Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Добровольский А.П. Теплотехнические испытания судовых холодильных установок

.pdf
Скачиваний:
27
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
14.06 Mб
Скачать

В зависимости от системы охлаждения испытания проводят по тепловому балансу конденсаторов, испарителей и воздухоохла­ дителей, а в небольших холодильных машинах — по тепловому балансу электрического калориметра-испарителя- При рассольной и воздушной системах охлаждения холодопроизводительность опре­ деляют по тепловой нагрузке испарителей и воздухоохладителей. Для дополнительного контроля рекомендуется параллельно произ­ водить необходимые измерения и определять холодопроизводитель­ ность по двум или нескольким аппаратам. Так, если основным яв­ ляется испытание по тепловой нагрузке испарителя или воздухо­ охладителя непосредственного испарения, то в качестве контроль­ ного испытания можно определять холодопроизводительность по тепловой нагрузке конденсатора.

Метод определения холодопроизводительности и количества цир­ кулирующего холодильного агента по тепловому балансу конден­ сатора можно применять в качестве основного и контрольного. При системах непосредственного испарения он обычно служит основным. Если имеются воздухоохладители непосредственного испарения, ос­ новное испытание следует вести по тепловой нагрузке конденсаторов, а определение холодопроизводительности по количеству циркули­ рующего воздуха и изменению его параметров считать контрольным испытанием, так как нередко возникают затруднения в точном из­ мерении расхода воздуха и особенно его относительной влажности при отрицательных температурах.

При определении полной холодопроизводительности машины или холодопроизводительности отдельных компрессоров следует отдавать предпочтение, независимо от системы охлаждения, испы­ таниям по тепловой нагрузке конденсаторов, так как в этом случае опытом учитываются дополнительный расход холода через изоляцию аппаратов трубопроводов и другие потери. Организация и проведение испытаний, а также учет теплообмена между холодильным агентом и окружающей средой при использовании этого метода значительно упрощаются. Способы же определения холодопроизводительности и количества циркулирующего агента по тепловой нагрузке испари­ телей и воздухоохладителей требуют тщательного расчета или до­ полнительного опытного определения этих потерь.

Для взаимного контроля при проведении испытаний следует стремиться к одновременному использованию всех возможных ме­ тодов определения холодопроизводительности. Это уменьшает ве­ роятность случайных и систематических погрешностей изначительно

повышает надежность

полученных результатов.

На судах испытания

проводят при условиях, близких к усло­

виям установившегося теплового состояния, что достигается под­ держанием требуемых температур в трюмах в течение не менее 24 ч. В лабораторных условиях и на стендах заводов тепловую нагрузку на холодильную машину обеспечивают, применяя какой-либо источ­ ник тепла, например тепловую воду, водяной пар или электроэнер­ гию- В судовых условиях в холодное время года, когда тепловая нагрузка на охлаждаемые помещения, а следовательно, и на холо­

дильную машину незначительна, для определения холодопроизво­ дительности могут быть использованы искусственные источники тепла. Однако их применение требует временной установки на судне специальных теплообменников или электрических грелок, что услож­ няет испытания и повышает их стоимость. По количеству тепла, отданному этими источниками, можно установить холодопроизво­ дительность машины или компрессоров с учетом притока тепла через изоляцию трубопроводов и аппаратов, а также тепла, эквивалент­ ного работе мешалок, насосов и вентиляторов. Такой способ опреде­ ления холодопроизводительности может быть как основным, так и контрольным.

При подогреве хладоносителя водяным паром количество под­ веденного тепла, ккал/ч, составляет

QoTO— D (i — i ) ± AQoto,

где AQoto— расход тепла или холода через корпус теплообменника

(если с внешним корпусом теплообменника соприка­ сается греющий пар, то берется знак минус, а если

рассол — то

плюс), ккал/ч;

D — вес полученного

конденсата, кг/ч;

і" — энтальпия

пара,

поступающего в теплообменник,

ккал/кг;

 

 

V — энтальпия конденсата, выходящего из теплообменника, ккал/кг;

Количество тепла, переданного водой, определяют по ее расходу

ипонижению температуры.

