
книги из ГПНТБ / Блох Л.А. Грузоподъемные и транспортные устройства в пищевой промышленности учебник
.pdfлением. Краны имеют одинаковую конструкцию ходовой части,
рамы, привода |
подъема и |
отличаются |
между собой |
толь |
ко конструкцией |
грузовой |
платформы |
и кабины |
управ |
ления. |
|
|
|
|
Приводы передвижения кранов двухскоростные и состоят из двух электродвигателей, соединенных между собой планетарной передачей. На кранах установлены раздельно два привода, со общающие им скорость 60 и 10 м/мин. Привод подъема подве шен к верхней балке рамы крана и состоит из двухскоростного электродвигателя, редуктора и канатного барабана. Привод оборудован электромагнитным колодочным тормозом, а также грузоупорным тормозом, срабатывающим под действием веса груза и грузовой платформы. ~
Рама крана состоит из двух стоек прямоугольного сечения, образованного сваренными между собой двумя У-образными профилями. Стойки сверху и снизу соединены между собой поперечными балками. Вдоль стоек с внутренней стороны при варены направляющие рельсы, по которым поднимается грузо вая платформа.
На грузовой платформе крана с ручным отбором груза уста новлен четырехъярусный роликовый приемник, на котором од новременно могут разместиться четыре контейнера общей гру зоподъемностью 1 т.
Кабина крана этого исполнения открытая, состоит из боко вых стенок и верхнего козырька. На кранах двух дру гих исполнений имеются механические захваты и устанавли вается закрытая кабина управления, выполненная из стекло пластика.
Управление кранами полуавтоматическое: на пульте управ ления набирается адрес ячейки и кран движется но за данному адресу автоматически. Установка и взятие груза производится с помощью ручного управления или автомати чески.
|
Контрольные вопросы |
1. |
Назовите основные типы кранов, применяемых на предприятиях пище |
вой промышленности. |
|
2. |
Какие существуют способы изменения вылета стрелы? |
3. |
Как влияет изменение вылета стрелы на работу поворотного крана? |
4. |
Какова конструкция опор поворотных кранов? |
5. |
Назовите механизмы вращения поворотных кранов. |
6.Объясните устройство нормального электрического мостового крана.
7.Укажите на различие между нормальным электрическим краном и кранбалкой.
8.Назовите типы кранов-штабелеров.
9.Объясните устройство мостового крана-штабелера.
Глава -10 ГРУЗОВЫЕ ПОДЪЕМНИКИ
Подъемники представляют собой грузоподъемные машины периодического действия, предназначенные для перемещения грузов в вертикальной или близкой к ней наклонной плоскости. Различают подъемники шахтные (лифтовые), скиповые и мач товые. Машины эти мо гут быть как стационар ными, так и передвиж ными.
|
Шахтные |
подъемни |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ки |
применяются |
|
в |
про |
|
|
|
|
|
|
|
|||
мышленности |
для |
подъе |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ма |
и опускания |
штучных |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
или сыпучих грузов в кле |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
тях, кабинах, |
на |
площад |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ках или в ковшах внутри |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
шахты, |
устанавливаемой |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
в |
межэтажном |
|
пролете |
|
|
|
|
|
|
|
||||
здания. |
|
Неподвижная |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
часть шахтного подъемни |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
ка |
(рис. |
74) |
выполняется |
|
|
|
|
|
|
|
||||
в виде металлического' ра |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
много каркаса 12, |
изгото |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
вленного |
сваркой |
|
из |
труб |
|
|
|
|
|
|
|
|||
или |
стального |
|
проката |
|
|
|
|
|
|
|
||||
уголкового |
профиля |
и на |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
зываемого |
шахтой. Осно |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
вание шахты |
представля |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
ет собой |
раму с |
установ |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ленными |
внутри |
нее |
пру |
|
|
|
|
|
|
|
||||
жинными |
|
амортизатора |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ми. Для -обеспечения ус |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
тойчивости |
шахта |
|
через |
Рис. 74. Шахтный |
подъемник. |
|||||||||
каждые 6—8 |
м крепится к |
|||||||||||||
перекрытиям |
здания. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Внутри |
шахты |
|
в направляющих |
11 |
перемещается |
площадка, |
||||||||
клеть или |
кабина |
7, |
подвешенная |
на |
канате |
8. |
Для |
перемеще |
||||||
ния |
сыпучих |
грузов "площадка |
или |
кабина |
оборудуется ковшом |
|||||||||
5. Подъем |
груза |
|
осуществляется |
канатом, |
проходящим через |
|||||||||
верхние головные |
|
13 |
и отклоняющие 2 блоки |
и |
закрепляемым |
|||||||||
на барабане лебедки 1. |
|
|
|
|
|
|
|
При перемещении сыпучих грузов шахту оборудуют загру зочным бункером 3, разгрузочным 9 и загрузочным 4 лотками. Для обеспечения автоматической разгрузки ковша шахту снаб-
жают дополнительными направляющими 10, отклоняющимися в месте разгрузки в сторону. Ковш, подвешенный ниже своего центра тяжести, стремится опрокинуться, чему мешают верти кальные направляющие 10 шахты, по которым катятся два опорных ролика 6 ковша. В пункте, . где направляющие от ходят в сторону, ковш, не имея опоры, опрокидывается под дей ствием силы тяжести, а находящийся в немгруз поступает в разгрузочный лоток. При опускании площадки ковш-поворачи вается в исходное положение.
