Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Блох Л.А. Грузоподъемные и транспортные устройства в пищевой промышленности учебник

.pdf
Скачиваний:
34
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
13.45 Mб
Скачать

Угол a,"/a:n

f

36/0,2

45/0,25

72/0,4

90/0,5

108/0,6 1 144/0,8

162/0,9 1180/1,0

198/1,1

216/1,2

 

0,10

1,06

1,08

1,13

1,17

1,21

1,29

1,33

1,37

1,40

1,46

0,15

1,10

1,12

1,21

1,26

1,32

1,46

1,53

1,60

1,68

1,76

0,18

1,12

1,15

1,25

1,30

1,40

1,51

1,66

1,76

1,86

1,97

0,20

1,13

1,17

1,29

1,37

1,45

1,65

1,76

1,87

2,00

2,13

0,25

1,17

1,22

1,37

1,48

1,60

1,87

2,03

2,19

2,37

2,57

0,30

1,21

1,26

1,46

1,60

1,76

2,12

2,34

2,57

2,82

3,10

0,35

1,25

1,31

1,55

1,77

1,93

2,41

2,69

3,00

3,35

3.74

0,40

1,29

1,37

1.65

1,90

2,13

2,73

3,10

3,51

3,98

4,52

0,45

1,33

1,43

1.76

2,03

2,34

3,10

3,57

4,11-

4,74

5,45

0,50

1,37

1,48

1,87

2,20

2,57

3,51

4,11

4,81

5,63

6,59

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

8

Ширина ленты,

30

40

50

60

80

100

140

200

 

 

25

Толщина

ленты,

 

 

3—4

4—6

4—7

6—8—10

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

9

Расчетный

тормозной

 

 

 

 

 

 

 

 

 

момент

 

 

0,7—0,9

1,4—1,6

1,8—2,1

2,8-4

6,4—8

 

кгс -м

 

 

 

 

 

70—86

140—160

180—210

285—400

640—800

 

Диаметр

 

тормозного

200—250

300—350

400—450

500—700

800—1000

 

 

 

 

 

Ширина

шкива, мм . .

 

70

90

90

 

ПО

 

150

 

Ширина ленты (в м) определяется по допускаемому давле­ нию (в Па)

q= lt~B<q

( 2 _ 3 0 )

в = ^ а - ,

(2-31)

где <7уД — допускаемое удельное давление, Па.

30

Угол а,°/а:я

252/1А

270/1,5

288/1,6

324/1,8

360/2,0

450/2,5

540/3,0

630/3,5

720/4,0

1,52

1,60

1,65

1,76

1,87

2,20

2,57

3,0

3,51

1,93

2,00

2,13

2,34

2,57

3,24

4,11

5,2

6,59

2,21

2,34

2,37

2,47

3,1

4,27

5,45

7,5

9,6

2,41

2,57

2,73

3,10

3,51

4,80

6,59

9,0

12,35

3,00

3,25

3,51

4,11

4,81

7,10

10,55

15,6

23,14

3,74

4,11

4,52

5,45

6,59

10,5

16,9

27,0

43,38

4,66

5,12

5,81

7,24

9,02

15,5

27,08

46,8

81,31

5,81

6,60

7,47

9,60

12,35

28,1

43,38

81,3

152,40

7,24

8,15

9,60

12,74

16,90

34,3

69,49

141,3

285,68

9,01

10,50

10,35

16,90

23,14

50,7

111,32

244,1

535,19

Данные для расчета ленточных тормозов приведены в таб­

лицах: в табл.'б — допускаемые удельные

давления

дгя

в лен­

точных тормозах, в табл. 7— значения

е?а,

в табл. 8 — размеры

тормозных лент, в табл.9 — примерные

величины

тормозных

моментов в зависимости от диаметров

шкивов.

 

 

 

АККУМУЛЯТОРНЫЕ

БАТАРЕИ

Большая доля погрузочно-разгрузочных, складских и тран­ спортных работ в закрытых складских помещениях, цехах за­ водов и фабрик выполняется механизмами, имеющими в каче­ стве источника энергии аккумуляторные батареи.

Аккумуляторные

батареи, устанавливаемые

на

аккумуля­

торных погрузчиках,

электрокарах,

тягачах и других

механиз­

мах, бывают кислотные и щелочные.

 

 

 

Аккумулятор — это устройство,

способное

принимать, на­

капливать, а затем отдавать электрическую энергию. При при­ еме электрической энергии в аккумуляторе происходят хими­ ческие процессы, приводящие к изменению химического соста­ ва пластин. При разрядке аккумулятора в результате измене­

ния

химического состава

пластин — возвращения

материала,

из

которого

они изготовлены, в первоначальное

состояние —

выделяется

электрическая

энергия.

