 
        
        книги из ГПНТБ / Блох Л.А. Грузоподъемные и транспортные устройства в пищевой промышленности учебник
.pdfлением. Краны имеют одинаковую конструкцию ходовой части,
| рамы, привода | подъема и | отличаются | между собой | толь | 
| ко конструкцией | грузовой | платформы | и кабины | управ | 
| ления. | 
 | 
 | 
 | 
 | 
Приводы передвижения кранов двухскоростные и состоят из двух электродвигателей, соединенных между собой планетарной передачей. На кранах установлены раздельно два привода, со общающие им скорость 60 и 10 м/мин. Привод подъема подве шен к верхней балке рамы крана и состоит из двухскоростного электродвигателя, редуктора и канатного барабана. Привод оборудован электромагнитным колодочным тормозом, а также грузоупорным тормозом, срабатывающим под действием веса груза и грузовой платформы. ~
Рама крана состоит из двух стоек прямоугольного сечения, образованного сваренными между собой двумя У-образными профилями. Стойки сверху и снизу соединены между собой поперечными балками. Вдоль стоек с внутренней стороны при варены направляющие рельсы, по которым поднимается грузо вая платформа.
На грузовой платформе крана с ручным отбором груза уста новлен четырехъярусный роликовый приемник, на котором од новременно могут разместиться четыре контейнера общей гру зоподъемностью 1 т.
Кабина крана этого исполнения открытая, состоит из боко вых стенок и верхнего козырька. На кранах двух дру гих исполнений имеются механические захваты и устанавли вается закрытая кабина управления, выполненная из стекло пластика.
Управление кранами полуавтоматическое: на пульте управ ления набирается адрес ячейки и кран движется но за данному адресу автоматически. Установка и взятие груза производится с помощью ручного управления или автомати чески.
| 
 | Контрольные вопросы | 
| 1. | Назовите основные типы кранов, применяемых на предприятиях пище | 
| вой промышленности. | |
| 2. | Какие существуют способы изменения вылета стрелы? | 
| 3. | Как влияет изменение вылета стрелы на работу поворотного крана? | 
| 4. | Какова конструкция опор поворотных кранов? | 
| 5. | Назовите механизмы вращения поворотных кранов. | 
6.Объясните устройство нормального электрического мостового крана.
7.Укажите на различие между нормальным электрическим краном и кранбалкой.
8.Назовите типы кранов-штабелеров.
9.Объясните устройство мостового крана-штабелера.
Глава -10 ГРУЗОВЫЕ ПОДЪЕМНИКИ
Подъемники представляют собой грузоподъемные машины периодического действия, предназначенные для перемещения грузов в вертикальной или близкой к ней наклонной плоскости. Различают подъемники шахтные (лифтовые), скиповые и мач товые. Машины эти мо гут быть как стационар ными, так и передвиж ными.
| 
 | Шахтные | подъемни | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||||
| ки | применяются | 
 | в | про | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||
| мышленности | для | подъе | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||||
| ма | и опускания | штучных | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||||
| или сыпучих грузов в кле | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||||||
| тях, кабинах, | на | площад | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||||
| ках или в ковшах внутри | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||||||
| шахты, | устанавливаемой | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||||||
| в | межэтажном | 
 | пролете | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||||
| здания. | 
 | Неподвижная | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||||
| часть шахтного подъемни | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||||||
| ка | (рис. | 74) | выполняется | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||||
| в виде металлического' ра | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||||||
| много каркаса 12, | изгото | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||||||
| вленного | сваркой | 
 | из | труб | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||
| или | стального | 
 | проката | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||||
| уголкового | профиля | и на | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||||
| зываемого | шахтой. Осно | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||||||
| вание шахты | представля | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||||||
| ет собой | раму с | установ | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||||
| ленными | внутри | нее | пру | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||||
| жинными | 
 | амортизатора | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||||
| ми. Для -обеспечения ус | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||||||
| тойчивости | шахта | 
 | через | Рис. 74. Шахтный | подъемник. | |||||||||
| каждые 6—8 | м крепится к | |||||||||||||
| перекрытиям | здания. | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||||
| Внутри | шахты | 
 | в направляющих | 11 | перемещается | площадка, | ||||||||
| клеть или | кабина | 7, | подвешенная | на | канате | 8. | Для | перемеще | ||||||
| ния | сыпучих | грузов "площадка | или | кабина | оборудуется ковшом | |||||||||
| 5. Подъем | груза | 
 | осуществляется | канатом, | проходящим через | |||||||||
| верхние головные | 
 | 13 | и отклоняющие 2 блоки | и | закрепляемым | |||||||||
| на барабане лебедки 1. | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||||||
При перемещении сыпучих грузов шахту оборудуют загру зочным бункером 3, разгрузочным 9 и загрузочным 4 лотками. Для обеспечения автоматической разгрузки ковша шахту снаб-
жают дополнительными направляющими 10, отклоняющимися в месте разгрузки в сторону. Ковш, подвешенный ниже своего центра тяжести, стремится опрокинуться, чему мешают верти кальные направляющие 10 шахты, по которым катятся два опорных ролика 6 ковша. В пункте, . где направляющие от ходят в сторону, ковш, не имея опоры, опрокидывается под дей ствием силы тяжести, а находящийся в немгруз поступает в разгрузочный лоток. При опускании площадки ковш-поворачи вается в исходное положение.
