
книги из ГПНТБ / Кондрашкова Г.А. Технологические измерения и приборы целлюлозно-бумажной промышленности учеб. пособие
.pdfизмерения уровня в этом случае необходимо измерять влажность щепы, которая может колебаться от 20 до 60%. Там, где влажность известна или остается постоянной, весовой принцип оказывается весьма эффективным для контроля уровня.
При небольших емкостях уровень их заполнения щепой могут контролировать тензодатчики в комплекте со стандартными вто ричными приборами ГСП (см. гл. 5) [59]. Промышленностью выпу скаются тензометрические массоизмерительные устройства типа С-0,5; 1; 5; 10; 50, где цифры маркировки обозначают максималь ную измеряемую массу в тоннах.
Хорошо зарекомендовали себя магнитоупругие датчики в ком плекте со вторичными приборами (см. гл. 5) [59, 64]. Эти устрой-
Сеть
ства используются для измерения уровня загрузки варочных кот лов вертикального типа, при этом магнитоупорные датчики уста навливаются под опоры котлов. Принципиальная схема включения магнитоупругого датчика в измерительную цепь представлена на рис. 7-7.
Рабочий магнитоупругий датчик РД включен в одно из плеч моста. В соседнее плечо включен аналогичный компенсационный магнитоупругий датчик КД, который находится в непосредственной близости к рабочему, но не воспринимает измеряемой величины массы Яз и /?4 — плечи моста. Резистор R q с переменным сопротив лением служит для подгонки начального равновесия моста. После выпрямителя в измерительной диагонали моста используется стан дартный указатель У магнитоэлектрической системы. Такое устрой ство позволяет компенсировать погрешности РД от воздействия окружающей среды и изменения режима работы, в первую очередь от изменения температуры и напряжения питания.
Преимуществами этих датчиков являются отсутствие подвиж ных частей, простота и надежность. Основная область примене ния— измерение больших (ІО5— 10е Н) сил и давлений в трудно доступных условиях. Погрешность их составляет ± (3—5)%.
! 04
Вряде случаев необходимо измерять уровень раздела двух сред. Для ЦБП эта задача возникает, например, при измерении уровня осадка в отстойниках при очистке сточных вод целлюлозно-бумаж ного производства. Последняя является актуальной проблемой для всей целлюлозно-бумажной промышленности в связи с сильной хи мической и механической загрязненностью сточных вод.
Вочистных системах поддержание уровня осадка в заданных пределах является одним из важных требований нормального ве дения технологического процесса очистки. Действительно, низкий уровень осадка в отстойниках систем очистки сточных вод целлю лозно-бумажного производства снижает эффективность их работы; высокий же уровень увеличивает вынос взвешенных частиц, и в от дельных случаях может привести к остановке и даже к поломке клососов или скребков.
ВУкрНИИБ разработан сигнализатор типа СУО-1 для дистан ционного контроля уровня осадка стоков в отстойниках очистных сооружений.
Принцип действия измерительных преобразователей для изме рения уровня раздела двух сред (осадка и осветленной сточной воды) основан на зависимости интенсивности рассеяния света взве шенными частицами. Это рассеяние тем интенсивнее, чем больше плотность среды (т. е. количество твердых частиц в водном рас творе), которая отличается у верхнего и нижнего слоя сточной суспензии при очистке. В качестве измерительных преобразовате лей здесь используются фоторезисторы, изменяющие под действием света свою выходную характеристику — активное сопротивление.
В сигнализаторе уровня осадка СУО-1 применены два измери тельных преобразователя. Один — рабочий преобразователь, уста новленный на' уровне, где необходима сигнализация появления осадка, а второй — уравновешивающий преобразователь, установ ленный несколько выше и находящийся в осветленной сточной воде. Сигналы с преобразователей включаются (в измерительной цепи) встречно и возникновение разностного сигнала свидетель ствует о появлении осадка, где расположен рабочий преобразова тель. Например, это обеспечивает малую зависимость работы при бора от температуры, окраски среды, обрастания стекол и солнеч ной засветки.
