
книги из ГПНТБ / Кондрашкова Г.А. Технологические измерения и приборы целлюлозно-бумажной промышленности учеб. пособие
.pdfгде ß — температурный коэффициент линейного расширения (для металлов порядка ІО-5 1 /° С);
Lo — начальная длина при U\ t — измеряемая температура.
Кроме того, эти устройства имеют значительные габарит и тер мическую инерцию.
Перечисленные недостатки приводят к преимущественному ис пользованию таких преобразователей в качестве элементов для коррекции температурных погрешностей измерительных устройств или в качестве сигнализаторов достижения тех или иных зна
чений температурного |
интер |
|
вала. |
|
|
М а н о м е т р и ч е с к и е |
||
т е р м о м е т р ы |
(рис. |
4-1) |
представляют собой замкну |
тую систему, состоящую из стального или латунного про долговатого термобаллона 1, медного соединительного ка пилляра 2 (d = 0,1 -т-0,5 мм) и манометрической системы 3, заполненных термометриче ским веществом. Термобаллон 1 обычно заключают в защит ный кожух 4, герметически со членяемый с объектом. Кожух
предохраняет термобаллон от механического и химического разру шения и позволяет заменять его без нарушения герметичности объекта. Капилляр защищен от механических повреждений гибкой стальной пружинящей трубкой 5; его длина может доходить до 60 м.
Известно, что тепловое воздействие на термометрическое ве щество, заключенное в системе, должно привести к изменению его
объема |
|
|
|
АѴ = ßK0 Д^, |
(4.4) |
где |
ß — температурный коэффициент объемного расширения |
тер |
|
мометрического вещества; |
|
Ко — начальный объем вещества; |
|
|
At — разность температур (диапазон нагрева). |
(К = |
|
В |
случае, если объем замкнутой системы постоянный |
const), тенденция к расширению термометрического вещества при водит к повышению его давления согласно закону сжимаемости, из которого следует, что
АР |
А Ѵ |
(4.5) |
|
рѴд ’ |
|||
|
|
no
где AP — изменение давления, необходимое для уменьшения на чального объема Ѵ0 на величину ДѴ;
|л — коэффициент сжимаемости термометрического вещества. Решая совместно (4.4) и (4.5), получаем
АР = I - At.
В |
|
Введя в это выражение начальное давление, получаем |
|
ДР |
|
Ро |
|
или |
(4.6) |
АР — 6Р0 А^, |
|
где б = -&-— температурный коэффициент давления (при |
посто |
рг5о |
|
янном объеме термометрического вещества), °С_1. |
|
В общем случае величина б не постоянна и зависит от темпе ратуры и начального давления термометрического вещества.
Таким образом, при изменении температуры измеряемой среды давление в системе изменяется согласно (4.6), в результате чего по шкале манометра отмечается измеренная температура.
Пределы измерения термометров определяются температурой затвердевания и кипения термометрических веществ, по характеру которых они делятся на три основные разновидности:
1) газовые, в которых вся система заполнена инертным газом (азотом);
2)жидкостные, в которых находится жидкость (ртуть, реже органические жидкости);
3)конденсационные (по старой терминологии — паровые или
парожидкостные), заполненные отчасти низкокипящей жидкостью, отчасти ее насыщенными парами1.
Рассмотрим дополнительные погрешности манометрических термометров и пути их уменьшения.
1.Барометрическая погрешность связана с изменением атмо сферного давления и его влиянием на значение Ро в замкнутой системе. Для исключения этого недостатка выбирают большое значение начального давления Ро, под которым находится термо метрическое вещество в системе.
2.Температурная погрешность появляется под влиянием воз действия температуры окружающей среды на капилляр и мано метрическую систему. Для ее уменьшения требуется: а) умень шить объемы капилляра и манометра относительно объема тер мобаллона до 10%, что при достаточной длине капилляра может
привести к увеличению объема термобаллона и тепловой инерции
1 В 3-й группе шкала неравномерна в отличие от 1 и 2-й. Кроме того, эти термометры ограничены применением для бізм»^окр. ср, где они аналогичны жидкостным, и для бізм■С^окр. ср, где они аналогичны газовым. Здесь <0нр. ср температура окружающей среды.