При подогреве жидкого хладоносителя или воздуха с помощью

электрических грелок последние размещают обычно в нагреваемой среде. При подогреве воздуха грелки обычно располагают в корпусе воздухоохладителя, поэтому в значение переданного тепла QöT0 не

входит величина AQotq. То же будет иметь место при погружении грелок в испаритель открытого типа. В этом случае количество пере­ данного тепла будет равно

Qo — 860Nгр,

где N rр — мощность, подводимая к электрическим грелкам, квт. При использовании электрических калориметров с вторичным холодильным агентом количество тепла, подведенного к холодиль­

ному агенту в испарительных змеевиках, составит

Qo = 860А/кал ± Дфокал [см. формулу (16)].

В качестве источника тепла электрическую энергию используют только при испытании холодильных установок малой производи­ тельности, так как при испытании установок большой производи­ тельности расход электроэнергии будет весьма значительным.

159

В судовых условиях испытания холодильных установок обычно стараются приурочить ко времени создания тепловой нагрузки от естественного теплопритока через изоляцию охлаждаемых помеще­ ний.

На судах, где производят охлаждения или замораживание груза, либо на судах имеющих льдогенераторы большой производительности, тепловая нагрузка на установку создается при термической обработке груза или производстве льда.

Точность измерений параметров во время испытаний должна

быть не ниже

значений, указанных

ниже .

 

 

 

Замеряемый параметр

 

 

Точность

 

 

 

измерения

Температура наружного воздуха, °С

...............................

0,5

0,5

»

забортной воды, ° С .........................

 

. 0,5

»

внутри охлаждаемых помещений, °С .

. .

»

хладоносителя при входе в испаритель,

°С

0,1

»

хладоносителя при выходе

из испарителя ,

0,1

° С ..............................................................................................

 

 

 

 

Температура роды на входе в конденсатор и промежуточ­

0,1

ный холодильник,

° С ...........................................................

 

 

Температура воды на выходе из конденсатора и из проме­

0,1

жуточного холодильника, ° С ...........................................

 

 

Температура

холодильного агента перед компрессором

 

и за ним, перед регулирующим клапаном и при входе

0,5

в аппарат и выходе из них, °С ...................................

 

 

Температура воздуха в машинном и аппаратном отделе­

0,5

ниях, °С

...............................................................................

 

 

 

Перепад давления на жидкостных манометрах, мм ст.

1

жидк..........................................................................................

 

 

 

 

Все давления в системе холодильного агента (по пру­

0,1

жинным манометрам), кгс/см2 .......................................

 

 

Плотность рассола,

к г / л .......................................................

 

 

0,01

Продолжительность

работы компрессоров ................, м и н

. .

1

Температура

кипения холодильного агента, °С . .

0,5

Перечень измеряемых параметров в зависимости от способа испы­ тания и схемы машины приведен в табл. 14.

При проведении испытаний разность температур по воде и жид­ кому хладоносителю на конденсаторах и испарителях должна со­ ставлять 3° С (но не менее 2° С), а разность давлений на дроссель­ ных приборах — не менее 200 мм ст. рабочей жидкости дифферен­ циальных манометров.

При составлении теплового баланса на основании результатов испытаний в расчете теплопритоков (теплоотводов) через корпус аппаратов, ресиверов и трубопроводов, применяются следующие значения теплоотдачи от внешней поверхности к окружающей среде: а = 10-ь 12 ккал/(м2-ч-°С) (горизонтальные конденсаторы и ре­ сиверы); а = 12-ь 15 ккал/(м2-ч-°С) (маслоотделители и трубопро­

воды) .

Коэффициенты теплопередачи изолированных аппаратов и тру­ бопроводов определяют расчетом.