Лебедка механизма подъема устанавливается над шахтой или внизу около шахты. При установке лебедки внизу требуются канаты в 2 раза большей длины, но упрощается ее осмотр и ре монт. Наибольшее распространение получили лебедки с червяч
ным редуктором с приводом |
от электродвигателя. Для |
уменьше |
|
ния крутящего момента на |
валу лебедки кабину, а |
иногда и |
|
часть груза |
уравновешивают противовесом, который также пе |
||
ремещается |
в вертикальных |
направляющих. |
|
Вподъемниках применяются лебедки как барабанного типа, так и с канатоведущими шкивами. В лебедках барабанного ти па концы канатов, на которых подвешиваются кабина и проти вовес, закреплены на барабане. При подъеме кабины канаты, идущие к кабине, навиваются на барабан, а канаты, идущие к противовесу, свиваются с барабана.
Влебедках с канатоведущими шкивами канаты огибают шкив, но не закрепляются на нем. Сцепление каната со шкивом происходит за счет силы трения между канатами и ручьем шки ва. Лебедки со шкивами по сравнению с барабанными имеют значительно меньшие габариты, причем размеры шкива и лебед ки в целом не зависят от высоты подъема. Поэтому одну и ту же лебедку можно применять для подъемников с разной высо той подъема. В барабанных лебедках канатоемкость барабана определяет и высоту подъема груза, . причем с изменением по следней необходимо менять и лебедку.
Шахтные подъемники, размещаемые внутри или снаружи зданий и оборудованные закрытыми кабинами, называются лифтами.
На рис. 75 приведена схема одноклетьевого подъемника с при водом от лебедки с канатоведущим шкивом. Клеть (кабина) 3 перемещается вдоль вертикальных направляющих 4, подвешена к канатам 5 (обычно два-три каната), огибающим канатоведущий / и направляющий 2 шкивы приводной электрической ле бедки. Концы канатов закреплены на противовесе 6, движу щемся по направляющим 7.
Обе пары направляющих устанавливают в шахте, проходя щей через все этажи и огражденной стенами здания (кирпич ная или железобетонная) или специальным каркасом с обшив кой из листовой стали либо проволочной сетки. На каждом
этаже в обшивке устраивают дверные проемы с раздвижными или распашными дверями.