111
прибора; б) использовать дифференциальное включение двух ана логичных систем встречно, в одной из которых термобаллон от сутствует. В последнем случае воздействие окружающей среды на отдельные системы взаимно компенсируется в дифференциальном устройстве. Этот путь является радикальным, но дорогим.
3. Гидростатическая погрешность связана с появлением в жид костных термометрах гидростатического давления. Для исключе ния ее необходимо устанавливать термобаллон и манометр по од ной линии горизонта, либо вводить механическую коррекцию нуля прибора после его установки на место эксплуатации.
Перечисленные погрешности по-разному проявляются в жид костных, газовых и конденсационных термометрах.
Достоинствами манометрических термометров являются: срав нительная простота конструкции и применения, возможность ди станционного измерения температуры и автоматической записи показаний.
К недостаткам манометрических термометров относятся: отно сительно невысокая точность измерения (класс точности 1,6; 2,5 или 4,0 и реже 1,0); небольшое расстояние дистанционной пере дачи показаний (не более 60 м), трудность ремонта при разгерме тизации измерительной системы, необходимость частых поверок, большая инерционность.
Эти приборы нашли широкое применение в ЦБП в силу пере численных достоинств и унификации с другими приборами пнев матической ветви ГСП. Подробнее с манометрическими термомет рами можно познакомиться в работах [27, 59].
§ 4. ТЕРМОМЕТРЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ
Термометры электрического сопротивления (ТС) представляют |
||
собой измерительный преобразователь |
(чувствительный |
элемент, |
в конструктивном оформлении датчик), |
который под |
действием |
температуры изменяет активное сопротивление электрическому току. При измерении температуры с помощью ТС в комплект вхо дят соединительные провода и приборы, измеряющие активное сопротивление, но проградуированные в единицах температурных шкал.
Материалами для ТС служат проводники и полупроводники. Последние в настоящее время применяются в измерительной прак тике (и в ЦБП) редко, так как они имеют невоспроизводимые ха рактеристики: разброс их градуировочных характеристик доходит до ±20% у разных образцов. Поэтому остановимся только на проводниковых термометрах электрического сопротивления, так как характеристики ряда ТС стандартизированы.
Основные требования к материалам ТС:
а. Большой температурный коэффициент электрического со противления, что обеспечивает большую чувствительность при бора.
112
Температурный коэффициент принято характеризовать урав нением
а = ^ 100 —
100 ’
где Ro и Rюо — соответственно сопротивления материала при 0 и 100° С.
б. Большое удельное сопротивление, обеспечивающее при вы бранном сечении проволоки, определяемом допускаемой мощно стью рассеяния энергии при прохождении тока, небольшую длину при заданном значении Ro. Этим же достигается снижение влия ния на результаты измерения соединительных и коммутационных проводов путем увеличения R o для тех же конструктивных разме ров проволоки.
в. Линейная или близкая к ней зависимость изменения сопро тивления от изменения температуры.
г. Химическая инертность — металл не должен окисляться или вступать в какое-либо иное взаимодействие с окружающей средой.
д. Отсутствие старения, обусловливающее неизменность физи ческих свойств материала.
е. Воспроизводимость материала, обеспечивающая возмож ность изготовлять термометры в больших количествах с однотип ными характеристиками.
В соответствии с этими требованиями в стандартных ТС полу чили применение платина и медь, характеристики которых све
дены в таблицу 4-1. |
|
|
|
платинового |
ТС |
||
|
При температуре t полное сопротивление Rt |
||||||
определяется зависимостями: |
|
|
|
||||
|
для |
* > 0 °С |
Rt = R0( l + A t + Bt2), |
|
(4.7) |
||
|
для |
^ < 0 °С Rt = R0[ l+ A t + Bt2 + Ct3(t— 100)], |
(4.8) |
||||
где |
для платины |
марки |
Пл-2 (ГОСТ |
8588 — 64), применяемой |
|||
для |
стандартных |
ТС, |
коэффициенты |
имеют |
значения: |
Л = |
=3,96847-ІО-3-0С-1; 5 = 5,847-10-7-“С"2; С= —4,22• ІО“12-0С~4.
