Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Черняев П.Н. Ремонт судовых трубопроводов учебник

.pdf
Скачиваний:
55
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
12.65 Mб
Скачать

На рис. 93 показан станок для правки проволоки. Станок состоит из ряда последовательно расположенных пар роликов с ручьями для прутков металла различного диаметра. Нижние ролики 1 приводятся во вращение электродвигателем 5. Верхние ролики 2 установлены на подвижных опорах 3, которые перемещаются по направ­ ляющим станины 4, чем и регулируется расстояние меж­ ду верхними и нижними роликами в процессе правки проволоки разных диаметров.

J

Рис. 93. Станок для правки шаблонной, про­ волоки:

1

— нижиие ролики,

2

— верхние ролики,

3 —

опо­

 

ры,

4

— направляющие,

5

— электродвигатель

 

 

 

При гибке проволочного шаблона вручную от рабо­ чего требуется значительное физическое усилие. Поэто­ му для гибки проволоки применяется специальный ин­ струмент. На рис. 94 показаны клещи, предназначенные для гибки шаблонов из проволоки диаметром до 8 м. Од­ ноопорная трубка 1 через два звена 6 шарнирно соеди­ нена с рукоятками 8, на оси 5 которых сидит тяга 4. На нарезанный выступающий конец тяги навинчена муфта 3 с двухопорной губкой 2. Под действием пружины 7 ру­ коятки в свободном состоянии всегда разжаты и. губки раздвинуты. Проволока для гибки труб укладывается между губками и сжатием рукояток изгибается, как бал­ ка на двух onöpax, постепенно передвигая проволоку в клещах и изгибая в необходимых местах, ей придают конфигурацию, требуемую для шаблона.

1 9 0

Применение этих клещей позволяет судовому трубо­ проводчику производить гибку проволочного шаблона по месту, т. е. по существующей трассе трубопровода (при отдельной замене труб при ремонте), либо по де­ монтированной и подлежащей замене трубе.

Изготовленный шаблон проверяют наложением его на трубу. При наличии рабочих чертежей на отдель­ ные трубы системы шаблоны изготовляют в цехе по плазовой разметке. Для этого по чертежу на плазовом щите

Рис. 94. Клещи для гибки

проволочных

шаблонов:

7 —

/ — трубка, 2 — губка, 3 — муфта, 84 — тяга, 5 — ось, 6 — звенья,

пружина,

— рукоятки

 

 

вычерчивают конфигурацию

будущей

изогнутой

трубы

в натуральную величину и по этому изображению изго­ тавливают шаблон.

Для изготовления шаблона с несколькими гибами в нескольких плоскостях операцию проводят последова­ тельно. При постройке серии судов шаблоны иногда изго­ товляют с применением фотоаппаратуры и проектора — фотопроекционным методом. Фотопроекционный метод изготовления шаблонов заключается в том, что изготов­ ленный по месту, чертежу или размеру, снятому с плаза, шаблон фотографируют на диапозитивную пленку (фо­ тоснимок изготавливается на каждую плоскость гиба от­ дельно) и сохраняют в специальных альбомах. Для из-

191

готовления шаблона при постройке последующих судов этой серии или их ремонте пленку устанавливают в проекционный фонарь и проектируют на пол плаза, за­ тем производится изготовление проволочного шаблона методом изгибания проволоки по изображению на плазе. Жесткие шаблоны отличаются от проволочных шаблонов тем, что они способны сохранять форму и размеры не только при изготовлении труб для данного судна, но и для последующих судов этой серии. Изготовление шаб-

і

лонов из труб или про-

 

фильного

металла

яв­

 

ляется более трудоем­

 

кой

операцией,

и

без

 

специальных

приспо­

 

соблений (ИЗГОТОВИТЬ и х

 

по

месту

трудно.. По­

 

этому обычно сначала

Рис. 95. Жесткий шаблон

делается

проволочный

 

шаблон и

уже

по

его

конфигурации в трубопроводном цехе на гибочной плите с применением ручных приспособлений для гибки труб изготовляется жесткий шаблон и затем уже проверяют его по месту или чертежу.