Оба преобразователя совместно со вспомогательными элемен тами (источниками света) оформлены в единый конструктивный блок, закрытый общим стеклянным колпаком, и образуют датчик.
В качестве измерительной цепи, реализующей метод дифферен циально-разностного уравновешивания сигналов двух датчиков, применена мостовая неравновесная цепь, выходной сигнал с кото рой поступает в релейную цепь сигнализации и управления.
Схема работы измерительного устройства СУО-1 приведена на рис. 7-8, а. Пучок света от источника / рассеивается в воде осад ком 2 и 3 различной плотности и попадает на фоторезисторы 4 и 5, включенные в плечи моста, состоящего из двух фоторезисторов 4 и 5 типа ФСД-1 и двух манганиновых резисторов 6 и 7. Разница
195
освещенности фоторезисторов рассеянным светом от плотного осадка 3 и суспензии 2 измеряется мостом, который управляет транзисторным реле.
Выходной сигнал датчика с ростом концентрации осадка сна чала увеличивается, а затем падает, что объясняется поглощением света плотным осадком и изменением эффективного расстояния рассеивающего слоя от датчика. Выбором расстояния между осветителем и фоторезисторами, а также осветителем и стеклом (изменением расстояния до жидкости) и выбором освещенности можно сужать и расширять зону срабатывания сигнализатора или
а
!2
Рис. 7-8
перемещать ее по концентрации. Кроме того, порог срабатывания сигнализатора может регулироваться настройкой моста. Для повы шения четкости срабатывания усилитель сигнала разбаланса моста выполнен с релейной характеристикой.
Для сигнализатора уровня осадка, изготовленного институтом,
чувствительность |
датчика в рабочей области выбрана |
около |
5 мВ/мг/л. |
|
|
Конструктивно |
сигнализатор оформлен в виде трех |
блоков |
(рис. 7-8,6). Первый блок 1 является датчиком и устанавливается в отстойник. Во второй блок 2 входят вторичный преобразователь (измерительная цепь), блоки питания, сигнализации и выдачи команд управления, он располагается в непосредственной близости к отстойнику. Третий блок 3 функционально дублирует второй и используется для представления сигнальной информации на цен тральном диспетчерском щите.
Сигнализатор уровня осадка типа СУО-1 имеет следующие тех нические характеристики:
Глубина погружения датчика, м ....................................... |
до 6 |
|
Диапазон контролируемых уровней осадка, м . . . . |
0 ,3 5 -:-1, 05 |
|
Число одновременно контролируемых |
уровней . . . . |
до 3 |
Погрешность контроля уровня осадка, |
с м .................... |
± 2,5 |
Срядом других специальных устройств для измерения уровня
вЦБП можно познакомиться в [52].
19G
Глава 8
ИЗМЕРЕНИЯ СОСТАВА И СВОЙСТВ ВЕЩЕСТВ В ЦБП
§ I. ЗАДАЧИ АНАЛИЗА СОСТАВА И СВОЙСТВ ВЕЩЕСТВ В ЦБП
Развитие автоматизации производственных технологических процессов целлюлозно-бумажного производства идет по пути внед рения АСУ технологическими процессами и АСУ производством.
Это ставит перед измерительной техникой задачу создания спе циализированных промышленных датчиков и приборов, позволяю щих получать исходную информацию о качественных и количе ственных характеристиках специфичных технологических процессов и производств ЦБП в целом.
Продолжающиеся научные исследования технологических про цессов и оборудования с целью статистического изучения, усовер шенствования и оптимизации при регулировании и управлении, особенно при применении ЭВМ, вызывают необходимость разра ботки специальной научно-исследовательской измерительной аппа ратуры. Последняя должна основываться на учете временных и пространственных характеристик свойств объектов и процессов ЦБП и способов получения информации в стохастических полях.
Поэтому развитие специального приборостроения для ЦБП и его метрологической базы является актуальной проблемой в науч ном и организационном планах.
