
книги из ГПНТБ / Кондрашкова Г.А. Технологические измерения и приборы целлюлозно-бумажной промышленности учеб. пособие
.pdfЗапоминающие устройства, используемые в вычислительных машинах, часто делят на оперативные — более быстродействую щие, но обладающие сравнительно малой емкостью, и внешние — с низким быстродействием, но с большей емкостью.
Запоминающие устройства можно подразделить на периодиче ские и непериодические. В периодических ЗУ записанная информа ция находится в периодическом движении по отношению к записывающим и читающим устройствам. Поэтому информация может быть выбрана только в определенные моменты времени. В перио дических ЗУ движение информации отсутствует и се выборка осуществляется специальными переключающими цепями в любой
произвольный момент времени. Скорость выборки в этом случае больше.
Информация из ЗУ может выбираться как с ее «разруше нием», так и «без разрушения». В некоторых устройствах выбор ки с разрушением вместо разру шенной информации вводится новая.
Запоминающие устройства могут быть выполнены: на маг
нитных сердечниках; на перфо раторных картах и лентах; на магнитных носителях и др.
Перфораторные ЗУ представляют собой стандартные ленты (перфоленты) или карты (перфокарты), информация на которые записывается в виде кодовых комбинаций круглых или прямо
угольных отверстий, причем |
коду |
«I» соответствует |
отверстие, |
а коду «О» отсутствие его. |
Коды |
чисел записываются |
на ленту |
в виде параллельных дорожек, каждая из которых соответствует определенному разряду. На рис. 10-7 в качестве иллюстрации по казана лента, на которой записан код числа [19]. Емкость перфо лент зависит от их ширины. У лент шириной 5—6 мм информация
записывается в виде одной дорожки. У широких лент число доро жек доходит до сотни.
При выборке информации с ленты все разряды считываются параллельно. Осуществляется считывание, например, с помощью контактных щеток, скользящих по поверхности ленты. При попа дании щетки в отверстие в ее цепи возникает импульс тока, фик сируемый специальным устройством. Существуют и другие ме тоды считывания, например с помощью фотоэлементов. С перфо
ленты информация считывается со скоростью 150—300 знаков в секунду.
Емкость перфокарт может достигать 960 двоичных разрядов, или 24 чисел. Практически число разрядов, записанное на пер фокарте, оказывается меньшим из-за необходимости иметь слу жебную информацию, например номер перфокарты и т. д.
Информация с перфокарт может выводиться теми же методами,
304
что и с перфолент. Перфораторные ЗУ имеют то преимущество, что могут неограниченно долго храниться и многократно исполь зоваться. Широкое распространение перфораторных ЗУ объяс няется также тем, что большинство вычислительных машин имеет устройства для ввода информации с перфораторных ЗУ и вывода информации на них.
В качестве ЗУ с магнитными носителями широко распростра нены магнитографы (магнитофоны), устройства с магнитными дисками и магнитными барабанами. Емкость подобных ЗУ до стигает нескольких сот миллионов единиц информации.
Устройства представления информации. В связи с резким воз растанием потоков информации, получаемых с помощью измери тельных систем или систем автоматического контроля, чрезвычайно важным становится вопрос о согласовании этого потока с пропуск ной способностью человека-оператора.
Эффективная деятельность оператора, т. е. скорость, с которой он воспринимает информацию, точность восприятия и т. д. опреде ляются в первую очередь психофизиологическими факторами, ха рактеризующими человека. Кроме того, важен характер информа ции и факторы определяющие технические средства. Поэтому при проектировании устройств отображения приходится решать самые
разнообразные задачи. |
К ним относится и компоновка щитов, |
|
на которых |
располагаются приборы, и определение типов знаков |
|
(символов), |
их формы, |
размеров, цвета, и многое другое [42]. |
Информацию, представляемую оператору, можно подразделить на три группы: а) оперативную, или экспресс-информацию, ис пользуемую оператором непосредственно в процессе контроля или управления технологическим процессом;
б) статистическую, необходимую для последующей статисти ческой обработки и обобщений результатов контроля и изме рения;
в) отчетную, предназначенную для документирования резуль татов контроля и измерения.