 

Простейший кислотный аккумулятор (рис. 14) состоит из стеклянного или пластмассового сосуда 1 с кислотным электро­ литом, в который погружены свинцовые пластины 2 и 3. При погружении свинцовых пластин в электролит в результате вза­ имодействия их с электролитом (раствором серной кислоты) поверхность пластин покрывается сульфатом свинца. При про­ пускании через аккумулятор постоянного тока на пластине, соединенной с положительным полюсом источника тока, под

Рис. 14. Схема кислотного акку­ мулятора:
/ — стеклянный или пластмассовый со­ суд с электролитом; 2 положитель­ ный электрод; 3 — отрицательный элек­ трод; 4 — выводные зажимы.

действием

выделяющегося

около нее

кислорода

происходит

химическая

реакция с

образованием

перекиси

свинца, а на

пластине, соединенной

с

отрицательным

полюсом источника

тока, будет происходить

восстановление

свинца.

Положитель­

но заряженная пластина примет коричневую окраску, а отри­ цательно заряженная — темно-серую.

Окончание зарядки аккумулятора вызывает интенсивное выделение кислорода у положительной пластины и водорода — у отрицательной. К этому време­ ни весь сульфат свинца превра­ тился в перекись свинца на поло­ жительной пластине и в губчатый свинец — на отрицательной, а вы­ деление кислорода и водорода происходит в результате интенсив­ ного разложения электролита под действием поступающей в акку­ мулятор электрической энергии.

При разрядке аккумулятора химические процессы протекают в обратном направлении, в ре­ зультате чего происходит выделе­ ние электрической энергии. При зарядке аккумулятора плотность электролита возрастает, а при разрядке — уменьшается.

Пластины кислотно-свинцовых аккумуляторов, применяемых в промышленности, устроены значи­ тельно сложнее, чем в приведен­ ном нами примере. Решетчатые

пластины заполняются активной массой, состоящей из окислов свинца, с общей площадью рабочей поверхности, соприкасающей­ ся с электролитом, неизмеримо большей, чем у гладких пластин, в результате чего емкость аккумулятора возрастает.

В щелочном железоникелевом аккумуляторе, устройство ко­

торого аналогично

устройству показанного

на рис. 14

кислот­

ного аккумулятора,

положительные и

отрицательные

пласти­

ны — ламели — одинаковы. Они

состоят

из

перфорированных

коробочек, в которые засыпается

активная

масса. Отверстия

в коробочках имеют малый диаметр, который препятствует вы­

паданию

активной массы, но обеспечивает доступ электролита

и выход

газов.

В положительную

пластину — ламель—впрессована смесь

гидрата окиси никеля

с чешуйчатым графитом, а в отрицатель­

ную — порошок из электрически активного высокодисперсного железа. В качестве электролита здесь применяется раствор ед-

кого кали или натра с добавлением моногидрата лития. После зарядки аккумулятора в результате химических ре­ акций положительная пластина состоит из гидрата окиси ни­ келя, а отрицательная — из губчатого железа. После разрядки аккумулятора положительная пластина состоит из гидрата за­

киси никеля, а отрицательная — из гидрата закиси железа. Плотность электролита в течение зарядки и разрядки ще­

лочного аккумулятора постоянна. Окончание зарядки опреде­ ляется, так же как и у кислотного аккумулятора, по кипению электролита. Но поскольку перезарядка щелочному аккумуля­ тору не вредит, то окончанием зарядки можно считать постоян­ ное, установившееся напряжение, не изменяющееся в течение 20—30 мин, и зарядку щелочных батарей можно вести по вре­ мени.

У кислотных аккумуляторов большая электродвижущая си­ ла ( э . д . с ) , равная 2 В, тогда как у щелочных—1,2—1,3 В; большая емкость и большая масса на единицу объема, чем у

щелочных

(примерно

на 20—30%);

больший суточный само­

разряд — в

пределах

1%

(у щелочных — 0,5%); больший

к. п. д. — 0,8, тогда как у

щелочных

0,6.

Однако кислотные аккумуляторы подвержены сульфитации, не устойчивы против глубоких разрядов и коротких замыканий, имеют малую механическую прочность. При приготовлении электролита требуется применение только дистиллированной воды и химически чистой серной кислоты, поставляемой в стек­ лянных бутылях.