В ЦБП встречаются следующие задачи анализа состава и свойств веществ:
измерение концентрации одной жидкости (или газа) в смеси нескольких жидкостей (газов) (концентрациомеры, газоанализа
торы и др.); измерение концентрации ионов какого-либо вещества или
группы веществ в растворе (или расплаве) (pH-метры, оксред-
метры и др.); измерения концентрации твердых частиц, пузырьков, газа,
капель жидкости (тумана) в жидкости или газе (концентратомеры и др.);
измерение количества влаги в газе, жидкости или твердом теле (влагомеры);
измерение плотности, удельного веса, массы определенных объемов или площадей веществ и материалов (плотномеры, весомеры, вес 1 м2 бумажного, картонного полотна и др.);
измерение фракционного состава древесных волокон; измерение качественных и количественных характеристик цел
люлозных и бумажных масс; измерение качественных показателей бумаг и картонов (меха
нические характеристики, белизна, просветы, воздухопроницае мость, зольность, электроизоляционные свойства и др.).
197
Перечисленные задачи анализа веществ в ЦБП, как и в других производствах, требуют для своего решения создания специальных, подчас уникальных по своим характеристикам и исполнению средств измерения. Каждая из задач качественного и количествен ного анализа достаточно сложна в научном, техническом и метро логическом аспектах.
Специальные средства измерения должны иметь удовлетвори тельные метрологические характеристики, простоту, надежность, невысокую стоимость (что связано с малыми сериями при произ водстве специальных средств измерения ЦБП) и т. д. При этом необходимо выполнять средства измерения взрыво- и пожаробезо пасными, пыле- и брызгонепроницаемыми, защищенными от воз действия агрессивных сред и рассчитанными на жесткие условия эксплуатации по температурным и механическим воздействиям.
При использовании приборов в АСУ к ряду специальных средств измерения предъявляются специфические требования, например максимальное быстродействие в связи с большой скоростью неко торых производственных процессов и т. и.
§2. КЛАССИФИКАЦИЯ ПРИНЦИПОВ АНАЛИЗА СОСТАВА И СВОЙСТВ ВЕЩЕСТВ
Разнообразие принципов построения технических приборов и датчиков для качественного и количественного анализа веществ в ЦБП диктуется необходимостью измерения сложных физико химических величин в условиях эксплуатации, характеризующихся повышенным количеством сопровождающих дестабилизирующих факторов.
Ниже перечислены наиболее распространенные принципы ана лиза, сгруппированные по используемым для этой цели физико-хи мическим явлениям:
1. Электрохимические принципы анализа. Сюда относятся: а) кондуктометрические принципы, основанные на измерении ак тивной электрической проводимости электролитической ячейки; б) принципы, базирующиеся на измерении электродных потенциа лов (например, pH-метрия); в) полярографические принципы, ос нованные на снятии кривых поляризации. Последние являются единственными принципами, позволяющими производить качествен ный и количественный анализ сложных растворов без предвари тельного разделения их на компоненты [59].
2. Ионизационные принципы анализа используют измерение значения ионного тока и позволяют определять абсолютную кон центрацию и состав газовых смесей; применяются, например, в ва куумметрах.
К этой группе относятся распространенные принципы анализа — масс-спектральные, позволяющие разделить и идентифицировать положительные ионы анализируемого вещества по их массам.