Оперативная информация, как правило, предъявляется опера тору с помощью показывающих устройств или устройств сигнали
зации. Статистическая и отчетная — регистрирующих |
устройств. |
В качестве показывающих устройств используются |
аналоговые |
или цифровые индикаторы. В аналоговых индикаторах значение измеряемой величины отображается:
угловым перемещением механического, светового или электрон ного указателя;
линейным перемещением этих же указателей; изменением площади свечения;
пространственным перемещением символического указателя например, на экране электроннолучевой трубки (ЭЛТ);
двухмерной индикацией на экране ЭЛТ.
Выбор того или иного индикатора осуществляют исходя из требований, предъявляемых к устройствам отображения: точности, наглядности и т. д.
V g H |
Г. Л. Кондрашкова |
305 |
Цифровые индикаторы представляют значения измеряемой ве личины символами. Символы могут быть воспроизведены матрич ным и фигурным способами. При использовании матричного спо соба символ синтезируется из точек или отрезков (фрагментов), различные сочетания которых позволяют образовать различные знаки.
Для воспроизведения символов матричными способами исполь зуются цифросинтезирующие устройства с лампами накаливания, электролюминесцентными индикаторами и ЭЛТ.
При фигурном способе для воспроизведения символов приме няются либо специальные идикаторы, например газоразрядные индикаторные лампы типа ИН-1, ИН-2, ИН-12, ИН-14, либо ЭЛТ, перемещение луча в которых осуществляется под действием специ ального сформированного напряжения.
Подобные показывающие устройства предъявляют количест венную информацию о каждом измеряемом параметре. Однако при большом числе измеряемых параметров необходимо большое число показывающих устройств, с просмотром которых оператор может не справиться. Работа оператора облегчается, если информация ему представляется в комплексном виде. Можно, например, заменить отдельные приборы одним экраном, на котором значение пара метра отображается высотой вертикальной линии, а номер дат чика — его положением на оси абсцисс.
В серии узкопрофильных приборов АСК предусмотрены много канальные приборы, в которых расположенные друг над другом световые указатели образуют график изменения исследуемого процесса в ряде пространственных точек для однотипных величин (см. рис. 3-12). Оператор, не считывая показаний, легко обнару живает отклонение любого параметра от остальных. В этом ему помогает изменение цвета светового указателя, если параметр отклонился из заданного диапазона.
В ряде случаев целесообразно предъявлять оператору обобщен ную информацию, характеризующую поведение объекта (или процесса) в целом. Такая информация имеет качественный харак тер и отображается в виде обобщенной характеристики (напри мер, графика) на специальном устройстве. Для получения обоб щенной характеристики требуются специальные вычислительные и графические устройства.
Широкое применение для предъявления качественной инфор мации нашли в системах и устройства сигнализации, показываю щие, протекает ли контролируемый процесс нормально или его характеристики вышли за допустимые пределы.
В последнее время все шире используются устройства отобра жения с иерархическим (многоступенчатым) способом предъяв ления информации. Информация в этом случае предъявляется опе ратору в несколько этапов.
На первом этапе оператору предъявляется мнемосхема, изо бражающая исследуемый объект, и он получает качественную информацию о поведении объекта в целом. На следующем этапе
306
оператору по его вызову предоставляется качественная информация о поведении отдельных блоков и устройств объекта. В дальней шем происходит все большая детализация участков объекта. На последнем этапе оператору, по его требованию, предъявляется ко личественная информация от отдельных датчиков.
Регистрирующие устройства (РУ), наиболее часто используе мые в системах, можно подразделить на механические и немеха нические.