Адля медных ТС
|
R t — R o (1 “ Ь а 0> |
|
где а = 4,25-10~3 |
1/°С. |
ТС вычислены и приводятся |
Значения Rt |
для стандартных |
|
в градуировочных таблицах через |
интервал температур в 1°С |
|
(ГОСТ 6651—59). |
|
Устройство платиновых ТС приведено на рис. 4-2. Неизолиро ванную платиновую проволоку 1 диаметром 0,07 мм бифилярно наматывают на слюдяную пластинку 2 с зубчатыми краями. Би филярная намотка исключает появление индуктивного сопротив ления. Пластинка с намотанной на ней платиновой проволокой покрывается с обеих сторон слюдяными пластинками таких же размеров. К каждому концу платиновой проволоки приваривается
5 Г. А. Кондрашкова |
113 |
Таблица характеристик стандартных тер
|
|
R 0 при |
Пределы измеряе |
Наименование ТС |
Градуировка |
мых температур |
|
= 0°С, Ом |
при длительном |
||
|
t |
использовании, °С |
|
|
|
|
Платиновый ТС |
гр. |
20 |
10 |
0 4 |
-6 5 0 |
|
|
То же |
гр. |
21 |
46 |
|
О |
О |
|
LO ■!•о о см 1 |
\ |
||||||
» » |
гр. |
22 |
100 |
— 2 0 |
0 4 -5 0 0 |
||
Медный ТС |
гр. |
23 |
53 |
— 5 0 |
4 -1 8 0 |
|
< |
То же |
гр. |
24 |
100 |
— 5 0 |
4 -1 8 0 |
|
\ |
подводящий провод 3 из серебра диаметром 1 мм. Подводящие провода изолируются фарфоровыми бусами 5 и присоединяются к зажимам на головке термометра. Такой чувствительный элемент помещают в тонкостенную алюминиевую трубку 6, в нижней ча сти которой расположен массивный вкладыш 7 с плоской про резью для чувствительного элемента. Вкладыш улучшает условия теплопередачи от трубки к чувствительному элементу. Алюминие вую трубку вместе с подводящими проводами помещают во внешний защитный чехол 8, выполняемый обычно из стальной трубы.
У термометров с уменьшенной тепловой инерцией массивный вкладыш не применяется, и пакет из трех слюдяных пластин по мещается между двумя пружинящими лепестками из тонкого (0,1 мм) дюралюминия. Термометры малоинерционные (с постоян ной времени менее 9 с) имеют чувствительный элемент иной кон струкции: платиновая проволока, намотанная на стеклянный стержень, оплавляется стеклом и помещается во внешний защит ный чехол с наружным диаметром 10 мм.
У термометров, предназначенных для измерения отрицатель ных температур, алюминиевая трубка с чувствительным элементом заливается парафином для защиты от образования конденсата.
Термометры могут быть выполнены также двойными (с двумя электрически изолированными друг от друга чувствительными элементами и с четырьмя зажимами на головке термометра).
Источниками основной погрешности ТС являются нестабиль ности градуированных данных из-за разброса Ro и изменения а
(характеризуемого значением ——) (см. табл. 4-1), а также са-
R о
монагрев при измерении сопротивления ТС. Для уменьшения по грешности от самонагрева ограничивается мощность рассеивания (не более 10 мВт для технических ТС).
Инерционность ТС зависит от их конструктивного выполнения и бывает большой (4 мин), средней (80 с) и малой (9 с).
мометров электрического сопротивления
Погрешности
из-за невоспроизводимости градуировочных зависимостей R = f (t), °С
1 кл. т. |
А t = |
± ( 0 ,15 + 3 ,0 -10—:lt) |
|
II кл. т. |
А t — ± (0,30 -f 4,5-10- 3 /) |
||
II кл. т. |
А / = |
± |
(0,30 + 3,5 -ІО- 3 /) |
III кл. т. |
А / = |
± |
(0,30-f 6,0 -10—3*) |
|
|
Т а б л и ц а 4-1 |
AR0 |
% |
отн. ед. |
-----100, |
||
*0 |
|
|
±0,05 |
1,391 ±0,0007 |
|
±0,1 |
|
1,391 ±0,001 |
±0,1 |
|
1,426±0,001 |
±0,1 |
|
1,426± 0,002 |
Стандартные ТС нашли широкое применение в ЦБП благо даря ряду существенных преимуществ:
а) малым погрешностям измерения температуры,- б) значительному температурному интервалу (характерному и
для целлюлозно-бумажного производства); в) возможности передавать сигнал на значительные расстоя
ния для показания, записи и воздействия на системы автоматиче ского управления;
г) централизации измерения, контроля и управления времен ными и пространственными температурными полями в информа ционно-измерительных и автоматизированных системах путем присоединения десятков ТС.