С целью повышения надежности и безопасности работы шахтные подъемники снабжают специальными устройствами— ловителями, заклинивающими кабину на направляющих и пред отвращающими ее падение при случай ном обрыве каната, а также тормозны ми устройствами, приводимыми в дей ствие автоматически при превышении
кабиной установленной |
скорости. |
|
|||
Пульт управления |
лифтом |
обычно |
3-й этаж |
||
кнопочный. При |
обслуживании лифта |
||||
|
|||||
проводником пульт |
устанавливается |
|
|||
внутри кабины, а применяемая сигна |
|
||||
лизация должна |
обеспечить |
вызов с |
|
||
любого этажа здания. При работе лиф |
2-й этаж |
||||
та без проводника пульт устанавлива |
|||||
ют на площадке |
основной остановки. |
|
При большом количестве лифтов при |
|
|
|
|
||||||
меняют дистанционное |
управление с |
|
|
|
|
|||||
диспетчерского |
пульта. |
|
|
|
|
|
|
|
А |
|
Клетьевые |
|
подъемники с |
приводом |
1-й зтаж |
On |
|||||
от барабанных лебедок по схеме прин |
|
|
|
|||||||
ципиально не отличаются от клетьевых |
|
|
|
|
||||||
подъемников с приводом от лебедок с |
|
|
|
|
||||||
канатоведущими шкивами, но |
кабины |
|
|
|
|
|||||
и противовесы |
в первых подвешивают |
|
|
|
|
|||||
к отдельным канатам, попеременно на |
|
|
|
4.} I |
||||||
виваемым на |
барабаны. |
|
|
|
|
|
|
|
||
Грузоподъемность клетьевых |
грузо |
|
|
|
|
|||||
вых подъемников 0,5—10 т. |
Скорость |
|
|
|
|
|||||
движения клетей (кабин) не превыша |
|
|
|
|
||||||
ет 1 м/с, обычно она равняется |
0,2— |
|
|
|
|
|||||
0,6 м/с. |
|
подъемники |
не |
|
имеют |
Рис. 75. |
Схема |
вертикально |
||
Скиповые |
|
|
го |
подъемника (лифта). |
||||||
шахт и предназначены |
для |
перемеще |
|
|
|
|
||||
ния массовых |
|
(навалочных, |
сыпучих, |
|
|
|
|
|||
мелкоштучных) |
грузов |
в саморазгружающихся |
ковшах-скипах |
|||||||
по жестким |
направляющим. |
Составными |
частями |
скипового |
подъемника являются: ковш на колесах, поддерживающая ме таллическая конструкция с направляющими рельсами, загрузо чные и разгрузочные устройства, лебедка. Подъемники эти бы вают вертикальные, наклонные и вертикально-наклонные с раз личными переходами от вертикальных участков пути к наклон ным, и наоборот.
Загрузочные устройства в скиповых |
подъемниках выполня |
ют автоматическими с загрузкой скипа |
из бункера или приспо- |
собленными для этой цели конвейерами, ковшовыми |
погрузчи |
||
ками и т. п. В зависимости от назначения машины |
высота |
подъ |
|
ема ковша колеблется в широких пределах —от |
2,5 |
до |
200 м |
и более. |
|
|
|
Различают три типа скиповых подъемников: неуравнове шенные скиповые подъемники (рис. 76,а), имеющие наиболее
а |
Ь |
6 |
Рис. |
76. Скиповые |
подъемники. |
простую кинематическую схему; уравновешенные при помощи
противовеса (рис. 76, б) и подъемники |
с двумя ковшами (рис. |
76, б), движущимися в противоположном |
направлении и уравно |
вешивающими один другой. Подъемники с двумя ковшами при меняют при большой высоте подъема и необходимости обеспе чить высокую производительность.
Ковши |
подъемников разгружаются через раскрывающееся |
дно, но |
чаще •— опрокидыванием, происходящим в результате |
движения передних и задних колес ковша по различным рель сам. В случае опрокидывания при выходе передних колес на го ризонтальный или наклонный участок пути задние колеса про должают движение вверх, что приводит к опрокидыванию ков ша и высыпанию из него груза. В неуравновешенных скиповых подъемниках применяют лебедки барабанные, а в уравновешен ных— с канатоведущими шкивами. Форма, размеры и конструк ция ковша скипового подъемника зависят от свойств поднимае мого груза, высоты подъема и требуемой производительности. Емкость ковша составляет от 0,25 до 6 м3 , а скорость подъема— 0,3—3 м/с и более.
Наряду со стационарными применяют также и передвижные скиповые подъемники. Рама с жесткими направляющими в пе редвижных подъемниках монтируется в наклонном положении
на самоходной рельсовой тележке. Для работы внутри здания используют подвесные скиповые подъемники.