160

 

 

 

 

 

Таблица 14

 

Перечень замеряемых параметров при испытании судовых

 

 

холодильных установок

 

 

 

Вид испытания

Вид схемы

Замеряемый параметр

по б а л а н ­

по б ал ан ­

односту­

двухсту ­

п/п

 

 

су испа­

су конден­

пенчатая

пенчатая

 

 

рителя

сатора

 

 

1 Температура наружного воз­ духа, °С

2Температура забортной воды,

°С

3Температура в помещениях,

смежных с охлаждаемыми, °С

4Давление в испарителе, кгс/см2

5Давление в конденсаторе, кгс/см2

6Температура холодильного агента перед регулирующим клапаном, °С

7Температура на всасывающем патрубке компрессора, °С

8Температура на нагнетатель­

ном патрубке компрессора, °С 9 Давление паров холодильно­ го агента на всасывающем па-

трубке компрессора, кгс/см2

10Давление паров холодильно­ го агента на нагнетательном па­ трубке компрессора, кгс/см2

11Температура холодильного агента на всасывающем патруб­ ке компрессора СНД, °С

12Температура холодильного агента на нагнетательном па­

трубке компрессора СНД, °С

13Температура холодильного агента на всасывающем патруб­ ке компрессора СВД, °С

14Температура холодильного агента на нагнетательном па­ трубке компрессора СВД, °С

15Давление паров холодильно­

го агента на всасывающем па­ трубке СНД, кгс/см2

16Давление паров холодильно­ го агента на нагнетательном патрубке СНД, кгс/см2

17Давление паров холодильно­

го агента на всасывающем па­ трубке СВД, кгс/см2

18 Давление паров холодильно­ го агента на нагнетательном па­ трубке СВД, кгс/см2

+

J-

+

1

+

+

+

1

+

-4-

+

+

+

+

. і._

1

+

+

+

+

+

++

-L

1 +

+

+

++

++

++

+

_І_

1

+

+

-4-

J-

1

+

11 А. П. Добровольский

161

Замеряемый параметр

п/п

19 Температура холодильного агента на входе в конденсатор, °С

20Температура жидкого холо­ дильного агента на выходе из ресивера, °С

21Давление в промежуточном сосуде, кге/см2

22Температура жидкого холо­ дильного агента на входе в про­

межуточный сосуд, °С 23 Температура жидкого холо­

дильного агента на выходе из промежуточного сосуда, °С

24Температура паров холодиль­ ного агента на входе в проме­ жуточный холодильник, °С

25Температура паров холодиль­ ного агента на выходе из про­ межуточного холодильника, °С

26Температура хладоносителя на входе в испаритель, °С

27Температура хладоносителя на выходе из испарителя, °С

28 Температура воды на входе в конденсатор и промежуточный холодильник, °С

29Температура воды на выходе из конденсатора и промежуточ­ ного холодильника, °С

30Температура в помещении хо­

лодильных машин, °С 31 Удельный вес рассола при

15° С, кгс/л

 

Продолжение табл.

14

Вид испытания

Вид схемы

 

по б а л а н ­

по б ал ан ­

односту­

д вухст у ­

су испа­

су конден­

пенчатая

пенчатая

рителя

сатора

 

 

 

4-

+

+

 

- ь

4 -

 

 

 

 

 

+

 

+

 

 

+

 

1

 

 

 

 

+

 

 

+

 

+

 

 

+

 

+

 

-і-

 

 

 

 

 

+

+

 

 

_ L

+

+

 

 

1

 

 

+

+

+

 

+

+

+

+

-

+

+

+

 

§ 42. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ХОЛОДОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ПО БАЛАНСУ ИСПАРИТЕЛЕЙ

Тепловой производительностью испарителя брутто, ккал/ч,

называют количество тепла, подведенного в испарителе к холодиль­ ному агенту:

 

$ Г ”=0(.-2Н

і і Д

 

где G — количество

испарившегося

холодильного агента,

кг/ч;

і'іи — энтальпия

холодильного агента, поступающего в

испа­

ритель, ккал/кг;

 

 

іоИ — энтальпия

холодильного агента, выходящего из

испа-

рителя, ккал/кг.

 

 

162

При определении QoPyTT° опытным путем необходимо, чтобы тем­ пература пара холодильного агента при выходе из испарителя была выше температуры кипения. Значение QoPyTTO меньше полной

холодопроизводительности машины QoPyTTO на величину теплопри­ тока к всасывающему трубопроводу от испарителя до входного патрубка компрессора AQoBC и к жидкостному трубопроводу между регулирующим клапаном и испарителем AQ0>K, т. е.

