Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Григорьев Э.П. Теория и практика машинного проектирования объектов строительства

.pdf
Скачиваний:
10
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
14.52 Mб
Скачать

нологического процесса. Здание имеет изрезанную в . плане кон­ фигурацию, что позволяет последовательно расположить основные производства с небольшими изгибами основной цепи аппаратов. Обслуживающие и вспомогательные помещения максимально при­ ближены к тем цехам , с которыми они связаны функционально.

Бытовые

помещения

- пристроенные, двухэтажные.

В

средней

части

плана вдоль здания расположены многоэтажные

встройки

различной высоты.

 

 

 

 

Э тот

вариант не

удовлетворял

авторов проекта

в

основном

и з-за

несоответствия

требованиям

компактности, а

также и з-за

недостаточной унифицированности элементов объемно-конструк­

тивного

построения.

Это

решение

предполагает

использование

21

типа

каталожных

 

унифицированных типовых секций, причем

почти каждый

тип

секций

в

этом

варианте имеет отступления

от

каталога

по

вы соте, длине

и

ширине. Если к этим несоответ­

ствиям

добавить

тот

факт,

 

что

первый вариант имеет большое

количество

нетиповых

встроек в различных частях здания, то

станет

ясно:

проектировщиками

было

создано почти уникальное

(нетиповое) решение,

которое

в

значительной

мере нарушало

требования

унификации

и

индустриализации строительства. Р азу ­

м еется,

общие

достоинства

компоновки

могли в

целом перекры­

вать указанные недостатки. Однако установить соотношение до­

стоинств и

недостатков

оказалось невозможным

(по крайней

мере - количественно) *.

Поэтому проектировщики н

приступили

к дальнейшим

поискам лучшего проектного решения.

 

На втором этапе проектировщикам удалось добиться компакт­ ной планировки корпуса при более интегрированном объеме всего здания. Стремление к достижению компактности плана здания при­ вело к тому, что последовательность расположения цехов не вполне соответствует последовательности технологического процес­

са. Это видно при сопоставлении

графических

схем планировки

здания на

первом и втором

этапах

(рис.38 и 4 0 ),

где показаны

основные

потоки технологии

(арх.Н .Д .Л омакин).

На

схемах вто­

рого этапа решения линия основного процесса производства вис­ козы имеет много перегибов, ее протяженность увеличена по сравнению с первым вариантом.

Однако имеются и достоинства компактного плана; например, обслуживающие и вспомогательные помещения приближены к зо­

нам основного

производства [36 „

с.56.1

Объемно-пространст­

венное решение

здания на втором

этапе

отличается большей вы -

*Абсолютный строительный объем (823 373м ) и соответствующая стоимость (в руб.) ни о чем не говорили.

101

 

от. отделайн.

 

 

К ислотна я станция

 

готовой

ра створов

 

 

 

 

I

|

I

 

складу

4 ;

«О

 

 

 

 

I

1

 

I *

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подсобно - вспом огательны е"

 

 

 

Б ы то в ы е

 

пом ещ ения

 

 

Ж .д

 

 

 

 

 

 

 

Склад

 

 

СЛ* Ш И Ё

Д и а ли з

 

с к Х Ь д

ким икал

 

 

отд.

 

готовой

 

 

 

целлюКозыщ

 

 

 

 

 

 

 

« Р

ш пробук. растворов

‘3>

I

«!$•

К и с л о тн а я

ста нц и я

содовая нсангбгенирвщ

станц. ЩЩраепорение цел.

•5

1

Вискозны й

I

цех

 

•4

 

1 я г

Щ

 

 

Б ы то в ы е

подсобно - вспом огательны е помещения

Ж.д

Колодильная

Рис, 39. Эскизная проработка первого этапа компоновки плана главного корпуса Завода искусственного волокна

Х о ло д и ль н а я станц.

ЧйО Ж р■

Рис.40. Эскизная проработка второго этапа компоновки плана

разительностью (рис.41 ). Применено всего лишь 12 типов различ­ ных унифицированных типовых секций, причем все пролеты распо­ ложены в одном направлении. Имеются высотные многоэтажные встройки. Бы товые помещения запроектированы на встроенных

этаж ерках и включены в общий объем корпуса. Несмотря на

из­

вестную

регулярность конструктивной

схем ы , второй

вариант

про­

игрывал

по

сравнению

с

первым в отношении организации

пла­

нировки и технологического процесса.

 

 

 

 

 

Поэтому

была

сделана

еще

одна

компоновка

-

третий

этап.

По общему расположению технологической линии

 

она несколько

напоминает первый этап: так же как

и в первом

i варианте,

со­

блюдена плавная

последовательность

расположения

 

цехов

-

со­

гласно цепи аппаратов.

Однако по

сравнению с первым вариантом

здание более компактно в плане. Оно собрано из 12 типовых унифицированных секций и имеет очертания вытянутого прямо­ угольника (рис.42 ).

*

■ ---------

Щ !

кислотная

станция

cfTofi. росте.

скЛЪд

8. ш

§

%

 

^

 

 

1■51

иеллюло-

 

 

 

 

43 Ш ГГ)

 

 

 

са

зы

 

1 1 ■■■■■■■■ ■

 

' i ч

Ш 1

 

T

5

 

вискозны й

■ H

 

пеосеоизаи

 

цех

и

ц

|

в

склад

содо­

 

ЖЛ химикали }

в а я

Лоосодно- si п Ь п о га т е л ь н ы е

пом.

 

 

 

 

оптовые

помещения

 

 

СЮ

каш огенцвл^.а.

кислот ная

с т а н ц и я

 

 

 

растворений

COUO-

 

 

 

IIцл

 

 

 

п а я

хит Ш и Г

 

 

 

 

л,~

Ж

ри

Щ 1

Л

АиПЦП.