Лебедка механизма подъема устанавливается над шахтой или внизу около шахты. При установке лебедки внизу требуются канаты в 2 раза большей длины, но упрощается ее осмотр и ре монт. Наибольшее распространение получили лебедки с червяч
| ным редуктором с приводом | от электродвигателя. Для | уменьше | |
| ния крутящего момента на | валу лебедки кабину, а | иногда и | |
| часть груза | уравновешивают противовесом, который также пе | ||
| ремещается | в вертикальных | направляющих. | 
 | 
Вподъемниках применяются лебедки как барабанного типа, так и с канатоведущими шкивами. В лебедках барабанного ти па концы канатов, на которых подвешиваются кабина и проти вовес, закреплены на барабане. При подъеме кабины канаты, идущие к кабине, навиваются на барабан, а канаты, идущие к противовесу, свиваются с барабана.
Влебедках с канатоведущими шкивами канаты огибают шкив, но не закрепляются на нем. Сцепление каната со шкивом происходит за счет силы трения между канатами и ручьем шки ва. Лебедки со шкивами по сравнению с барабанными имеют значительно меньшие габариты, причем размеры шкива и лебед ки в целом не зависят от высоты подъема. Поэтому одну и ту же лебедку можно применять для подъемников с разной высо той подъема. В барабанных лебедках канатоемкость барабана определяет и высоту подъема груза, . причем с изменением по следней необходимо менять и лебедку.
Шахтные подъемники, размещаемые внутри или снаружи зданий и оборудованные закрытыми кабинами, называются лифтами.
На рис. 75 приведена схема одноклетьевого подъемника с при водом от лебедки с канатоведущим шкивом. Клеть (кабина) 3 перемещается вдоль вертикальных направляющих 4, подвешена к канатам 5 (обычно два-три каната), огибающим канатоведущий / и направляющий 2 шкивы приводной электрической ле бедки. Концы канатов закреплены на противовесе 6, движу щемся по направляющим 7.
Обе пары направляющих устанавливают в шахте, проходя щей через все этажи и огражденной стенами здания (кирпич ная или железобетонная) или специальным каркасом с обшив кой из листовой стали либо проволочной сетки. На каждом
этаже в обшивке устраивают дверные проемы с раздвижными или распашными дверями.