На рис. 95 изображен жесткий шаблон, изготовленный из стальной трубы 1 диаметром 20 мм, скрепленный жесткими связями 2. После изготовления шаблоны мар­ кируют и после употребления хранят на специальных стеллажах.

При изготовлении шаблонов необходимо учитывать следующее:

радиусы погибов шаблонов должны соответствовать унифицированным радиусам погибов труб;

длина прямого участка труб между гибами должна быть не менее двух наружных диаметров трубы;

трубы должны быть доступны для осмотра и по воз­ можности располагаться ярусами, при этом соединения труб должны находиться в разных местах и быть доступ­ ны для разборки.

§ 39. ХОЛОДНАЯ ГИБКА ТРУБ

Гибка труб в холодном состоянии имеет значитель­ ные преимущества перед горячей гибкой: меньшая тру­ доемкость работ, гибы труб имеют более высокое каче­ ство, исключается возможность перегрева и ухудшения

1 9 2

качества металла. В настоящее время горячую гибку применяют только для труб больших диаметров.

В процессе гибки труб в холодном состоянии под воз­ действием усилий трубогибочного станка волокна внеш­ ней части гиба подвергаются растяжению, а волокна внутренней части гиба сжимаются. В результате растя­ жения волокон внешняя стенка трубы становится тонь­ ше, а внутренняя под воздействием сжатия утолщается. Сечение трубы (в горизонтальном направлении) дефор­ мируется, превращаясь из круглого в овальное. Овальное сечение в плоскости гиба непостоянно по длине погиба, оно увеличивается от его начала к середине и умень­ шается затем в конце.

. Для предотвращения образования овальности и скла­ док трубогибочные приводные станки оснащены калиб­ рующими пробками (дорнами).

Трубы перед холодной гибкой на трубогибочных стан­ ках, если они не получили отжига при изготовлении,, под­ вергаются обязательному отжигу, который производится в специальных печах. При определенном температурном режиме (табл. 21) допускается, как исключение, отжиг труб в кузнечных горнах.

Внутренние поверхности труб, уже получивших отжиг при изготовлении, перед гибкой очищаются от грязи, ока­ лины и ржавчины механическим способом с помощью ме­ ханических стальных щеток на гибком шланге или путем травления в кислотной ванне.

После очистки внутреннюю поверхность труб смазы­ вают машинным маслом или мыльным раствором. Это уменьшает трение между трубой и дорном при гибке, а также исключает возможность появления задиров на внутренней поверхности. Для очистки от мыла трубы промывают холодной водой. После очистки и смазки тру­ бу передают на участок станочной гибки.

Перед гибкой проверяют исправность трубогибочного станка и подбирают необходимую оснастку по диаметру

трубы в радиус гиба. Гибочный диск,

ползун

и

зажим

должны соответствовать наружному диаметру

трубы и

радиусу

гиба, а дорн — внутреннему

диаметру

трубы

с учетом зазора между трубой и дорном.

 

центри­

Ручьи

гибочного диска и ползуна

взаимно

руются, а прямой участок диска закрепляется параллель­ но ползуну. Направляющую балку станка крепят после установки гибочного диска, затем устанавливают дорн

7— 2748

193

Т а б л и ц а 21

О

>>

CU

н

ее

и

X

%

И

о

£

5

*

о

о.

5=

S

X

си

н

ев

а

0)

£

Н

X

S

V

X

4

X

X

° .н

со о

I X <

 

 

 

 

 

 

 

 

О н <

 

 

 

 

 

 

 

- о

<

 

 

 

 

 

 

 

 

СЧ О I

 

 

 

 

 

 

 

 

Е

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

X

 

 

 

 

 

 

 

 

 

со

 

 

 

 

 

 

 

 

 

, /H S

 

о о

 

О

 

 

0О0

о

CN О

 

CN і-н

to

 

 

оо

 

 

7 «Г

 

со

 

СО со

 

 

 

1

 

1 1

© d

 

о о

 

1

 

1 1

 

 

о

 

 

о о

C5 СО

о а>

 

из

 

тГ т+*

03»