К недостаткам ТС следует отнести: необходимость посторон них источников питания; ограниченность применения их во взрыво- и пожароопасных средах; значительную длину чувствительного элемента и разрушаемость при вибрациях и агрессивных средах при ненадежной герметизации выводов. Второе и последнее об стоятельства нередко являются решающими при отказе от ТС в пользу манометрических термометров для некоторых произ водств ЦБП.
Однако в силу перечисленных достоинств стандартные ТС чрезвычайно широко используются в варочном, кислотном, от бельном цехах, а также на бумага- и картоноделательных маши нах. В последних используются для контроля процесса сушки специальные ТС.
Сушильные цилиндры бумагаили картоноделательных ма шин представляют собой барабаны из легированного чугуна, имеющие длину до 10 м и наружные диаметры до 1,8 м. Линейная скорость цилиндров доходит до 1000 м/мин. Бумага охватывает около 60—70% поверхности цилиндра, а остальная часть соприка сается с воздухом. Бумага к поверхности цилиндра обычно при жимается сукном. Температура поверхности цилиндра несколько выше, чем температура полотна бумаги,
114 |
5* |
115 |
Использование контактных |
датчиков |
температуры приводит |
к тому, что он оставляет след |
на полотне |
бумаги в виде полосы, |
а это недопустимо. Если датчик делать из слишком мягких мате риалов, практически не оставляющих следов на поверхности ци линдра, то потребуется частая смена датчика. Кроме того, непо
средственный контакт |
между датчиком и поверхностью цилиндра |
|||||
|
приводит к искажению температурного поля ци |
|||||
|
линдра [51, 52]. В настоящее время для новых |
|||||
|
быстроходных машин применяются только бес |
|||||
|
контактные датчики. |
|
|
|||
|
При выборе для бесконтактного измерения |
|||||
|
температуры поверхности цилиндров термомет |
|||||
|
ров сопротивления или термопар следует отдать |
|||||
|
предпочтение первым, так как термопары в диа |
|||||
|
пазоне температур |
70—140° С |
имеют меньшую |
|||
|
чувствительность, чем ТС. Точечный рабочий спай |
|||||
|
термопары труднее ориентировать в температур |
|||||
|
ном поле сложной конфигурации, которое обра |
|||||
|
зуется как сумма поля сушильного цилиндра и |
|||||
|
поля отражающего экрана датчика [52]. Прост |
|||||
|
ранственная же пластина термометра сопротив |
|||||
|
ления благодаря своим размерам менее чувстви |
|||||
|
тельна к точной ориентации относительно темпе |
|||||
|
ратурного поля. Поэтому как в СССР, так и за |
|||||
|
рубежом для непрерывного измерения темпе |
|||||
|
ратуры |
сушильных |
цилиндров применяются |
|||
|
только ТС. |
|
|
|
||
|
Так, датчик температуры типа ДТВ-038 пред |
|||||
|
назначен для непрерывного измерения бесконта |
|||||
|
ктным способом температуры от 30 до 150° С по |
|||||
|
верхности сушильных цилиндров, вращающихся |
|||||
|
с линейной скоростью до 1000 м/мин. Датчик |
|||||
|
имеет чувствительный элемент в виде ТС гр. 23, |
|||||
|
III класса точности в специальном отражающем |
|||||
|
экране, |
устанавливаемом на |
расстоянии |
0,2— |
||
|
0,4 |
мм |
от поверхности цилиндра. Детальное |
|||
Рис. 4-2 |
описание |
датчика |
ДТВ-038 |
приведено |
в ра |
|
|
боте [51]. |
|
|
|
|
Датчик укрепляется на штанге с помощью хомута и устанав ливается на расстоянии 0,2—0,4 мм от поверхности цилиндра. ТС располагается в центре специального отражающего экрана, который воспринимает тепловой поток от цилиндра и передает на ТС. Конструкция экрана и его установка по отношению к ци линдру определяет потери тепла и, следовательно, методическую погрешность измерения температуры цилиндра.