3. Спектрометрические принципы анализа основаны на избира тельной способности различных веществ поглощать, излучать, от
198
ражать, рассеивать или преломлять различного рода излучения. Сюда относятся многочисленные принципы построения измеритель ных средств, использующие широкий частотный диапазон — от зву ковых (ІО3 Гц) до гамма-излучений (10)8 Гц). В. зависимости от частотного поддиапазона спектрометрические принципы делятся на следующие группы:
а) электроакустические принципы, в которых используется за висимость скорости распространения звука от состава и концентра ции исследуемой среды; применяются, например, для измерения влажности;
б) ультразвуковые принципы, основанные на различии в зату хании или скорости распространения ультразвуковых колебаний от состава и свойств жидкостей или газов, используются, напри мер, в газоанализаторах на ГЬ;
в) радиоспектрометрические принципы, к которым относятся принципы ядерного магнитного резонанса (ЯМР), электронного па рамагнитного резонанса (ЭПР) и микроволновая спектроскопия, в частности в основе которой лежит взаимодействие электриче ского ноля сверхвысокочастотиого поддиапазона с электрическим дипольным моментом молекул газа, а также принципы измерения, основанные па зависимости поглощения или отражения сверхвысокочастотиых электромагнитных колебаний (СВЧ) от свойства и состава вещества (например, его влагосодержапия), используе мые для измерения влажности, толщины покрытий, свойств ядер, молекул, кристаллов и др
г) электрооптические принципы анализа, использующие зави симости отражения, поглощения, рассеяния или преломления ви димых, инфракрасных и ультрафиолетовых лучей от свойства и состава веществ; к последним относятся: 1) нефелометрический принцип, измеряющий состав по прозрачности вещества; 2) коло риметрический, основанный на измерении интенсивности окраски образца в проходящем или отраженном свете; 3) спектральный принцип, в основе которого лежит испускание или поглощение раз личными веществами излучений строго определенных длин волн;
4)рефрактометрический, основанный на зависимости коэффи
циента преломления света от состава и концентрации жидкости; 5) поляриметрический принцип, в котором используется зависи мость вращения плоскости поляризации света в исследуемом ве ществе от его состава; последние два принципа находят широкое применение при анализе растворов органических веществ [59];
д) радиоактивные принципы, применяемые для анализа ве ществ по различию в поглощении и отражении радиоактивного излучения исследуемым веществом [59].
4.Принципы анализа по диэлектрической или магнитной прони цаемости удобны для качественного и количественного измерения газов, жидкостей и твердых тел, один из компонентов которых от личается по этим свойствам.
5.Тепловые принципы анализа. Сюда относятся: а) термокон дуктометрический, основанный на измерении теплопроводности
1QQ
газовых двухкомпонентных смесей; б) термохимический, при кото ром измеряется тепловой эффект реакций, происходящих в иссле дуемой смеси [62]; в) принцип измерения, основанный на определе нии температуры, при которой в исследуемой среде происходят фа зовые превращения [59]; г) психрометрический, основанный на измерении эффекта понижения температуры при испарении воды, значение изменения которой зависит от исследуемой влажности окружающей среды [32, 62].
Все перечисленные принципы построения датчиков и приборов для анализа вещества могут применяться как сами по себе и во взаимном сочетании, так и в сочетании с чисто химическими мето дами анализа и подготовки веществ. Например, химический метод титрования положен в основу создания лабораторных и автомати ческих кондуктометрических титрометров.
Большинство |
принципов, за исключением поляриграфических |
и спектральных, |
позволяет анализировать содержание (концентра |
цию) одной компоненты в известном по составу двухкомпонентном веществе (вторая компонента может быть сложной, но постоян ной по составу, например, вода, воздух).
Для количественного анализа сложных смесей с помощью этих принципов используется предварительное разделение анализируе мых смесей на отдельные компоненты, которые затем с известным сопутствующим веществом проходят через измерительные устрой ства для анализа двухкомпонентных смесей. Для такого разделе ния широко используется хроматография, основанная на явлении сорбции, т. е. поглощения.
Другая возможность анализа сложных веществ заключается в одновременном или последовательном измерении ряда парамет ров вещества. Затем путем математической обработки полученных результатов выявляются интересующие свойства или составы ве ществ. Последний путь с развитием электронно-вычислительной техники будет находить все более широкое применение для произ водственных измерений.