Механические цифропечатающие машины ЦПМ, несмотря на сравнительно малое быстродействие (от 5—7 знаков) в секунду до 25—30 строк в секунду, причем число знаков в строке может достигать нескольких сотен), все шире используются для реги страции выходной информации в ИИС. Это объясняется тем, что они обеспечивают хорошее качество регистрации, а по простоте и стоимости намного лучше немеханических РУ.
Наиболее простой ЦПМ является рычажная, принцип действия которой тот же, что и у обыкновенной канцелярской пишущей ма шинки, с той лишь разницей, что рычаги у нее приводятся в дей ствие не вручную, а электромагнитами. Пропуск знака, возвра щение каретки также осуществляются электромагнитами. Скорость печати таких машин не превышает 10 знаков в секунду. Нашей промышленностью выпускаются рычажные ЦПМ типа ЭУМ-23
иЭУМ-46.
Кбыстродействующим ЦПМ относятся ротационные машины типа ТБПМ-16/1200, БПМ-20 и др. В частности, машина БПМ-20
имеет скорость печати 20 строк в секунду, число знаков в строке — 16.
Немеханические РУ, к которым относятся светографические; электроискровые; электрохимические; феррографические (магнито графические), обладают значительно большим быстродействием порядка 50—200 строк в секунду, при числе знаков в строке 120— 160, но все они значительно сложнее, дороже и требуют, как пра вило, специальных сортов бумаги. Поэтому их целесообразно ис пользовать только для работы с ЦВМ и сложными системами. Исключение представляет светолучевой осциллограф, позволяющий регистрировать до 1000 чисел в секунду при относительной про стоте устройства [46].
§4. ПРИМЕРЫ ВЫПОЛНЕНИЯ ИИС
В качестве иллюстрации одного из принципов построения мно гоканальных систем рассмотрим систему, служащую для измере
ния давления в двухстах точках [24]. |
10-8. |
В резервуаре |
ОР |
|
Структура системы показана |
на рис. |
|||
с помощью электромагнитных |
клапанов |
Ж |
периодически |
соз |
дается образцовое давление Р0, изменяющееся по линейному за кону от Ро = 0 до Р0 = Ро м - Это давление измеряется прецизионным фотоэлектрическим манометром ФМ, устроенным таким образом, что на его выходе появляются электрические импульсы, число
1Ѵ2 Н* |
307 |
которых пропорционально давлению в резервуаре. Импульсы пода ются па вход запоминающего устройства ЗУ и там считаются.
Резервуар имеет 200 выводов, сообщающихся с дифференциаль ными датчиками давления Д. С другой стороны, каждый из датчи
ков |
связан |
с резервуаром, давление |
в котором он измеряет. |
При |
Р0 = 0 |
и Рх=^=0 мембрана выгнута |
так, что контакты 1 и 2 |
разомкнуты. Давление Р0 начинает изменяться по линейному за кону. В момент равенства Р0 = РХ контакты датчика замыкаются и на одну из 200 ячеек ЗУ, соединенную с датчиком, подается сиг нал, обозначающий, что Рх равно считанному к этому моменту числу импульсов от ОР. В ячейке оказывается записанным число
импульсов, пропорциональное из меряемому давлению Рх-
Поскольку каждая из ячеек ЗУ связана со своим датчиком, число (импульсов), записанное в k-й ячейке, будет соответство вать давлению, измеряемому k-м датчиком. Информация операто ру предъявляется с помощью счи тывающего устройства СУ.
Иногда подобные системы от носят к сканирующим системам, поскольку они позволяют про сматривать поля давлений [24].
В качестве примера промышленной ИИС рассмотрим систему типа ИВ-500.