Q Ö P y -o = Q o = QgPyTTO +

+ Д ^ .

Количество тепла, отдаваемого в испарителе хладоносителем (водой, рассолом или воздухом), называют тепловой производитель­ ностью, или холодопроизводительностью нетто одноступенчатой холодильной машины Q«eT™. Она меньше холодопроизводительности

испарителя QoPyTTO На величину потерь в самом испарителе AQ0h

(теплоприток через изоляцию корпуса испарителя и тепловой экви­ валент работы мешалок и вентиляторов или тепловой эквивалент гидравлического трения, вызываемого потерей напора хладоносителя

впроточной части кожухотрубных и змеевиковых испарителей). Таким образом, полную тепловую нагрузку на испаритель, или

его полную холодопроизводительность

QoPyTT° можно определить

по формуле

 

/^брутто

aqo

ѵои = qh0:tto+

ассмотрим методы определения величин, составляющих пра­ вую часть равенства. Тепловую нагрузку испарителя Qo” TO опре­

деляют по количеству циркулирующего жидкого хладоносителя и понижению его температуры:

 

QSHeTT0 = ^Y.c,(*Sl

Gscs

^s2)>

 

 

 

где Vs или Gs — измеренный

расход хладоносителя, м3/ч

или

кг/ч;

 

Ys — удельный

вес

теплоносителя,

взятый

 

при

его

 

 

 

 

's

+ 's

 

 

 

 

средней температуре ts =

1 — , кгс/м3;

 

 

cs — теплоемкость

хладоносителя

при

той же

средней

ts, и

температуре

ts,

ккал/(кг • °С);

входе

в

испари­

tSs —- температуры

хладоносителя

при

Расход

тель и выходе из него, °С.

 

 

 

 

изо­

холода AQ0{J на

компенсацию теплопритоков через

ляцию корпуса испарителя и тепла, возникающего от гидравличе­ ских потерь, находят расчетным путем. У кожухотрубных и кожухозмеевиковых испарителей эти потери в основном появляются вслед­ ствие теплопритока через изоляцию, величину которого определяют по формуле

AQo„ — Аt,

где &из — коэффициент теплопередачи изоляции корпуса испари­ теля, ккал/(м2-ч-°С);

F — наружная

поверхность изоляции корпуса, м2;

Аt — разность

между температурой окружающей среды и тем­

пературой внутри испарителя (холодильного агента или жидкого хладоносителя), °С.

Теплопритоком через крышки кожухотрубных испарителей и тепловым эквивалентом работы, расходуемой на трение при про­ хождении хладоносителя через испаритель, обычно пренебрегают. При определении kil3 обычно не учитывают также тепловые сопро­

тивления теплоотдачи от корпуса к холодильному агенту или хладо­ носителю, от окружающего воздуха к корпусу и тепловое сопро­ тивление металлической стенки корпуса испарителя.

Теплоприток в трубопроводах, ккал/ч, подсчитывают по фор­ мулам

 

А Ч с =

&трвс F трвс (^нар —

*трвс) ;

 

Д<Зож =

^ Р ж ^ Р ж (*наР “

^тРж)>

где

/гТрвс и kjp^ — коэффициенты теплопередачи от воздуха к хо­

 

лодильному агенту во всасывающем и жидко­

 

стном трубопроводах, ккал/(м2 ■ч • °С);

 

FypBC и ^ тРж — площади наружной поверхности соответству­

 

ющих трубопроводов, м2;

 

taap — температура окружающего воздуха, °С;

 

trp — температура холодильного агента внутри тру­

 

бопроводов, °С.

 

 

Во всасывающем трубопроводе величину ітРвс принимают сред­

ней между температурой на выходе из испарителя и на входе в ком­ прессор, а tTрж — равной температуре кипения і0.