 

00

 

Ю

 

 

СО СО

г

 

<ь É

 

1

 

 

 

 

 

 

Е

 

 

 

 

X

 

Ч н

 

X

 

 

 

 

Н

 

 

 

 

 

 

 

et

 

J? О

 

e t

 

 

 

 

 

* е[

 

 

 

 

 

О

 

ю-х

 

О

 

 

 

 

»X

 

 

 

 

 

 

 

 

Г-н

ф

 

н «J

 

о

 

I

£*2

 

х и

 

С>

СО

g

X X

 

 

 

 

і—<Я ^

cxg

 

 

се

 

Ь- «

 

 

 

в}® Н03 н

 

 

Ю

 

X U3 о

к о

 

 

Xсо

 

 

 

ä s

 

си

 

 

 

 

2

 

*

^

 

я

 

 

 

 

 

о. и я

 

 

 

 

 

 

«у р-9: >>»

 

 

 

к

Л

н с

 

 

 

 

 

 

Э ю

«в

О

 

 

 

3

 

аз

 

 

 

 

со х

ОнСО а н

 

 

 

 

<U X

 

A3

 

 

 

 

 

ч

к

 

к

 

 

О

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1—1

 

Ст2

СтЗ

 

МЗС

 

 

Л62

Л68

Ч

 

 

 

 

X

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

О

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

 

 

гХ

 

 

 

 

 

 

 

О

 

 

 

 

 

et

 

 

 

X

 

 

 

 

аз

О

 

 

 

et

 

 

 

 

X

 

 

 

О

 

 

 

 

a

 

 

 

 

CU

 

 

X

 

 

 

 

О

 

 

 

 

X

X

 

 

 

X

 

 

 

 

о

 

 

 

et

 

 

 

 

a -нQ-1

 

 

О

 

 

X

 

о

я

X

 

 

 

 

 

 

 

0) X

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S

 

 

 

 

 

 

 

a

 

et

 

 

<D

3

 

 

О

 

 

 

X

 

X

 

 

я

 

 

*

 

X

 

о

 

 

 

 

 

ч

 

си

 

 

Ч/-- £•

 

 

 

с

 

 

“ | 5

 

 

 

о

 

S

 

 

 

 

 

 

X

 

X

 

 

 

 

X

 

 

 

 

 

 

 

U

 

 

 

X

 

 

Рис. 96. Установка ложкообразного дор­ на:
/ — дорн, 2 — риска-
. г

с учетом необходимого опережения. Для этого на ложко­ образную часть дорна в месте перехода сферической ча­ сти в цилиндрическую наносят риски (рис. 96). Дорн / устанавливают так, чтобы риска 2 на пробке совпала с риской на диске, перпендикулярной к прямому участку диска и проходящей через его центр. Плоскость симметрии дол­ жна совпадать с осевой линией ручья диска.

Для определения величины опережения существуют различ­ ные таблицы, но в практике вели­ чины опережения определяются опытным .путем.

На судоремонтных и судо­ строительных заводах величину опережения пробки определяют при помощи установочной про­ кладки (рис. 97, а) и установоч­ ного шаблона (рис. 97, б).

Дорн с помощью прокладки и шаблона устанавли­ вают следующим образом: после проверки параллельно­ сти прямого участка гибочного диска и ползуна диск

а)

Рис. 97. Установочная прокладка (а), установоч­ ный шаблон (б)

поворачивают примерно на 45° по направлению враще­ ния его при гибке трубы, под дорн подкладывают устано­ вочную прокладку и проверяют его положение с по­ мощью шаблона.

Установка дорна считается правильной, если при пе­ ремещении шаблона по дорну во всех положениях меж­ ду ними будет равномерный зазор (до 1,0 мм). Если при перемещении шаблона к концу сферы дорна зазор умень­ шается, а у конца дорна зазора не будет, это означает,

7*

195

что дорн установлен с излишним опережением. В этом случае необходимо уменьшить опережение, передвинув штангу с дорном к концу направляющей балки. Если при перемещении шаблона к концу сферы дорна зазор увели­ чивается, это означает, что величина опережения меньше необходимой. В этом случае дорн следует сдвинуть впе­ ред до получения равномерного зазора. Такая установка дорна обеспечивает высокое качество гибки.