Система 'ИВ-500 предназначена для автоматизации технологи ческих и производственных процессов в электроэнергетике, нефтя ной, химической и других отраслях народного хозяйства. Она
применяется |
при создании систем централизованного |
контроля |
и управления |
крупными промышленными объектами |
совместно |
с управляющими и вычислительными машинами. |
|
Система ИВ-500 осуществляет следующие функции:
измерение и контроль по вызову или по определенной программе всех контролируемых параметров с выдачей результатов обра ботки информации;
периодическую цифровую регистрацию всех контролируемых параметров и параметров, значения которых вышли за пределы нормы;
выборочное измерение и графическую запись значений любых контролируемых параметров;
вычисление ряда коэффициентов и технико-экономических пока зателей, используемых оператором при управлении процессом;
математическую обработку данных измерения и контроля и вы дачу результатов этой обработки в управляющую или вычисли тельную машину;
позиционное регулирование любого контролируемого пара метра;
308
автоматический контроль состояния устройств и узлов системы с сигнализацией в случае установления неисправности.
Упрощенная и |
структурная |
схема ИВ-500 приведена на |
рис. 10-9. Система |
работает по |
принципу обегающего контроля |
и измерения. Коммутирующее устройство КУ поочередно подклю чает датчики Д к унифицирующему нормирующему устройству УНУ. Система содержит 12 коммутирующих устройств, каждое из
п=і0
Рис. 10-9
которых рассчитано на подключение 40 преобразователей шести различных типов, имеющих в качестве выходных сигналов посто янный ток, переменный ток или переменное напряжение опреде ленной величины. Унифицирующее устройство УНУ, произведя ли неаризацию и масштабирование входных сигналов, выдает выход ной сигнал в виде постоянного тока 5—0—5 мА.
С выхода унифицирующего устройства сигнала поступают в устройство преобразования и сравнения УПС, в котором они преобразуются в цифровой код и сравниваются с уставками. Уставки задаются индивидуально для каждого параметра устрой ством формирования уставок УФУ и синхронно с сигналом дат
чика подаются в устройство сравнения.
Из устройства преобразования и сравнения информация пере дается на цифровые регистрирующие устройства ЦРУі, ЦРУг, на перфораторное устройство ПФУ и информационный экран ИЭ.
309
Регистрирующие устройства представляют собой цифропеча тающие машинки. Одна из машинок (ЦРУ{) па специальной карте периодически регистрирует значения всех контролируемых пара метров с указанием времени начала регистрации и номера точки (адреса). Вторая машинка (ЦРУ2) регистрирует значения пара метров, вышедших за пределы допустимых значений, с указанием номера контролируемой точки, времени выхода параметра за норму и времени его возвращения в зону, ограниченную уставками.
Значения параметров, вышедших за пределы допустимых зна чений, в обоих случаях печатаются красным цветом, параметров, находящихся в пределах допустимых значений,— черным.
В перфораторном устройстве информация в виде кода запи сывается на перфораторную ленту.
^Информационный экран ИЭ служит для выдачи всей оператив ной информации о ходе технологического процесса с помощью световых и цифровых индикаторов. При отклонении параметра за пределы допустимых значений появляется световой мигающий сигнал, сопровождающийся прерывистым звуковым сигналом в слу чае предупредительной сигнализации и непрерывным звуковым сигналом при аварийной сигнализации. На этом же экране имеется световой индикатор для сигнализации о неисправности устройств самой системы. Световой сигнал неисправности в виде мигающего света сопровождается непрерывным звуком.
Цифровые индикаторы информационного экрана по вызову оператора показывают текущее значение любого параметра, зна чение уставки, размерность, а также адрес точки и время.
Кроме того, на мнемосхеме информационного экрана показы вается наличие уставок и позиционного регулирования, положе ния параметров относительно уставок, адрес контролируемой точки и время. Управление информационным экраном осуществ ляется оператором через пульт управления ПУ4.