Мачтовые подъемники представляют собой грузоподъемные' машины, в которых платформа, кабина, клеть или другое грузонесущее устройство не имеет ограждения по периметру и пе ремещается с одного уровня на другой преимущественно в вер тикальных направляющих.
Мачтовые подъемники предназначены для перемещения гру зов ограниченных размеров и массы, имеют небольшую собст венную массу и сравнительно простое устройство. Они могут быть стационарными и передвижными, с механической или ручной за грузкой и разгрузкой грузонесущего устройства.
Контрольные вопросы
1. Назовите основные виды подъемников, применяемых в пищевой про мышленности.
2.Опишите конструкцию шахтного подъемника.
3.Какие лебедки применяются в шахтных подъемниках?
4.Дайте описание конструкции скипового подъемника.
Глава 11 БЕЗРЕЛЬСОВЫЙ ТРАНСПОРТ
Для механизации транспортных, складских и погрузочно-раз грузочных работ в пищевой промышленности создано значи тельное число разнообразных машин и механизмов, составля ющих отдельную большую группу подъемно-транспортных машин, к которой относятся универсальные самоходные погруз чики для штучных и насыпных грузов и специальные погрузоч- но-разгрузочные машины и агрегаты: передвижные погрузочные машины для сыпучих грузов., агрегаты для погрузки зерна в ва гоны, машины для выгрузки зерна из вагонов, автомобилераз грузчики, машины для погрузки и выгрузки свеклы, жома и картофеля из транспортных средств.
Настоящая глава посвящена рассмотрению универсальных самоходных погрузчиков. Основными преимуществами машин безрельсового (напольного) транспорта—самоходных погрузчи ков перед подъемно-транспортным оборудованием других видов являются:
1. Универсальность, которая определяется большим числом сменных грузозахватных приспособлений и зависит также от габаритных размеров, маневренности, проходимости и высоты подъема груза.
2. Мобильность, так как напольные машины могут работать везде, где есть твердое покрытие.
3. Полная механизация транспортных и перегрузочных про цессов.
4.Упрощение и удешевление строительных конструкций це хов и складов.
5.Возможность использования при механизации перегрузоч ных и транспортных работ с тарно-штучными грузами в стеснен ных условиях складов, в крытых железнодорожных вагонах, ав тофургонах, трюмах морских и речных судов.
Напольные (безрельсовые) машины по сравнению с другими подъемно-транспортными средствами более компактны и маневренны, имеют меньшую массу и более высокие эксплуатацион ные показатели. Они требуют относительно малых капиталовло жений при сравнительно коротких сроках окупаемости.
Номенклатура современных типов самоходных машин на польного транспорта принята ВНИИПТмашем на основе изуче
ния машин |
отечественного производства и зарубежных |
моделей |
с учетом |
требований различных отраслей народного |
хозяй |
ства. |
|
|
По типажу все самоходные погрузчики подразделены на семь групп:
Группа 1. Погрузчики универсальные с приводом от двигате ля внутреннего сгорания. Предназначены для обслуживания по- грузочно-разгрузочных, транспортных и складских операций в условиях открытых площадок и складов для монтажа промыш ленного оборудования и межцеховой транспортировки грузов на расстояние до 200 м.
Группа 2. Погрузчики универсальные аккумуляторные. При меняются при разгрузке и загрузке железнодорожных вагонов, автофургонов, морских и речных судов, штабелировании тарноштучных грузов в условиях крытых складов, внутризаводской транспортировке грузов на расстояние до 100—120 м с осущест влением внутрицеховых и внутрискладских перегрузочных опе раций.
Группа 3. Погрузчики с боковым выдвижным грузоподъем ником, с приводом от двигателя внутреннего сгорания. Пред назначены для перегрузки и штабелирования длинномерных гру зов на открытых складах и транспортировки их на расстояние до 1000 м.
Группа 4. Погрузчики с боковым выдвижным грузоподъемни ком, аккумуляторные. Применяются для, перегрузки и штабе лирования длинномерных грузов в условиях крытых складов и транспортировки их на расстояние до 100 м, а также для внутри заводской транспортировки грузов с осуществлением внутрице ховых и внутрискладских перегрузочных операций.