Идентичная установка экрана при градуировке и при эксплуа тации (что особо требуется соблюдать при бесконтактном способе измерения температуры) позволяет учесть в некоторой степени постоянную составляющую этой погрешности. В противном случае
116
разница показаний измеряемого и градуировочного значения тем пературы при одной и той же температуре цилиндра может быть весьма большой. Например, увеличение зазора между цилиндром и экраном с 0,4 до 0,8 мм приводит к появлению систематической погрешности, равной —6° С.
Поэтому в приборе предусмотрена грубая (цанговым зажимом) и точная (микрометрическим винтом) регулировка зазора. При этом цилиндр не должен иметь недопустимого эксцентриситета.
Датчики ДТВ-038 обычно соединяются с показывающими или самопишущими вторичными приборами многоточечными, как и все стандартные ТС, трехпроводными линиями.
Визмерительный комплект с ТС входят либо приборы с непо средственным преобразованием измерительного сигнала в отсчетную величину, либо приборы уравновешивающего преобра зования.
Кпервым относятся магнитоэлектрические логометры, напри мер типа Л64.
Вкачестве вторых используются:
неуравновешенные мосты постоянного и переменного тока с указателями неравновесия в виде логометров, милливольтметров или миллиамперметров (обычно магнитоэлектрической системы после выпрямления, если используется мост переменного тока), например, типа ЛСЩПр-00-18;
пирометрические магнитоэлектрические узкопрофильные мил ливольтметры с встроенными предварительными преобразовате лями мостового типа, например из серии АСК типов МВУб и
МВР6 (последние с встроенными сигнализаторами, |
регуляторами |
и выходными преобразователями) [57]; |
в комплекте |
миллиамперметры магнитоэлектрической системы |
с блоками унифицирующих стандартных преобразователей типа ПТ-ТС-62, имеющих выходной сигнал постоянного тока 0— 5 мА;
автоматические электронные уравновешенные мосты постоян ного и переменного тока, например новейшие приборы типа КСМ или КПМ.
При желании для ТС могут применяться после унифицирую щих преобразователей с выходным сигналом в виде напряжения постоянного тока автоматические электронные потенциометры (на пример, типа ДСП и КП) или указатели (типа КСУ, построенные на основе этих же потенциометров). Однако в связи с большими погрешностями унифицирующих преобразователей ( ±1%) сочета ние ТС с потенциометрами, погрешности которых весьма малы
±(0,25ч-0,5) %, не имеет смысла.
Ипервая и вторая группа приборов для работы с ТС относится
каналоговым электрическим приборам, которые подробно рас смотрены в гл. 3 § 3.
117
§ 5. Т Е Р М О Э Л Е К Т Р И Ч Е С К И Е Т Е Р М О М Е Т Р Ы
Если составить цепь из двух разнородных проводников, термо электродов А и В (рис. 4-3), то возникает т. э. д. с. Е, равная
Е = Е а в У, t 0) ~ e A B { t ) — е в л Ѵ о)> |
|
где 6ав(0 — т. э. д. с. при температуре t; |
|
евА(іо)— т. э. д. с. при температуре |
^о. |
Значение Е определяется, во-первых, |
разностью температур, |
при которой находится спай /, рабочий конец цепи, и 2, свобод ный конец цепи, и, во-вторых, контактной разностью потенциалов из-за разной работы выхода электронов у разнород
ных металлов, зависящей от температуры. Поддерживая температуру одного из спаев, на
пример |
2, постоянной т. е. to= const, получаем |
E = f(t). |
Если эту зависимость определить экспери |
ментально, то такое устройство можно использо вать для измерения температуры t, измеряя т. э. д. с. Е. Это устройство получило название термопары.
Термопара является чувствительным элементом термоэлектрического термометра, который, кроме чувствительного элемента, имеет защитный чехол, керамические изоляторы для выводов термоэлек тродов и соответствующее применению заполнение внутренней полости чехла.
Для включения электрического прибора необхо димо разорвать цепь термопары либо в спае 2, либо в одном из термоэлектродов. Обязательным усло вием является одинаковая температура в точках подключения прибора.