Щелочные же аккумуляторы устойчивы против глубоких раз­ рядов и коротких замыканий и обладают большой механичес­ кой прочностью. Для приготовления электролита кроме дистил­ лированной воды может быть использован и конденсат.

Необходимо отметить, что как для кислотных аккумулято­ ров вредно попадание в электролит железа, так вредно попа­ дание в электролит щелочных аккумуляторов кислоты. Пары серной кислоты разрушают железоникелевые аккумуляторы. Поэтому зарядка в одном помещении кислотных и щелочных аккумуляторов недопустима.

Для получения необходимого напряжения и силы тока ак­ кумуляторы соединяют в батареи. Аккумуляторы в батареях можно соединить между собой последовательно или парал­ лельно.

При параллельном соединении аккумуляторов в батарее напряжение батареи

сила тока

где п — количество аккумуляторов в батарее.

3—756

33

При последовательном соединении аккумуляторов в бата­

рее

^ б = £ / ак«; / б = / а к -

Аккумуляторные погрузчики, тягачи и электрокары, изготов­ ляемые в Советском Союзе, комплектуются щелочными бата­ реями. Технические данные этих батарей приведены в табл.10.

Электрокары, аккумуляторные погрузчики и тягачи, изгото­ вляемые в Народной Республике Болгарии, комплектуются ки­ слотными батареями. Технические данные этих батарей даны в табл.11. Максимальные габариты кислотных батарей произ­ водства Н Р Б : 1050X1045X480 мм.

При эксплуатации механизмов, имеющих аккумуляторный источник энергии, необходимо учитывать, что как щелочные, так и кислотные батареи выделяют большое количество водоро­

да и кислорода. При зарядке щелочные аккумуляторные

бата-

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

10

 

Количество

Номи­

Номи­

 

 

 

 

 

 

 

нальная

нальное

Марки машин,

на которых

Тип батареи

аккумулято­

емкость,

напряже­

установлены

батареи

 

 

ров в батарее

А ч

ние, в

 

 

 

 

 

 

26-ТЖН-250

26

250

32

Электрокары

ЭКП-750

 

 

 

 

и ЭКБ-1000

 

 

 

28-ТЖН-250

28

250

35

Электрокара ЭК-2

 

22-ТЖН-ЗООв

22

300

24

Электроштабелер

 

 

 

«

300

32

ЭШ-181

 

 

 

 

 

26-ТЖН-ЗООв

26

Аккумуляторные

 

по­

 

 

 

 

грузчики

4004, 4004А

и

 

 

 

 

4015

 

 

 

 

 

32-ТЖН-400

32

400

36

Электротягач АТБ

 

34-ТЖН-ЗООвм

34

300

40

Аккумуляторные

погруз­

 

 

 

 

чики ЭП-103 и ЭП-106

40-ТЖН-400

40

400

48

Аккумуляторный

погруз­

 

 

 

 

чик ЭП-201

 

 

 

24-ТЖН-500

24

500

28

Аккумуляторные

погруз­

 

 

 

 

чики

ЭПВ-1;

02;

04;

 

 

 

 

ПТШ-1,5;

электротягач

 

 

 

 

ТА-1

 

 

 

 

 

28-ТЖН-500

28

500

35

Электротягач ТА-1М

 

35-ТЖН-900

35

900

40

Аккумуляторный

 

по­

 

 

 

 

грузчик

ЭП-501

 

 

 

Количество

Номи­

Номи­

Марки машин,

на которых

Тип батареи

нальная

нальное

аккумулято­

емкость,

напряже­

установлены

батареи

 

ров в батарее

А ч

ние, В

 

 

20-4ЕК-225

20

160

40

Электрокары

 

 

 

 

ЕП-0,16 и ЕП-0,26;

 

 

 

 

аккумуляторные

 

 

 

 

погрузчики ЕН-101

40-5ЕК-225

40

160

80

Электрокары

 

 

 

 

ЕП-031

 

40-4ЕК-285

40

200

80

Аккумуляторные

 

 

 

 

погрузчики ЕВ-671

 

40

250

80

и ЕВ-681

40-5ЕК-285

Электрокары

 

 

 

 

Е-011 и ЕС-301;

 

 

 

 

электропогрузчи­

 

 

 

 

ки ЕВ-701, ЕВ-732

 

 

 

 

и ЕВ-451; электро­

 

 

 

 

тягач ЕТ-511

40-7ЕК-285

40

350

80

Электрокары

 

 

 

 

ЕН-151;

аккумуля­

 

 

 

 

торный

погрузчик

 

 

 

 

ЕВ-732

 

12-6ЕК-380

12

400

24

Аккумуляторные

 

 

 

 

погрузчики

 

 

 

 

ЕВ-601;

ЕВ-611;

 

 

 

 

ЕВ-600 и ЕВ-416

реи выделяют немного больше водорода и кислорода, чем ки­ слотные.