 

|

'3

я

к

 

Д

 

/

1

5

§

£

fjg„ 1

 

ВиСКаЗНЫи

<4

|

*

диализ.

"

 

 

 

s

 

 

 

 

а а я в я а а а в в В п |В 1 вч§?ии* | ||в! яии||т |

1

отд.

 

 

 

цел

 

 

 

 

 

 

поёсоона-всюмогдтел S3 ыё

помеиТеним'

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

в ы т о о ы е

п о м е щ е н и я

 

 

 

Рис,42. Эскизная проработка третьего этапа компоновки плана

105

Пролеты

в

химических цехах

расположены

поперек

здания,

в прядильных -

вдоль

здания. Бытовые

помещения встроены

на

этаж ерках;

вследствие

большой

протяженности

здания

они

зна­

чительно удалены от

некоторых

цехов.

В отношении объемного

решения третий вариант также более интегрирован, чем первый; основная часть здания имеет одинаковую высоту; многоэтажные

встройки

сгруппированы в один объем большей

высоты , распо­

ложенный

перпендикулярно к основным

пролетам

(рис.43 ).

Описывая варианты компоновочных

решений,

мы учитываем

последовательность их возникновения, т.е. рассматриваем как э т а п ы решения архитекторами стоявшей перед ними проблемы. На техническом совете проектной организации каждый результат

обычно рассм атривается

независимо

от того, в

какой связи

с в н у т р е н н и м

т в о

р ч е с к и м

п р о ц е с с о м

он появился;

и хотя эти варианты, изображенные графически, стоят рядом,

каждый

из них с р а в н и в а е т с я с

н е к о т о р ы м

в н е ш н и м

' к р и т е р и е м о п т и м а л ь н о с т и ' .

 

 

В данном случае каждый вариант

представляет

собой одно­

этаж ное

промышленное здание общей

площадью около 90 тыс. м^

(9 г а )

с многоэтажными встройками

и заглублениями, где рас­

полагаются фрагменты технологического оборудования и устрой­ ства для их обслуживания. В каждом варианте здание оборудовано кранами, монорельсами, транспортерами, имеет развитое подзем­ ное хозяйство, в ряде м ест - подвесные потолки, в части здания - фонарное освещение, железнодорожные вводы в складские пролеты. Бы товые помещения рассчитаны на большое количество работа­

ющих, в

том числе заняты х во вредном производстве.

При

выборе окончательного,

наиболее 'предпочтительного "

варианта

принимались во внимание

приведенные выше достоинства

и недостатки каждого из трех вариантов решения. Кроме того,

учитывалось,

насколько

э к о н о м и ч н о

каждое решение.

По об­

щему

строительному

объему

'в ы и гр а л '

первый

вариант

(823,373

м3 ), за ним

следовал

третий

вариант

(865,537

м 3 ).

Самым

неэкономичным

оказался

второй

вариант

(970,102

м3 ).

Р азу м еется ,

проектировщики понимали

всю

относительность и

условность такой экономичности: расход кубатуры на единицу выпускаемой продукции не является окончательным показателем эффективности того или иного архитектурно-строительного реше­

ния.

Столь же условным оказывалось сопоставление всех

других

' з а '

и

'п р о ти в '

по каждому

варианту. Однако выбор нужно было

сделать.

После

длительных

обсуждений проектировщикам

стало

107

ясно, что наиболее предпочтителен все же третий вариант. Воз­ можно, где-то . в подсознании архитекторов такой выбор был со­ отнесен с последовательностью хода проектирования, т.е. фак­ тически рассм атривались не варианты, а этапы , из которых третий явился логическим заверш ением осуществленного процесса.

Необходимо рассм отреть в свете инвариантного метода те компоновки промышленного здания, которые были проанализиро­ ваны проектировщиками с целью выбора "оптимального варианта проектных решений".

На рис.44, 45 показан структурный анализ подсистем ЭОЗ, ОКП

иВОЗ трех вариантов - этапов проектного решения главного

корпуса завода искусственного волокна.

т е х н о л о г и ч е с к и е компоненты

г р а т св я з е й к ом п о н е н то в

1 склад целлюлозы

а

2. мерсеризация

 

з к с а н т о г е н м р о в а н и е

 

 

4- вискозный цех

а5 овезвоздуишвание

СТО

f> крашение

а7 ПРЯАение

 

8 отделка, сушка, упак-ка

C Z D

9 склад химикалии

C U

Ю соловое производство

< ■ —>

•И кислотная станция

СИЗ (2, Анализаторная

его 13 станция отделочных растворов

ОЩ Бытовые помещения

 

10

г.

з

С Л О Ж Н О С Т Ь ЭОЗ

9

 

С эоз 50

Рис. М, Структурный анализ эксплуатируемой организованности здания главного корпуса завода искусственного волокна

108

М 1= 5 0 - 2 ? - Ю = 1 3

эггал2

M t= 5 0 - 3 3 - 1 4 - 3

Ms—50-32-8= 10

Рис.45. Структурный анализ подсистем ОШ, ВОЗ и определение морфности этапов компоновки плана главного корпуса завода искусственного волокна

Наилучшей

характеристикой

морфности

в

этом

примере обла­

д ает этап

2,

так

как

его показатель Мд *=3

ближе

других подходит

к цели (Мд*=Ю;

М-^-13).

'И деальн ы м '

с

точки зрения целевой

ценности

был

бы

этап

с

нулевым

показателем морфности

Ши д =0).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Далее согласно инвариантному методу следует анализ транс­ формации этапов и определение последовательности решения с учетом критерия 'минимизации максимально возможных сокра­ щений морфности - ценности' (см .п.З, гл .П ).

109

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