§3. ГАЗОАНАЛИЗАТОРЫ ДЛЯ ЦБП
В ЦБП газоанализаторы используются в двух случаях:
для контроля технологических параметров в содорегенерацион ных, известерегенерационных, кислотных отделах и т. д.;
для контроля содержания вредных газов и их смесей в помеще ниях, например, отбельных цехов и складов хлора (хлор, двуокись хлора), кислотных, варочных и отбельных цехов (сернистый газ), варочных и выпарных цехов (сероводород, меркаптаны).
По принципу действия газоанализаторы можно классифициро вать по следующим группам:
1. Механические газоанализаторы, к которым относятся анали заторы состава газов по механическим его характеристикам (плот ности, объему, давлению и т. д.).
2. Химические газоанализаторы, связанные со свойствами газов,
200
проявляемыми ими в химических реакциях (при поглощении, сжи гании, разложении и т. д.).
3.Электрохимические газоанализаторы, характеризующие смеси газов по электрическим свойствам (по изменению электрод ного потенциала, комплексного сопротивления или его состав ляющих и т. д.).
4.Ионизационные газоанализаторы, основанные на увеличении или уменьшении ионного тока в зависимости от состава газовых смесей.
5.Магнитные газоанализаторы, использующие парамагнитные свойства ряда газов.
6.Тепловые газоанализаторы, связанные с изменением свойств газовых смесей в температурных полях в зависимости от их со става.
7.Звуковые (ультразвуковые) газоанализаторы, основанные на зависимости скорости распространения звука или ультразвуковых колебаний от состава газовой среды.
8.Оптические газоанализаторы, применяемые для анализа со става газов, по изменению характеристик монохроматического света в зависимости от состава смеси газов.
Перечисленные принципы построения газоанализаторов имеют различные области применения, степени разработанности и харак теристики. Поэтому основное внимание будет сосредоточено на рассмотрении газоанализаторов для тех составляющих газовых смесей, которые находят практическое применение в ЦБП.
Внастоящее время для анализа состава дымовых газов в со дорегенерационных и известерегенерационных печах на содержание
вних Ог используются магнитные газоанализаторы. По этим при борам судят о полноте сгорания и необходимом количестве избы
точного воздуха, подаваемого в топку.
Кислород обладает парамагнитными свойствами, в отличие от многих других газов, являющихся диамагнетиками. Магнитная восприимчивость кислорода в относительных единицах на два по рядка больше, чем у других газов. Однако само измерение этой характеристики связано со значительными трудностями. Поэтому в магнитных газоанализаторах па кислород пользуются вторич ными эффектами:
изменением магнитной восприимчивости и кислорода от тем пературы
аРМ
где а — постоянная Кюри; R — газовая постоянная; М — молекулярный вес; Р — давление;
Т — абсолютная температура кислорода; изменением теплопроводности кислорода под влиянием одно
родного магнитного поля.
201
Магнитные газоанализаторы, |
основанные на |
первом эффекте |
и используемые широко в ЦБП |
для измерения |
концентрации 0 2, |
имеют устройство, изображенное |
на рис. 8-1. |
|
Кислород через ротаметр 3 и стабилизирующий расход дрос сель 1 поступает в кольцевую камеру 5 с перемычкой 4. На пере мычке имеются две секции платинового нагревателя с сопротив лениями Ri и Rt, включенные в плечо первоначально уравновешен ного моста Ru Rz, Rs и Rt, причем первая секция R і располагается между полюсами постоянного магнита 2, создающего на пере мычке неоднородное магнитное иоле. Иначе говоря, на перемычке
расположен термоанемометр, один |
||
конец которого Ri помещен в маг |
||
нитное поле. |
|
|
Парамагнитный кислород втя |
||
гивается в магнитное поле и на |
||
гревается там от обмотки Ri, что |
||
вызывает уменьшение его маг |
||
нитной восприимчивости у. Сле |
||
дующая порция холодного кисло |
||
рода с большой я, притягиваясь |
||
магнитным |
полем, проталкивает |
|
нагретый 0 2 по перемычке, соз |
||
давая «магнитный ветер». Чем |
||
больше концентрация 0 2, тем ин |
||
тенсивнее |
охлаждается |
обмотка |
Ri и тем больше изменяется зна |
||
чение Ri. |
Разбаланс |
мостовой |
цепи измеряется указателем неравновесия ИП, шкала которого градуируется в значениях концентрации 0 2.