Если испарителем холодильной машины служит воздухоохлади­

тель

непосредственного испарения, то тепловую нагрузку

Qobtto

с учетом аккумуляции тепла можно определить по формуле

 

 

 

0 Г Т° =

возд (71возд -- / 2 возд/)

 

 

 

^•ии

Vвозд

 

 

где

 

Евозд — измеренный расход

воздуха, протекающего

 

 

через воздухоохладитель, м3/ч;

 

 

 

уВозд— удельный объем воздуха, взятый при средних

 

 

значениях его температуры и относительной

 

 

влажности, м3/кг;

 

 

 

/ ^возд и

^2воз — энтальпии воздуха

на входе в воздухоохлади­

 

 

тель и выходе из него, ккал/кг.

 

Величина

AQ0[t Для воздухоохладителя

непосредственного

испа­

рения включает в себя потери

холода в

окружающую среду, рас­

ход

холода,

соответствующий

потере напора в аппарате, а

также

Т64

расход холода на охлаждение стекающего конденсата и образование инея. При испытаниях обычно учитывают первую статью потерь, определяемую расчетным путем. Остальные перечисленные статьи, входящие в величину AQ0h, как правило, не учитывают из-за их

относительно малых величин. В некоторых случаях, например при определении коэффициента подачи компрессоров по тепловой на­ грузке испарителя q®p>'tt0) может быть найден часовой расход холо­

дильного агента; при этом во время испытаний необходимо обеспе­ чивать перегрев пара, выходящего из испарителя, не менее чем на

5—7° С.

§ 43. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ХОЛОДОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ПО БАЛАНСУ КОНДЕНСАТОРОВ

Полное количество тепла, отведенного водой и воздухом от холодильного агента после сжатия его в компрессоре и до регули­

рующего клапана QK, ккал/ч,

определяется как

сумма следующих

величин:

 

 

 

 

 

 

 

QK Qw ± AQK± AQp -фAQM0 AQTpH±

AQTp^;

 

 

где

AQK— количество тепла, отданного холодильным агентом или

 

полученного им через корпус конденсатора,

ккал/ч;

 

Qjv— количество

тепла,

отведенного

охлаждающей

водой

 

в конденсаторе, ккал/ч;

 

 

 

 

 

AQp — количество тепла, отданного или полученного холодиль­

 

ным агентом через корпус ресивера, ккал/ч;

 

 

AQMo — количество тепла, отданного холодильным агентом через

 

корпус маслоотделителя, кйал/ч;

холодильного

агента

AQTpH— количество

тепла,

отведенного от

 

в нагнетательном трубопроводе на пути от компрессора

 

до конденсатора, ккал/ч;

холодильного

агента

AQTP — количество

тепла,

отведенного от

 

или подведенного к нему в жидкостном трубопроводе

 

на пути от выхода из ресивера до регулирующего кла­

 

пана, ккал/ч.

АQp и AQTP)k берут со знаком

плюс,

Слагаемые величины

АQK,

если

температура холодильного агента в конденсаторе,

ресивере

и трубопроводе на пути от ресивера до регулирующего клапана выше температуры воздуха в помещении, и со знаком минус, если соответствующие температуры ниже температуры воздуха в поме­

щении.

отведенного от холодильного агента водой

Количество тепла,

в проточном конденсаторе, определится по формуле

Q w =

~~ 4 l) = G afiw (Ц — Ц),

185

где

Vw или Gw— измеренный

расход

 

охлаждающей воды,

м3/ч;

 

 

yw— удельный вес забортной воды, кгс/м3;

 

 

tWl

cw— теплоемкость

забортной

воды,

ккал/(кг ■°С);

 

и tWa — температура

воды на

входе в

конденсатор

и на

 

 

выходе из него, °С.

 

 

 

 

 

 

Количество тепла, отданного холодильным агентом или полу­

ченного

им через корпус конденсатора,

 

 

 

 

 

 

A Q K == <%FK (^ СРК

 

^нар ),

 

 

где

а — коэффициент теплоотдачи от наружной поверхности кор­

 

 

пуса конденсатора к воздуху, ккал/(м2-ч-°С);

 

 

FK— площадь

наружной

поверхности

конденсатора, м2;

 

 

tcр — температура среды, соприкасающейся с внутренней по­

 

 

верхностью корпуса конденсатора, °С (в кожухотрубных

 

 

конденсаторах температуру

tcp

принимают равной

тем­

 

 

пературе

конденсации tK,

а

в

кожухозмеевиковых —

равной средней температуре воды tw = — Ц;— — С |

 

tHap — температура воздуха в помещении на расстоянии 1—2 м

 

от конденсатора на середине его высоты, °С.