После подготовительной операции трубу подвигают в соответствии с разметкой по гибочному шаблону, кре­ пят к гибочному диску зажимным устройством и плотно прижимают ползуном. Затем включают станок и произ­ водят гибку трубы по шаблону. После окончания гибки трубы на станке освобожденная от прижима труба пру­ жинит. Угол, на который труба пружинит, называется углом пружинения (при погибе с углом 90° составляет для стальных труб 3—5°, для медных труб 2—3°). Вели­ чину пружинения следует учитывать при гибке труб по шаблонам, снятым с места, и особенно при гибке труб по рабочим чертежам. Угол пружинения возрастает с увели­ чением угла и радиуса погиба. После выполнения гиба трубу проверяют шаблоном. Таким же образом произво­ дят последующие гибы. Согнутая по шаблону труба сни­ мается со станка и сдается QTK.

При холодной гибке труб необходимо обращать вни­ мание на прочность крепления трубы в зажиме, так как скольжение в нем трубы во время гибки приводит к об­ разованию гофр.

Трубы судовых систем и трубопроводов характери­ зуются большим количеством погибов с ■разными ра­ диусами. Большое разнообразие радиусов погибов за­ трудняет обработку труб на станках и требует большое количество оснастки, для перестановки которой с одного размера трубы на другой затрачивается много вспомога­ тельного времени, поэтому одним из важнейших требова­ ний улучшения условий работы и снижения себестоимо­ сти изготовления труб является унификация радиусов погибов. При унификации по каждому диаметру трубы выбирают наиболее часто применяемые радиусы, кото­ рые и принимают в качестве унифицированных. Так, на­ пример, радиусы погибов труб, подвергаемых холодной гибке на трубогибочных станках, должны соответство­ вать величинам, приведенным в табл. 22.

196

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

22

 

 

Радиусы погибов труб при холодной гибке

 

Наружныймм

на трубогибочных станках

Радиус погиба

трубы

Радиус погибамм

Наружный

диаметр трубы,

трубы от осевой

диаметр

от осевой линии

 

 

 

 

линии трубы,

трубы, ММ

трубы, м м

 

 

и

 

35

80; 85

230

 

 

17;

18

 

45

89;

90

250

 

25;

22

28

55

105—114

330

 

26,8;

70

130—140

400

 

32;

33,5

90

155

450

 

36; 38

 

100

159—168

500

 

42;

45

 

120

180

550

 

48;

50

 

140

206

600

 

55—60

 

160

210—219

650

 

 

65

 

180

258 •

750

 

75; 76

 

210

260—273

800

 

Если трубы предназначены для трубопроводов, распо­ ложенных в особо насыщенных помещениях, радиусы по­ гибов принимаются согласно табл. 23, а.

 

 

 

 

Т а б л и ц а 23, а

Радиусы погибов труб для трубопроводов,

расположенных

Наружныймм

в особо насыщенных помещениях

Радиус погибаммтрубы

На ружныймм

Радиус погибаммтруб

диаметр трубы,

от осевой линии

диаметр

от осевой линии

 

 

трубы,

трубы,

трубы,

14;

18

35

55; 57

ПО

22

45

60;

65

130

25

50

75;

76

150

28

55

80;

85

170

32

65

89

 

180

38; 40

75

105—108

210

42;

45

90

110

220

Холодная гибка по радиусу 2 Dn для труб диаметром свыше ПО мм допускается при соотношении ~ не более

35, где Du— наружный диаметр трубы, S — толщина стенки трубы.

В отдельных случаях, обусловленных требованиями проектирования и производства, по согласованию р тех­

197

нологами завода, а для судов, строящихся или ремонти­ рующихся по правилам Регистра, также по согласова­ нию с Регистром, допускается станочная гибка труб в хо­ лодном состоянии по радиусам, отличным от унифициро­ ванных, а также гибка медных и медно-никелевых труб для трубопроводов, работающих под давлением Рра0

40 кГ/см2, по радиусу 1,5 Dn при соотношении

не бо­

лее 30, при гибке на обычных станках и при соотношении

^не более 50 при гибке на станках, имеющих спе­

циальные приспособления (бустерные устройства с при­ нудительной подачей трубы, обратный ползун и др.).