С целью повышения надежности и безопасности работы шахтные подъемники снабжают специальными устройствами— ловителями, заклинивающими кабину на направляющих и пред отвращающими ее падение при случай ном обрыве каната, а также тормозны ми устройствами, приводимыми в дей ствие автоматически при превышении
| кабиной установленной | скорости. | 
 | |||
| Пульт управления | лифтом | обычно | 3-й этаж | ||
| кнопочный. При | обслуживании лифта | ||||
| 
 | |||||
| проводником пульт | устанавливается | 
 | |||
| внутри кабины, а применяемая сигна | 
 | ||||
| лизация должна | обеспечить | вызов с | 
 | ||
| любого этажа здания. При работе лиф | 2-й этаж | ||||
| та без проводника пульт устанавлива | |||||
| ют на площадке | основной остановки. | 
 | |||
| При большом количестве лифтов при | 
 | 
 | 
 | 
 | ||||||
| меняют дистанционное | управление с | 
 | 
 | 
 | 
 | |||||
| диспетчерского | пульта. | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | А | |
| Клетьевые | 
 | подъемники с | приводом | 1-й зтаж | On | |||||
| от барабанных лебедок по схеме прин | 
 | 
 | 
 | |||||||
| ципиально не отличаются от клетьевых | 
 | 
 | 
 | 
 | ||||||
| подъемников с приводом от лебедок с | 
 | 
 | 
 | 
 | ||||||
| канатоведущими шкивами, но | кабины | 
 | 
 | 
 | 
 | |||||
| и противовесы | в первых подвешивают | 
 | 
 | 
 | 
 | |||||
| к отдельным канатам, попеременно на | 
 | 
 | 
 | 4.} I | ||||||
| виваемым на | барабаны. | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||
| Грузоподъемность клетьевых | грузо | 
 | 
 | 
 | 
 | |||||
| вых подъемников 0,5—10 т. | Скорость | 
 | 
 | 
 | 
 | |||||
| движения клетей (кабин) не превыша | 
 | 
 | 
 | 
 | ||||||
| ет 1 м/с, обычно она равняется | 0,2— | 
 | 
 | 
 | 
 | |||||
| 0,6 м/с. | 
 | подъемники | не | 
 | имеют | Рис. 75. | Схема | вертикально | ||
| Скиповые | 
 | 
 | го | подъемника (лифта). | ||||||
| шахт и предназначены | для | перемеще | 
 | 
 | 
 | 
 | ||||
| ния массовых | 
 | (навалочных, | сыпучих, | 
 | 
 | 
 | 
 | |||
| мелкоштучных) | грузов | в саморазгружающихся | ковшах-скипах | |||||||
| по жестким | направляющим. | Составными | частями | скипового | ||||||
подъемника являются: ковш на колесах, поддерживающая ме таллическая конструкция с направляющими рельсами, загрузо чные и разгрузочные устройства, лебедка. Подъемники эти бы вают вертикальные, наклонные и вертикально-наклонные с раз личными переходами от вертикальных участков пути к наклон ным, и наоборот.
| Загрузочные устройства в скиповых | подъемниках выполня | 
| ют автоматическими с загрузкой скипа | из бункера или приспо- | 
| собленными для этой цели конвейерами, ковшовыми | погрузчи | ||
| ками и т. п. В зависимости от назначения машины | высота | подъ | |
| ема ковша колеблется в широких пределах —от | 2,5 | до | 200 м | 
| и более. | 
 | 
 | 
 | 
Различают три типа скиповых подъемников: неуравнове шенные скиповые подъемники (рис. 76,а), имеющие наиболее
| а | Ь | 6 | 
| Рис. | 76. Скиповые | подъемники. | 
простую кинематическую схему; уравновешенные при помощи
| противовеса (рис. 76, б) и подъемники | с двумя ковшами (рис. | 
| 76, б), движущимися в противоположном | направлении и уравно | 
вешивающими один другой. Подъемники с двумя ковшами при меняют при большой высоте подъема и необходимости обеспе чить высокую производительность.
| Ковши | подъемников разгружаются через раскрывающееся | 
| дно, но | чаще •— опрокидыванием, происходящим в результате | 
движения передних и задних колес ковша по различным рель сам. В случае опрокидывания при выходе передних колес на го ризонтальный или наклонный участок пути задние колеса про должают движение вверх, что приводит к опрокидыванию ков ша и высыпанию из него груза. В неуравновешенных скиповых подъемниках применяют лебедки барабанные, а в уравновешен ных— с канатоведущими шкивами. Форма, размеры и конструк ция ковша скипового подъемника зависят от свойств поднимае мого груза, высоты подъема и требуемой производительности. Емкость ковша составляет от 0,25 до 6 м3 , а скорость подъема— 0,3—3 м/с и более.
Наряду со стационарными применяют также и передвижные скиповые подъемники. Рама с жесткими направляющими в пе редвижных подъемниках монтируется в наклонном положении
на самоходной рельсовой тележке. Для работы внутри здания используют подвесные скиповые подъемники.