Термоэлектродные материалы, предназначенные для изготов ления термопар, должны отвечать следующим условиям: не дол жны изменять с течением времени своих физических свойств, не должны окисляться и поддаваться иным вредным воздействиям, величина т. э. д. с. этих материалов должна быть достаточной для точных измерений и изменяться однозначно в зависимости от тем пературы; температурный коэффициент электросопротивления их должен быть по возможности минимальным, а электропровод
ность —- высокой. |
определяется |
эксперимен |
Зависимость E = f(t) нелинейна и |
||
тально. Вид ее зависит от материалов, |
технологии |
изготовления |
электродов и диапазона температуры. |
|
|
Для выбора пар в термопаре определяют градуировочные кри вые термоэлектродных материалов в паре с платиной, а затем бе рут два материала, один из которых имеет наибольшее значение положительного потенциала, а другой — отрицательного.
Наиболее употребляемые термоэлектродные пары образуют стандартные термопары, наименование и характеристика которых приведены в таблице 4-2 в соответствии с ГОСТ 3044 — 6Е
118
Кроме того, используются и специальные, например, малоинер ционные или жаростойкие термопары.
Конструктивное оформление термоэлектрических термометров (ТТ) определяется конкретными условиями измерения, к числу которых относятся: диапазон измеряемых температур, характер их изменения, физические и химические свойства окружающей соеды, ограничения по габариту, монтажу, особые условия и т. д.
Термопары в электрических термометрах конструктивно пред ставляют собой два термоэлектрических проводника диаметрами
от 0,5 мм (ПП-1) до 3 мм (ХК, ХА), механически и с помощью сварки или пайки соединенных в месте рабочего спая. Остальная длина проводников изолируется с помощью асбеста, керамиче ских или кварцевых бус или трубок в зависимости от измеряемой температуры.
Особое внимание следует уделить выбору материала защитной арматуры и изоляции термоэлектрического термометра, в против ном случае изменение физических и химических свойств, термо электродов (выделение паров, газов, окислительно-восстановитель ные процессы и т. д.) будет вызывать изменение т. э. д. с. или обрыв цепи термопары.
Для стандартных термопар, для которых известны градуиро вочные зависимости E= f(t) погрешности ТТ образуются из: по грешности невоспроизводимости градуировочных характеристик от образца к образцу и во времени; погрешности от изменения температуры свободных концов термопары; динамической погреш ности.
119
Таблица характеристик
|
Обозначения |
Интервал |
Т. э. д. с |
||
|
|
|
|
|
|
Наименование |
|
|
|
|
при |
термопары |
термо |
|
длительный |
кратковре |
t = 100° С |
|
градуировка |
+=0°С, мВ |
|||
|
пара |
нагрев, °С |
менный |
|
|
|
|
|
|
нагрев, °С |
|
Платинородий- |
ТПП |
ПП-1 |
До 1300 |
От —20 до |
0,64±0,03 |
платиновая |
|
|
|
+ 300 |
|
|
|
|
|
От 300 до |
|
Платинородий- |
ТПР |
ПР-30/6 |
До 1600 |
1600 |
0 |
От 300 до |
|||||
платинородиевая |
|
|
|
1800 |
|
Хромель-алюме- |
TXA |
ХА |
До 1000 |
От —50 до |
4,10±0,15 |
левая |
|
|
|
300 |
|
|
|
|
|
От 300 |
|
Хромель-копелевая |
тхк |
хк |
До 600 |
до 1300 |
6,90±0,30 |
От —50 до |
|||||
|
|
|
|
300 |
|
|
|
|
|
От 300 до |
|
Сплав НК-СА |
THK-CA |
нс |
До 1000 |
800 |
0 |
От 100 до |
|||||
|
|
|
|
1000 |
|
Первая зависит от частоты и однородности материала электро дов и качества защиты от воздействия окружающей среды. До пускаемые значения абсолютной величины погрешности невоспро изводимости приведены для стандартных термопар в табл. 4-2.