Переменное сопротивление резистора Ro служит для подгонки
равновесия |
моста |
при |
отсутствии |
кислорода, а |
Ry — для |
измене |
ния чувствительности мостовой цепи. Последнее |
особенно |
важно |
||||
в связи с |
тем, что |
для |
различных |
концентраций 0 2 чувствитель |
ность такого газоанализатора резко меняется. При концентрациях
от 80 до |
100% она уменьшается по сравнению с начальной почти |
в 10 раз |
за счет увеличения скорости магнитного ветра, вместе |
с тем снижение температуры наблюдается как у первого актив ного плеча Ri, так и у второго, R2- Для измерения различных кон центраций 0 2 требуются дополнительные конструктивные измене ния (наклон канала, изменение расположения обмоток, другие ха рактеристики мостовой цепи и т. п.). Этим объясняется появление различных модификаций магнитных газоанализаторов па кислород.
В последнее время создаются газоанализаторы, работающие па переменном токе (рис. 8-2), построенные но методу уравнове шивающего преобразования. Две мостовых цепи, одна из которых измерительная, рабочая I, а вторая, уравновешивающая II, вклю чены навстречу друг другу.
Платиновые сопротивления R ( и Ro омываются исследуемой смесью 0 2 + воздух, причем R2 находится в магнитном поле.
202
Плечи R'i и R'2 и з ^платины омываются воздухом, и возле плеча R'2 находится ложный магнит. Последний представляет бруски из латуни, имитирующие условия теплообмена аналогичные для R2. Остальные сопротивления выполнены из манганина для исключе ния температурного влияния.
Мостовые цепи / и II первоначально (для Соа~0) уравнове шены и скомпенсированы между собой. При появлении кислорода нарушаются равновесие моста I и условие компенсации I и II мо стов. Возникающее MJ с помощью электронного пулы-индуктора ЭНИ и реверсивного двигателя РД компенсируется падением на пряжения на Rp до тех пор, пока полученная недокомпенсация не
станет равной |
нулю |
(точнее порогу |
|
чувствительности ЭНИ). |
С ет ь |
||
Дополнительные погрешности от |
|
||
влияния изменения |
температуры, |
|
|
давления, напряжения питания ком |
|
||
пенсируются |
из-за |
одновременного |
|
и одинакового воздействия на I w II мостовые цепи. Правда, идентич ности последних добиться трудно, поэтому возникает нестабильность пуля. Это обстоятельство особенно существенно проявляется при изме рениях малого содержания кисло рода.
Для измерения концентрации SO2 в печных газовых смесях сер ных и колчеданных печей в преде лах до 15—20% используются тер
мокондуктометрические газоанализаторы (являющиеся разновид ностью тепловых). Эти приборы применяются в производственных измерениях чрезвычайно широко для количественного анализа Нг,
С 02, СН4, CI, S02 и т. д. |
смеси |
ЯСм |
характеризу |
|||
Теплопроводность |
двухкомпонентной |
|||||
ется в первом приближении зависимостью |
|
|
|
|||
|
|
^'см — М + ^2Ь — А<]£і -Т ^2 (100—а), |
(8.1) |
|||
где |
а |
и 6 — концентрации каждого компонента; |
|
|||
|
/а, |
— теплопроводность компонентов. |
|
(известны Хі |
||
Если |
качественное |
содержание смеси |
известно |
|||
и / , 2 ) , |
то, измерив теплопроводность смеси Я„См , |
можно определить |
значение а.
На основе этой зависимости могут работать газоанализаторы, измеряющие одну составляющую в многокомпонентных газовых смесях, в случае если отношение теплопроводности искомого ком понента и эквивалентной теплопроводности остальной смеси остается постоянным во всем диапазоне изменения содержания искомой компоненты.
203