Группа 5. Погрузчики с выдвижным грузоподъемником (электроштабелеры), управляемые с площадки машины. При меняются для погрузочно-разгрузочных операций, штабелиро-
вания грузов |
и транспортировки |
их |
на расстояние |
до 50 м в |
стесненных условиях внутри цехов и складов. |
|
|||
Группа 6. |
Тележки самоходные |
аккумуляторные, |
управляе |
|
мые с пола |
и с площадки машины. |
Используются |
при тран |
спортных и перегрузочных операциях с грузами и транспорти ровании их на расстояние до 100—200 м, при погрузке и раз грузке крытых железнодорожных вагонов, грузовых автомашин и автофургонов.
Группа 7. Тягачи аккумуляторные. Тягачи с прицепными те лежками используются для межцеховых и внутрицеховых пере возок разных грузов на расстояние более 200 м.
Типажом ВНИИПТмаша на вилочные погрузчики и самоход ные тележки приняты следующие основные параметры машин: грузоподъемность (для тягачей—тяговое усилие на крюке), вы лет центра тяжести груза от передних стенок вил, наибольшая высота подъема груза, скорость подъема груза, скорость пере движения машины с грузом, габаритные размеры, минимальный радиус поворота по наружному габариту машины и собствен ная масса машины.
Номинальная грузоподъемность по типажу принята от 0,5 т до Ю т ; для тягачей регламентированы следующие тяговые уси лия: 1250; 2500; 5000 и 10000 Н; расстояние от центра тяжести
груза до передней стенки вил-—от 0,5 до 0,8 м. |
|
|
Скорости подъема грузов современных погрузчиков |
нахо |
|
дятся в пределах |
от 1 до 20 м/мин, скорости передвижения |
с гру |
зом — от 3 до 35 |
км/ч. |
|
Высота подъема груза для массовых машин стандартизиро вана (ГОСТ 7910—62 и 10721—71) и принята—1,8; 2,8 и 4,5 м.
Габаритные размеры погрузчиков тесно связаны с их манев ренными качествами, особенно для моделей небольшой грузо подъемности, предназначенными для работы в крытых желез нодорожных вагонах, автофургонах и в стесненных условиях складов и цехов. Маневренные качества зависят от ряда взаим но влияющих друг на друга факторов, наиболее важными из которых являются габаритные размеры и минимальный радиус поворота.
Принципиальная схема компоновки узлов погрузчика оказы вает решающее влияние на его маневренные качества. Конст руктивное выполнение всех узлов машины тесно связано между собой и зависит в первую очередь от назначения и требуемых эксплуатационных характеристик погрузчиков. Ведущее место, определяющее принципиальную схему погрузчика, принадлежит конструкции ходовой части. При большом многообразии конст руктивных решений ходовой части погрузчиков к настоящему времени достаточно четко выделились следующие:
1. Трехопорные, у которых ходовая часть состоит из трех ко лес. Чаще всего при такой схеме заднее колесо является веду-
щим и одновременно управляемым; реже ведущими делаются пе редние колеса, а заднее — управляемым.
2. Четырехопорные, когда ходовая часть опирается на грунт (дорогу) в четырех точках. Эта схема может иметь два вариан та исполнения: а) четырехколесные схемы с подрессориванием задних мостов или их жестким креплением к раме; б) четырех колесные схемы с горизонтальным шарнирным сочленением зад него моста с рамой. При четырехопорной схеме чаще всего веду щими являются передние колеса, а задние — управляемыми. Ре же при необходимости обеспечить высокую проходимость погруз
чика все четыре колеса делаются |
ведущими. |
Каждая из указанных схем |
обладает своими достоинствами |
и недостатками. |
|
Трехопорные схемы обеспечивают достаточное сцепление ве дущих колес с дорожным покрытием и дают большую возмож ность маневрирования, но несколько снижают показатели попе речной устойчивости машин. У четырехопорных погрузчиков для обеспечения сцепления обоих ведущих колес с дорогой управля емые колеса выполняются подрессоренными или с поперечным качанием балки заднего моста. Подрессоривание практически трудно осуществить на погрузчиках грузоподъемностью свы ше 2 т.
Для современных погрузчиков характерным является исполь зование в грузоподъемниках гидроприводов.