При применении ТТ свободные концы термопар надо отнести как можно дальше от объекта измерения, чтобы обеспечить их постоянную температуру. Для этого служат удлинительные про вода 5 (рис. 4-4), которые должны иметь те же (или одинаковые) термоэлектродные свойства, что и соединяемые с их помощью электроды термопары 2. Характеристики их для стандартных тер мопар приведены в табл. 4-2. Температура W и U должна быть для обеих точек одинакова, что достигается их сближением.
Для обеспечения постоянной температуры і0 можно использо вать способы пассивного и активного термостатирования свобод ных концов термопары, либо устройства для автоматического введения поправки на изменение температуры свободных концов (и далее соединять ее с прибором медными проводами). В произ водственных условиях используют второй способ.
Специальные компенсационные коробки 1 для автоматической компенсации колебаний температуры свободных концов термо пары (типа КТ-54, КТ-08) представляют собой мостовые электри ческие цепи постоянного тока (см. рис. 4-4) с одинаковыми со противлениями из манганина Ri, R2, R3 и из меди Ri. Добавочное сопротивление Дд служит для подгонки напряжения, подаваемого на мост для различных термопар. Питание производится через
понижающий трансформатор и выпрямитель от сети переменного тока 4.
120
стандартных термопар |
|
|
|
|
Т а б л и ц а 4-2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0> |
Удлинительные провода |
|
*вн ста- |
||
|
|
|
|
|
||
Допустимые |
положительная |
отрицательная |
ционарный |
|||
S |
прибор |
|||||
отклонения (погреш |
X |
жила |
|
жила |
|
|
ш |
|
|
|
|||
ность невоспро |
э* |
|
|
|
|
|
изводимости), мВ |
я |
|
|
|
|
переносной |
X |
|
|
|
|
||
|
со |
|
|
|
|
|
|
о |
материал |
цвет |
материал |
цвет |
прибор, |
|
ю |
Ом |
||||
|
о |
|
|
|
|
±0,01
±[0,01+2,5-10—5 X X (t—300)]
±[0,01+3,3-10—5 X X (t—300)]
±0,16
± [0,16+2,5-10—4 X
X(t—300)]
±0,20
±[0,20+0,6-10—4 X
X(t—300)]
±0,15 (для t>400 °C)
П |
Медь |
Красный |
Сплав ТП |
Зеленый |
|
5; |
15 |
|
||
1, |
6; |
5; |
15 |
|||||||
п |
|
|
|
|
||||||
То же |
То же |
То же |
То же |
|
5; |
15 |
15 |
|||
|
|
|
|
|
1,6; |
5; |
||||
м |
» |
» |
Констан- |
Коричне- |
0,6; |
!1; |
15; |
|||
|
|
25 |
|
|||||||
|
|
|
тан |
вый |
0,6; |
5; |
15 |
|||
|
|
|
|
|
||||||
хк |
Хромель |
Фиоле- |
Копель |
Желтый |
0,6; |
5; |
15 |
|||
нс |
— |
товый |
|
|
|
0,6; 5 |
||||
|
|
|
0,6; |
5,15 |
||||||
|
|
|
|
|
|
0,6; |
5 |
При градуировочной температуре холодных спаев термопары (обычно ^о = 0 ° С ) мост находится в равновесии и £/cd = 0 . С изме нением температуры свободных концов под действием окружаю щей среды to —^окр. ср в соответствии с зависимостью для термосо противления меняется сопротивление R u
Ri. t — R. ■ L1 —t- « 0 (^окр. cp ^o)] >
расположенное в непосредственной близости к точкам подключе ния удлинительных проводов термопары.
Тогда
ARi. і “ |
Ri. о (^окр. cp |
^о)- |
(4-8) |
Напряжение |
Ucd — ^Ri. tt, |
|
|
|
|
|
|
где i — ток, протекающий по Ri, |
|
|
|
должно быть равно изменению E = f(t) из-за изменения to: |
|
||
AE (t) = Е {t)iOKр ср |
Е (t)fo = (^окр. cp |
*0) k — ДД4. f t , |
(4-9) |
где k — поправочный коэффициент на изменение температуры сво бодных концов, равный 0,8-М для неблагородных и 0,5+ +0,6 для благородных термопар.
Коэффициент k зависит от I и тем больше, чем больше нели нейность E = f(t), но его можно уточнить по индивидуальным или стандартным градуировочным характеристикам'термопар.
121