В

составе зарядной станции для

аккумуляторных батарей

должны быть следующие помещения:

 

1)

агрегатная — помещение для

установки

зарядных агре­

гатов;

 

 

 

2)

зарядное отделение — помещение, где

производится за­

рядка батарей. Это помещение взрывоопасно; зарядка в одном помещении кислотных и щелочных аккумуляторных батарей не допускается;

3) щелочная или кислотная — помещение, где производится приготовление электролита. Оно оборудуется установками для приготовления дистиллированной воды и электролита и вытяж­ ным шкафом. Приготовление в одном помещении кислотного

ищелочного электролита не допускается;

4)ремонтное отделение, где производится ремонт погрузчи­ ков, электрокар и тягачей, обслуживаемых зарядным отделе нием. Ремонтное отделение оборудуется подъемником для Ma­

s'

35

шин или смотровой канавой, необходимым слесарным оборудо­ ванием, тисками и сверлильным станком.

Основная система вентиляции в зарядном отделении должна иметь сдвоенные блоки вентиляторов и блокировку, обеспечива­ ющую при выходе из строя одного вентилятора немедленное переключение на резервный.

Система основной вентиляции должна обеспечивать такой воздухообмен, при котором при совпадении режимов зарядки всех одновременно заряжаемых батарей и максимальном вы­ делении водорода в верхней зоне зарядного отделения концент­ рация его не могла бы превысить 20% от нижнего уровня взры­

воопасной концентрации. Забор воздуха

системой

основной

вентиляции производится в размерах 2

из верхней

зоны и 7з

из нижней.

 

 

Аварийная вентиляция включается на основании показаний газоанализаторов, расположенных в местах наибольшего скоп­ ления водорода по достиженииконцентрации водорода в 20% от нижнего предела взрывоопасной концентрации. Аварийная вентиляция блокируется с питанием зарядных агрегатов, кото­ рое выключается при достижении указанного предела взрыво­ опасной концентрации.

Применение такой системы дает возможность разделить зо­

ны взрывоопасное™

по высоте и допустить въезд погрузчиков

в зарядное отделение

во время зарядки батарей.

Все остальные требования к зарядному отделению как взры­ воопасному помещению должны строго соблюдаться. Все кра­ новое оборудование, вентиляторы и освещение устанавливают­ ся во взрывоопасном исполнении. Исключение составляют толь­ ко щитки или вилочные разъемы для питания батарей постоян­ ным током, устанавливаемые в общем исполнении на высоте не более 800 мм от пола.

При выборе зарядных агрегатов предпочтение отдается аг­ регатам, предназначенным для одновременной зарядки одной батареи. Применение мощных зарядных агрегатов, обеспечива­ ющих зарядку одновременно нескольких батарей, соединенных между собой параллельно, нежелательно, так как при оконча­ нии зарядки возможна разрядка батареи на батарею. Наи­ большее предпочтение отдается зарядным агрегатам на полу­ проводниках типа ВАЗ.

Контрольные вопросы

1.Где применяются пеньковые канаты?

2.Каковы преимущества и недостатки стальных канатов по сравнению

сцепями?

3.Чем отличаются сварные калиброванные цепи от некалиброванных?

4.Где применяются сварные калиброванные цепи?

5.Чем отличаются пластинчатые тяговые цепи от грузовых?

6.Какие цепи применяются в подвесных конвейерах?

7.Как работает зубчатый останов?

8.Где устанавливаются тормоза?

9.Как устроен двухколодочный тормоз?

10.Как достигается величина угла обхвата у ленточного тормоза больше

360"?

11.Как устроен аккумулятор?

12.Почему нельзя вместе заряжать кислотные и щелочные аккуму­ ляторы?

13.Как лучше заряжать аккумуляторные батареи — несколько батарей от одного источника постоянного тока или каждую батарею от своего и почему?

Глава 3 ПРОСТЫЕ ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ И ТРАНСПОРТНЫЕ УСТРОЙСТВА

К простым грузоподъемным и транспортным устройствам относятся блоки, полиспасты, домкраты, ручные тали, кошки, лебедки и гравитационные устройства.

БЛОКИ

Блоком называется цилиндр с направляющей для цепи или каната, могущий вращаться вокруг своей оси.