Критериями маневренности являются минимальные размеры ширины проходов, пересекающихся под углом 90°, по которым погрузчик может двигаться из одного прохода в другой с гру зом определенных размеров, и проходов, при которых возможно штабелировать груз с поворотом машин на 90° в горизонталь ной плоскости.
Количество и конструкцию сменных рабочих органов потре
битель может заказывать |
заводу-изготовителю |
в |
зависимости |
|||||
от видов грузов и условий работы. Сменные органы |
выполняют |
|||||||
ся специализированными |
для грузов, обладающих определенны |
|||||||
ми физико-механическими |
качествами |
(твердость, |
хрупкость, |
|||||
сыпучесть |
и т.п.) |
и формой |
(цилиндр, |
параллелепипед и др.). |
||||
Известно |
большое |
количество |
разновидностей |
грузозахватных |
||||
и других рабочих приспособлений. |
|
|
|
|||||
Под проходимостью погрузчика следует понимать его спо |
||||||||
собность |
преодолевать с грузом |
и без него наклонные участки |
||||||
(подъемы, спуски) и неровности дороги. |
|
|
|
|||||
Погрузчики с массивными резиновыми шинами обычно дол |
||||||||
жны преодолевать |
короткие участки длиной до |
10—15 м с угла |
ми наклона по длине 5—8°. Исключение составляют машины, предназначенные для работы только внутри складских и произ водственных помещений, полы которых обычно горизонтальны или имеют весьма небольшой наклон — не более 2—3°.
Погрузчики с пневмошинами могут перемещаться как внутри зданий, так и по дорогам, предназначенным для движения ав томобилей. Угол продольного наклона автодорог больше, чем у полов в складах, и в обычных условиях допускается до 10°. Длина наклонных участков автомобильных дорог на территории открытых складов может достигать нескольких сот метров. По крытие таких дорог имеет, как правило, значительно большие неровности по сравнению с полами зданий, в зависимости от по годы бывает мокрым, грязным, заснеженным или обледенелым. Все это понижает проходимость машины.
Для авто- и электропогрузчиков, близких по назначению, возможно унифицировать ряд узлов: грузоподъемники, сменные рабочие приспособления, гидрораспределители, колеса, пнев матические и массивные шины и пр. С целью унификации акку муляторных батарей, электродвигателей и аппаратуры управле ния электропогрузчиков для них установлен ряд значений но минального напряжения: 24, 40, 80, 120 и 160 В при грузоподъ емности машин соответственно 0,5; 1; 2; 3,2—10; 20—40 т. Уни фикация оборудования позволяет выполнять погрузчики различ ного назначения и грузоподъемности с использованием узлов от базовых машин, число которых в 5—7 раз меньше общего количества всех модификаций. Это дает возможность значитель но снизить себестоимость погрузчиков, упростить их техниче ское обслуживание и ремонт, уменьшить эксплуатационные рас ходы.
Для универсальных погрузчиков характерной отличительной чертой является то, что при захватывании, перемещении и ук ладке груза его центр тяжести всегда находится за пределами опорного контура машины ( в плане). Такие машины грузоподъ емностью 0,5—5 т широко применяются на транспорте и в раз личных других отраслях народного хозяйства для механизации погрузочно-разгрузочных работ, перемещения и штабелирования грузов в производственных и складских помещениях, а также на открытых перегрузочных площадках.
Захватывание и укладка грузов специальными |
погруз |
||||||||||
чиками |
и |
большинством штабелеров |
производится |
так же, |
|||||||
как |
и |
погрузчиками |
общего |
назначения. |
Однако в |
отличие |
|||||
от |
последних |
при |
перемещении |
грузов |
центр |
их |
тяжести |
||||
располагается |
в большинстве |
случаев |
внутри опорного конту |
||||||||
ра машины. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Чтобы |
облегчить |
захватывание и укладку груза и |
придать |
||||||||
ему |
устойчивость при перевозке, |
грузоподъемник |
погрузчиков |
и штабелеров, как правило, может быть отклонен от вертикали назад на угол 5—15° и вперед на угол 3—10°. Для обеспечения устойчивости во время работы и особенно для уравновешивания груза, укладываемого в верхние ярусы штабеля (или снимаемо го со штабеля), погрузчики снабжаются противовесами, которые
9—756 |
129 |