Как видно из рис. 10-9, устройство преобразования и сравне ния выдает информацию не только на выходные ИЭ и регистри
рующие устройства ЦРУі, |
ЦРУ2, ПФУ, |
но и в вычислительное уст |
|
ройство ВУ, служащее для вычисления различных |
технологических |
||
и технико-экономических |
показателей |
работы |
контролируемого |
объекта. Эти данные используются для оперативного управления объектом. Информация па ВУ поступает в виде цифрового кода. Результаты вычислений выдаются на регистрирующее уст ройство ЦРУз, в качестве которого также используется цифропе чатающая машинка на перфораторное устройство ПФУ, а при на личии управляющей или вычислительной машины — и на ее вход.
Связь оператора с вычислительным устройством осуществ ляется с помощью вспомогательного пульта управления ПУ2.
Для определения характера изменения контролируемых пара метров во времени, дублирования измерения, а также возмож ности управления объектом в случае возникновения неисправ ности в самой системе сигналы датчиков с коммутирующего уст ройства КУ непосредственно (если сигнал — постоянный ток) или
310
через унифицирующее устройство (если сигнал — переменный ток) подаются на многоканальные измерительные показывающие ПП и самопишущие СП приборы. Многоканальный показывающий при бор имеет 10 шкал и представляет собой компенсатор постоянного тока, снабженный механизмом автоматической смены шкал и гра дуировочных узлов, что позволяет измерять контролируемые пара метры в соответствующих единицах.
Блоки вызова Б В{ и БВ* служат для выбора тех параметров, которые необходимо измерять. Выбор осуществляется оператором вручную с помощью клавишного переключателя на блоке вызова. Рядом с клавишным переключателем на блоке вызова располо жено световое табло, на котором указывается номер измеряемого параметра, его наименование, значение уставок и размерность.
В качестве приборов СП, производящих запись показаний, ис пользуются автоматические самопишущие приборы, представляю щие автоматические электронные мосты (см. главу 3). Регистра
ция |
в них производится по вызову оператора через блок вы |
зова |
БВг- |
Для программного синхронного управления всеми устройствами системы служит управляющее устройство УУ.
Устройство сигнализации УС н его световое табло СТ предназ начено для управления сигнализацией с сохранением команд, принятых от устройства управления в течение всего периода обегания.
Система ИВ-500 имеет следующие технические характеристики: количество контролируемых точек до 480 группами по 40; количество типов датчиков для одной группы не более 6; цикл опроса 5—60 с (регулируемый ступенями по 5 с); погрешность измерения: для датчиков постоянного тока ±0,6%;
для датчиков переменного тока ±2,5%- В качестве другого примера рассмотрим систему типа «Днепр».
Система «Днепр» [34], разработанная Институтом кибернетики Академии наук УССР, используется в химической, нефтеперера батывающей, металлургической, целлюлозно-бумажной промыш ленности для управления производственными процессами с отно сительно большим временем переходных процессов и средним объе мом информации.
Система «Днепр» выполнена на базе универсальной цифровой вычислительной машины и может использоваться не только для контроля и управления процессами, но и для проведения вычис лительных работ, для анализа и обработки результатов экспери мента и т. п.
Система позволяет:
получать информацию от объекта; обрабатывать полученную информацию в соответствии с имею
щейся программой; выдавать результат на цифропечатающее устройство;
визуально контролировать работу системы автоматического управления;
311
вводить дополнительные данные в программу работы с пульта управления.
В состав системы входят вычислительная машина ВМ и устрой ство связи с объектом УСО (рис. 10-10).
Вычислительная машина ВМ позволяет производить обработку информации по любому заданному алгоритму и состоит из ариф метического устройства, оперативного запоминающего устройства, пассивного запоминающего устройства, устройства ввода и вывода информации и центрального устройства управления с пультом.
Арифметическое устройство системы позволяет осуществлять операции над числами, состоящими из 26 двоичных разрядов. Время отдельных операций лежит в пределах от 30—60 мкс для сложения, до 400—430 мкс для деления. Всего система может производить 22 основные и 63 модифи цированные операции, включая 6 опе раций, обеспечивающих связь между устройством связи с объектом и вы
числительным устройством.