Мачтовые подъемники представляют собой грузоподъемные' машины, в которых платформа, кабина, клеть или другое грузонесущее устройство не имеет ограждения по периметру и пе ремещается с одного уровня на другой преимущественно в вер тикальных направляющих.
Мачтовые подъемники предназначены для перемещения гру зов ограниченных размеров и массы, имеют небольшую собст венную массу и сравнительно простое устройство. Они могут быть стационарными и передвижными, с механической или ручной за грузкой и разгрузкой грузонесущего устройства.
Контрольные вопросы
1. Назовите основные виды подъемников, применяемых в пищевой про мышленности.
2.Опишите конструкцию шахтного подъемника.
3.Какие лебедки применяются в шахтных подъемниках?
4.Дайте описание конструкции скипового подъемника.
Глава 11 БЕЗРЕЛЬСОВЫЙ ТРАНСПОРТ
Для механизации транспортных, складских и погрузочно-раз грузочных работ в пищевой промышленности создано значи тельное число разнообразных машин и механизмов, составля ющих отдельную большую группу подъемно-транспортных машин, к которой относятся универсальные самоходные погруз чики для штучных и насыпных грузов и специальные погрузоч- но-разгрузочные машины и агрегаты: передвижные погрузочные машины для сыпучих грузов., агрегаты для погрузки зерна в ва гоны, машины для выгрузки зерна из вагонов, автомобилераз грузчики, машины для погрузки и выгрузки свеклы, жома и картофеля из транспортных средств.
Настоящая глава посвящена рассмотрению универсальных самоходных погрузчиков. Основными преимуществами машин безрельсового (напольного) транспорта—самоходных погрузчи ков перед подъемно-транспортным оборудованием других видов являются:
1. Универсальность, которая определяется большим числом сменных грузозахватных приспособлений и зависит также от габаритных размеров, маневренности, проходимости и высоты подъема груза.
2. Мобильность, так как напольные машины могут работать везде, где есть твердое покрытие.
3. Полная механизация транспортных и перегрузочных про цессов.
4.Упрощение и удешевление строительных конструкций це хов и складов.
5.Возможность использования при механизации перегрузоч ных и транспортных работ с тарно-штучными грузами в стеснен ных условиях складов, в крытых железнодорожных вагонах, ав тофургонах, трюмах морских и речных судов.
Напольные (безрельсовые) машины по сравнению с другими подъемно-транспортными средствами более компактны и маневренны, имеют меньшую массу и более высокие эксплуатацион ные показатели. Они требуют относительно малых капиталовло жений при сравнительно коротких сроках окупаемости.
Номенклатура современных типов самоходных машин на польного транспорта принята ВНИИПТмашем на основе изуче
| ния машин | отечественного производства и зарубежных | моделей | 
| с учетом | требований различных отраслей народного | хозяй | 
| ства. | 
 | 
 | 
По типажу все самоходные погрузчики подразделены на семь групп:
Группа 1. Погрузчики универсальные с приводом от двигате ля внутреннего сгорания. Предназначены для обслуживания по- грузочно-разгрузочных, транспортных и складских операций в условиях открытых площадок и складов для монтажа промыш ленного оборудования и межцеховой транспортировки грузов на расстояние до 200 м.
Группа 2. Погрузчики универсальные аккумуляторные. При меняются при разгрузке и загрузке железнодорожных вагонов, автофургонов, морских и речных судов, штабелировании тарноштучных грузов в условиях крытых складов, внутризаводской транспортировке грузов на расстояние до 100—120 м с осущест влением внутрицеховых и внутрискладских перегрузочных опе раций.
Группа 3. Погрузчики с боковым выдвижным грузоподъем ником, с приводом от двигателя внутреннего сгорания. Пред назначены для перегрузки и штабелирования длинномерных гру зов на открытых складах и транспортировки их на расстояние до 1000 м.
Группа 4. Погрузчики с боковым выдвижным грузоподъемни ком, аккумуляторные. Применяются для, перегрузки и штабе лирования длинномерных грузов в условиях крытых складов и транспортировки их на расстояние до 100 м, а также для внутри заводской транспортировки грузов с осуществлением внутрице ховых и внутрискладских перегрузочных операций.