Блоки разделяются на неподвижные и подвижные. У непод­ вижного блока ось неподвижна. Такой блок применяется для

Рис. 15. Блоки:

а — неподвижный; б — под­

вижный

для выигрыша

в

силе;

в — подвижный

для

выигрыша в скорости (пути).

изменения направления движения цепи или каната (рис. 15, а) 'и называется направляющим. У подвижного блока ось может

двигаться, к ней может быть приложена сила или

груз. Под­

вижные блоки применяются для выигрыша в силе

или

скоро­

сти (рис. 15, б и в).

 

 

Блоки выпускаются для работы с канатами

или

цепями

и различаются по профилю обода.

 

 

Коэффициент сопротивления блока

 

 

Р

Обычно є=1,02-1,1 в зависимости от типа подшипников и назначения блока.

В подвижном блоке для выигрыша в силе путь, пройденный подъемной силой Р, в два раза больше пути, пройденного гру­ зом, следовательно, скорость перемещения груза Q в два раза меньше скорости перемещения силы Р.

Теоретически P 0 = - j - , но Р = Р0 е.

В подвижном блоке для выигрыша в скорости путь, прой­ денный грузом, в два раза больше пути, пройденного прило­ женной силой Р. Следовательно, скорость перемещения груза v в два раза больше скорости перемещения приложенной силы

Р,

v = 2v0,

где v0 — скорость перемещения силы Р.

 

 

 

 

ПОЛИСПАСТЫ

Полиспастом

называется система

из

нескольких

подвижных

и неподвижных

блоков, соединенных

между собой.

Полиспасты

делятся на две группы: полиспасты

для

выигрыша

в силе и по­

лиспасты для выигрыша в скорости.

 

 

 

 

 

Рис.

16.

Полиспасты

для

 

 

 

выигрыша

в

силе:

 

 

а — канат

сбегает

с неподвиж­

 

 

ного

блока; б —канат

сбегает

 

 

 

с подвижного

блока.

Как

самостоятельные

механизмы полиспасты

применяются

редко,

главным образом

при монтажных

работах

 

(например,

для натягивания проводов). В основном они применяются в ме­ ханизмах лебедок и кранов.

В полиспастах для выигрыша в силе (рис. 16) канат может сбегать как с подвижного, так и с неподвижного блока. При сбегании с подвижного блока и числе блоков полиспаста п число ветвей, на которых подвешен груз, равно ,1+1.

Теоретическая сила

Q п +1

где е коэффициент сопротивления полиспаста.

Схема сдвоенного по­ лиспаста.

При сбегании каната с неподвижного блока груз будет под­ вешен на стольких ветвях каната, сколько блоков в полиспасте. При числе блоков п передаточное число полиспаста i=n.

Теоретическая сила

Р 0 = - Q

Р 0 е .

В подъемных машинах наиболее часто встречается вариант, когда канат сбегает с неподвижного блока. В этом случае при­ меняются сдвоенные полиспасты (рис. 17). Их применение обеспечи­ вает строгое перемещение груза по вертикали, уменьшает раскачивание груза и уменьшает диаметры блоков и канатов, вследствие того что они поднимают груз двойным числом ветвей по сравнению с обычными.

Передаточное число сдвоенного по­ лиспаста

п

І= = Т '

где п — число несущих ветвей каната.

Полиспасты для выигрыша в ско­ рости применяются в том случае,

когда при применении гидравлических или пневматических дви­ гателей необходимо получить скорость движения груза большую, чем скорость движения поршня в цилиндре.

РУЧНЫЕ ТАЛИ, КОШКИ И ЛЕБЕДКИ

Ручные тали и кошки, изготовляемые по ГОСТ 1106—64, при­ меняются в основном при монтажных, ремонтных, строительных и других работах, где в связи с небольшим объемом их другие типы механизмов применять не целесообразно.

На рис. 18, а показана ручная таль с шестеренчатым подъем­ ным механизмом, на рис. 18,6 — ручная таль с червячным подъ­ емным механизмом. Грузоподъемным органом у ручных талей служат сварные или пластинчатые цепи.

Ручные тали не имеют механизма перемещения и при помо­ щи крюка крепятся на постоянном месте.

При необходимости перемещения ручных талей по монорель­ совому пути они крепятся к специальным тележкам (рис. 19). Однорельсовые тележки с прикрепленными к ним ручными та­ лями называются кошками. Кошки выпускаются как с механиз­ мами перемещения, так и без них. Механизм перемещения кош-

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