 

Количество тепла, отданного или полученного холодильным

агентом через

корпус

ресивера,

 

 

 

 

AQp = afp (*р — tnap),

где

а — коэффициент теплоотдачи от наружной поверхности кор­

 

пуса

ресивера к

воздуху, ккал/(м2-ч-°С);

 

Fр — наружная поверхность ресивера, м2;

 

tp — температура жидкого агента

в ресивере, °С;

 

tHiф — температура воздуха в помещении на расстоянии 1—2 м

 

от ресивера на середине его высоты, °С.

 

Количество тепла, отданного холодильным агентом через корпус

маслоотделителя,

 

 

 

 

 

^ Q mo =

а ^ м о (^мо

^нар),

где

а — коэффициент теплоотдачи от наружной поверхности масло­

 

отделителя к воздуху, ккал/(м2-ч-°С);

 

FM0— наружная поверхность маслоотделителя, м2;

 

tMO— температура холодильного агента в маслоотделителе, °С;

 

tHap —- температура

воздуха в помещении, °С.

 

Количество тепла, отведенного от холодильного агента в нагне­

тательном трубопроводе на

пути от компрессора до конденсатора,

 

 

Дфгрн—а-^трн(^трн

^нар),

где а — коэффициент теплоотдачи от наружной поверхности трубопровода к воздуху, ккал/(м2-ч-°С);

tTрн — температура холодильного агента в нагнетательном тру­ бопроводе, °С;

tH$p — температура воздуха в помещении, °С,

166

Количество тепла, отведенного от холодильного агента или под­ веденного к нему в жидкостном трубопроводе на пути от выхода из ресивера до регулирующего клапана, а в регенеративных схемах до газового теплообменника,

Д ф трж = а ^ т р ж (К р ж К а р ),

где а — коэффициент теплоотдачи от наружной поверхности тру­

бопровода

к воздуху,

ккал/(м2 • ч • °С);

Ffрж — наружная

поверхность

участка жидкостного трубопро­

вода от ресивера до регулирующего клапана (или до газового теплообменника), м2;

tTрж — температура агента в жидкостном трубопровод’, "С;

Кар — температура воздуха в помещении, °С.

В случае, когда разность между температурой агента в конден­ саторе, ресивере и трубопроводе на пути от ресивера до первого регулирующего клапана и температурой воздуха в помещении меньше 10° С, слагаемыми AQK, AQp и AQTPjk можно пренебречь.

Определив полное количество тепла QK, отведенного водой и воздухом от холодильного агента на пути от нагнетательного па­ трубка компрессора до регулирующего клапана (или до газового теплообменника), можно установить количество циркулирующего холодильного агента, кг/ч:

где і1 — энтальпия пара холодильного агента, определенная по

параметрам на нагнетательном патрубке компрессора, ккал/кг;

І2к — энтальпия жидкости перед регулирующим клапаном (или

перед газовым теплообменником), ккал/кг.

Указанные энтальпии холодильного агента находят по давлению конденсации и соответствующим температурам, при этом темпера­ тура жидкого холодильного агента, выходящего из конденсатора, должна быть ниже температуры конденсации на 3° С.

Установив по тепловой нагрузке конденсатора количество цир­ кулирующего холодильного агента, можно определить производи­ тельность холодильной машины в целом или отдельных ее элементов. Для этого на основании произведенных измерений в тепловую диаграмму вписывают цикл, определяют параметры его характер­

ных

точек и по ним — значение удельной холодопроизводитель­

ности

q0.

Производительность одноступенчатой холодильной машины и машины двухступенчатого сжатия с одним регулированием без полного промежуточного охлаждения может быть вычислена из равенства

Q?rno = G(is - i 1),

167

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