Группа 5. Погрузчики с выдвижным грузоподъемником (электроштабелеры), управляемые с площадки машины. При меняются для погрузочно-разгрузочных операций, штабелиро-
| вания грузов | и транспортировки | их | на расстояние | до 50 м в | 
| стесненных условиях внутри цехов и складов. | 
 | |||
| Группа 6. | Тележки самоходные | аккумуляторные, | управляе | |
| мые с пола | и с площадки машины. | Используются | при тран | |
спортных и перегрузочных операциях с грузами и транспорти ровании их на расстояние до 100—200 м, при погрузке и раз грузке крытых железнодорожных вагонов, грузовых автомашин и автофургонов.
Группа 7. Тягачи аккумуляторные. Тягачи с прицепными те лежками используются для межцеховых и внутрицеховых пере возок разных грузов на расстояние более 200 м.
Типажом ВНИИПТмаша на вилочные погрузчики и самоход ные тележки приняты следующие основные параметры машин: грузоподъемность (для тягачей—тяговое усилие на крюке), вы лет центра тяжести груза от передних стенок вил, наибольшая высота подъема груза, скорость подъема груза, скорость пере движения машины с грузом, габаритные размеры, минимальный радиус поворота по наружному габариту машины и собствен ная масса машины.
Номинальная грузоподъемность по типажу принята от 0,5 т до Ю т ; для тягачей регламентированы следующие тяговые уси лия: 1250; 2500; 5000 и 10000 Н; расстояние от центра тяжести
| груза до передней стенки вил-—от 0,5 до 0,8 м. | 
 | |
| Скорости подъема грузов современных погрузчиков | нахо | |
| дятся в пределах | от 1 до 20 м/мин, скорости передвижения | с гру | 
| зом — от 3 до 35 | км/ч. | 
 | 
Высота подъема груза для массовых машин стандартизиро вана (ГОСТ 7910—62 и 10721—71) и принята—1,8; 2,8 и 4,5 м.
Габаритные размеры погрузчиков тесно связаны с их манев ренными качествами, особенно для моделей небольшой грузо подъемности, предназначенными для работы в крытых желез нодорожных вагонах, автофургонах и в стесненных условиях складов и цехов. Маневренные качества зависят от ряда взаим но влияющих друг на друга факторов, наиболее важными из которых являются габаритные размеры и минимальный радиус поворота.
Принципиальная схема компоновки узлов погрузчика оказы вает решающее влияние на его маневренные качества. Конст руктивное выполнение всех узлов машины тесно связано между собой и зависит в первую очередь от назначения и требуемых эксплуатационных характеристик погрузчиков. Ведущее место, определяющее принципиальную схему погрузчика, принадлежит конструкции ходовой части. При большом многообразии конст руктивных решений ходовой части погрузчиков к настоящему времени достаточно четко выделились следующие:
1. Трехопорные, у которых ходовая часть состоит из трех ко лес. Чаще всего при такой схеме заднее колесо является веду-
щим и одновременно управляемым; реже ведущими делаются пе редние колеса, а заднее — управляемым.
2. Четырехопорные, когда ходовая часть опирается на грунт (дорогу) в четырех точках. Эта схема может иметь два вариан та исполнения: а) четырехколесные схемы с подрессориванием задних мостов или их жестким креплением к раме; б) четырех колесные схемы с горизонтальным шарнирным сочленением зад него моста с рамой. При четырехопорной схеме чаще всего веду щими являются передние колеса, а задние — управляемыми. Ре же при необходимости обеспечить высокую проходимость погруз
| чика все четыре колеса делаются | ведущими. | 
| Каждая из указанных схем | обладает своими достоинствами | 
| и недостатками. | 
 | 
Трехопорные схемы обеспечивают достаточное сцепление ве дущих колес с дорожным покрытием и дают большую возмож ность маневрирования, но несколько снижают показатели попе речной устойчивости машин. У четырехопорных погрузчиков для обеспечения сцепления обоих ведущих колес с дорогой управля емые колеса выполняются подрессоренными или с поперечным качанием балки заднего моста. Подрессоривание практически трудно осуществить на погрузчиках грузоподъемностью свы ше 2 т.
Для современных погрузчиков характерным является исполь зование в грузоподъемниках гидроприводов.