Овальность трубы (отношение разности между наи­ большим и наименьшим действительными размерами на­

ружного

диаметра,

замеренными

в одном

сечении,

к номинальному наружному диаметру трубы)

в местах

погибов

не должна

превышать 8%. У труб диаметром

до 32 мм при гибке по радиусу

(1,5—2)Ь Н— 10%. На

погибах труб, выполненных холодной гибкой, обратная овальность (большая ось совпадает с плоскостью поги­ ба) не допускается. Поверхность труб в местах погибов не должна иметь надрывов и трещин. Высота складок на внутренней стороне погиба трубы не должна превы­ шать 3% наружного диаметра, а для сварных труб — принимается по специальным техническим условиям (в переговорных трубах высота складок допускается не более 2% наружного диаметра).

На поверхности труб допускаются следы от техноло­ гической оснастки, а также плавные вмятины (не за­

боины), глубина которых не должна

превышать 1 мм

на трубах диаметром от 15 до 50 мм;

1,5 мм — на тру­

бах диаметром от 50 до 100 мм и 1,5%

от наружного

диаметра трубы на трубах диаметром

свыше 100 мм.

На трубах диаметром до 15 мм вмятины не до­ пускаются.

Согнутая труба не должна отклоняться на прямых участках и местах гибов от шаблона на величину боль­ шую, чем предусмотрено техническими условиями: диа­ метр труб, мм 32—55; 55—57; 57—100; 100—210 и бо­ лее. Отклонение, мм: 5; 8; 10—12; 15.

Трубы диаметром от 15 до 25 мм обычно гнут на руч­ ных приспособлениях, которые по способу гибки подраз­ деляются на работающие по принципу обкатки трубы

198

одним или несколькими роликами и работающие по принципу неподвижной и подвижной оправок.

Ручное

приспособление,

работающее

по

принципу

обкатки

одним

роликом (рис. 98), состоит из основа­

ния 1, оправки 2, гибочного роли­

 

 

 

 

 

 

ка 3 и поводка 4. Для гибки за­

 

 

 

 

 

 

крепленной трубы на этом при­

 

 

 

 

 

 

способлении поводок 4 надо пе­

 

 

 

 

 

 

реместить

на себя.

 

ручное

 

 

 

 

 

 

На

рис. 99

показано

 

 

 

 

 

 

приспособление,

работающее

по

 

 

 

 

 

 

принципу

обкатки трубы

двумя

 

 

 

 

 

 

роликами. Это приспособление со­

 

 

 

 

 

 

стоит из

основания 1,

гибочного

 

 

 

 

 

 

ролика

2,

нажимного

ролика 4,

 

 

 

 

 

 

поводка 3. Для гибки закреплен­

 

 

 

 

 

 

ной трубы на этом приспособле­

 

 

 

 

 

 

нии поводок 3 надо переместить

 

 

 

 

 

 

на себя, либо от себя.

 

 

 

Рис. 98.

Ручное

приспо­

Упомянутые

ручные приспо­

собление для гибки труб:

собления

позволяют

гнуть

тру­

1

 

2

— оправка,

бы диаметром до 25 мм в холод­

3 — основание,

 

 

 

 

 

 

 

 

— гибочный

ролик,

4

по­

ном состоянии.

 

 

 

 

 

водок

 

 

 

Рис. 99. Ручное приспособление для гибки труб обкаткой:

I — основание, 2 — гибочный ролик, 3 — поводок, 4 — нажимной ролик

§ 40. ГОРЯЧАЯ ГИБКА ТРУБ

 

Горячей ручной гибке подвергают трубы

больших

диаметров или трубы,

радиусы

гибов которых

меньше

или больше гибочных

дисков

трубогибочного

станка,

а также трубы, у которых расстояние между

гибами

1 9 9

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