеющего минимальное ко личество пор, а также для наиболее полного заполнения всего не обходимого объема бетон после укладки уплотняется с помощью вибраторов (рис. 2) разного типа (поверхностных и внутренних).
Кроме обычного строительного бетона существуют бетоны: гидротехнический, дорожный, жаростойкий и бетон для защиты от проникающих излучений.
Гидротехнический бетон подразделяется на три основных ви да: а) б е т о н д л я н а р у ж н ы х ч а с т е й с о о р у ж е н и я , , подвергающихся непосредственному воздействию окружающей среды и многократному промерзанию и оттаиванию; к этому бето
19