Критериями маневренности являются минимальные размеры ширины проходов, пересекающихся под углом 90°, по которым погрузчик может двигаться из одного прохода в другой с гру зом определенных размеров, и проходов, при которых возможно штабелировать груз с поворотом машин на 90° в горизонталь ной плоскости.
Количество и конструкцию сменных рабочих органов потре
| битель может заказывать | заводу-изготовителю | в | зависимости | |||||
| от видов грузов и условий работы. Сменные органы | выполняют | |||||||
| ся специализированными | для грузов, обладающих определенны | |||||||
| ми физико-механическими | качествами | (твердость, | хрупкость, | |||||
| сыпучесть | и т.п.) | и формой | (цилиндр, | параллелепипед и др.). | ||||
| Известно | большое | количество | разновидностей | грузозахватных | ||||
| и других рабочих приспособлений. | 
 | 
 | 
 | |||||
| Под проходимостью погрузчика следует понимать его спо | ||||||||
| собность | преодолевать с грузом | и без него наклонные участки | ||||||
| (подъемы, спуски) и неровности дороги. | 
 | 
 | 
 | |||||
| Погрузчики с массивными резиновыми шинами обычно дол | ||||||||
| жны преодолевать | короткие участки длиной до | 10—15 м с угла | ||||||
ми наклона по длине 5—8°. Исключение составляют машины, предназначенные для работы только внутри складских и произ водственных помещений, полы которых обычно горизонтальны или имеют весьма небольшой наклон — не более 2—3°.
Погрузчики с пневмошинами могут перемещаться как внутри зданий, так и по дорогам, предназначенным для движения ав томобилей. Угол продольного наклона автодорог больше, чем у полов в складах, и в обычных условиях допускается до 10°. Длина наклонных участков автомобильных дорог на территории открытых складов может достигать нескольких сот метров. По крытие таких дорог имеет, как правило, значительно большие неровности по сравнению с полами зданий, в зависимости от по годы бывает мокрым, грязным, заснеженным или обледенелым. Все это понижает проходимость машины.
Для авто- и электропогрузчиков, близких по назначению, возможно унифицировать ряд узлов: грузоподъемники, сменные рабочие приспособления, гидрораспределители, колеса, пнев матические и массивные шины и пр. С целью унификации акку муляторных батарей, электродвигателей и аппаратуры управле ния электропогрузчиков для них установлен ряд значений но минального напряжения: 24, 40, 80, 120 и 160 В при грузоподъ емности машин соответственно 0,5; 1; 2; 3,2—10; 20—40 т. Уни фикация оборудования позволяет выполнять погрузчики различ ного назначения и грузоподъемности с использованием узлов от базовых машин, число которых в 5—7 раз меньше общего количества всех модификаций. Это дает возможность значитель но снизить себестоимость погрузчиков, упростить их техниче ское обслуживание и ремонт, уменьшить эксплуатационные рас ходы.
Для универсальных погрузчиков характерной отличительной чертой является то, что при захватывании, перемещении и ук ладке груза его центр тяжести всегда находится за пределами опорного контура машины ( в плане). Такие машины грузоподъ емностью 0,5—5 т широко применяются на транспорте и в раз личных других отраслях народного хозяйства для механизации погрузочно-разгрузочных работ, перемещения и штабелирования грузов в производственных и складских помещениях, а также на открытых перегрузочных площадках.
| Захватывание и укладка грузов специальными | погруз | ||||||||||
| чиками | и | большинством штабелеров | производится | так же, | |||||||
| как | и | погрузчиками | общего | назначения. | Однако в | отличие | |||||
| от | последних | при | перемещении | грузов | центр | их | тяжести | ||||
| располагается | в большинстве | случаев | внутри опорного конту | ||||||||
| ра машины. | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||
| Чтобы | облегчить | захватывание и укладку груза и | придать | ||||||||
| ему | устойчивость при перевозке, | грузоподъемник | погрузчиков | ||||||||
и штабелеров, как правило, может быть отклонен от вертикали назад на угол 5—15° и вперед на угол 3—10°. Для обеспечения устойчивости во время работы и особенно для уравновешивания груза, укладываемого в верхние ярусы штабеля (или снимаемо го со штабеля), погрузчики снабжаются противовесами, которые
| 9—756 | 129 | 