Объем оперативного запоминаю щего устройства, выполненного на фер ритовых сердечниках, составляет 512 слов. Кроме того, в системе предусмот рено подключение запоминающего устройства на магнитной ленте с объе мом 1 млн. слов.
Связь системы с контролируемым объектом осуществляется устройством связи УСО, включающим в себя входной и выходной коммутаторы, аналого-цифровой преобразователь и пульт опера тора. УСО работает в соответствии с командами, поступающими от ВМ, и сигналами от пульта оператора.
Пульт оператора позволяет получать информацию о ходе кон тролируемого процесса, вводить в систему программу измерения и контроля, вводить данные для вычислительных операций и уста навливать режим работы.
Схема ввода и вывода информации в системе «Днепр» пока зана на рис. 10-10.
Программа в систему вводится с помощью перфоленты или перфокарт. Фотоэлектрическое считывающее устройство обеспе чивает скорость ввода до 45 чисел в секунду.
В качестве исходных данных используется информация, полу чаемая от датчиков, а также дополнительные условия и сигналы, вводимые оператором.
Сбор информации от датчиков, максимальное число которых равно 250, производится с помощью УСО. В качестве датчиков, подключаемых к системе непосредственно, могут использоваться термопары, терморезисторы и датчики дифференциально-транс форматорного типа. Датчики других типов должны подключаться с помощью унифицирующих преобразователей с выходными сиг налами 0—20 В постоянного напряжения, 0—5 мА и 0—20 мА по
312
стоянного тока. Датчики подключаются либо последовательно,
циклически, либо выборочно в зависимости от программы, введен ной в систему.
Для вывода информации служит цифробуквопечатающая ма шинка, позволяющая регистрировать результат со скоростью 7 знаков в секунду.
Система «Днепр» может работать в нескольких режимах. При работе системы в режиме «советчик оператора» резуль
таты контроля и измерения выводятся на панель световой сигна лизации пульта оператора. В этом случае система за малый про межуток времени позволяет оценить возможные варианты дейст вий оператора в сложившейся обстановке и выбрать наиболее подходящий.
В режиме поиска отклонений и периодической регистрации параметров сигналы, поступающие от датчиков, преобразуются в двоичный код, а затем в вычислительном устройстве получен ный код сравнивается с кодом-уставкой, индивидуальным для каждого датчика. При выходе контролируемого параметра за до пустимые пределы включается световая и звуковая сигнализация.
При работе системы в режиме «автоматическое управление объектом» на основе полученных решений формируются управляю щие сигналы, которые подаются на исполнительные механизмы релейного действия. В то же время система выдает сигналы в виде многоразрядного кода. Адресная часть кода с помощью выходного коммутатора показывает устройство, для которого он предназна чен, а числовая часть кода несет информацию о величине коррек тирующего воздействия.
В ЦБП используется система «Днепр» в режиме «советчик опе ратора» на Жидачовском картонно-бумажном комбинате в про цессе производства бумаги (разработка Украинского научно-ис следовательского института ЦБП). Исходные данные вводятся от датчиков, опрос которых производится с периодом 30 с (с усред нением десяти последовательных результатов измерений). Система: осуществляет расчет значений выходных показателей готовой про дукции по уравнению математической модели процесса, выдавая их оператору бумагоделательной машины (БДМ) один раз
в4 мин; производит адаптацию математической модели один раз
в40—50 мин на основе данных сравнения расчетных значений вы ходных показателей БДМ с результатами лабораторных анали
зов; определяет отклонения качественных показателей готовой про дукции от значений, предусмотренных ГОСТ, с целью решения задач оптимизации при управлении БДМ оператором; производит формирование матрицы условий для решения задач управления с целью их оптимизации, решение и передачу результатов решения задач оптимального управления на световое табло оператора БДМ [57].
313